太平礦業(yè)循環(huán)液中銅離子回收項(xiàng)目可行性研究報(bào)告(文件)
【正文】 后經(jīng)討論研究， 擬采用吸附 — 解吸 — 沉淀 — 電積的生產(chǎn)工藝 ， 在前期工藝不變的基礎(chǔ)上，增加重金屬離子沉淀工藝，可以有效避開氯離子對(duì)陽(yáng)極板的腐蝕 ，這種濕法冶金工藝，具有投資小、見效快的優(yōu)點(diǎn) 。使用飽和氯化鈉溶液解吸，采用敞口 充氣 ， 30 分鐘可以解吸 1kg/t（固液比 1:2）銅，基本滿足解吸要求。為保證炭粉能全部通過(guò) 6 號(hào)吸附槽，5 號(hào)吸附槽隔炭篩采用 100目篩網(wǎng)。 四 、電積階段 將重金屬離子沉淀物熔煉鑄錠，使用專業(yè)電解提純銅設(shè)備進(jìn)行精煉提純，最后進(jìn)行銷售。 第四章 總結(jié) 根據(jù)本項(xiàng)目可行性報(bào)告，回收銅沒(méi)有經(jīng)濟(jì)價(jià)值，但從降低循環(huán)液中重金屬離子濃度 角度 來(lái)看，存在 實(shí)際價(jià)值。其中土建工程10 萬(wàn)元；設(shè)備及安裝工程 60萬(wàn)元 ； 樹脂 100 萬(wàn)元 ； 其它費(fèi)用 30 萬(wàn)元。 三 、解吸 沉淀 階段 待樹脂吸附飽和后，將樹脂 進(jìn)行 6 級(jí)逆流充氣解吸，使用與飽和氯化鈉溶液作為解吸液 ， 逆流解吸完成 后，將解吸液與樹脂分離，樹脂返回流程繼續(xù)吸附，解吸液添加次氯酸鈉進(jìn)行重金屬離子沉淀。 對(duì)于沉淀物的精煉，擬采用電積方法，目前處于研究階段。 第二章 工藝流程 第一節(jié) 工藝流程模擬試驗(yàn) 根據(jù)小型試驗(yàn)研究成果， 20xx 年 3 月份 ，項(xiàng)目組決定 采用 吸附— 解吸 — 沉淀 — 電積的生產(chǎn)工藝，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)模擬試驗(yàn)， 研究重金屬回收（主要是銅）的可行方法。 基建 采用選冶廠二車間閑置儲(chǔ)炭罐及塑料罐，安裝在選冶廠一車間 7 區(qū)北側(cè)，根據(jù)需要進(jìn)行基礎(chǔ)及平臺(tái)建設(shè)，并合理布置管路， 基建 工作完成后，進(jìn)入模擬試驗(yàn)吸附 階段， 在解吸罐 中加入 3 噸樹脂， 將 PC 吸附槽 6號(hào)槽 中流程溶液 ， 抽至解吸罐中進(jìn)行重金屬離子吸附，待樹脂吸
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