【正文】 0 % 42 參考文獻 [1] 孫江宏 .陳秀梅編著 .PRO/ENGINEER2021 數(shù)控加工教程 .清華大學(xué)出版社 [2] 李軍主編 .PRO/ENGINEER20212021i 實例教程 .北京理工大學(xué)出版社 [3] 東北工學(xué)院《機械零件設(shè)計手冊》編寫組編 .機械零 件設(shè)計手冊第二版上冊 .冶金工業(yè)出版社 [4] 柳迎春編 .PRO/ENGINEER2021 工業(yè)造型設(shè)計 .清華大學(xué)出版社 [5] David 著 .PRO/ENGINEER2021 中文版實用教程 .北京大學(xué)出版社 [6] 趙德永著 .PRO/ENGINEER 數(shù)控加工 .清華大學(xué)出版社 。這對于自己做完課設(shè)的同學(xué)是很不公平的現(xiàn)象。其次，對于學(xué)生課程設(shè)計的進度檢查有待加強。徹徹底底的對以往所學(xué)知識進行了梳理，理清了思路，也從老師那里學(xué)會了很多東西。 但是，通過這個課程設(shè)計，我從中補習(xí)了 PRO/E的知識，對其的應(yīng)用大大進行了熟練 ，并詳細的學(xué)習(xí)了 NC序列的建立。最后是在端面的切削過程中，加工路線始終存在錯誤，刀具并未按照直線進刀，而是按照矩形路線進刀。問題出在我沒有將銑削軌跡建立在工件上，而是建立在了毛坯上。 在工件的建模過程中，基本沒有遇到困難。 本次課程設(shè)計為期兩周，總體上來說時間充裕，給學(xué)生制作課設(shè)作品的時間很長，這對于學(xué)生更好更充分的制作課設(shè)很有幫助。 其它體積塊加工和上面步驟一樣 35 第四章、心得體會 本次 CAD/CAM課程設(shè)計中，我制作的是計算機數(shù)值控制銑床技能檢定術(shù)科測試試題，從工 件的建模做起，直至最后 NC序列的完成，過程中經(jīng)歷了許多的坎坷，遇到過很多的問題。 33 在【幾何】選項卡中設(shè)置刀具直徑為 10，銑刀長度為 100，然后單擊【預(yù)覽】按鈕，觀看刀具的簡單圖形。對于加工 1中，用的是定義銑削，定義范圍如圖所示。 ，然后單擊對話框右上角的按鈕，關(guān)閉【參數(shù)樹】對話框。 【幾何】選項卡中設(shè)置刀具直徑為 8，銑刀長度為 50，然后單擊【預(yù)覽】按鈕，觀看刀具的簡單圖形。系統(tǒng)顯示【序列設(shè)置】菜單。 【幾何】選項卡中設(shè)置刀具直徑為 11，銑刀長度為 60，然后單擊【預(yù)覽】按鈕，觀看 29 刀 具的簡單圖形。 【完成】命令。加工參數(shù)設(shè)置完成，保存相應(yīng)的參數(shù)文件。 【應(yīng)用】按鈕，在對話框的預(yù)覽框處顯示刀具編號和名稱。系統(tǒng)卻省的設(shè)置選項為【參數(shù)】、【曲面】和【定義切割】，在此我欲對切削刀具進行重新設(shè)置，所以選中【刀具】復(fù)選框。 圖 51 操作設(shè)置 4 設(shè)置加工方法 （ 1）加工方法 【制造】菜單，依次選擇【加 工】命令和【 NC序列】命令，彈出【 NC序列列表】菜單。如圖所示 圖 50 機床設(shè)置 （ 3） .機床坐標(biāo)系 【參照】選項組單擊 按鈕，系統(tǒng)彈出 【制造坐標(biāo)系】菜單。 MACH01。 25 （ 1） 到草繪選擇選擇 制造模型，對尺度進行修改，繪制毛坯，草繪圖如圖 46： 圖 46 毛坯草繪 點擊 ，生成毛坯如圖 47： 圖 47 毛坯 （ 2）點擊圖標(biāo) 找到模型并合并，其圖形如圖 48 所示： 26 圖 48 毛坯和模型合并 （ 1）選擇【制造模型】 【裝配】 【參考模型】命令，系統(tǒng)彈出【打開】對話框。一般應(yīng)遵循以下原則： ① 盡量減少刀具數(shù)量；② 一把刀具裝夾后， 應(yīng)完成其所能進行的所有加工部位； ③ 粗精加工的刀具應(yīng)分開使用，即使是相同尺寸規(guī)格的刀具； ④ 先銑后鉆； ⑤ 先進行曲面精加工，后進行二維輪廓精加工； ⑥在可能的情況下，應(yīng)盡可能利用數(shù)控機床的自動換刀功能，以提高生產(chǎn)效率等。刀具選擇總的原則是：安裝調(diào)整方便，剛 性好，耐用度和精度高。 . 本零件的工藝分析 本零件材料采用 HT100，毛坯為鍛造成型。 切削用量的確定 切削用量包括主軸轉(zhuǎn)速 (切削速度 )、背吃刀量、進給量。 加工方案確定的原則 零 件上比較精密表面的加工，常常是通過粗加工、半精加工和精加工逐步達到的。 加工方法的選擇與加工方案的確定 加工方法的選擇 加工方法的選擇原則是保證加工表面的加工精度和表面粗糙度的要求。結(jié)果如圖 39 所 示 : 圖 38 草繪圖 圖 39 拉伸后的圖 21 選擇 【旋轉(zhuǎn)】 命令或者（插入） 旋轉(zhuǎn) 實體 放置（如圖 40） 個基準(zhǔn)面 草繪（如圖 41，輸入圖紙上的數(shù)據(jù)）： 圖 40 草繪菜單 點擊 （隱藏線）得到圖 41 圖 41 隱藏后的圖形 22 圖 42 草繪 按照圖 42 繪圖，然后點擊 ， 即可得到如圖 43所示： 圖 43 倒角 23 第三章 制定數(shù)控加工 . 數(shù)控加工工藝的分析 程序編制人員在進行工藝分析時，要有機床說明書、編程手冊、切削用量表、標(biāo)準(zhǔn)工具、夾具手冊等資料，根據(jù)被加工工件的材料、輪廓形狀、加工精度等選用合適的機床，制定加工方案，確定零件的加工順序，各工序所用刀具，夾具和切削用量等 。倒角 選擇 【旋轉(zhuǎn)】 命令或者（插入） 旋轉(zhuǎn) 實體 放置 個基準(zhǔn)面 草繪（如圖 13，輸入圖紙上的數(shù)據(jù)）： 11 圖 13 倒角（右 邊為局部放大圖） 單擊 ，單擊放置 選擇“ TOP”平面，出現(xiàn)一個平行于“ TOP”平面的“ DTM1”平面 圖 14 放置對話框 經(jīng)過拉伸后的圖形為 圖 14 拉伸后圖形 12 重復(fù)上面步驟可得 圖 15 拉伸后圖形 單擊 ，單擊放置： 圖 16 放置的 對話框 13 圖 17 孔的分布 單擊形狀： 圖 18 螺孔的參數(shù) 圖 19 形狀的對話框 按下中鍵得到如圖 19 14 圖 20 螺紋孔 選取剛建好的孔，單擊 按下圖 21選擇 圖 21 鏡像平面 最后點擊 即可得到如圖 22 圖 22 生成的鏡像 15 選擇倒角命令 或者插入 倒角 選擇倒角，然后輸入 ， 點擊 即可得到如圖 23 所示： 圖 23 倒角