【正文】 護(hù)控制要點 1）加氣混凝土砌塊試驗檢測的各項指標(biāo)，必須符合加氣混凝土砌塊規(guī)定的技術(shù)性能標(biāo)準(zhǔn)。 2）砌 筑過程中余下的砌塊渣及落地灰，應(yīng)及時清掃、集中裝車或裝袋運(yùn)輸，禁止從樓上拋扔，造成環(huán)境污染。 1）施工應(yīng)嚴(yán)格遵守現(xiàn)場安全規(guī)章制度，貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全法律法規(guī)，牢固樹立“安全第一”的施工安全意識。 3）在居民稠密區(qū)施工時，必須嚴(yán)格控制噪聲和粉塵的污染。 3）根據(jù)砌塊砌體標(biāo)高要求立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿立在砌體的轉(zhuǎn)角處，縱向長度一般不應(yīng)大于 15m 立一根。 5％以內(nèi)，應(yīng)采用機(jī)械攪拌，攪拌時間不少于 。 8）外墻轉(zhuǎn)角處及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬搓，交錯搭砌，砌體砌至門窗洞口邊非整塊時，應(yīng)用同品種的砌塊加工切割成。 11）鋪砂漿：將攪拌好的砂漿通過吊斗或手推車運(yùn)至砌筑地點，在砌塊就位前用大鐵鍬、灰勺，進(jìn)行分塊鋪灰，較小的砌塊量大鋪灰長度不得超過 1500mm。 一般規(guī)定 1）加氣混凝土砌塊開始砌筑時，其產(chǎn)品齡期應(yīng)超過 28d。 主控項目 1）砌塊和砌筑砂漿的強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。 2）加氣混凝土砌塊砌體一般允許偏差應(yīng)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。 南京工業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計（論文） 33 檢驗方法：觀察和用尺量檢查。 5）砌塊砌體砌至接近梁、板底時，應(yīng)留一定空隙，待砌塊砌體砌筑完并應(yīng)至少間隔14d 后，再將其補(bǔ)砌擠緊。 3）砂檢驗報告。 b、 平整度、垂值度修正：根據(jù)上 道工序設(shè)置的垂值 控制 線，以線墜、 2 米靠尺分層、分段查找墻面的平整和垂值度， c、 裝置 保溫 板： 1） 調(diào)制聚合物改性粘結(jié)劑； 2）粘結(jié)劑應(yīng)隨用隨調(diào)，新調(diào)制的粘結(jié)劑應(yīng)置 5分鐘后使用 ； 3)一次調(diào)制的粘結(jié)劑應(yīng)在 2小時內(nèi)使用完畢；粘結(jié) 方法 采用環(huán)法粘結(jié)， 4）用抹 刀將粘接材料粘貼涂抹在擠塑板上， 5）涂好后立即將擠塑板貼在墻面上，動作要快， 第三章 施工組織設(shè)計編制 34 6）粘貼好擠塑板后 應(yīng)用 2米靠尺均勻壓平，防止粘結(jié)劑結(jié)皮失去粘性 ， 7）板間緊密結(jié)合，及時清理擠出的粘結(jié)劑；上下兩排擠塑板應(yīng)豎向錯位粘貼；在 門窗 洞口及拐角處應(yīng)事先排尺 。 13）抹聚合物改性抹面砂漿： 將聚合物抹面砂漿均勻地抹在擠塑板上，厚度約； 14）埋貼網(wǎng)格布：將大面網(wǎng)格布沿水平方向繃平，并將彎曲的一面朝里，用抹子由中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿；網(wǎng)格布左右搭接寬 ≦100 mm ，上下搭接 ≦80 mm ，局部搭接處可用聚合物砂漿修補(bǔ)，但不得出現(xiàn)網(wǎng)格布皺摺、空鼓、翹起； 15）抹面層聚合物砂漿二道： 待 網(wǎng)格布埋貼完畢， 16）第一道聚合物面層砂漿不粘手時抹二道聚合物面層砂漿，抹灰厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn)，不得出現(xiàn)。 9）裝置固定件；待擠塑板粘貼完畢 36 小時后，即可裝置固定件；采用塑料膨脹錨螺栓同基層錨定即可達(dá)進(jìn)一步可靠連接， 10）固定件具體裝置數(shù)量； 7 層以下采用 4 個 /平方米， 11）錨固深度 ≦50+5mm ；門窗洞口、陽角邊緣應(yīng)加固處理，水平、垂值間距 ≦500mm ， 距基層邊緣 ≦60mm。 5）施工隱蔽記錄及分項工程質(zhì)量檢驗記錄。 檢驗方法：觀察檢查 資料核查項目 1）加氣混凝土砌塊出廠合格證及試驗報告。 抽查數(shù)量；在檢驗批的標(biāo)準(zhǔn)間中抽查 10％，且不應(yīng)少于 3 間。 3）墻砌體留置的拉結(jié)筋或網(wǎng)片的位置應(yīng)與塊體皮數(shù)相符合，拉結(jié)筋及網(wǎng)片應(yīng)置于灰縫中，埋置長度應(yīng)符合設(shè)計 要求，豎向位置偏差不應(yīng)超一皮砌塊高度。 3）檢驗方法：檢查砌塊的產(chǎn)品合格證書，產(chǎn)品性能檢測報告和砂漿試驗報告。 3）砌筑前，加氣混凝土砌塊應(yīng)提前 2d 澆水濕潤，砌塊砌筑時應(yīng)向砌筑面適量澆水。 13）砌塊就位與起吊應(yīng)避免偏心，使砌塊底面水平下落，就位時由人手扶控制對準(zhǔn)位置，緩慢的下落，經(jīng)小撬棍微撬，拉線控制砌體標(biāo) 高和墻面平整度，用托線板掛直，校正為止。 9）砌體水平灰縫厚度一般為 15mm，如果加網(wǎng)片筋的砌體水平灰縫的厚度為 20～ 25mm，第三章 施工組織設(shè)計編制 32 垂直灰縫的厚度為 20mm，大于 30mm 的 垂直灰縫應(yīng)用 C20 級細(xì)石混凝土灌實。 6）排列應(yīng)從基礎(chǔ)頂面或樓層面進(jìn)行，排列時應(yīng)盡量采用主規(guī)格的砌塊，砌體中主規(guī)格砌塊應(yīng)占總量的 80％以上。采用重量比，計量精度為水泥177。 （ 3）施工工藝 操作工藝 1）墻體放線：墻 體施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)頂面或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依據(jù)圖紙放出第一皮砌塊的軸線，砌體的邊線及門窗洞口位置線。 1）施工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行有關(guān)的環(huán)境保護(hù)法律、法規(guī)。 2）加氣混凝土砌塊砌筑時，不應(yīng)與其它塊材混砌，砌塊搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度的 1／ 3，最小搭砌長度不得小于 150mm，豎向通縫不得大于 2 皮砌塊高度。砂子堿集料反應(yīng)，試件在規(guī)定的試驗齡期膨脹率應(yīng)小于 ％。 員準(zhǔn)備 1）必須有一名綜合工長負(fù)責(zé)現(xiàn)場全面施工管理。 1）砌筑前，應(yīng)結(jié)合設(shè)計圖紙要求和施工現(xiàn)場具體情況根據(jù)砌體砌塊的施工特點，編制施工方案、材料、施工機(jī)具計劃，按計劃進(jìn)場以滿足連續(xù)施工要求。 3）加氣混凝土砌塊的性能指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范要求的規(guī)定。 2）按設(shè)計要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)編制砌塊砌體的施工方案。每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過 30cm。安裝過梁、梁墊時，其標(biāo)高、位置及型號必須準(zhǔn)確，坐灰飽滿。彎鉤。 南京工業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計（論文） 29 6）留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑。在操作過程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。所以排磚時必須做全盤考慮，前后檐墻排第一皮磚時，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線， 認(rèn)真核對窗間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時，可將門窗口的位置左右移動。 5%以內(nèi)。 。 ， 500。氣溫低于 5 度時，不應(yīng)大面積澆水養(yǎng)護(hù)，采用草袋或塑料簿膜覆蓋。 1～ 3 天，由于水泥水化熱的作用，混凝土處于升溫階段，如施工期間氣溫較高，在開始可僅采用適當(dāng)覆蓋遮陽，澆水濕潤，以免產(chǎn)生龜裂。按規(guī)范要求進(jìn)行塌落度檢測和制作混凝土試塊等工作。施工縫處模板均垂直板面設(shè)置，其中樓梯用鋼 絲網(wǎng)做施工縫模板。 4)澆筑砼過程中，安排專職鋼筋工值班， 發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時修復(fù)，保證鋼筋間距、位置、保護(hù)層符合設(shè)計要求。 （ 10）樓板鋼筋 : ：核驗?zāi)０鍢?biāo)高→彈鋼筋位置線→綁扎底層鋼筋→安放墊塊→敷設(shè)專業(yè)管線→安放馬蹄鐵→標(biāo)識上層鋼筋網(wǎng)間距→綁扎上層負(fù)彎筋鋼筋→申報隱檢→隱檢驗收→轉(zhuǎn)入下道工序。 ，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點的錨固長度及伸過軸線的長度要符合設(shè)計要求。安裝控制立筋的水平梯子鐵。暗柱鋼筋焊接完成以后，用粉筆在暗柱主筋上劃好箍筋位置。合格后方可運(yùn)到施工現(xiàn)場。 ，嚴(yán)格把關(guān)，并報請甲方、監(jiān)理單位駐工地代表驗收確認(rèn)，同時及時辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。 （ 7）鋼筋綁扎 ，用塔吊作垂直運(yùn)輸，人工排布綁扎。 50％。 閃光對焊、電渣壓力焊具體施工工藝詳見本章第三部分基礎(chǔ)工程施工技術(shù)措施 （ 4）鋼筋接頭位置： L/3 范圍內(nèi)連接，下筋在支座處或彎矩較小處連接，且避開梁端箍筋加密區(qū)。179。 ，并按我單位《程序文件》規(guī)定進(jìn)行明碼掛牌標(biāo)識，防止使用時發(fā)生混亂。彎鉤平直長度不小于箍筋直徑的 10 倍。 ，應(yīng)將鋼筋表面油漬、鐵銹、漆污等雜物清除干凈。 ： ：當(dāng)圓形孔直徑小于 300mm，可采用相同大小的鋼管斷成 200mm 長（視樓板厚度而定），并采用鋼筋焊上提手； ：可采用鋼板焊成相應(yīng)大小的框形；當(dāng)預(yù)留孔洞較大時，采用木模制作，要做到牢固不變形 ，有鋼筋的位置應(yīng)開口。 結(jié)構(gòu)名稱 構(gòu)件跨度（ m） 達(dá)到混凝土標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的百分率 % 板 ≤ 2 ≥ 50 2 且≤ 8 ≥ 75 梁 ≤ 8 ≥ 75 8 ≥ 100 懸臂構(gòu)件 ≥ 100 : １）模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。 ：按照模板設(shè)計的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆、后支先拆 、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原則，拆模時，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。為了保證剪力墻柱、梁接頭質(zhì)量，本 工程采用定制木模板，即根據(jù)本工程柱梁實際尺寸，特別設(shè)計制作出柱梁接頭木模板，用于施工中，由于該模板采用木制，因此能與梁板木?？煽康剡B接。水平桿間 距 。 3)梁底模板鋪放要求，先收剎梁柱節(jié)點模板，再從柱兩端向中間安鋪收剎，放梁筋前，底模要拉通線調(diào)直，并用扣件固定梁支架 橫楞上。 鋼管。 南京工業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計（論文） 21 4)柱模的澆筑口和清掃口，在配模時一并留出。 1)柱模與梁連接處的處理方法是：根據(jù)柱高和斷面尺寸，事先畫出模板配置圖，然后按柱子所在軸線位置配好模板和梁柱接頭的木模板，并在施工前先在木工間按模板翻樣制作柱梁接頭模板，施工時按編號就位拼裝。 ：用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高引測到模板支架上。 、主體工程施工技術(shù)措施 本分部將嚴(yán)格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB502042021 及《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB502032021 組織施工。 第三章 施工組織設(shè)計編制 20 （ 2）回填土采用土質(zhì)良好、無有機(jī)雜質(zhì)的粘土。 。 9）、接頭焊畢，應(yīng)停歇 20～ 30s 后 (在寒冷地區(qū)施焊時，停歇時間應(yīng)適當(dāng)延長 )，才可回收焊劑和卸下焊接夾具。安放焊劑罐、填裝焊劑。 鋼筋電渣壓力焊焊接參數(shù) 鋼筋直徑(mm) 焊接電流 (A) 焊接電壓 (V) 焊接通電時間 (S) 電弧過程 U2— l 電渣過程 U2 2 電弧過程 t1 電渣過程 t2 16 200~250 40~45 22~27 14 4 18 250~300 40~45 22~27 15 5 20 300~350 40~45 22~27 17 5 南京工業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計（論文） 19 22 350~400 40~45 22~27 18 6 25 400~450 40~45 22~27 21 6 28 500~550 40~45 22~27 24 6 32 600~650 40~45 22~27 27 7 36 700~750 40~45 22~27 30 8 40 850~900 40~45 22~27 33 9 6）、 安裝焊接夾具和鋼筋：夾具的下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適當(dāng)位置，一般為1/2 焊劑罐高度偏下 5～ 10mm，以確保焊接處的焊劑有足夠的淹埋深度。 3）、檢查設(shè)備、電源，確保隨時處于正常狀態(tài) ，嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。采用連續(xù)閃光焊所能焊接的最大鋼筋直徑應(yīng)符合下表的規(guī)定。179。對 ?ф 14 的水平筋采用閃光對焊焊接接頭； ?ф 14的豎向筋采用電渣壓力焊接頭；≧ф 14 的鋼筋采用綁扎搭接接頭。 ：鋼管豎撐間距 ，并用水平鋼管連接。 、基礎(chǔ)工程施工技術(shù)措施 A、樁基施工：詳見樁基工程施工組織設(shè)計 B、鋼筋混凝土基礎(chǔ) 基礎(chǔ)施工順序：建筑定位→放線→開挖→墊層→基礎(chǔ)支模→基礎(chǔ)鋼筋綁扎→基礎(chǔ)澆砼→基礎(chǔ)剪力墻柱鋼筋綁扎→基礎(chǔ)剪力墻柱支?！A(chǔ)剪力墻柱混凝土澆筑→基礎(chǔ)頂板支模→基礎(chǔ)頂板鋼筋綁扎→基礎(chǔ)頂板混凝土澆筑→基礎(chǔ)分部驗收→回填土。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ 1）開挖基坑 (槽 )的位置、標(biāo)高、斷面尺寸，必須符合設(shè)計要求和施工方案關(guān)于放坡和基坑 (槽 )加寬的要求。用自卸 汽車運(yùn)土?xí)r，運(yùn)輸?shù)缆返钠露龋D(zhuǎn)彎半徑應(yīng)符合有關(guān)安全規(guī)定。 安全措施 （ 1）挖土?xí)r，挖土應(yīng)自東向西，由上而下，逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁先挖坡腳或逆向挖土。 （ 3）開挖時，嚴(yán)禁攏動基底土層。 （ 8）測量記錄及驗收 上述所有測量均應(yīng)有記錄，測量結(jié)束后， 報項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人并會同業(yè)主、監(jiān)理單位驗證后，辦好有關(guān)手續(xù)后才可使用。 ，用經(jīng)緯儀校核模板垂直度，校核時用經(jīng)緯儀在相互垂直的兩軸線上同時測量。 ，應(yīng)校核下層傳遞上的三個標(biāo)高點，校差小于 3mm 時，取平均點引測水平線；抄平時將水準(zhǔn)儀放在測點范圍的中心位置，進(jìn)行一次精確抄平，水平線的標(biāo)高允許誤差為177。 10 mm +，應(yīng)由附近的二 個臨時水準(zhǔn)點確定。 10mm 細(xì)部放線 177。 200 方孔，設(shè)有機(jī)玻璃十字絲接收靶。在每個流水段內(nèi)設(shè)四個內(nèi)控點，控制點設(shè)在首層樓面上，采用 200179。最后修土階段，再釘小竹樁，距離基底 100mm，竹樁必須用水準(zhǔn)儀控制挖土、墊層的標(biāo)高。 （ 6）測設(shè)軸線控制樁：根據(jù)已布好的建筑物平面控制網(wǎng)，測設(shè)軸線控制樁，測設(shè)時以兩端控制樁為準(zhǔn)，測定該邊的控制樁，并校核各樁間距，精度同平面控制網(wǎng)。 測于現(xiàn)場某一固定位置（不受挖土及降低地下水位的影響），作為整個工程標(biāo)高的基準(zhǔn)點。并考慮尺長、溫度、傾斜、拉力等各項改正數(shù)。 （ 3）平面控制網(wǎng)建立： 1） A、 B、 C、 D、 E、 F絕對坐標(biāo)均已知，根據(jù)平面三角關(guān)系，內(nèi)業(yè)計算 ? ? ? ?2利用極坐標(biāo)法架鏡 E 點測設(shè) A、 B 兩 點位置，利用經(jīng)緯儀及鋼尺確定 D、 C，平行借線確定G、 H,然后架鏡于 F 點測設(shè) D、 C點各項極坐標(biāo)值以便與內(nèi)業(yè)計算值校核，建立平面控制網(wǎng)ABGHCD。 10mm 6把 （ 2）平面軸線控制測量 1）先根據(jù)規(guī)劃提供基準(zhǔn)點及業(yè)主要求，結(jié)合基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)圖，定出建筑物以四邊軸線形成“ ”字主控軸線網(wǎng)。 主要測