【正文】 品種 產(chǎn)量（噸） 保鮮膜樹脂 5000 泡沫板材樹脂 10000 食品包裝材料樹脂 7000 餐盒材料樹脂 8000 13 4 場址選擇 位置現(xiàn)狀 場址建設條件 資源情況 ***公司，有豐富的二氧化碳資源。從二氧化碳的質(zhì)量和儲量上看，完全可以滿足本項目的要求。年平均降雨量為 ，多集中在 7～ 8 月份，年最大降雨量為 ，日最大降雨量為 。但無直通鐵路，西距農(nóng)安縣城 25 公里，東距德惠 市區(qū) 28 公里。 擬對廠區(qū)進行綠化美化，種植花草，改善生產(chǎn)區(qū)周圍空氣的質(zhì)量。由于本項目用水量不大，而且 80％是循環(huán)水。 征地及拆遷 我們已與有關(guān)部門研究征地事宜，正在進行擬選廠址土地的審批工作，現(xiàn)進展順利。該項目的整體研究處于國際先進水平，在研究過程中，獲 5 項中國專利和 3 項美國專利。液體物料進行分餾回收，回收單體、甲醇以及反應中產(chǎn)生的碳酸丙烯酯。 18 生產(chǎn)總流程 生產(chǎn)總流程： 主要設備方案 根據(jù)二氧化碳聚合物的聚合過程，本項目共分為前處理車間（原料凈化系統(tǒng)）、催化車間、聚合車間、后處理車間，還有控制系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)及存貯系統(tǒng)等。用于食品、醫(yī)用包裝材料 19 主要設備及投資一覽表 序號 設備名稱 來源 數(shù)量 (臺 /套 ) 備注 1 高壓反應釜及溫控系統(tǒng) 8 6－ 10m3 全流程 DCS 控制系統(tǒng) 2 輸送泵 8 3 聚合后處理設備 4 淋洗、除去稀土催化劑，單體、反應副產(chǎn)物回收 4 干燥設備 4 5 精餾設備 4 6 液體儲槽 16 7 分離設備 2 二氧化碳及環(huán)氧化物單體分離及循環(huán)使用裝置 8 造粒裝置 4 9 催化劑制備系統(tǒng) 1 10 輔助設備 合計 51 工程方案 主要建、構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)及面積方案 根據(jù)各車間的工藝條件和相應的功能要求，確定本工程的設計原則：在滿足使用功能的前提下，充分利用面積，達到經(jīng)濟適用美觀，廠房柱網(wǎng)高度及定位軸線，均遵守 GBJ2《建筑模高協(xié)調(diào)標準 》 GBJ6《廠房建筑模數(shù)》有關(guān)規(guī)定，層高均指板底標高，盡量利用門窗自然采光、通風，立面盡量協(xié)調(diào)一致，各單體見下表。 主要建、構(gòu)筑物工程一覽表 建（構(gòu)）筑物一覽表 序號 名稱型號及規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 100 m3環(huán)氧丙烷儲罐 座 8 2 100 m3二氧化碳儲罐 座 8 3 液體化學品倉庫 200m 30m m2 6000 4 產(chǎn)品倉庫 200m 30m m2 6000 5 造粒和包裝車間 200m 30m m2 6000 6 前處理車間 1 150m 30m m2 4500 7 前處理車間 2 150m 30m m2 4500 8 催化車間 1 150m 30m m2 4500 9 催化車間 2 200m 30m m2 6000 10 聚合車間 200m 30m m2 6000 11 后處理車間 1 100m 30m m2 3000 12 后處理車間 2 100m 30m m2 3000 13 行政大樓 3層 1500 m2 座 1 14 質(zhì)量控制中心 3層 1500 m2 座 1 15 職工宿舍 2020 m2 座 1 16 車庫 1000 m2 座 1 17 供水泵房 30m m2 198 18 冷卻車間 30m m2 270 19 水源井房 3 座 m2 20 700 m3消防罐 座 1 21 配電室 2 座 m2 22 發(fā)電機房 2 座 m2 23 5 m3柴油罐 座 2 24 輔助間 36m m2 324 25 鍋爐間 32m 28m m2 896 26 煙囪及煙道（φ 2500， h=75m） 座 1 22 27 四蹲位廁所 3 座 m2 28 門衛(wèi) 3 座 m2 29 10m 寬自動伸縮大門 座 3 30 磚圍墻 H＝ 延長米 2400 31 9m 寬水泥路 延長米 1100 32 7m 寬水泥路 延長米 200 33 回車場 15m 15m 3 m2 675 34 回車場 58m 50m m2 2900 建筑安裝工程量及主要材料用量估算 建（構(gòu)）筑物主要材料用量估算表 序號 名稱型號及規(guī)格 鋼材（ t） 木材（ t） 水泥（ t） 1 100 m3環(huán)氧丙烷儲罐 8 座 2 100 m3二氧化碳儲罐 8 座 3 液體化學品倉庫 200m 30m 69 239 4 產(chǎn)品倉庫 200m 30m 69 239 5 造粒和包裝車間 200m 30m 69 239 6 前處理車間 1 150m 30m 69 239 7 前處理車間 2 150m 30m 69 239 8 催化車間 1 150m 30m 129 350 9 催化車間 2 200m 30m 92 318 10 聚合車間 200m 30m 172 467 11 后處理車間 1 100m 30m 137 327 12 后處理車間 2 100m 30m 137 327 13 行政大樓 3 層 1500 m2 48 37 331 14 質(zhì)量控制中心 3 層 1500 m2 48 37 331 15 職工宿舍 2020 m2 55 59 414 16 車庫 1000 m2 24 30 214 17 供水泵房 30m 18 冷卻車間 30m 12 19 水源井房 3 座 20 700 m3消防罐 21 配電室 2 座 22 發(fā)電機房 2 座 23 5 m3柴油罐 2 座 3 24 輔助間 36m 27 25 鍋爐間 32m 28m 23 26 煙囪及煙道 （φ 2500， h=75m） 27 四蹲位廁所 3 座 28 門衛(wèi) 3 座 6 43 29 10m寬自動伸縮大門 3 座 2 30 磚圍墻 H＝ 65 31 9m寬水泥路 792 32 7m寬水泥路 112 33 回車場 15m 15m 3 54 34 回車場 58m 50m 232 35 反應釜 8 座 36 合計 6 主要原材料、燃料供應 主要原料材料的品種、質(zhì)量及年需求量 二氧化碳聚合物是以二氧化碳、環(huán)氧化物 (環(huán)氧丙烷、環(huán)氧乙烷 )為反應單體，以三元配合物為催化劑，在一定溫度和壓力下合成的高分子材料。 原產(chǎn)地，管道輸送 環(huán)氧丙烷 年用量 22200 噸，純度 99％ 遼寧錦西， 500－ 800 公里 主要輔助材料的品種、質(zhì)量及年需求量 本項目的主要輔助材料為鋅粉合金、有機溶劑等，見下表。 燃料供應 該項目主要燃料為煤炭，為聚合及后處理、烘干等工藝提供 1500C蒸汽。煤的來源為黑龍江省雙鴨山或雞西煤礦，通過鐵路或公路運輸來保障供應。 25 相關(guān)工程量及投資一覽表 序號 主要建安內(nèi)容 投資（萬元） 1 電動伸縮大門（含門衛(wèi)） 2 座 24 2 圍墻、 廠區(qū)綠化及硬化 2400 延長米 272 3 4 蹲位廁所 4 座 5 4 制冷車間（含設備） 5 征地 104m2 6 土方量 24 104 m3 50 小計 1447 26 總 平 面 布 置 圖 27 豎向布置 由于二氧化碳基塑料的主要原材料為二氧化碳，萬金塔是二氧化碳的產(chǎn)地，為了降低成本，廠址選擇在萬金塔鄉(xiāng)， 廠區(qū)為了少占耕地，選擇在地勢較低洼草原地帶，該區(qū)平均絕對高程為 159. 15，為了防洪、防潮、排澇，該區(qū) 需墊土，占地為 20 104 m2， 土方量為 24 104 m3。 排水 由于該區(qū)內(nèi)沒有排水系統(tǒng)可依托，站內(nèi)排水建氧化塘 1 座，生產(chǎn)及生活區(qū)內(nèi)排水敷設排水管道排入氧化塘。在生產(chǎn)裝置區(qū)內(nèi)設兩座 10/ 低壓配電室，分別為聚合車間、催化車間等生產(chǎn)裝置等配電； 在鍋爐房建一座 10/ 低壓配電室，為鍋爐房、消防泵房、輔助生產(chǎn)區(qū)（行政大樓、職工宿舍等）等配電，生產(chǎn)裝置區(qū)電源配至各單體，不含各單體配電。上一臺外部交換機，一臺內(nèi)部交換機。 通信工程及投資一覽表 主要建安內(nèi)容 投資（萬元） 車間 內(nèi)部 步話機 8 對 4 行政大樓內(nèi)部 20 門電話交換機 1 臺 3 60 門電話交換機 1 臺 電話，閉路 48 口網(wǎng)絡交換機 4 臺 4 集線器 Hub 5 臺 2 電話，網(wǎng)絡，閉路布線（ 1500 平方米） 質(zhì)量控制中心內(nèi)部 電話，閉路箱 48 口網(wǎng)絡交換機 4 臺 4 集線器 Hub 5 臺 1 電話，網(wǎng)絡，閉路布線（ 1500 平方米） 5 宿舍樓內(nèi)部 電話，閉路布線（ 2020 平方米） 4 電話，閉路箱 站外系統(tǒng)接入 50 對架空電話電纜 5 公里 15 35 閉路架空電纜 5 公里 20 站內(nèi)各單體之間接入 30 對地埋電話電纜 公里 1 10 對地埋電話電纜 公里 3 閉路地埋電纜 公 小計 供熱設施 供熱負荷：本工程生產(chǎn)負荷為蒸汽（蒸汽量 25t/h,溫度 160℃，負荷為 17500Kw） ； 生產(chǎn)車間建筑面積 萬平方米，蒸汽采暖，輔助工程建筑面積 萬平方米，熱 水采暖，生活采暖負荷為 10500Kw 33 （蒸汽量 15t/h） ；總供熱負荷為 28000Kw（蒸汽量 40t/h）。 供熱系統(tǒng)主要工程量及投資一覽表 序號 主要工程量 投資（萬元） 1 3 臺 20t/h 燃煤蒸汽鍋爐 330 2 鍋爐鼓引風機（ 3 套） 135 3 上煤機一 臺（斗提機、水平輸送機）、煤斗 3 個 39 4 除渣機 27 5 鍋爐給水泵 6 臺 30 6 鍋爐軟化水設備（過濾、軟化、除鐵、除氧） 40t/h 2套 238 7 水箱（生水、爆氣、軟化水、凝結(jié)水） 39 8 生水加壓泵、循環(huán)泵各 2 臺 10 9 煙囪及煙道（φ 2500， h=75m） 除塵器 3 臺 110 10 鍋爐房土建面積 1600 平方米 320 11 鍋爐、水泵等設備基礎(chǔ) 80 12 換熱間 1 座（ 6000 平方米采暖） 70 13 工藝管線安裝 140 小計 1568 倉儲設施 本項目主要原料二氧化碳及環(huán)氧丙烷均采用壓力儲罐，相關(guān)液體 34 原料用桶包裝，專用庫房儲存，產(chǎn)品采用彩鋼板倉庫儲存。廠區(qū)外路長 50 米，寬 9 米，結(jié)構(gòu)為： 20cm 水泥混凝土＋ 30cm10％石灰土；廠區(qū)內(nèi)主路長 ，寬 9 米，結(jié)構(gòu)為： 20cm水泥混凝土＋ 30cm10％ 石灰土；支路長 ，寬 7 米，結(jié)構(gòu)為： 18cm水泥混凝土＋ 30cm10％石灰土。運輸方式是通過火車、專用槽車及汽車完成。每噸產(chǎn)品主要能耗指標見下表。 本項目的去離子水等 工業(yè)用水 通過冷卻回收系統(tǒng)可循環(huán)使用 不排放工業(yè)污水，節(jié)約水量約為 20 t/d。 設 計時選用先進、可靠的工藝流程。 合成采用全密閉流程，實現(xiàn)整個過程密閉化。主要措施是生活污水自建一座氧化塘進行處理；粉煤灰我們將作為粉煤灰燒結(jié)磚的主要 原料加以回收利用。同時對反應過程的壓力要嚴格控制，以防壓力過高，產(chǎn)生爆炸。 選用先進、可靠、安全的工藝流程，通過提高裝置的自動化水平盡量減少操作人員