【正文】 m2 ； 檢驗結果，當有一個試樣不能達到上述要求時，應取雙倍數量的試樣進行復驗。預埋插筋下部用鐵絲綁扎在水池結構鋼筋上（必要時加附筋），上部用附加筋固定在?？谏希缓髮⒉褰钌喜坑描F絲與水池結構鋼筋扎牢。 （ 2） 鋼筋板凳預埋安裝 ① 水平面鋼筋板凳應在鋼筋工程完畢，模板加固后進行。側模為木模時，可用回頭釘將鋼筋板凳固定在模板上。 B、 用手動葫蘆將套管懸吊在設計要裝位置，將切斷的池壁鋼筋焊接在套管外壁。若不能滿足安裝位置達到規(guī)定要求，則在 套管與井字加強鋼筋間增加附加鋼筋，確保套管安裝位置準確、牢固。 ④ 檢查焊接安裝預埋件時，結構鋼筋是否受損。 ③板、墻、殼中分布鋼筋的保護層厚度不應小于 10mm；梁、柱中箍筋和構造鋼筋的保護層厚度不應小于 15mm。 （ 3）池頂蓋板鋼筋保護層：同池底板。上、下層鋼筋的墊塞物間距，當鋼筋直徑大于等于 φ16 時 ,間距在 80100cm,直徑小于等于 φ14時，應控制在 60cm 以內。墊塊水平間距 1200mm 左右。在柱的四方每 1m高綁墊塊，每方一個。 b、模板在砼澆筑前灑水濕潤，澆筑過程中為了減少砼沖擊造成的荷載，讓軟管平放在板面上。砼構件拆模后，應從其外觀檢查其表面有無麻面、露筋、裂縫、蜂窩、孔洞等質量缺陷，預留孔道是否通暢，預埋件位置是否偏離等。這類缺陷一般是由于模板潤濕不夠、漏漿或欠振氣泡未排出以及養(yǎng)護不好而產生。結構構件中形成有蜂窩狀的窟窿，骨料間有空隙存在。這種現象主要是骨料超徑嚴重、嚴重漏振、砼受凍、泥塊雜物落入等。 ⑥ 缺棱掉角。砼板的厚度不均勻，表面不平整。造成變形的主要原因是模板的安裝和支撐不好，模板本身的強度、剛度不夠，不按規(guī)定分層下料，而是集中下料沖擊模板，造成跑模或較大的變形。 保護性能不良。 ① 砼裂縫 A、 干縮裂縫 干縮裂縫為表面性的，寬度多在 之間。裂縫的走向無規(guī)律性，深進和貫穿的裂縫對砼有很大的破壞，這類裂縫寬度一般在 以下。 C、 不均勻 沉降裂縫 裂縫多屬于貫穿性的 ,其走向與下沉情況有關 ,一般與地面呈 45176。另外，由于模板、支撐沒有固定牢固以及過早地拆模，也常引起不均勻沉降裂縫。 C、 對于裂縫，應將裂縫附近的砼表面鑿毛，或沿裂縫方向鑿成深為 1520mm、寬為 100200mm 的 V 型凹槽，掃凈并灑水濕潤，先刷水泥凈漿一度，然后用 1:21:水泥砂漿分 23 層抹平，并壓實抹光。 ③ 細石砼填補 A、 當蜂窩比較嚴重或露筋較深時，應除掉附近不密實的砼和突出的骨料顆粒，用清水洗刷干凈并充分潤濕后，再用比原強度等級高一級的細石砼填補，并仔細搗實，注意細石砼按干硬性砼水灰比配制。按 1:21: 的干硬性水泥砂漿，砂應是中粗砂，砂漿用手握緊松開后能自行散開。 施工縫的設置 施工縫的設置若設計有規(guī)定，按設計要求設置，若設計無規(guī)定，應參照下列規(guī)定設置在結構受剪力較小且便于施工的部位： （ 1）柱子施工縫留在： a、基礎的頂面； b、梁和牛腿的下面； c、無梁板的柱帽下面； d、吊車梁的上面。 （ 4）有主次梁的板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應留在次梁跨度的中間三分之一范圍內。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物要清除。素砼的垂直施工縫應加插水平鋼筋，其直徑不小于 φ12, 長度為 100120cm(預埋一半長度 )。 覆蓋澆水養(yǎng)護應符合下列規(guī)定： ① 覆蓋澆水養(yǎng)護應在砼澆筑完畢的 12h 以內開始進行； ② 砼的覆蓋澆水養(yǎng)護時間不得少于 7 天，對摻用緩凝劑或有抗?jié)B要求的砼，養(yǎng)護時間不少于 14 天。 ⑥ 水池底板、頂板可采用蓄水養(yǎng)護，蓄水深度不超過 5cm。 在已澆筑的砼強度達到 ，始準在其上走人和安裝模板及支架。局部蜂窩、麻面、孔洞、收縮裂縫、溫度裂縫等缺陷處理完畢； ② 池體結構檢查。 （ 2）注水 ① 向池內注水應分三次進行，每次注入水量為設計水深的 1/3，注水水位上升速度不宜超過 2m/24h,相鄰兩次充水的間隔時間不少于 24h，以便砼充分吸收水份，有利于砼微裂縫的愈合。經檢查、分析、處理后，再繼續(xù)注水。水位測針的讀數精度為 。 ⑤ 水池水位降的測讀時間，可根據實際情況而定。 ② 無蓋水池的滿水試驗在測定水池中水位的同時，測定蒸發(fā)水箱中的水位。 e1測讀 E1時水箱中水位測針的讀數（ mm）； e2測讀 E2時水箱中水位測針的讀數（ mm）。 滿水試驗標準 水池施工完畢必須進行滿水試驗。 使用的機械設備由專人操作看管。 加強用火管理，遵守消防規(guī)定，防止火災發(fā)生。 六、防火安全措施 在材料庫配備滅火器 2只，并應經常派人檢查，使滅火器處于良好狀態(tài)，用過的及時更換。 。 七、用電安全措施 加強現場施工用電的人員自我保護意識，特別是電動建筑機械的操作人員，必須掌握安全用電基本知識，以減少觸電及失火的故事發(fā)生。 電源開關、控制箱等設施要加鎖，并設專人負責管理，防止漏電觸電。 做好施工現場的防滑措施，道路應在下雨后及時進行清掃，同時應備有防水材料。水池滲水量按池壁（不包括內隔墻）和池底的浸濕面積計算，鋼筋砼水池不得超過 2L/（ ）；磚石砌體水池不得超過 3 L/（ ）。 ②雨天時，不做滿水試驗滲水量測定。 A1水池的水面面積（ m2） 。同時查找水位降超過標準的原因，直至作出合理的解釋。 ③ 池內水位注水至設計深度 24h 后，開始測讀水位測針的讀數。 （ 3）水位觀測 ① 注水時的水位用水位標尺觀測。同時應仔細檢查池體外部結構砼和穿墻管道的填塞質量情況。必須的安全防護設施和照明等應滿足試驗要求； ⑦ 在池內壁設置水位觀測標尺，標定水池最高水位，安裝水位測針。 滿水試驗方法 滿水試驗工藝流程：準備 → 注水 → 水位觀察 → 滲水量計算。 （ 2）養(yǎng)護時間 在自然條件下（高于 5℃ ），對于一般塑性砼應在澆筑 后 1012h 內，（炎夏時可縮短至 23h），開始養(yǎng)護。 ④ 養(yǎng)護用水與拌制用水相同。 自然養(yǎng)護 （ 1）覆蓋澆水養(yǎng)護。（即在拌制砼進料時，不進粗骨料）。 施工縫的處理 （ 1）在已硬化的砼表面上繼續(xù)澆筑砼前，應清除垃圾、水泥薄膜、表面松動砂石和軟弱砼層，同時還應將砼表面鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，濕潤時間一般不宜少于 24h，殘留在砼表面的積水應清除干凈。當板下有托梁時，留在托梁下部。 34h 后覆蓋養(yǎng)護。 C、 預縮砂漿填補。在水泥砂漿中按水泥用量的 1%3%摻入氧化鐵防水劑 ，可起到促凝和提高防水性能的效果。 A、 表面抹漿修補 B、 對數量不多的小蜂窩、麻面、露筋、露石的砼表面，主要 是保護鋼筋和砼不受浸蝕，可用 1:21: 水泥砂漿抹面修正。 方向發(fā)展，裂縫的寬度與荷載的大小有較大的關系。深進和貫穿的溫度裂縫多由于結構降溫過快，內外溫差大，受到外界的約束而出現裂縫。干縮裂縫產生的主要原因是 養(yǎng)護不當，表面水分散失過快造成砼內外的不均勻收縮，引起表面開裂；或由于砼體積收縮受到地基或墊層的約束，而出現干縮裂縫；用含泥量大粉細砂配制砼也容易出現干縮裂縫。產生這些情況的原因是鋼筋保護層嚴重不足，或表面缺陷處理不妥，在外界條件作用下使鋼筋銹蝕。構件位移是指軸線的位移、預埋件等位移超過允許偏差值。 ⑧ 變形。產生主要原因是模板濕潤不充分，拆模過早或拆模后保護不好所至?？p隙和薄夾層是將結構分隔成幾個不相連接的部分。 ④ 孔洞。鋼筋暴露 ,產生原因主要是保護層墊塊位移，有時也因保護層的砼振搗不密實或模板濕潤不夠，模板吸水過多造成掉角而露筋。 砼質量缺陷和防治 表面缺陷 ① 麻面。然后用 平板振搗器在混凝土表面振搗一遍，以保證混凝土密實。 （ 五 ） 砼澆筑 商品砼準備 ： 采用預拌混凝土。 ③ 梁、柱保護層施工方法。如果工期允許的話，可先用細石砼或粗砂漿在內外排鋼筋處抹帶，當抹帶強度達到 75%時，再綁扎池壁鋼筋。細石砼墊塊應預制，并養(yǎng)護達 75%強度后方可使用。以鋼筋端頭與模板距離計算側面保護層。 （四） 鋼筋保護層作業(yè) 水池受力鋼筋的保護層厚度，應符合設計要求；當設計無具體要求時，不應小于受力鋼筋的直徑： 注：①露天或室內高 溫度環(huán)境下 ,如水池內外表面另作水泥砂漿抹面且質量有保證措施時 ,保護層厚度可按室內環(huán)境的數值采用 。 ② 檢查預埋件安裝加固情況，是否受砼澆筑影響而產生位移。 C、 安裝洞口附加的井字形加強筋，井字形加強筋應焊接在池壁鋼筋網內側。 B、 預埋件定位固定利用水池結構鋼筋時，可以采用電弧點焊加固，但注意不得損傷結構鋼筋。 ② 垂直面的鋼筋板凳的安裝，測量埋件安裝軸線、高程、位置，使凳面能平帖模板，然后用鐵絲牢固綁扎在水池結構鋼筋上。 ② 安裝垂直面插筋，需在模板上相應位置上鉆孔，先將插筋隊用鐵絲與水池結