常用鑄造合金的熔煉及其鑄件的生產(文件)
【正文】 和冒口的補縮 ☆充分發(fā)揮冷鐵作用以增強冒口的補縮效果。 5 分析比較灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵的 組織、性能、生產特點、鑄造性能及鑄造工藝。 采用同時凝固方式 ,一般不用冒口補縮，在厚壁處設冷鐵 雨淋式 大型長筒式鑄件 壓力式 矮小圓盤、圓套、軸瓦類 帶濾網或濾片式 中大型復雜件 鋁青銅 鉛青銅 黃銅 凝固結晶溫度范圍窄，易氧化，易形成集中縮孔 采用順序凝固方式，要設大的冒口補縮或配合使用冷鐵 底注開放式 牛角式底注開放式 帶濾網和集渣包的澆口 各類鑄件 銅合金的鑄造工藝特點 課堂討論題 1 從石墨的存在和影響分析灰口鑄鐵的性能特點。 ★鑄造工藝 ※ 充型：十分平穩(wěn)，不產生渦流、飛濺和沖擊現象，盡快充滿鑄型 ※ 型砂： SiO2含量低的硅砂，粒度應較細 100/200目 ※ 澆注系統(tǒng)： ☆較矮鑄件：頂注式或中間注入式 ☆其余：底注開放式或垂直縫隙式 ☆澆注系統(tǒng)內有時放過濾網，以撇渣。 ★ 熔煉工藝： ※ 熔劑 （覆蓋劑） KCl、 NaCl ※ 精煉除氣 ，熔煉后期通入氯氣或壓入氯鹽、氯化物，如氯化鋅、六氯乙烷等，以除去合金液內的氣體和氧化夾雜。 2）牌號（ GB1135289) ZG200400 ZGMn13 ZG1Cr18Ni9Ti 鑄鋼 鑄造碳鋼 鑄造合金鋼 分類 : 3）鑄鋼的鑄造性能及鑄造工藝特點 ★ 鑄造性能 ※ 鑄鋼的熔點高，鑄件易產生粘砂缺陷 ※ 鋼液易氧化、渣較多 ※ 鑄鋼的流動性差 ※ 鑄鋼的收縮大 ※ 易產生熱裂或變形 ★ 鑄造工藝 ※ 一般用水玻璃砂造型 ※ 澆注系統(tǒng)多采用底注開放式，使液流盡量平緩 ※ 澆注系統(tǒng)截面積要大、簡單、拐彎不要多；澆注溫度高。 ※ 鑄造工藝 ◇高的鐵水溫度； ◇順序凝固原則設計澆冒口； ◇澆注系統(tǒng)截面加大，以縮短充型時間； ◇提高型砂的退讓性，設計適當的鑄筋以減少裂紋。 ※ 鑄造工藝 ◇不需冒口和冷鐵，一般采用 同時凝固 。 ※ 注： 普通灰口鑄鐵的壁厚增大，強度降低。 及其鑄件的生產 一、 鋼鐵的生產過程 鐵礦石 高爐 轉爐 鑄鐵件 鋼 鋼錠 連鑄件 (型材） 鐵水 鑄鐵 沖天爐 鋼液 鐵錠 鋼錠 鑄鋼件 鑄鋼 電弧爐 目錄 鋼錠 鋼水澆注成鋼錠的方法 二 常用合金鑄件的生產 鑄鐵件的生產 1）概述 ★ 鑄鐵分類 白口鐵 Fe3C 麻口鐵 Fe3C+G 灰口鐵 G 普通灰口鐵 G片 可鍛鑄鐵 G團絮 球墨鑄鐵 G球 蠕墨鑄鐵 G蠕蟲 按碳的存在形式分
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