【正文】 壓力級別。 （ 8）鉆井防噴器除日常保養(yǎng)外，應(yīng)定期進(jìn)行檢查，檢查方式和檢查部位應(yīng)執(zhí)行SY/T6160《防噴器的檢查和維修》。檢查驗(yàn)收由鉆井公司或上級技術(shù)主管部門組織。 ②鉆井液性能符合設(shè)計(jì)要求，并按設(shè)計(jì)要求備足重泥漿、加重材料和處理劑。閘板防噴器連續(xù)使用超過 12個(gè)月，應(yīng)更換閘板膠芯。開鉆前和鉆開油氣層前，鉆井隊(duì)?wèi)?yīng)進(jìn)行井控演習(xí)。 （ 6）實(shí)行 24小時(shí)干部值班制度。驗(yàn)收合格并經(jīng)批準(zhǔn)后，方可鉆開油氣層。坐崗人員發(fā)現(xiàn)異常情況必須立 即報(bào)告司鉆。 （ 2）發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)地層壓力與實(shí)鉆不符時(shí)及時(shí)報(bào)告；變更鉆井液設(shè)計(jì)須經(jīng)批準(zhǔn)；緊急情況下可先處理、后補(bǔ)報(bào)。控制油氣上竄速度不超過 15m/h。 （ 6）下鉆應(yīng)分段循環(huán)，防止因后效引發(fā)井控復(fù)雜，確保滿足安全需要。 （ 2）發(fā)現(xiàn)鉆井液氣侵應(yīng)及時(shí)排除，未經(jīng)除氣不得重新入井。 （ 4）發(fā)現(xiàn)溢流關(guān)井時(shí)，關(guān)井最高壓力不得超過井控設(shè)備額定工作壓力、套管抗內(nèi)壓強(qiáng)度的 80%和地層破裂壓力三者中的最小值。壓井結(jié)束后應(yīng)認(rèn)真整理壓井作業(yè)單。 （ 3）固井及候凝過程中應(yīng)確保井筒液柱平衡地層壓力，候凝時(shí)間未到，不應(yīng) 進(jìn)行下一步工序作業(yè)。 （ 3）現(xiàn)場錄井人員應(yīng)加強(qiáng)地質(zhì)分析，在鉆開油氣層前向井隊(duì)提出預(yù)告。 （ 6）若發(fā)生井噴，按井隊(duì)?wèi)?yīng)急預(yù)案統(tǒng)一行動。 （ 3）測井前，應(yīng)保證井眼通暢、泥漿性能穩(wěn)定并壓穩(wěn)油氣水層。 （ 5）測井過程中發(fā)生溢流，應(yīng)首先考慮切斷電纜并按空井溢流處理。 （ 2）迅速成立現(xiàn)場搶險(xiǎn)指揮組，制定搶險(xiǎn)方案，統(tǒng)一組織領(lǐng)導(dǎo)，專人復(fù)雜現(xiàn)場施工指揮。 （ 5）關(guān)井后，若井口壓力超過允許壓力需放噴時(shí)，應(yīng)在放噴口先點(diǎn)火后放噴。 （ 9）搶險(xiǎn)時(shí)，要清除井口周圍及搶險(xiǎn)道路上的障礙物，充分暴露井口。換裝新井口裝置前，必須進(jìn)行技術(shù)交底和演習(xí)，換裝過程中應(yīng)不斷向井內(nèi)注水和向井口油氣柱噴水。 13 固井方案設(shè)計(jì) （詳見固井施工設(shè)計(jì)） 套管柱設(shè)計(jì)及強(qiáng)度校核 設(shè)計(jì)依據(jù) 表 131 排 601斜 284井 套管強(qiáng)度設(shè)計(jì)依據(jù)表 套管 程序 套管尺寸 mm 井段 m 下套管時(shí) 鉆井液密度 g/cm3 下次鉆進(jìn) 鉆井液密度 g/cm3 設(shè)計(jì)校核方法 表層套管 φ 0～ 200 全掏空 油層套管 φ 0～ 503 全掏空 排 601監(jiān)斜 11 井鉆井工程設(shè)計(jì) 25 套管柱強(qiáng)度校核 表 132 排 601監(jiān) 斜 11井 套管柱強(qiáng)度設(shè)計(jì) 套管 程序 套管 尺寸 mm 井段 m 段長 m 鋼級 壁厚 mm 扣型 單位 重量 kg/m 段重 t 抗外擠 抗內(nèi)壓 抗拉 設(shè)計(jì) 實(shí)際 設(shè)計(jì) 實(shí)際 設(shè)計(jì) 實(shí)際 表層 套管 φ 0～ 200 200 J55 短圓 油層 套管 φ 0～ 503 503 P110HB 偏梯 注： (1)Φ 。 圖 131 套管校核圖 排 601監(jiān)斜 11 井鉆井工程設(shè)計(jì) 26 固井參數(shù)設(shè)計(jì) 固井基本參數(shù)設(shè)計(jì) 表 133 排 601監(jiān) 斜 11井 固井基本參數(shù) 施工項(xiàng)目 套管尺寸 mm 管鞋位置 m 水泥漿上返深度 m 水泥塞長度 m 固井方式 備注 表層套管 φ 200 地面 10 常規(guī) 油層套管 φ 503 地面 20 常規(guī) 水泥漿配方 表 134 排 601監(jiān) 斜 11 井水泥漿配方設(shè)計(jì) 套管程序 配方 一開 G級水泥 +配漿水 二開 G級水泥 +降失水劑 +分散劑 +熱穩(wěn)定劑 +早強(qiáng)劑 +晶格膨脹劑 +消泡劑 +配漿水 注： 油層固井水泥中加入 30～ 40%石英砂作為熱穩(wěn)定劑。 （ 3）油層套管固井水泥漿密度的設(shè)計(jì)根據(jù)實(shí)際井眼穩(wěn)定情況調(diào)節(jié)。固井時(shí) 根據(jù)現(xiàn)場實(shí)鉆情況調(diào)整。 (4)套管應(yīng)按要求通徑，下套管過程中嚴(yán)防落物入井。下套管過程中，應(yīng)縮短靜止時(shí)間，套管活動距離應(yīng)不小于套管柱自由伸長的增量。 (10)油氣層頂上及油氣層底界以下固井合格井段不少于 20m且油氣層間封隔良好。 16 中途測試要求 本井不做中途測試。 （ 3）完井套管內(nèi)外不得有油、氣、水外泄。 18 職業(yè)健康、安全、環(huán)保（即 HSE）要求 職業(yè)健康要求 執(zhí)行《石油天然氣鉆井健康、安全與環(huán)境管理體系指南》（ SY/T62831997。 （ 5）井場范圍內(nèi)平整、無油污無鉆井液無積水井口大小鼠洞要掩埋、夯實(shí)、填平。 完井要求 （ 1） 按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行井口試壓作業(yè)，保證給 測試作業(yè)提供一個(gè)暢通的井筒。 排 601監(jiān)斜 11 井鉆井工程設(shè)計(jì) 28 14 地層孔隙壓力監(jiān)測要求 本井未作要求。 (8)注水泥施工前必須取現(xiàn)場水樣，根據(jù)井下情況作水泥漿 配方試驗(yàn)。 (6)按 API 標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)安裝套管扶正器，以保證套管在井內(nèi)居中。 (2)鉆井隊(duì)按固井施工設(shè)計(jì)的要求做好固井施工前后的各項(xiàng)工作。 (2)套管串結(jié)構(gòu)（自下而上）：套管串 (3)采用彈性扶正器，暫定 3 只。 水泥漿參數(shù)設(shè)計(jì) 表 135 排 601監(jiān) 斜 11井 注水泥漿設(shè)計(jì) 套管程序 封固井段 m 水泥漿主要性能 水泥 密度 g/cm3 稠化時(shí)間 h:min 失水 ml 強(qiáng)度 MPa 型號 數(shù)量 t 表層套管 0～ 200 1:30～ 2:00 / ≥ G 38 油層套管 0～ 503 2:30～ 3:00 ≤ 50 ≥ 14 G 40 注：（ 1）水泥用量施工中應(yīng)根據(jù)實(shí)測井徑和封固要求進(jìn)行修正 ，詳見固井施工設(shè)計(jì)。 (3)本表為理論計(jì)算數(shù)據(jù)，套管送井前應(yīng)根據(jù)井下實(shí)際情況和實(shí)際鉆井液密度重新校核。 (2)鉆井液罐、攪拌器、泥漿槍一定要齊全好用。同時(shí)準(zhǔn)備好新的井口裝置、專用設(shè)備及器材。 （ 7）井噴失控時(shí)，立即停車、停爐、斷電，在警戒線以內(nèi)嚴(yán)禁一切火源，并有專人警戒。 （ 4）要防止著火和爆炸，盡快由四通向井內(nèi)連續(xù)注水，用消防水槍向油氣柱及井口周圍大量噴水。應(yīng)安裝防噴管，測井儀器長度小于防噴管長度。 （ 4）施工中應(yīng)嚴(yán)格控 制電纜起下速度，鉆井隊(duì)?wèi)?yīng)有專人觀察井口，并及時(shí)灌滿泥漿。 （ 2）測井電纜車應(yīng)配備不少于 2套電纜剪斷工具，以備應(yīng)急使用。 （ 4）錄井過程中發(fā)現(xiàn)油氣顯示，應(yīng)先向司鉆報(bào)告，同時(shí)向現(xiàn)場監(jiān)督、值班干部報(bào)告。 要求 （ 1）結(jié)合鉆井隊(duì)?wèi)?yīng)急預(yù)案，錄井隊(duì)?wèi)?yīng)編制防井噴應(yīng)急預(yù)案，參加聯(lián)合應(yīng)急演練。 （ 1）下套管前應(yīng)更換與套管外徑一致的防噴器閘板芯子并試壓合格。 （ 5）空井關(guān)井后，應(yīng)根據(jù)溢流嚴(yán)重程度 ，分別采取強(qiáng)行下鉆分段壓井法、置換法和平推法等方法進(jìn)行處理。 （ 3）起下鉆發(fā)生溢流時(shí)，應(yīng)盡快搶接鉆進(jìn)止回閥或旋塞；條件允許時(shí)應(yīng)搶下鉆具，然后關(guān)井。 （ 8）發(fā)生卡鉆需泡油、混油或因其他原因需降低井筒液柱壓力時(shí)，應(yīng)確保不小于裸眼段地層最高壓 力。連續(xù)灌滿泥漿，并校核灌入量。發(fā)現(xiàn)溢流應(yīng)立即報(bào)告司鉆及時(shí)報(bào)警，不得關(guān)井憋壓， 應(yīng)及時(shí)采取導(dǎo)流放噴措施及循環(huán)壓井措 施。 （ 10）加重鉆井液儲備和加重料要求：按鉆井液設(shè)計(jì)部分要求執(zhí)行。 （ 8）從鉆開油氣層前 100m， 安排專人 24h坐崗并填寫坐崗記錄，每 15分鐘填寫 1次，內(nèi)容包括施工情況、井深、鉆井液變化量及原因、鉆井液性能等數(shù)據(jù)。 （ 7）嚴(yán)格執(zhí)行鉆開油氣層前申報(bào)驗(yàn)收制度。演習(xí)情況要按規(guī)定做好記錄。 ⑥進(jìn)出井場的道路要保持暢通。 ③在已開發(fā)區(qū)塊鉆調(diào)整井，按《勝利石油管理局關(guān)于已開發(fā)油田鉆調(diào)整井過程中停注水井和采油井的規(guī)定》及時(shí)關(guān)停鄰近的注水（氣）井和采油井，并 采取泄壓措施 ，不停注不準(zhǔn)鉆開相應(yīng)層位。 （ 3）應(yīng)根據(jù)地質(zhì)、工程情況制定防火及防井噴事故的應(yīng)急預(yù)案。所有井場作業(yè)人員都要持證上崗，嚴(yán)禁無證上崗。 （ 6）各種內(nèi)放噴工具試壓到額定工作壓力。 （ 3）井口設(shè)施、井控裝置在現(xiàn)場安裝完畢或更換部件后均應(yīng)進(jìn)行密封試壓 ?？刂葡到y(tǒng)壓力保持在工作壓力范圍，自開鉆之日起控制臺主令開關(guān)應(yīng)始終處于“自動”狀態(tài)。 （ 7）壓井閥門端應(yīng)以 Φ51mm母扣由壬接出，以備與水泥車管線相連接。 放噴管線選用通徑不小于 78mm的鉆桿或?qū)Ｓ梅艊姽芫€， 每隔 10m處、轉(zhuǎn)彎處及放噴口必須用水泥基墩固定牢固。 （ 4）節(jié)流管匯、壓井管匯及其所有管線、閘閥、法蘭等配件的額定工作壓力必須與防噴器的額定工作壓力相匹配。 （ 2）井隊(duì)技術(shù)員負(fù)責(zé)對所有防噴裝置及附件進(jìn)行現(xiàn)場全面檢查，不合格者不得安裝。鉆臺上配備與鉆具尺寸相符的配有快速開關(guān)裝置的鉆具止回閥和旋塞閥，放在鉆臺上方便取用處，涂紅漆標(biāo)示。熟練掌握司鉆法、工程師法的壓井方法。 C. 專線供電，線路安置在專用電纜盒或高架空中 ，保持連續(xù)供電。嚴(yán)禁井內(nèi)高壓關(guān)閉的情況下用來泄壓和節(jié)流，泄壓可用針形閥進(jìn)行。 D. 當(dāng)井內(nèi)有鉆具時(shí)，嚴(yán)禁關(guān)閉全封閘板。 ，用半封閘板封閉與閘板尺寸相同的鉆具。 若鉆井過程中存在 易漏層 或淺氣層， 應(yīng)先備有環(huán)空灌鉆井液裝置后，再固井。 （ 10）認(rèn)真做好防火工作，井場按消防規(guī)定備齊消防器材，電器設(shè)備、照明器具、排 601監(jiān)斜 11 井鉆井工程設(shè)計(jì) 18 輸電線路及其開關(guān)符合安全規(guī)定和防火防爆要求，鉆臺與機(jī)泵房下面應(yīng)無積油。起鉆完要及時(shí)下鉆，待下入井內(nèi)一定數(shù)量鉆具后再檢修設(shè)備，盡量縮短空井時(shí)間。 （ 7）鉆至油氣層，按地質(zhì)要求循環(huán)觀察，不得一次鉆穿。 （ 4）鉆進(jìn)中應(yīng)有專人觀察記錄鉆井液出口管，發(fā)現(xiàn)鉆井液面升高，油氣侵嚴(yán)重，鉆井液密度降低，粘度升高等情況應(yīng)停止鉆進(jìn)，及時(shí)匯報(bào)，采取相應(yīng)措施。 ⑤ 未進(jìn)行防噴動員和防噴演習(xí)，不準(zhǔn)鉆開油氣層。 B.“鉆開油氣層 ”的有關(guān)規(guī)定 ① 鉆井液密度沒有達(dá)到設(shè)計(jì)要求、性能不好，不能鉆開油氣層。 井控主要措施 按 SY/T642620xx《鉆井井控技術(shù)規(guī)程》、 SY/T596420xx《鉆井井控裝置組合配套、安裝調(diào)試與維護(hù)》等有關(guān)井控標(biāo)準(zhǔn)及《 勝利石油管理局 勝利油田分公司鉆井 （陸上）井控工作細(xì)則》的要求執(zhí)行，認(rèn)真做好井控管理十七項(xiàng)制度，即：井控分級管理制度，井控工作責(zé)任制度，井控工作檢查制度，井控工作例會制度，井控持證上崗制度，井控設(shè)計(jì)管理制度，甲方監(jiān)督管理制度，井控和硫化氫防護(hù)演習(xí)制度，井控設(shè)備管理制度，專業(yè)檢驗(yàn)維修機(jī)構(gòu)管理制度，井控裝置現(xiàn)場安裝、調(diào) 試與維護(hù)制度，開鉆（開工）檢查驗(yàn)收制度，鉆（射）開油氣層審批（確認(rèn)）制度，干部值班帶班制度，坐崗觀察制度，井噴應(yīng)急管理制度，井噴事故管理制度。) 距離 (m) 排60120 20xx. ～ 白堊系 9 1158 7 1164 井控設(shè)備的組合形式選擇 根據(jù)本井預(yù)測地層壓力及套管抗內(nèi)壓強(qiáng)度等情況，選擇井控裝置壓力等級。 (11)油層套管固井時(shí)處理好鉆井液，控制水泥漿的失水，防止水泥漿漏失或水泥漿失重引起環(huán)空竄槽等而損害油氣層。 (7)鉆開目的層后起下鉆和開泵操作要平穩(wěn)，減少壓力激動，避免井漏及井噴事故的發(fā)生。按配方加入非滲透處理劑，以獲得最佳保護(hù)效果。儲層平均 孔隙度 %， 滲透率 3717103μm2，為一套高孔 高 滲 稠油 儲集層 ，具有弱排 601監(jiān)斜 11 井鉆井工程設(shè)計(jì) 13 速敏、中等偏 弱水敏、弱酸敏、弱堿敏。 (4)所使用的鉆井液處理劑送井必須進(jìn)行質(zhì)檢，經(jīng)質(zhì)檢合格的產(chǎn)品方可入井。 (7)井上化學(xué) 藥品及材料質(zhì)量合格，實(shí)驗(yàn)室整潔，儀器設(shè)備高效、準(zhǔn)確，報(bào)表填寫清楚，鉆井液性能可靠。 (3)要求地面循環(huán)系統(tǒng)每個(gè)循環(huán)罐配備攪拌器兩臺。 表 105 固控設(shè)備及使用要求 井段 (m) 固相指標(biāo) 振動篩 除砂器、除泥器 離心機(jī) 密度 (g/cm3) 含砂 (%) 固含 (%) 目數(shù) 運(yùn)轉(zhuǎn)率 (%) 處理量 (m3/h) 運(yùn)轉(zhuǎn)率 (%) 處理量 (m3/h) 運(yùn)轉(zhuǎn)率 (%) 一開 ～ ≤ 8 60～120 100 ≥ 200 ≥ 80 ≥ 50 ≥ 80 二開 ～ ≤ 10 60～120 100 ≥ 200 100 ≥ 50 100 鉆井液測試儀器配套要求 按科學(xué)打探井規(guī)定，現(xiàn)場應(yīng)配備以下表為基礎(chǔ)的測試設(shè)備，以利于及時(shí)檢測鉆井液性能和現(xiàn)場維護(hù)處理試驗(yàn)的開展。 鉆井液材料名稱 表 104 鉆井液材料名稱表 序號 材料名稱（代號） 1 膨潤土 2 工業(yè)用 氫氧化鈉 NaOH 3 碳酸鈉 Na2CO3 4 鉆井液用 羧甲基纖維素 HVCMC 5 鉆井液用 聚合物降 濾失 劑 6 聚丙烯 酰胺 鉀 鹽 KPAM 7 鉆井液用水解聚丙烯腈 銨鹽 8 鉆井液用 無水聚合醇 9 鉆井液用 非滲透處理劑 10 鉆井液用 無熒 光白油潤滑劑 11 青石粉 12 鉆井液用 重晶石粉 固控設(shè)備及使用要求 按科學(xué)打井要求配備固控設(shè)備，使用四級固控，并強(qiáng)化固控管理，以使鉆井液含砂量、固相含量控制在合理范圍內(nèi)，為快速鉆進(jìn)創(chuàng)造良好條件。 （ 8）