【正文】 、堆放及運(yùn)輸 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置兩臺(tái)鋼筋切斷機(jī) 、 彎曲機(jī)。根據(jù)工程施工進(jìn)度和現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)料能力編制鋼筋加工和供應(yīng)計(jì)劃，加工廠根據(jù)供應(yīng)計(jì)劃運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)。 D、工藝要求 （ 1）鋼筋綁扎： a 首先要熟悉圖紙，準(zhǔn)確放樣并填寫料單，綁扎前核對(duì)鋼筋的鋼號(hào)、直徑、尺寸和數(shù)量等是否與料單相符。 （ 4）鋼筋驗(yàn)收 a、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的型號(hào)、根數(shù)、間距是否正確。 d、檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。混凝土澆筑間歇時(shí)間應(yīng)在其允許范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎，施工縫用模板擋牢 。 E、腳手架各桿件相交伸出的端頭均應(yīng)大于 100mm，按照構(gòu)造方案和尺寸進(jìn)行搭設(shè) 倉(cāng)內(nèi)腳手架拆除 A、 拆除順序：按照由上而下，后綁先拆，先綁后拆，先拆除倉(cāng)外防護(hù)欄桿再拆除倉(cāng)內(nèi)小橫桿、剪刀撐、大橫桿、立桿。 予留予埋工程 予埋件留置 （ 1） 施工工藝：埋件制 作→設(shè)計(jì)固定方案→準(zhǔn)備施工機(jī)具→測(cè)繪出模板上埋件位置→綁扎鋼筋→固定埋件兩端→固定埋件下端→檢查驗(yàn)收→澆注砼→砼終凝前復(fù)測(cè)位置準(zhǔn)確→校正。 裝飾工程 、裝飾工程在主體完成，結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后進(jìn) 行，按照“先室內(nèi)后室外，先上后下”的原則施工。 d 滿刮膩?zhàn)?，刮膩?zhàn)訒r(shí)應(yīng)橫豎刮，即第一遍膩?zhàn)佑媚z皮刮板橫向刮，第二遍膩?zhàn)佑娩撈伟遑Q向刮。隔一天后，可涂刷第二遍。攪拌砂漿應(yīng)用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌。 m 木抹子刮平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止。 門窗工程： a 工藝流程：彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→門窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件→門窗拆包檢查 →按圖紙編號(hào)運(yùn)至安裝地點(diǎn)→檢查保護(hù)膜→門窗安裝→門窗口四周嵌縫、填保溫材料 →清理→安裝五金配件→安裝門窗密封條→質(zhì)量檢驗(yàn)→紗扇安裝 b 門窗口的水平位置應(yīng)以樓層 +50cm水平線為準(zhǔn)，往上反，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直，每層窗下皮（若標(biāo)高相同）則應(yīng)在同一水平線上。鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于 180mm，鐵腳間距應(yīng)小于 600mm。 一、施工準(zhǔn)備 1）施工前審核圖紙，編制防水工程施工方案，并進(jìn)行技術(shù)交底：屋面防 水必須由專業(yè) 隊(duì)施工，持證上崗。存放易燃材料應(yīng)避開火源。排氣道、分割縫處空鋪 300 寬附加層卷材。 排氣：每當(dāng)鋪完一卷卷材后，立即用干凈松軟的長(zhǎng)把滾刷 從卷材的一端開始，朝卷材的橫向順序用力滾壓一遍，以排除空氣。 防水層表面施工：上人屋面按設(shè)計(jì)要求做防水層 保護(hù)層。 一般項(xiàng)目 1）鋪貼卷材防水層的基層，泛水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，表面無(wú)起砂、空裂，且平整潔凈，無(wú)積水現(xiàn)象，陰陽(yáng)角處應(yīng)呈圓弧或鈍角。 七、 質(zhì)量目標(biāo)及保證措施 質(zhì)量管理目標(biāo)： 確保合格 、質(zhì)量管理體系圖 第 頁(yè) 35 質(zhì)量職 責(zé) 項(xiàng)目經(jīng)理 負(fù)責(zé)國(guó)家建設(shè)部及陜西省有關(guān)質(zhì)量法規(guī)在本項(xiàng)目的貫徹執(zhí)行，負(fù)責(zé)質(zhì)量體系文件在本項(xiàng)目的有計(jì)劃，有系統(tǒng)的實(shí)施運(yùn)行，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目質(zhì)量缺陷及質(zhì)量事故的處理。 項(xiàng)目經(jīng)理： 高虎 項(xiàng)目副經(jīng)理： 高崗 技術(shù)總工：趙振 平 施工員：紀(jì)增祥 材料員：高照云 安全員：紀(jì)上軍 機(jī)管員：寶平 質(zhì)量員：趙振平 試驗(yàn)員：趙振平 測(cè)量員：趙振平 資料員：趙振平 技術(shù)員：趙振平 勞務(wù)工 第 頁(yè) 36 負(fù)責(zé)組織分部、分項(xiàng)工程的質(zhì)量評(píng)定和施工過程的檢驗(yàn)、試驗(yàn)，確定“基本項(xiàng)目不合格”和“保證項(xiàng)目不合格”的處置方法。 試驗(yàn)員 及時(shí)對(duì)項(xiàng)目購(gòu)進(jìn)材料、構(gòu)件和半成品進(jìn)行抽樣，提出委托試驗(yàn)并負(fù)責(zé)送試驗(yàn)室檢驗(yàn)，嚴(yán)格按照施工規(guī)范要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試，并做好記錄，負(fù)責(zé)收集、整理施工過程中形成的試驗(yàn)報(bào)告、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試報(bào)告。 根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃編制作業(yè)計(jì)劃，具體實(shí)施項(xiàng)目施工的管理，對(duì)本工種工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。 （ 1）施工準(zhǔn)備質(zhì)量保證管理措施 A 工程開工前，施工人員應(yīng)認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)文件，參加建設(shè)單位組織的技術(shù)交底和圖紙會(huì)審，施工員依據(jù)施工圖編制準(zhǔn)確的施工預(yù)算。 E 配備經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)和持有上崗操作證的電工、焊工、起重工、調(diào)試工等特殊工種人員。 各專業(yè)按相應(yīng)的施工程序，以處“過程控制程序文件”規(guī)定要求，對(duì)質(zhì)量特征的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控。為了保證每道工序達(dá)到合格，對(duì)施工班組任務(wù)書結(jié)算實(shí)行質(zhì)量認(rèn)證制，即沒有質(zhì)量員驗(yàn)收簽字不得結(jié)算。 質(zhì)量記錄 （ 1）施工技術(shù)資料的整理按規(guī)范進(jìn)行，施工用的各種記錄表格，在施工過程中，隨進(jìn)度及時(shí)作好施工記錄，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理單位復(fù)驗(yàn)鑒證。 評(píng)定 ： 質(zhì) 量評(píng)定資料必須統(tǒng)一，格式要標(biāo)準(zhǔn)化，嚴(yán)格按照《建筑工程 施工質(zhì)量 驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) 》（ GB503002021）進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量檢查、評(píng)定。 （ 5）施工技術(shù)資料：按省建設(shè)工程施工技術(shù)資料整編評(píng)定統(tǒng)一規(guī)定的要求進(jìn)行準(zhǔn)備，施工用的各種記錄表格，在施工過程中，隨進(jìn)度及時(shí)作好施工記錄，并經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位復(fù)驗(yàn)鑒證。支模時(shí)，應(yīng)。 質(zhì)量保證技術(shù)措施 （ 1）模板工程技術(shù)措施 模板工程驗(yàn)收重點(diǎn)控制其剛度、垂直度、平整度，特別注意立壁、梁、柱等處軸線位置、標(biāo)高正確性。 （ 3）質(zhì)量記錄內(nèi)容應(yīng)確保真實(shí)、準(zhǔn)確、及時(shí)。 各種 技術(shù) 資料，必須與施工同步進(jìn)行，不得后補(bǔ)，以保證資料的完整、真實(shí)、整齊。 ③若造成直接經(jīng)濟(jì)損失在 100 元以上者，視為不合格品（項(xiàng)），按照處“不 第 頁(yè) 38 合格品的控制程序”文件規(guī)定，由施工員填寫“不合格品記錄”項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人主持召開會(huì)議，對(duì)不合格品作出評(píng)處置，制定整改措施， 并對(duì)施工人員進(jìn)行相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)處罰。對(duì)于孔洞的預(yù)留和預(yù) 埋件的埋設(shè)，在主體施工過程中，施工人員應(yīng)密切配合土建，施工班組做到自檢、施工員進(jìn)行復(fù)查，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核無(wú)誤后，才能進(jìn)行下道工序 。 （ 2）施工過程質(zhì)量保證管理措施 A 工序質(zhì)量控制 工序質(zhì)量是控制工程質(zhì)量的關(guān)鍵，對(duì)工序活動(dòng)條件的質(zhì)量（即：施工操作者、材料、施工機(jī)械設(shè)備、施工方法和施 工環(huán)境）和工序活動(dòng)效果的質(zhì)量（即：符合質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)程度），必須進(jìn)行全過程有效控制。 C 由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人主持，各專業(yè)施工員參加進(jìn)行內(nèi)部圖紙會(huì)審和技術(shù)交底，并依據(jù)質(zhì)量計(jì)劃明確項(xiàng)目施工的關(guān)鍵過程和質(zhì)量控制點(diǎn)；開工前，由各專業(yè)施工人員對(duì)施工班組作施工程序、施工方法、施工技術(shù)質(zhì)量要求等詳細(xì)的技術(shù)交底。 施工操作班組 班組操作人員應(yīng)嚴(yán)格按圖施工，做好質(zhì)量自檢、互檢，確保本人、本班組承擔(dān)的分項(xiàng)工程質(zhì)量達(dá)到質(zhì)量計(jì)劃所要求的目標(biāo)。 根據(jù)建筑總平面、施工總平面等布設(shè)測(cè)量控制網(wǎng)，埋置控制坐標(biāo)網(wǎng)點(diǎn)，嚴(yán)格控制建筑物軸線偏差及水準(zhǔn)標(biāo)高。 積極推廣應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)方法，負(fù)責(zé)對(duì)質(zhì)量事故與質(zhì)量缺陷的鑒定，對(duì)由施工方原因引起的事故與質(zhì)量缺陷，提出具體處理方案。 項(xiàng)目總工程師 對(duì)工程質(zhì)量工作負(fù)直接責(zé)任，負(fù) 責(zé)本項(xiàng)目質(zhì)量管理工作及施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量計(jì)劃的實(shí)施。 制定本項(xiàng)目的各類人員責(zé)任要求，建立質(zhì)量約束機(jī)制與獎(jiǎng)勵(lì)制度。且粘結(jié)牢固，無(wú)空鼓、滑移、翹邊、起泡、皺折、損傷等缺陷。 2）卷材防水及其變形縫、檐口、泛水、水落口、預(yù)埋件等處的細(xì)部做法，必須符合設(shè)計(jì)和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。 卷材鋪貼質(zhì)量同涂刷膠粘劑和粘貼時(shí)間關(guān)系密切，必須涂刷均勻，涂刷速度不宜太慢，膠膜用手感不粘。 卷材從流水坡度的下坡開始，按卷材規(guī)格彈出基線鋪貼，并使卷材的長(zhǎng)向與流水坡向垂直。 涂刷基層處理劑：乙醇氨脂防水涂膜連結(jié)層。 第 頁(yè) 33 3）找平層坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，表面應(yīng)順平，陰陽(yáng)角處應(yīng)做成圓弧形，基層表面必須干燥，含水率應(yīng)不大于 9%。如設(shè)計(jì)未規(guī)定填塞材料品種時(shí)，應(yīng)采用礦棉或玻璃棉氈條與層填塞縫隙，外表面留 5～ 8mm深槽口填嵌嵌縫膏，嚴(yán)禁用水泥砂漿填塞。 就位和臨時(shí)固定：根據(jù)已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找 直，無(wú)問題后方可用木楔臨時(shí)固定。在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光，必須在終凝前完成。 第 頁(yè) 32 f 涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間將砂漿鋪均勻。 c 根據(jù)墻上的 +50cm水平線，往下量測(cè)出面層標(biāo)高，并彈在墻上。 e 刷第一遍涂料，涂刷時(shí)應(yīng)先上后下。 、涂料粉刷： a 工藝流程：基層處理 修補(bǔ)墻面 第一遍刮膩?zhàn)?，打? 第二遍刮膩?zhàn)?，打? 第一遍涂料 復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)? 打磨 第二遍涂料 打磨 刷第三遍涂料 b 基層處理：首先將墻面、頂棚殘留的灰塵、污垢濺沫和砂漿留痕等雜物清理干凈，將突出的鼓包鑿平，凹處補(bǔ)平。 （ 3） 控制要點(diǎn)：主軸線，埋件標(biāo)高、中心線，固定情況。 C、 材料要用繩索運(yùn)送，不得直接向下拋。 第 頁(yè) 30 、倉(cāng)內(nèi)腳手架搭設(shè) 倉(cāng)內(nèi)腳手架采用滿堂腳手架。 澆筑過程中，各專業(yè)需派專人負(fù)責(zé)各自項(xiàng)目的質(zhì)量保證，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞的穩(wěn)定情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并立即采取措施在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。 混凝土工程 A 混凝土的拌制 ： 混凝土 采用商品混凝土，故 現(xiàn)場(chǎng) 不設(shè)置 攪拌 站 。 b、檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)定。 b 梁主筋的錨固長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，梁箍筋彎鉤的疊合在梁中應(yīng)交錯(cuò)布置，現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩筋應(yīng)加設(shè)鋼筋馬蹬，高度由現(xiàn)澆板厚度而確定，鋼筋綁扎要牢固，位置準(zhǔn)確，綁扎好后，嚴(yán)禁人在鋼筋上行走。 梁筋采用綁扎搭接。鋼筋按標(biāo)識(shí)牌、使用的先后順序分類堆放到指定的場(chǎng)地內(nèi)，鋼筋下面墊方木架空，防止鋼筋浸在水中生銹。 竹膠模板 木方子 300,50 100 梁板支模圖 700 可調(diào)立桿 鋼管腳手架 梁底橫桿＠ 600 木方子 50 70 第 頁(yè) 28 、鋼筋工程 A、 鋼筋及連接件檢驗(yàn) 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)材料員檢驗(yàn)其出廠合格證、爐號(hào)和批量是否物證相符；試驗(yàn)員核對(duì)后根據(jù)規(guī)范要求立即做復(fù)試與見證取樣試驗(yàn)工作，復(fù)試合格后，方能在現(xiàn)場(chǎng)使用。各模板接縫處，均貼海綿條，防止漏漿。 、垂直偏移，扭轉(zhuǎn)調(diào)整措施： （ 1）垂直偏移調(diào)整： 經(jīng)觀測(cè)發(fā)現(xiàn)偏移時(shí)，及時(shí)對(duì)全倉(cāng)平臺(tái)進(jìn)行控制，調(diào)整方法一為平臺(tái)傾斜法，即使施工平臺(tái)向已傾斜的反方向傾斜（一般為 1～ 2個(gè)千斤頂行程），如一次不能奏效，可以連續(xù)調(diào)整，但幅度不能過大，以防發(fā)生意外；二為改變砼及支撐桿強(qiáng)度法，即改變?cè)瓉眄艥矒v順序，先澆注傾斜面的砼，并對(duì)此位置的支撐桿進(jìn)行加固，以實(shí)現(xiàn)筒體砼和支撐桿發(fā)生強(qiáng)弱之分，達(dá)到糾偏的效果；三是調(diào)整平臺(tái)布局，人為調(diào)整平臺(tái)的荷載分布，滑升過程中，施工人員集中、鋼筋上料堆放和調(diào)整某些器具的擺放位置等，都可達(dá)到糾偏效果。 、測(cè)量、沉降觀測(cè) (1)每滑升 50cm檢查標(biāo)高標(biāo)記是否水平，標(biāo) 記應(yīng)由值班技術(shù)員每滑升一次觀察一次，并作好記錄，填寫施工日志，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知值班負(fù)責(zé)人。 提升架以三個(gè)為一組，割斷圍圈整體吊至地面分解。 、漏斗施工 漏斗模板外模采用竹膠板，內(nèi)模采用鋼模板，留出鋼筋保護(hù)層，以保證漏斗斜度。 E 滑升過程中及時(shí)清理粘接在模板上的砂漿及被油污染的鋼筋和砼，每滑升30cm，都要用彎頭扁鏟將粘連在模板上的砂漿清理干凈。 C 滑升過程中，兩次提升的間隔時(shí)間不得超過 ，并視氣溫及砼強(qiáng)度情況適當(dāng)增加中間提升次數(shù)，中間提升高度為 12 個(gè)千斤頂行程。 B 較大的洞口采用鋼制檔板，并在洞 口棱角處加襯鐵護(hù)板，護(hù)角板用 鐵皮制作成 L30*30，每根 1 米。 K 滑模施工的砼采用集中攪拌，垂直運(yùn)輸采用泵塔吊運(yùn)送混凝土。 G 砼振搗采用振搗棒，振搗棒插入前一層砼中深度 3050mm，模板滑升過程應(yīng)停止振搗砼，停止支承桿的加固作業(yè)。 C 滑模施工前試驗(yàn)室按砼出模強(qiáng)度達(dá)到 34 小時(shí)的配比方案，并繪制砼貫入阻力曲線，作為現(xiàn)場(chǎng)砼最早出模時(shí)間及適宜滑升速度的參考，同時(shí)給出 R R28 的強(qiáng)度試驗(yàn)數(shù)據(jù)。當(dāng)支承桿彎曲變形時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行加固焊接，并將其與相鄰的受力鋼筋焊成格構(gòu)結(jié)構(gòu)以增強(qiáng)受力。每層砼澆筑完畢后，在砼表面上至少有一道綁扎好的橫向鋼筋，沿模板長(zhǎng)度間距 60cm設(shè)一根 控制滑模保護(hù)層的Ф 18 掛鉤筋，掛鉤掛于模板上口孔內(nèi)， L=300mm 長(zhǎng)，彎曲時(shí)應(yīng)保證保護(hù)層