【正文】 備都應進行校核、測試，以保證稱量準確，稱量設(shè)備的精度偏差：水泥、水外加劑溶液177。減水劑的量測設(shè)備應有一次測出所需量的能力，操作應簡單清潔。 實驗室設(shè)計和試驗的配合比提交監(jiān)理工程師批準后，方可進行 施工在工地上要隨時根據(jù)現(xiàn)場實際情況予以調(diào)整，并報監(jiān)理批準。 混凝土應按一定厚度、順序和方向，分層澆筑，澆筑面應大致水平。有粗骨料堆疊時，應將其均勻地分布于砂漿較多處，嚴禁用砂漿覆蓋。相應檢查鋼筋、止水片及預埋件的位置，如發(fā)現(xiàn)移動時，應及時校正。必要時，在征得設(shè)計單位同意后，可增澆同標號的混凝土封底。允許間歇時間（自加水攪拌時起，到覆蓋上層混凝時為止）應通過試驗確定，或參照下表 的 規(guī)定執(zhí)行。進入拌和機的砂料含水量均衡一致，細度模數(shù)宜在 范圍內(nèi)。 施工粗骨料 按以下級配配料： 二級配：分為 5－ 10mm 和 20－ 40mm，最大粒徑為 40mm； 施工用水 ： 砼施工用水和養(yǎng)護用水可在外河中抽取。若水泥已拌入骨料而且已加水，因故拌入時間超過 2h 應將混合料廢棄。 為減少拌和時間或確定滿意的拌和時間，根據(jù) SDJ207－ 82 中有關(guān)拌和部分要求進行拌和試驗。 砼運輸：因涵管及泄水閘都比較 分散，且每個涵管與泄水閘的砼工程量均不大。在任何情況下嚴禁砼的運輸途中加水后運到澆筑地點。運輸工具投入運行前須經(jīng)全面檢修及清洗。平倉不好，會造成骨料架空現(xiàn)象，嚴重影響砼質(zhì)量。振搗是砼施工中最關(guān)鍵的工序。在每個振點振動時，若發(fā)現(xiàn)砼表面不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，砼表面泛漿，說明已經(jīng)振實，時間一般需 20－ 30s，過振則骨料下沉砂漿上翻產(chǎn)生離析。 混凝土的養(yǎng)護 ： 砼澆筑完畢后，在一個相當長的時間內(nèi)，應保持適當?shù)臐穸群妥銐虻臐穸?，以造成砼的良好硬化條件，這就是砼的養(yǎng)護工作。垂直方向的養(yǎng)護，可以進行人工灑水，或用帶孔的水管進行定時灑水養(yǎng)護。 砼養(yǎng)護期時間 砼所用的水泥種類 養(yǎng)護期時間 硅酸鹽水泥和普通酸鹽水泥 14 火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、硅酸鹽 水壩水泥 21 砼施工記錄 ： 在砼工程施工期間，必須有詳細的施工記錄，其內(nèi)容包括： 每一塊體的砼數(shù)量，砼所用原材料的品種、質(zhì)量、砼標號，砼配合比； 建筑物各塊體的澆筑順序，澆筑起迄時間，施工期發(fā)生的質(zhì)量事故，養(yǎng)護及表保時間、方式、情況，模板情況。檢測取樣以 200400t 同品種、同標號水泥為一個取樣單位，不足 200 時也應作為一個取樣單位。 水質(zhì)檢查 ： 拌和及養(yǎng)護用混凝土所用的水，除按規(guī)定進行水質(zhì)分析外，應按監(jiān)理人指示進行定期檢測，在水源改變或?qū)λ|(zhì)有懷疑時，應采取砂漿強度試驗法進行檢測對比，如果水樣制成的砂漿抗壓強度，低于原合格水源制成的砂漿 28 天齡期抗壓強度的 90%時，該水不能繼續(xù)使用。 %（小石）范圍內(nèi)；當氣溫變化 較大或雨后骨料含水量突變的情況下，應每兩小時檢查一次；砂的細度模數(shù)每天至少檢查一次，其含水率超過177。 強度檢測 ： 現(xiàn)場混凝土抗壓強度的檢測，同一等級混凝土的試樣數(shù)量應以 下 表 的 規(guī)定為準，非大體積混凝土抗拉強度的檢查以 28 天齡期的試件按每 200m3成型試件 3 個， 3 個試件應取自同一盤混凝土。砂漿標號應比同部位砼標號高一級，每次鋪設(shè)砂漿的面積應與澆筑強度相適應，以鋪設(shè)砂漿后 30min 內(nèi) 被覆蓋為限。 ⑧ 砼雨季施工 雨天施工時作好現(xiàn)場排水工作，根據(jù)具體情況，挖好疏通溝渠，準備好防水雨布，確保施工現(xiàn)場不受雨水影響。 放線從中心點開始，向兩側(cè)量距放點，定出縱向鋼盤的位置。綁扎鋼筋多采用一面順扣法。也可用鋼筋頭進行點焊支墊。鋼筋保護層按施工詳圖要求布置與預留。 在鋼筋架設(shè)安裝后，應及時妥加保護，避免發(fā)生錯動和變形，并作好檢查記錄。 鋼筋安裝時，應嚴格控制保護層厚度。 鋼筋的接頭應按設(shè)計要求，并且符合《水工砼施工規(guī)范》和《砼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》中有關(guān)要求。在施工如分辨不清受拉區(qū)或受壓區(qū)時，其接頭的設(shè)置應按受拉區(qū)的規(guī)定辦理。 10 箍筋各部分長度的偏差 177。主要施工材料的采購及檢驗，直接關(guān)系到工程的總體施工計劃及工程的施工質(zhì)量，因此需要對施工材料的采購及檢驗做到精心策劃，統(tǒng)籌安排。 根據(jù)各施工項目工程量，編制各單項工程材料耗用量計劃。在工地現(xiàn)場成立質(zhì)量管理組織機構(gòu)，并建立試驗室，專門負責施工材料的檢測工作。 發(fā)貨：每批水泥出廠前，均應對制造廠水泥的品質(zhì)進行檢查復驗，每批水泥發(fā)貨時均應附有出廠合格證和復檢資料。 ⑶骨料 含有活性成分的骨料必須進行專門試驗論證，并經(jīng)監(jiān)理人批準后，方可使用。 粗骨料的質(zhì)量要求應符合以下規(guī)定： 粗骨料的最大粒徑，不超過鋼筋最小凈間距的 2／ 3 及斷面最小邊長的 1/4，對少筋或無筋結(jié)構(gòu)，選用較大的粗骨料粒徑。 勞動力計劃表 單位：人 工種 按工程施工階段投入勞動 力情況 第 1 月 第 2 月 第 3 月 第 4 月 第 5 月 第 6 月 管理人員 10 10 10 10 10 10 后勤人員 8 8 8 8 8 8 測量員 4 4 4 4 4 4 起重工 2 2 2 2 2 2 砼 工 10 20 20 20 20 10 電 工 2 2 2 2 2 2 普 工 30 40 40 40 40 30 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 質(zhì)量目標：確保本工程達到合格工程。質(zhì)量控制必須“以人為核心”，把人作為質(zhì)量控制的動力，發(fā)揮人的積極性、創(chuàng)造性。質(zhì)量標準是評價工程質(zhì)量的尺度，數(shù)據(jù)是質(zhì)量控制的基礎(chǔ)。 （ 2） 全員的質(zhì)量控制。 （ 2） 規(guī)定控制標準，即詳細說明控制對象應達到的質(zhì)量要求。 （ 6） 分析實測數(shù)據(jù)與標準之間產(chǎn)生差異的原因。 （ 2） 必須建立質(zhì)量計劃編制小組。 2） 實施質(zhì)量計劃 質(zhì)量計劃一旦批準生效，必須嚴格按計劃實施。 國家及政府有 關(guān)部門頒布的有關(guān)質(zhì)量管理方面的法律、法規(guī)性文件及質(zhì)量驗收標準。熟悉有關(guān)的設(shè)計圖紙，充分了解擬建項目的特點、設(shè)計意圖和工藝與質(zhì)量要求，減少圖紙的差錯，消滅圖紙中的質(zhì)量隱患，要做好設(shè)計交底和圖紙審核工作。 （ 1） 物資采購 采購物資應符合設(shè)計文件、標準、規(guī)范、相關(guān)法規(guī)及承包合同要求，如果項目部另有附加的質(zhì)量要求，也應予以滿足。 （ 1） 技術(shù)交底 按照工程重要程度，單位工程開工前，應由企業(yè)或項目技術(shù)負責 人組織全面的技術(shù)交底。交底的形式除書面、口頭外，必要時可采用樣板、示范操作等。在復測施工測量控制網(wǎng)時，應抽檢建筑方格網(wǎng)、控制高程的水準網(wǎng)點以及標樁埋設(shè)位置等。 在項目的施工過程中，項目組織也要重視自己的環(huán)境表現(xiàn)和環(huán)境形象，并以一套系統(tǒng)化的方法規(guī)范其環(huán)境管理活動，滿足法律的要求和自身的環(huán)境方針，以求得生存和發(fā)展。 質(zhì)量控制點設(shè)置原則 ① 對工程質(zhì)量形成過程的各個工序進行全面分 析，凡對工程的適用性、安全性、可靠性、經(jīng)濟性有直接影響的關(guān)鍵部位設(shè)立控制點。 （ 7） 工程變更控制 工程項目任何形式上的、質(zhì)量上的、數(shù)量上的變動，都稱為工程變更，它既包括了工程具體項目的某種形式上的、質(zhì)量上的、數(shù)量上 的變動，也包括了合同文件內(nèi)容的某種改動。 （ 8） 成品保護 成品保護的措施包括： ① 護 ： 護就是提前保護，防止對成品的污染及損傷。 （ 9） 竣工驗收階段的質(zhì)量控制 技術(shù)資料，特別是永久性技術(shù)資料， 是施工項目進行竣工驗收的主要依據(jù)，也是項目施工情況的重要的記錄。其內(nèi)容大體分為兩個方面：一是各級人員的安全生產(chǎn)責任制，最高管理者、管理者代表到一般員工的安全生產(chǎn)責任制：二是橫向各部門的安全生產(chǎn)責任制，包括安全質(zhì)量、設(shè)備、技術(shù)、生產(chǎn)、財務等部門的安全生產(chǎn)責任制。預防職業(yè)病和改善職業(yè)健康安全環(huán)境的必要措施。其重要性首先是提高組織管理者及員工做好安全生產(chǎn)的責任感和自覺性，正確認識和學習安全生產(chǎn)法規(guī)、基本知識；其次是能夠普及和提高員工的安全技術(shù)知識，增強安全操作技能，從而保護自己 和他人的安全與健康，促進生產(chǎn)力的發(fā)展。重點應放在提高安全操作技術(shù)和預防事故的實際能力上。主要形式有：每天的班前班后會上說明安全注意事項，安全活動日，安全生產(chǎn)會議，事故現(xiàn)場會，張貼安全生產(chǎn)招貼畫、宣傳標語及標識等。 （ 4）日常性安全教育。 （ 1）管理人員的安全教育。 （ 4）職業(yè)健康安全宣傳教育措施。預防勞動者在勞動過程中發(fā)生工傷事故的各項措施。 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 貫徹執(zhí)行“安全第一、預防為主”的方針，嚴格遵守國家建設(shè)部頒發(fā)的勞動法律和法規(guī)，從以下幾方面確保本工程施工期間的安全生 產(chǎn)： 建立完善的安全生產(chǎn)管理制 1） 安全生產(chǎn)責任制 安全生產(chǎn)責任制是按照安全方針和“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，將各級管理負責人、各職能部門和各崗位員工在安全方面所應做的工作及應負的責任加以明確規(guī)定的一種制度。 ③ 蓋 ： 蓋就是表面覆蓋，防止堵塞、損傷。因此，必須對工程變更進行嚴格的 管理和控制。 ③ 對質(zhì)量不穩(wěn)定，經(jīng)常容易出現(xiàn)不良品的工序設(shè)立控制點。工序質(zhì)量的最終目的是要保證穩(wěn)定地生產(chǎn)合格產(chǎn)品。 （ 4） 環(huán)境控制 建立環(huán)境管理體系，實施環(huán)境監(jiān)控。 ② 施工測量控制網(wǎng)的復測。 交底內(nèi)容包括圖紙交底、施工組織設(shè)計 交底、分項工程技術(shù)交底和安全交底等。 4） 質(zhì)量教育與培訓 通過教育培訓和其他措施提高員工的能力，增強質(zhì)量和顧 客意識，使員工滿足所從事的質(zhì)量工作對能力的要求。 （ 1） 圖紙審核 通過審核 熟悉的圖紙，了解設(shè)計意圖和關(guān)鍵部位的工程質(zhì)量要求，發(fā)現(xiàn)和減少設(shè)計差錯，是保證工程質(zhì)量的重要方法。施工現(xiàn)場的原始基準點、基準線、參考標高及施工控制網(wǎng)等數(shù)據(jù)資料，為施工之前進行質(zhì)量控制的一項基礎(chǔ)工作。 施工各階段的質(zhì)量控制 1） 施工準備階段的質(zhì)量控制 （ 1） 技術(shù)資料、文件準備的質(zhì)量控制 施工項目所在地的自然條件及技術(shù)經(jīng)濟條件調(diào)查資料。 （ 4） 準確無誤地找出關(guān) 鍵質(zhì)量問題。 施工項目質(zhì)量計劃 1） 編制質(zhì)量計劃 針對本工程的特點，施工工期要求及本公司的現(xiàn)有狀況編制工程施工控制計劃。 （ 4） 明確所采用的檢驗方法，包 括檢驗手段。質(zhì)量控制必須把項目所有人員的積極性和創(chuàng)造性充分調(diào)動起來，做到人人關(guān)心質(zhì)量控制，人人做好質(zhì)量控制的工作。 5） 堅持全面控制 （ 1） 全過程的質(zhì)量控制。預防為主的思想，是指事先分析影響產(chǎn)品質(zhì)量的各種因素，找出主導因素，采取措施加以重點控制，使質(zhì)量問題消滅在發(fā)生之前或萌芽狀態(tài)，做到防患于未然。在項目施工中必須樹立“百年大計，質(zhì)量第一”的思想。 擬投入的主要施工機械設(shè)備情況 主要施工機械設(shè)備計劃從本公司自有的施工設(shè)備中調(diào)動，投入的機械設(shè)備狀態(tài)良好，保證工程施工的基本使用，若工程施工計劃臨時變動，從當?shù)嘏R時租借部分機械設(shè)備，保證工程項目的需求。 細骨料的質(zhì)量技術(shù)要求規(guī)定如下： 細骨料的細度模數(shù)，應在 2． 4— 3． 0 范圍內(nèi)。 運輸：水泥運輸過程中應注意其品種和標號不得混雜，采取有效措施防止水泥受潮。 每批鋼筋均應附有產(chǎn)品質(zhì)量證明及出廠檢驗單，承包人在使用 前，應分批進行以下鋼筋機械性能試驗： 鋼筋分批試驗，以同一爐 (批 )號、同一截面尺寸的鋼筋為一批，取樣的重量不少于 60kg； 根據(jù)廠家提供的鋼筋質(zhì)量證明書，檢查每批鋼筋的外表質(zhì)量，并測量每批鋼筋的代表直徑； 在每批鋼筋中，選取經(jīng)表面檢查和尺寸測量合格的兩根鋼筋中各取一個拉力試驗 (含屈服點，抗拉強度和延伸率試驗 )和一個冷彎試驗，如一組試驗項目的一個試件不符合 規(guī)定數(shù)值時，則另取兩倍數(shù)量的試件，對不合格的項目作第二次試驗，如有一個試件不合格，則該批鋼筋為不合格產(chǎn)品。 2） 材料檢測及驗收 工程施工所使用的材料必須經(jīng)過檢驗合格才能使用，不合格的產(chǎn)品不能用于施工。 工程開工前，根據(jù)施工圖紙及有關(guān)文件計算施工材料耗用量，編制材料供應計劃。 鋼筋分批試驗，以同一爐（批）號、同一截面尺寸的鋼筋為一批，取樣的重量大于 60kg； 根據(jù)廠家提供的鋼筋質(zhì)量證書，檢查每批鋼筋的外表質(zhì) 量，并測量每批鋼筋的代表直徑； 在每批鋼筋中，選取經(jīng)表面檢查和尺寸測量合格的兩根鋼筋中各取一個拉力試件（含屈服點，抗拉強度和延伸率試驗）和一個冷彎試驗，如一組試驗項目的一個試件不符合監(jiān)理人規(guī)定數(shù)值時，則另取兩倍數(shù)量的試件，對不合格的項目作第二次試驗，如有一個試件不合格， 剛該批鋼筋為不合格產(chǎn)品。 允許誤差 ： 鋼筋加工、安裝允許誤差遵照 下 表執(zhí)行。綁扎接頭在構(gòu)件的受拉區(qū)中不超過 25%， 在受壓區(qū)中不超過 50%。 在雙層或多層鋼筋之間，應用短鋼筋支撐或采取其他有效措施，以保證鋼筋位置的準確。 在砼澆筑過程中，應安排值班人員經(jīng)常檢查鋼筋架立位置，如發(fā)現(xiàn)變動應及時矯正。 安裝后的鋼筋，應 有足夠的剛性和穩(wěn)定性。 對于水閘雙層鋼筋、層間距離過大時，采用撐柱以保證鋼筋位置的正確，撐柱砼標號同澆筑部位砼標號，表面鑿毛。 綁扎不同直徑的鋼筋，應使用不同型號的鉛 絲