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廬江縣s103合銅路改線段老路維修工程開工報告(文件)

2025-06-19 02:23 上一頁面

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【正文】 x 20 良好 道路 5 水泥砂漿攪拌機 JZ350 2 中國 20xx 良好 道路 6 蛙式打夯機 HZD70 10 北京 20xx 良好 道路 7 灑水車 EQ140 2 北京 20xx 95 良好 道路 8 發(fā)電機組 EC6500 2 中國 20xx 60 良好 道路 9 瀝青站機組 1 20xx 良好 道路 10 振動壓路機 DD100 2 美國 20xx 80 良好 道路 11 壓路機 DD130 2 美國 20xx 130 良好 道路 12 壓路機 BW217B 2 德國 20xx 200 良好 道路 13 膠輪壓路機 YL1620 2 江蘇 20xx 132 良好 道路 14 瀝青混凝土銑刨機 SF200L 1 意大利 20xx 200 良好 道路 15 瀝青灑布車 CZL510LGLQ 1 中國 20xx 4500L 良好 道路 16 攤鋪機 ABG423 2 德國 20xx 400 良好 道路 17 汽車起重機 8T/12T/16T 3 山工 20xx 良好 道路 18 電焊機 BX30013 10 北京 20xx 15 良好 管線 19 鋼筋切斷機 GQ40A 1 山西 20xx 3 良好 道路 20 水穩(wěn)站機組 1 20xx 良好 道路 21 振搗器 6 北京 20xx 良好 道路 23 九、承包商主要測量、試驗儀器設(shè)備狀況表 合同號: 01 標(biāo) 承包人:安徽省環(huán)宇公路建設(shè)開發(fā)有限責(zé)任公司 編號: 序號 儀器名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 備注 1 全站儀 SET20xx 臺 1 2 水準(zhǔn)儀 DS3 臺 1 3 卷尺 50m 臺 1 4 全自動數(shù)顯瀝青針入度儀 DF4 臺 1 5 瀝青延伸度 測定儀 TX4 臺 1 6 瀝青軟化點儀 DF5 臺 1 7 可調(diào)電爐石 棉網(wǎng) 20xxW 臺 1 8 瀝青旋轉(zhuǎn)薄 膜烘箱 85 型 臺 1 9 瀝青粘度計 LNⅡ 臺 1 10 瀝青自動混合料拌和機 LDHBⅡ 臺 1 11 馬歇爾電動 擊實儀 MJIZ 臺 1 12 馬歇爾穩(wěn)定 度測定儀 DF 臺 1 13 瀝青動力粘 度試驗器 SYD0620A 臺 1 14 瀝青混合料快速分離機 LF5 臺 1 15 輪轍試驗成 型機 HYCX1 臺 1 16 自動車轍試 驗儀 HYCZ5 臺 1 17 低溫試驗箱 DW40 臺 1 24 承包商主要測量 、試驗儀器設(shè)備狀況表 合同號: 01 標(biāo) 承包人:安徽省環(huán)宇公路建設(shè)開發(fā)有限責(zé)任公司 編號: 序號 儀器名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 備注 18 水銀溫度計 0360℃ 臺 1 19 恒溫水浴 深度大于 150mm 臺 1 20 數(shù)顯接觸式 溫度計 0360℃ 臺 1 21 瀝青運動粘 度測定儀 SYD256E 臺 1 22 粘度毛細(xì)管 個 1 23 真空毛細(xì)管粘度計 個 1 24 瀝青抽取儀 SLF400 臺 1 25 高溫爐 臺 1 26 天平 質(zhì)量 臺 1 27 搖篩機 臺 1 28 烘箱 臺 1 29 萬分之一天 平 臺 1 30 脫模器 LQT1500 臺 1 31 瀝青比重瓶 25ml 臺 1 32 最大理論密 度儀 臺 1 33 瀝青方孔篩 套 3 34 浸水天平 臺 1 25 十、主要工程項目施工技術(shù)方案 本合同段的主要工程項目有舊路處理、挖除新建、級配碎石底基層、水泥穩(wěn)定碎石基層、透層、粘層、瀝青混凝土面層,道路標(biāo)線,重點為瀝青混凝土路面施工、路面挖補、挖除新建、交通控 制工程。在施工前確定現(xiàn)場工作界線,并對保留的路面結(jié)構(gòu)采取保護措施,保證其不受損壞。 K25+820K25+920段為破損的水泥路面,直接挖除后加鋪 20cm級配碎石 +30cm水泥穩(wěn)定碎石 ++6cmAC20C+4cmAC13C。 挖除、銑刨的瀝青面層、基層廢料必須運至指定地點,不得隨地丟棄。 挖除、銑刨完畢的路面凹槽應(yīng)及時用空壓機徹底清除廢渣。并設(shè)置縱橫向排水溝和盲溝,以利于場區(qū)排水。 ,包括施工規(guī)范要求,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),施工要點,安全措施等等。施工過程中如設(shè)備和工藝須改變,應(yīng)通過試驗確定或有監(jiān)理工程師審定。測量控制樁間距設(shè) 10m 一個,采取內(nèi)、外邊樁控制標(biāo)高。 ③、碾壓機械、攤鋪機械就位 混合料拌和前,認(rèn)真檢查攤鋪機各個部位,保證各操作系統(tǒng)性能完好,然后移位就位、等料。為了使現(xiàn)場級配碎石能夠在接近最佳含水量下碾壓 ,在拌和過 28 程中的加水量需要略高出配合比設(shè)計確定的最佳含水量 0~2 %,并根據(jù)天氣 、運距等因素實時調(diào)整,做到配料準(zhǔn)確,拌和均勻,無粗細(xì)料離析現(xiàn)象。 ⑤、運輸 采用 15~ 20t 自卸汽車運料,料斗上用篷布覆蓋,以減少混合料含水量的喪失。在攤鋪過程中,速度為~ m/min 為宜,墊層在開始攤鋪 3~ 6 米長時,現(xiàn)場技術(shù)人員立即檢測攤鋪面的標(biāo)高及橫坡,合格后,再繼續(xù)攤鋪。 碾壓過程中,級配碎石的表面始終保持潮濕,當(dāng)混合料的含水量在最佳含水量( %~ 1%)時進行碾壓。 ⑨、接縫處理 第一天完成的級配碎石接縫處的混合料,留 5~ 8m不碾壓 ,第二天灑水使其含水量達到規(guī)定的要求后和新攤鋪的混合料一起碾壓 。 ① 大面積路段水泥穩(wěn)定碎石基層施工 a.工藝特征:水泥穩(wěn)定碎石基層施工從拌和、運輸、攤鋪到碾壓均采用機械化施工,主要設(shè)備有粒料裝載機、推土機、 500 型拌和站 1 臺、穩(wěn)定土攤鋪機 1 臺、振動壓路機、膠輪壓路機、三輪靜壓路機、自卸汽車、灑水車等。 ,隔離墻采用磚砌。 ,在邊線外側(cè) 0. 3m0. 5m 處每隔10m 釘立鋼釬樁,并架設(shè)鋼絲線,同時對下承層進行掃除、清洗,最終得到駐地監(jiān)理工程師 的認(rèn)可。 31 ,展開大面積施工。 備。運到現(xiàn)場的混合料及時碾壓,從拌和至碾壓完畢不得超過 6h。 ,立即在全寬范圍內(nèi)在混合料處于或略大于最佳含水量時進行碾壓。 ,表面要始終保持濕潤,如表面水份蒸發(fā)太快,應(yīng)及時補灑少量水。養(yǎng)生期不少于 10 天。 養(yǎng)生期間除灑水車外應(yīng)封閉交 通,不能封閉時,必須經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn),并將車速限制在 30km/h 以下,嚴(yán)禁重型車輛通過。 ,及時返工處理。粘層瀝青采用智能瀝青灑布車均勻地灑布。 1.材料要求 瀝青混凝土面層的各種原材料必須符合招標(biāo)文件的標(biāo)準(zhǔn)要求。 b. 拌和廠必須配備足夠試驗設(shè)備的實驗室,能及時提供試驗資料,并應(yīng)將試驗人員的資質(zhì)及試驗設(shè)備報請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 34 ④ 壓實機械 壓實設(shè)備應(yīng)配有鋼輪式、輪胎式 (自重 20t 以上 )及雙鋼雙振 (自重 11t 以上 ),能按合理的壓實工藝進行組合壓實。 細(xì)集料堆應(yīng)采用有效的防雨措施,配備足夠的防雨材料,確保細(xì)集料不受雨淋。拌和后混合料必須均勻一致,無花白、無粗細(xì)料離析和結(jié)團現(xiàn)象。 ⑦ 每天施工結(jié)束后,承包人應(yīng)根據(jù)拌和站打印的各種材料使用數(shù)量,計算平均施工級配、油石比與施工厚度與抽提試驗結(jié)果進行校核,并應(yīng)每天打 35 印的資料報監(jiān)理工程師備查。 ④ 混合料運輸過程中必須進行保溫覆蓋。 ② 鋪筑時,一臺攤鋪機的鋪筑寬度不宜超過 6m(雙車道 )(3 車道以上 )。 ④ 攤鋪機應(yīng)以均均的速度行駛。 ( 5)瀝青混合料的壓實 36 ① 攤鋪后應(yīng)立即進行壓實作業(yè)。 ③ 在沿著路緣石或壓路機壓不到的其它,應(yīng)采用振動夯板、熱的手夯或機夯把混合料充分壓實。嚴(yán)格控制碾壓溫度、碾壓遍數(shù),掌握有效碾壓時間。無 路緣石路段,可在邊緣部位予留 20cm左右,等到壓完一遍后再碾壓。當(dāng)路面滯水或潮濕時,應(yīng)暫停施工。拌和時,掌握拌和時間,混合料的含水量均勻,并較最佳含水量大 1%以減少運輸過程中的集料離析現(xiàn)象。 ( 4)、攤鋪 混凝土混合料用人工攤鋪,在整個寬度上連續(xù)進行。振動棒的移動間距不大于其作用半徑 38 的 倍,其至模板的距離應(yīng)不大于振動棒作用半徑的 倍,并避免磁撞模板和鋼筋。 ( 5)、抹面及刻紋 先用一批工人進行第一次抹面,待混凝土表面無泌水再作第二次抹面,在抹面施工過程中隨時檢查其平整度,不合格的立即進行處理??p隙上部應(yīng)澆灌填縫料,下部設(shè)置脹縫板。 ③施工縫的位置與脹縫或縮縫設(shè)計位置吻合,與路面中心垂直。 混凝土板的養(yǎng)生,根據(jù)施工工地的情況及條件,選用濕治養(yǎng)生,養(yǎng)生時間為 14 天。 混凝土板在養(yǎng)生期間和填縫前,應(yīng)禁止車輛通行。拆模后不能立即開放交通,只有混凝土板達到設(shè)計程度時,才允許開放交通。灌縫時將填 40 縫料加熱至規(guī)定溫度。填縫必須飽滿、均勻、厚度一致并連續(xù)貫通填縫料不得缺失、開裂和滲水。 ( 3)標(biāo)線顏色、寬度、厚度、間隔應(yīng)符合《道路交通標(biāo)志和標(biāo)線》及圖紙的要求。 ( 6)噴涂標(biāo)線時應(yīng)設(shè)置適當(dāng)?shù)木鏄?biāo)志,阻 止車輛及行人在作業(yè)區(qū)內(nèi)通行,防止將涂料帶出或形成車轍,直至標(biāo)線充分干燥。 D、使用與劃線機一體的撒布器在涂敷之后,隨即撒布玻璃微珠。 重點(關(guān)鍵)和難點工程的施工方案、方法及措施 本工程的重點工程為瀝青混凝土路面鋪筑,難點工程為交通管制、路面接縫處理,路面的平整度控制。 瀝青需單獨存放,且需要不斷攪拌,不能離析。 攤鋪:根據(jù)拌合站生產(chǎn)能力合理確定攤鋪機行進速度,攤鋪速度一般為13 米 /分鐘,禁止攤鋪機忽快忽慢。根據(jù)我處以往的施工經(jīng)驗與機械配套是比較成熟的。碾壓路段的長度控制在 20m~30m 為宜。 在初壓和復(fù)壓過程中,采用同類壓路機并列成梯隊壓實。 ,以獲得足夠的壓實度。 鋪厚度、碾壓順序、碾壓遍數(shù)、碾壓速度及碾壓溫度,掌握有效的碾壓時間,設(shè)專崗檢查記錄。此外還應(yīng)保證以下幾點: A:機械確保運行良好, B:運輸設(shè)備要有富裕 C:作業(yè)段要合理劃分,確保每天施工合理 D:碾壓設(shè)備要有備用。配置專職的安全人員進行交通指揮、疏導(dǎo),保證安全施工。如不能一次性施工合格,根本無法修補,因此必須細(xì)心認(rèn)真操作。 縱向施工縫:本合同段采取半幅施工,為保證半幅縱向施工縫之間的緊密結(jié)合,對先施工 的半幅應(yīng)在混合料尚未完全冷卻 前用鎬刨除到邊緣,留下毛茬的方式 鑿除整齊 。 ( 4)平整度控制 應(yīng)將下承層平整度的缺陷及時修復(fù),否則影響上面層的平整度;特別注意清除表面污染,保證表面清潔。 合理確定拌和、運輸?shù)纳a(chǎn)能力和攤鋪能力相匹配,以保證均勻、連續(xù)不斷地攤鋪。 必須嚴(yán)格控制面層集料最大粒徑的含量和級配的準(zhǔn)確性,以減少壓實系 45 數(shù)的波動,從而保證路面平整度。攤鋪上面層時縱縫應(yīng)與下面層縱縫錯開 15cm 以上。攤鋪機熨平板從接縫處起步攤鋪;碾壓時用鋼筒式壓路機進行橫向壓實,先從已鋪路面上跨縫逐漸移向新鋪層面。瀝青砼面層攤鋪過程中嚴(yán)禁一切車輛通行,待攤鋪面層溫度降至常溫后,方可開放交通,如需提前開放交通時,應(yīng)灑水冷卻以降低混合料溫度。交通管制工作特別重要。為避免出現(xiàn)推移現(xiàn)象,可采用單向振動。 、復(fù)壓、終壓溫度,并做好記錄。不得向壓路機輪表面噴涂油類或油水混合液,需要時可噴涂清水或含有隔離劑的水溶液,噴灑應(yīng)呈霧狀,以不粘輪為度。無路緣石路段,可在邊緣部位予留 20cm 左右,等到壓完一遍后再碾壓。初壓利用兩臺雙
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