【正文】 輸部門、水電供應(yīng)部門及政府的有關(guān)主管部門，都有可能給施工某些方面造成困難而影響施工進度。 施工氣候條件的變化： 主要是惡劣的氣候、暴雨、高溫等都對施工進度產(chǎn)生影響，造成臨時停工或破壞。 （ 2）項目經(jīng)理堅守工地，與施工人員同吃同住，擔任工地總調(diào)度和現(xiàn)場指揮，及時解決施工中遇到的問題，保證施工中各環(huán)節(jié)、各專業(yè)、各工種之間的協(xié)調(diào)與平衡。針對工程特點，采 用分段流水施工方法，減少技術(shù)間歇，突出重點，制定嚴密的、緊湊的、合理的施工穿插，盡可能壓縮工期，加快施工進度。 （ 4）引進先進競爭機制，在整個工程過程中，每月評比質(zhì)量、進度、安全最差班組及最優(yōu)班組。 （ 2）物資材料計劃應(yīng)有明確的材料數(shù)量、規(guī)格和進場時間，現(xiàn)場材料儲備應(yīng)有一定的庫存量，以保證工程進度提前或節(jié)假日運輸困難時工程對物資的需要，確保現(xiàn)場施工正常進行。使用期間加強維護與保養(yǎng)，確保機械能正常運行。實行項目經(jīng)理負責制，設(shè)立能協(xié)調(diào)各方面關(guān)系的調(diào)度指揮機構(gòu)，配備素質(zhì)高、能力強，有開拓精神的管理班子，確保施工進度。編排詳細的工程施工總進度計劃，并采用微機管理技術(shù)，對施工計劃實行動態(tài)管理；建立主要的工程形象進度控制點，圍繞總進度計劃，編制月、周施工進度計劃，作到各分部分項工程的實際進度按計劃要求進行；每期根據(jù)前期完成情況和其他預(yù)測變化情況，對當期計劃和后期計劃、總計劃進行重新調(diào)整和部署，確保按原定或因非施工原因調(diào)整了的期限交工。爭取將圍繞本工程建設(shè)的各方面人員充分調(diào)動起來，共同完成工期總目標。 設(shè)計變更因素 根據(jù)多年施工經(jīng)驗證明，設(shè)計變更因素是進度執(zhí)行中最大的干擾因素，其中包括在項目實施中改變部分工程的功能，以及設(shè)計圖紙本身缺陷、變更或修改補充，造成增量、返工，打亂施工流水節(jié)奏，致使施工減速、延期甚至停頓。在本項目中我們將采用本公司成熟的網(wǎng)絡(luò)管理的程序，實施對本工程進行進度計劃的動態(tài)管理。各種材料需要分類堆放整齊，公司在工地設(shè)立強有力的材料供應(yīng)部門，確保施工用料的需要。以均衡流水為主，對關(guān)鍵工序、關(guān)鍵環(huán)節(jié)和必要工作面，利用現(xiàn)場環(huán)境、較為優(yōu)越的條件，及時組織輪班搶工及雙班作業(yè)。 在總進度計劃控制下，施工過程中堅持逐周、逐月編制出具體工程部位施工計劃和工作安排。有關(guān)的責任管理人員要跟班，確保關(guān)鍵工序按時完成。 增加人力、物力、機械和資金的投入 （ 1）適當增加勞動力，積極做好職工工作，搞好材料、物資儲備，減少節(jié)假日對施工的影響。 做好隊伍的穩(wěn)定工作，以節(jié)假日期間的人工費給予一定的補助和津貼。 第二節(jié) 質(zhì) 量保證體系 質(zhì)檢機構(gòu)：現(xiàn)場項目經(jīng)理部設(shè)有質(zhì)量安全部，有專職工程師，有試驗室，設(shè)質(zhì)檢員，施工隊和班組設(shè)兼質(zhì)量員。每完成一道工序，或一分項工程，首先由工程處組織自檢，符合核準后，報質(zhì)安部檢查，確認達標后，報監(jiān)理工程師檢查認定簽定。即進度、工作量、計量支付服從工程質(zhì)量；施工準備工作不充分不施工，設(shè)計圖紙沒有自審和會審不施工，沒有進行技術(shù)交底不施工，必須的試驗未達到標準不施工，施工方案和質(zhì)保措施未確定不施工；堅持質(zhì)量一票否決制。無條件接受業(yè)主和監(jiān)理工程師的質(zhì)量監(jiān)督管理，為質(zhì)檢人員提供檢測儀器，創(chuàng)造質(zhì)量檢測條件。堅持上道工序合格才能進行下道工序。 隱蔽工程要隨工程進度進行仔細的質(zhì)量檢查，作好原始記錄，隱蔽工程完工后要進行檢查，認定全部符合圖紙和規(guī)定的技術(shù)要求，再申請有關(guān)部門驗收和辦理簽證，最后方能覆蓋，轉(zhuǎn)入下道工序。 施工隊的質(zhì)量管理機構(gòu)在項目經(jīng)理部質(zhì)量管理小組領(lǐng)導(dǎo)下，制訂本工程施工區(qū)段的創(chuàng)優(yōu)措施，質(zhì)量實施計劃，并重在現(xiàn)場落實。 技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗收制度 （ 1）技術(shù)復(fù)核應(yīng)在施工組織設(shè)計中編制技術(shù)復(fù)核計劃，明確復(fù)核內(nèi)容、部位、復(fù)核人員及復(fù)核方法。 2）施工組織設(shè)計編制完畢送業(yè)主和總監(jiān)審批確認后，由項目經(jīng)理牽頭，技術(shù)負責組織全體人員認真學習施工方案，并進行技術(shù)、質(zhì)量、安全書面交底， 3）本著誰負責施工誰負責質(zhì)量、安全工作的原則，各分管分項工程負責人在安排施工任務(wù)同時，必須對施工班組進行書面技術(shù)質(zhì)量、安全交底，必須做到交底不明確不上崗 ，不簽證不上崗。 3）項目經(jīng)理部每月組織一次施工隊之間的質(zhì)量互檢，并進行質(zhì)量講評。 （ 6）計量器具管理 1）我標準中心試驗室配備測量、試驗設(shè)備見附 件 。 4）損壞 的計量器必須及時申報修理調(diào)換，不得帶病工作。 2）凡各施工隊、班組在施工過程中，按圖施工，質(zhì)量優(yōu)良且達到優(yōu)質(zhì)、項目部對其進行獎勵，獎勵形式為表揚、表彰、獎金。 專職質(zhì)檢員要對其分管的單位工程質(zhì)量負責。達不到質(zhì)量要求的，返工重做；由 項目經(jīng)理簽發(fā)停工令，返工后經(jīng)自檢合格，再報請質(zhì)檢組復(fù)驗，經(jīng)項目經(jīng)理簽收復(fù)工令后才可復(fù)工。質(zhì)量責任實行終身負責制，一旦出現(xiàn)問題，依法追究責任人責任。施工過程中發(fā)現(xiàn)問題，及時向技術(shù)人員反饋，經(jīng)項目總工同意后，方可繼續(xù)施工。每個施工部位施工前班長對作業(yè)操作人員進行技術(shù)交底。 （ 2） 材料、成品半成品在進場前應(yīng)對供貨方提供的質(zhì)檢材料、產(chǎn)品合格證、樣品等進行檢驗，必要時可取樣試驗，如合格后方可進場。 施工工序的 “ 三檢 ” 制度施工過程中應(yīng)嚴格堅持自檢、互檢、交檢驗制度，并做好文字記錄，作業(yè)班組在自檢的基礎(chǔ)上進行班組之間的互檢，在工序交接要由質(zhì)量員、工長、班組長進行驗收，合格后方可進行下道工序的施工。不合格者不能在工程中使用，也不得在現(xiàn)場堆放，必須立即運出場。對重要的分項工程及施工工 序應(yīng)由技術(shù)負責人及工長直接對施工人員進行技術(shù)交底。 交底的程序是：在分部工程施工前由項目技術(shù)負責人對施工工長、施工人員進行交底。質(zhì)檢員持證上崗。出現(xiàn)質(zhì)量事故，要嚴格追查質(zhì)量責任人的責任。 質(zhì)檢組對分部分項工程予以全過程全面檢驗，凡達不到合同規(guī)定質(zhì)量要求的，進行返修。 第 七 節(jié) 質(zhì)量管理規(guī)章制度 質(zhì)量崗位責任制度 項目經(jīng)理作為本單位法人代表在本工程施工中的代理人，是施工質(zhì)量的第一責任人，對項目內(nèi)所有單位工程的質(zhì)量負責。 （ 7）工程質(zhì)量獎罰制度 遵循“質(zhì)量終身負責制”的原則，對各施工隊、班組進行全面質(zhì)量管理和追蹤管理。 3）現(xiàn)場計量管理器具必須確定專人保管、專人使用。 （ 5）現(xiàn)場材料質(zhì)量管理 1）嚴格控制外加工、采購材料的質(zhì)量 :各種地方材料、外購材料進場后必須由質(zhì)檢科和機料科有關(guān)人員進行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即與供貨商聯(lián)系，直到退貨。列出關(guān)鍵分部工程和施工要點。隱蔽驗收的結(jié)果必須填寫《隱蔽工程驗收記錄》。 第 六 節(jié) 強化 質(zhì)量意識，健全規(guī)章制度 建立施工組織設(shè)計審批制度 （ 1）施工組織設(shè)計必須有項目經(jīng)理、副經(jīng)理、技術(shù)負責、安全員、材料員、監(jiān)理工程師等的簽字。各施工隊分別設(shè)質(zhì)量管理現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)組，由施工隊長、技術(shù)員、質(zhì)檢員組成。 現(xiàn)場施工人員一律實行持證上崗，凡未經(jīng)考試合格者一律不準上崗操作。每道工序完成后，經(jīng)自檢合格后報請監(jiān)理工程師，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證后方可進行下道工序施工。具體按公司《項目管理規(guī)定》和《工程質(zhì)量管理辦法》執(zhí)行。把質(zhì)量管理的每項工作、每個環(huán)節(jié)，具體落實到每個部門，每個人身上。由總工牽頭，質(zhì)安部組織，工程技術(shù)部、試驗室等人員參加。 加強宣傳教育，提前做好員工及民工的思想工作，作好人員調(diào)度，調(diào)整施工作業(yè)面及工序流程，保證節(jié)假日工作不受影響。 （ 3）加強施工管理，確保資金 更好的用于施工生產(chǎn)，保障施工生產(chǎn)順利進行。但若因重大涉及變更、自然災(zāi)害或其它一些原因影響了計劃施工工期，我們將采取如下措施調(diào)整和追趕工期，確保總工期最終實現(xiàn)。 定期召開每周一次由工程施工總負責人主持、各專業(yè)工程施工負責人參加的工程施工協(xié)調(diào)會，聽取關(guān)于工程施工進度問題的匯報，協(xié)調(diào)工程施工內(nèi)部矛盾，并提出明確的計劃調(diào)整方案。 （ 2）為確保本工程在電網(wǎng)停電的情況下也能正常施工，我們計劃配備柴油發(fā)電機備用。本工程主要勞動力的配備要求具有明顯的階段性，要根據(jù)不同階段對工程人員的要求，在保證這 些勞動力配置充足的條件下，優(yōu)化工人技術(shù)等級和身體素質(zhì)、思想素質(zhì)的配備與管理。同時采取相應(yīng)的有效現(xiàn)場措施，進而確?？偣て谀繕说膶崿F(xiàn)。 推行進度計劃動態(tài)管理技術(shù) 采用計算機管理，是施工企業(yè)現(xiàn)代化管理技術(shù)進步新特點，對實現(xiàn)施工進度動態(tài)管理與控制，具有明顯優(yōu)勢。特別是加強同交通疏導(dǎo)、材料運輸、周圍居民的協(xié)調(diào)，增進與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位的聯(lián)系和配合，及時解決問題。 （ 5）制定各工序的操作規(guī)程和質(zhì)量標準，強化施工現(xiàn)場管理，作到文明施工，努力實現(xiàn)施工管理的標準化、科學化、合理化，使施工生產(chǎn)有條不紊。 （ 3）認真做好施工中的計劃統(tǒng)籌、協(xié)助與控制。在資金出現(xiàn)不足時，運用單位資金投入本工程，以確保正常施工。保證足夠數(shù)量的勞動力，實行三班制作業(yè)。 （ 5）項目部實行輪換值班制度，排定值班表，遇到雨天調(diào)休。 （ 3）對各班組進行教育，責任到人。杜絕因管理不善，造成施工脫節(jié)、資源浪費、工期延誤現(xiàn)象的發(fā)生。 第三節(jié) 確保計劃工期的組織措施 為確保本工程如期按時、保質(zhì)保量地完成，我們將在以下幾個方面采取相應(yīng)的措施： 施工組織保障措施 （ 1）為保證施工計劃完成，我們將選派一位有豐富的現(xiàn)場施工組織管理經(jīng)驗的、并曾擔任過類似工程項目經(jīng)理的人員，擔任該工程的項目經(jīng)理。材料和設(shè)備不能按期供應(yīng)或質(zhì)量、規(guī)格不符合要求，都將使施工停頓。 工期目標 本工程計劃總工期為 50 日歷天 ，我司將按時完成所有的工 程建設(shè)內(nèi)容 。 （ 4） 勾縫：將緣石縫內(nèi)的雜物及土清除干凈，用水濕潤，然后用水泥砂 漿將灌縫填實勾平縫或凹縫，砂漿初凝后，掃除多余灰漿，達到整齊、美觀，并適當潑水養(yǎng)護，不少于 3 天。成活立緣石頂角線圓滑平順無凹進凸，高低錯牙現(xiàn)象，符合標高要求，平緣石沒有阻水現(xiàn)象。 安裝 （ 1） 臥底：安裝前先拌制 1： 3 水泥砂漿作臥底，厚 3cm 左右鋪于緣石底部。按要求寬度向外刨槽，一般為一锨寬 (30cm)。路緣石采用人工砌筑，安砌時必須要掛線，確保線條順暢、標高準確。 3）橫向接縫的碾壓先用雙鋼輪壓路機進行橫向碾壓，碾壓帶的外側(cè)放置供壓路機行駛的摯木，碾壓時壓路機重心位于已壓實的混合料層，伸入新鋪層的寬度宜為 15cm，然后每壓一遍向新鋪混合料移動 15～ 20cm，直至全部在新鋪層上為止，再改為縱向碾壓。脹縫采用瀝青浸制木板，縫寬 20mm，上部 3～ 4cm 采用填縫料塞縫，脹縫兩側(cè)的混凝土板，一般設(shè)滑動傳力桿傳遞荷載，傳力桿穿過脹縫板，并用鋼筋支架固定就位，傳力桿的一端 30cm 長涂瀝青并套長 10cm 的金屬或者塑料套管（套管直徑 30mm），小套筒留 3mm空隙，填以木屑。縱縫施工時，應(yīng)滿足以下要求： 1）接縫方式為平接縫或自然縫； 2）施工前將施工縫清理干凈并適量灑粘層油，攤鋪時搭接寬 度不超過 10cm，新鋪筑的厚度通過松鋪系數(shù)計算求得； 3）當搭接寬度合適時，將搭接部分混合料回推，形成凸形。 接縫的處理 接縫處理做到操作仔細，接縫緊密平順。 3）由于 SMA 的結(jié)構(gòu)組成的特點，初壓的痕跡極小，壓路機碾壓過程中，前輪不會發(fā)生明 顯的推擁。攤鋪、碾壓要一氣呵成，在盡可能高的溫度下進行，所有的施工工序必須在溫度下降至 100C 以前全部結(jié)束。 （ 2） SMA 混合料的攤鋪 SMA 層采用攤鋪層前后保持相同高差的雪撬式攤鋪厚度控制方式。 （ 1） SMA 混合料的拌制與運輸 拌和 SMA 混合料時，集料的烘干溫度一般要提高到 200℃以上。 瀝青熱拌廠應(yīng)盡量少儲存改性瀝青，做到隨進隨用，用時多存，不用時少存，存貯是不宜超過 24h。 （ 6）瀝青混合料的施工 改性瀝青是一種以彈性塑膠類改性瀝青，正確使用可以顯著提高瀝青面層的抗車轍性能，增加耐久性，增加抗老化能力，延長公路的壽命。 面層與路緣石及其他構(gòu)筑物接順 ，不得有積水現(xiàn)象。在以后碾壓留下的未壓部分時，壓路機每次只能向自由邊線方向推進 10cm。 彎道或交叉口的碾壓 應(yīng)選用鉸接轉(zhuǎn)向式壓路機作業(yè)，先從彎道內(nèi)側(cè)或彎道較低一邊開始碾壓 (以利于形成支承邊 )。 （ 2） 碾壓后的路面在冷卻前，任何機械不得在路面上停放，并防止礦料、雜物、油料等落在新鋪的路面上。 （ 1）碾壓中，要確保壓路機滾輪濕潤，以免粘附瀝青混合料。 （ 3）終壓：終壓緊接在復(fù)壓后進行，終壓選用雙輪鋼筒式壓路機或關(guān)閉振動的振動壓 路機碾壓，不少于兩遍并無輪跡其壓實終了溫度為鋼輪壓路機不低于 70℃，輪胎壓路機不低于 80℃。 瀝青混合料的碾壓 碾壓過程是面層施工中的重要環(huán)節(jié)，合理的選擇壓路機組合方式及碾壓步驟，瀝清混合料壓實采用鋼筒式靜態(tài)壓路機、振動壓路機、膠輪壓路機組合。平時只要混合料似有溫度較低現(xiàn)象或初次碾壓，而壓路機跟不上時，則應(yīng)測定溫度。瀝青混合料產(chǎn)生黃色蒸氣或缺少蒸氣說明溫度過高或過低。 接茬處理 前后兩條攤鋪帶橫向接茬質(zhì)量的好壞對路面的平整度影響很大，它比縱向接茬對汽車行駛速度和舒適性的影響更大。 攤鋪方式 采用單向整幅施工，一輛攤鋪機攤鋪。 混合料攤鋪前對基層進行檢查，如發(fā)現(xiàn)因車輛等其他因素產(chǎn)生損壞的地方應(yīng)及時維修，清除基層表面的浮灰和雜物，各項驗收質(zhì)量指標要達到規(guī)范要求方可進行攤鋪。細粒式盡可能一次攤鋪成型，道路鋪筑的灑布型乳化瀝青 。在規(guī)定的養(yǎng)生期間，每天應(yīng)均勻灑水數(shù)次，使其保持潮濕狀態(tài)。養(yǎng)護時間一般約為 1