【正文】 實(shí)安全措施，非操作人員嚴(yán)禁進(jìn)入作業(yè)區(qū)。主龍骨用水平桿（φ ㎜鋼管）代替，跨度 1000mm，主龍骨與立桿連接采用雙扣件。 179。 179。 =㎜ 2）梁底模板內(nèi)力計(jì)算 ⑴梁底模板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算： 梁底用兩根木方規(guī)格 50179。 m σ＝ M/W=29200/7200=＜【σ】＝ 13 N/mm2 ∴強(qiáng)度滿足使用要求 梁底小龍骨用φ ㎜鋼管 500 ㎜，梁底模按四跨均布荷載連續(xù)梁計(jì)算，查靜力計(jì)算手冊(cè)得：彎 距系數(shù) ，撓度系數(shù) 。 2)179。 1000006247。 179。 梁底背肋木方 I＝ 100179。 2)179。 3）小龍骨內(nèi)力計(jì)算 ⑴小龍骨抗彎抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算： 小龍骨用φ 鋼管 500 ㎜，計(jì)算跨度 , 為簡化計(jì)算按單跨梁均布荷載計(jì) 算。 ⑵撓度驗(yàn)算： f＝ 5179。 8004/384179。鋼管截面幾何特征：外徑 48mm，壁厚 ， A= I= W= i= E=206000 σ＝ 205。 179。 ⑵撓度驗(yàn)算 f＝ 179。 10003/(100179。 ⑴梁荷載產(chǎn)生鋼管立桿軸向力 立桿間距 1000mm，每個(gè)立桿承受 2P N1=2P＝ 2 179。 2＝ ⑷立桿總軸向力 N＝ N1+N2＋ N3＝ ＋ ＋ ＝ ⑸立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算 支架立桿步距 h=1800, L0=h+2a=1800+2179。 24179。√ 2=F2=γ cH=24179。 = 化線荷載 q=179。 106/179。 179。121900) = f/L=＜ 1/250= 滿足要求。 ㎜鋼管，次龍骨采用 50179。 =鋼筋自重力： 179。 4]179。 100=20xx 長細(xì)比λ =L0/i==20xx/= 查《軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定性系數(shù)》表中得受壓穩(wěn)定系數(shù)ψ = σ =11620/(179。48179。 每根立柱承受荷載為 [179。 解：鋼管立柱間距為 ，間隔面積 S=179。 進(jìn)行驗(yàn)算，樓板厚150mm，樓層凈高 ，用膠目板支模，用滿堂鋼管腳手架作模板支架，主龍骨用 248。 179。 ⑶撓度驗(yàn)算： f=179。 179。 +179。 179。 1000/（ 179。 4m＝ ⑶如果梁和樓板的支撐立桿不是各自獨(dú)立設(shè)置的話，有時(shí)梁立桿伸上去要承受半跨樓板荷載。 121900)＝ f/L=＜ 1/250= 安徽三建山東嘉億國際財(cái)富中心項(xiàng)目部 模板施工方案 25 ∴撓度滿足要求。 179。 m σ＝ M/W=179。 ＝ 179。 121900＝ f/L＝ ＜ 1/250= ∴撓度滿足要求。 179。 179。 10000179。 qL4/100EI ＝ 179。 7000179。 123/12＝ 43200mm4 f＝ 5179。 m σ = M247。 502/6= 則 M=Kmq,L2=179。 122/6=7200 M＝ q L2/8＝ 179。 =合計(jì) q=乘以折減系數(shù) ,則 q=q1179。 =新澆砼自重： 179。查“施工常用結(jié)構(gòu)計(jì)算”的膠合板實(shí)際強(qiáng)度和彈性模量如下：fc=10N/mm( 順紋抗壓 )fv=( 順紋抗剪 )fm=13N/mm( 抗彎 )E=7000N/mm（彈性模量 )，竹膠合板的力密度為 9KN/m179。 500 ㎜墻梁為例驗(yàn)算。 模板在安裝過程中，必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施，嚴(yán)防傾倒。 木工機(jī)械必須專人操作，電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋；電鋸必須有皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器；電刨傳動(dòng)軸、皮帶必須有防護(hù)罩和護(hù)手裝置。 模板拆除時(shí)，嚴(yán)禁用撬棍亂撬和高處向下拋擲，以防角楞損壞。 墻體鋼筋上的預(yù)埋和防雷焊接不得隨意破壞。 模板拆除，螺絲、螺母不得亂丟，邊拆邊進(jìn)袋。 8）安裝和土建緊密配合工作，予埋、予留過程中工長必須跟班作業(yè)，及時(shí)檢查、復(fù)核，保證予埋、予留數(shù)量及位置的準(zhǔn)確性。 5）支設(shè)頂板時(shí)，應(yīng)特別注意標(biāo)高和模板接縫處的處理。 2）按施工需要的模板及配件對(duì)其規(guī)格、數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。 3 對(duì)角線長度 ≤ 5mm 4 翹曲度 % （ 4）現(xiàn)場加工木模質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 木模的加工由作業(yè)班組現(xiàn)場加工，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙畫出施工范圍內(nèi)梁、柱、板的拼裝圖，拼板進(jìn)行編號(hào)，須調(diào)整誤差，模板（梁中部和板角部模、柱上部模）應(yīng)留出 10～ 20mm 余量；并以此裁好每塊板，下部均分墊三根方木，堆設(shè)高度不超過 米，隨加工隨用。 H、 每 400mm2最大凹陷深度≤ 1mm，且≤ 1 個(gè)。 板底及梁底主要水平受力部位，增加立桿支撐（特 別是每層布料桿放置的位置）。 掃地桿距底部 250 ㎜為宜，其余間隔 設(shè)置一道，且水平拉桿不少于二道，滿堂架立桿間設(shè)置剪刀撐，縱橫方向的剪刀撐的間距不大于 6M。 拆除模板必須經(jīng)技術(shù)人員和質(zhì)檢員認(rèn)可砼強(qiáng)度達(dá)要求時(shí)，方可拆模。 3）、釘子長度應(yīng)為木板厚度的 ～ 倍，每塊膠木板與木檔相疊處至少釘兩個(gè)釘子，第二塊板的釘子要轉(zhuǎn)向第一塊模板方向 斜釘，使拼縫嚴(yán)密，兩塊板縫下必須有方木龍骨，以免板面變形。 支設(shè)時(shí)應(yīng)注意坡度，及踏步高、寬度的準(zhǔn)確性。 ○16模板拆除前必須作好安全防護(hù)和準(zhǔn)備工作，拆除過程中必須自上而下或與模板安裝支設(shè)相反順序進(jìn)行。 ○14質(zhì)量要求：所有模板垂直度不大于 3mm；平整度不大于177。 ○13墻、柱、梁、模板支設(shè)安 裝時(shí)，陰角處必須設(shè)大角方木，墻板穿墻螺栓間距不大于 400mm*500mm，柱箍間距不大于 500mm，大于 700mm的柱子居中豎向加設(shè)間距不大于 700mm 的穿墻螺栓。 ○擱柵找平后，在上面鋪釘模板，只將接頭和翹曲處釘牢。 ○7 、模板的支撐與加固采用快拆體系滿堂腳手架，此種腳手架的特點(diǎn)是：搭拆簡易、承載力大、安全可靠、周轉(zhuǎn)速度快。 ○3 、為便于拆模：梁底模、側(cè)模、板模的配置要考慮壓邊順序，一般為梁側(cè)模壓梁底模，板模壓梁、墻側(cè)模。頂板四周應(yīng)用整版，不夠整塊模數(shù)的卡板應(yīng)放在中間。次龍骨用 50179。 架體根據(jù)要求搭設(shè)完畢后，然后利用頂絲桿根據(jù) 50 ㎝ 控制線和現(xiàn)安徽三建山東嘉億國際財(cái)富中心項(xiàng)目部 模板施工方案 14 澆板砼的厚度（砼厚度 =設(shè)計(jì)厚度＋模板厚度＋次龍骨木方厚度）拉線主龍骨的水平。房間大于 4m 的開間滿堂架必須設(shè)置剪刀撐加固 3）拉線找直：根據(jù)梁的中心軸線對(duì)梁底拉通線進(jìn)行找直，并用扣件對(duì)梁底進(jìn)行固定。 三、梁模板施工 模板拼裝 梁采用 15mm 的木膠合板，主龍骨采用 50179。 ○ 3為保證墻體截面尺寸，墻體內(nèi)放置預(yù)制細(xì)石砼撐條，并用φ 12 對(duì)拉螺桿加 固，其縱向間距為 600mm，橫向間距為 600mm，縱楞間距為 400mm，橫楞排距為 600mm。 注：定位筋安裝要求： a、剪力墻、暗柱要求距墻底 50mm、距板底 50mm設(shè)置 Ф 12 定位筋，定位筋間距為 1000mm； b、框架柱模板安裝時(shí)需在柱底、柱中、柱端設(shè)置定位筋，定位筋四面同時(shí)設(shè)置，每面兩支撐點(diǎn)距柱邊 120mm，定位筋長度為柱長、寬，鋼筋大小為 Ф 20。 剪力墻模板安裝 ⑴ 模板安裝順序： 驗(yàn)線 焊定位筋 模板安裝 模板加固 驗(yàn)收 混凝土澆筑 拆模。墻模板豎楞 50179。 1830179。 預(yù)埋件、預(yù)留洞位置，應(yīng)在配板圖上表明，并注明其固定方向。 梁、板模：應(yīng)符合下表規(guī)定： 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度（ m） 混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率 安徽三建山東嘉億國際財(cái)富中心項(xiàng)目部 模板施工方案 10 板 ≤ 2 50 ＞ 2，≤ 8 75 ＞ 8 100 梁 ≤ 8 75 ＞ 8 100 懸挑構(gòu)件