【正文】 ，選用不同的旋噴法、不同的機(jī)具和不同的樁位布置圖。（4）對易出現(xiàn)縮頸部位及底部不易檢查處，采用定位旋轉(zhuǎn)噴射（不提升）或復(fù)噴的擴(kuò)大樁徑辦法。，偏斜、冒漿 通病現(xiàn)象旋噴設(shè)備鉆孔困難，并出現(xiàn)偏斜過大及冒漿現(xiàn)象。（2）旋噴前場地要平整夯實(shí)或壓實(shí)，穩(wěn)鉆桿或下管要雙向校正，使垂直度控制在 1%范圍內(nèi)。 通病現(xiàn)象旋噴后的固結(jié)體頂部出現(xiàn)凹穴。（2）對于構(gòu)筑物地基，采用兩次注漿法較為有效，即旋噴注漿完成后，對固結(jié)體頂部與構(gòu)筑物基礎(chǔ)底部之間的空隙，在原旋噴孔位上，進(jìn)行第二次注漿，漿液的配方應(yīng)用無收縮或具有微膨脹性的材料。（3）濾管的位置、標(biāo)高以及濾網(wǎng)和砂濾料規(guī)格未按照土層實(shí)際情況選用。 預(yù)防措施（1）鉆孔孔井應(yīng)大于井管直徑 300500mm，井深應(yīng)比所需降水深度深 68m；井管應(yīng)垂直放在井孔當(dāng)中，四周均勻填礫砂，礫砂應(yīng)用鐵鍬下料，不允許用機(jī)械直接下料，防止礫砂分層不均勻和沖擊井管。然后立即單井試抽，使附近土層內(nèi)未吸凈的泥漿依靠地下水不斷向井內(nèi)流動(dòng)而清洗出來，達(dá)到地下水滲流暢通。在鉆孔過程中，應(yīng)對每一個(gè)井孔取樣，核對原有水文地質(zhì)資料。如果井深不足或沉淀物過厚，需對井孔沖洗，排除沉渣。 通病現(xiàn)象（1）觀測孔水位未降低到設(shè)計(jì)要求。（2）深井泵（或深井潛水泵）型號選用不當(dāng)，深井排水能力低。 預(yù)防措施（1）先按照實(shí)際水文地質(zhì)資料計(jì)算降水范圍總涌水量、深井單位進(jìn)水能力、抽水時(shí)需過濾部分總長度、點(diǎn)井根數(shù)、間距及單井出水量。在基坑轉(zhuǎn)角處、地下水流的上游、臨近江河等的地下水源補(bǔ)給一側(cè)的涌水量較大，應(yīng)加密深井間距。（4）由于本工程基坑開挖深度超過 8m，可根據(jù)分層挖土情況采用二道以上濾管分層取水。 中國核工業(yè)二四建設(shè)有限公司 施工質(zhì)量通病預(yù)防及糾正措施17（2）在單井最大集水能力的許可范圍內(nèi)，可更換排水能力較大的深井泵（或深井潛水泵） 。 通病現(xiàn)象基坑開挖后止水效果較差，出現(xiàn)漏水漏沙，乃至涌砂。（4）三軸攪拌樁有效深度不足。（3）正常情況下成樁采用一噴一攪的攪拌工藝，砂性土地層采用兩噴兩攪；水泥和原狀土需均勻拌和，下沉及提升均為噴漿攪拌，下沉速度為 ，提升速度為 ，下沉?xí)r噴漿量一般為額定總漿量的 70%80%；壓漿速度應(yīng)和提升（或下沉）速度相配合，確保額定漿量在樁身長度范圍內(nèi)均勻分布；提升時(shí)不應(yīng)在孔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓造成周邊土體的過大擾動(dòng)，攪拌次數(shù)或者攪拌時(shí)間應(yīng)能保證水泥土攪拌樁質(zhì)量。 形成原因（1）開挖順序不合理。（2）上海地區(qū)地下水十分豐富，本工程又屬于深基坑施工工程，因此在挖土前，應(yīng)特別注意對降水施工過程的質(zhì)量控制。開挖過程中（由業(yè)主）委托專業(yè)監(jiān)測單位對基坑進(jìn)行全面監(jiān)測，出現(xiàn)報(bào)警立即采用措施。（2）土方開挖時(shí)沒有安排人員跟蹤監(jiān)控。必須報(bào)請項(xiàng)目工程師，由項(xiàng)目工程師與設(shè)計(jì)人員商量后，按設(shè)計(jì)意見進(jìn)行回填（也可通知項(xiàng)目技術(shù)副經(jīng)理后，采用級配砂石回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。鋼筋加工質(zhì)量通病預(yù)防和糾正措施 通病現(xiàn)象剪斷尺寸不準(zhǔn)或被剪感覺端頭不平。（2）調(diào)整固定刀片與沖切刀片間的水平間歇，對沖切刀片作往復(fù)水平動(dòng)作的剪斷機(jī)，間歇以 為合適。 預(yù)防措施（1）加強(qiáng)鋼筋配料管理工作，預(yù)先確定各種形狀鋼筋下料長度調(diào)整只，配料前事先考慮。 糾正措施當(dāng)所成型感覺某部分誤差超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的允許值，應(yīng)根據(jù)鋼筋受力和構(gòu)造特征分別處理。 形成原因（1）不熟悉箍筋使用條件。 糾正措施對于已加工成型而發(fā)現(xiàn)彎鉤形式不正確的箍筋（包括彎鉤平直部分的長度不符合要求） ，應(yīng)做以下處理：斜彎鉤可代替半圓彎鉤或直彎鉤；半圓彎鉤或直彎鉤不能代替斜彎鉤（斜彎鉤誤加工成半圓彎鉤或直彎鉤的應(yīng)作為廢品） 。 預(yù)防措施（1）在外伸部分加一道臨時(shí)箍筋，按圖紙位置安設(shè)好，然后用樣板、鐵卡或木方卡好固定；澆筑混凝土前再復(fù)查一遍，如發(fā)生移位，則應(yīng)矯正后再澆筑混凝土。 形成原因（1）鋼筋平配料時(shí)疏忽大意，沒有認(rèn)真安排原材料下料長度的合理搭配。 預(yù)防措施（1）配料時(shí)按下料單鋼筋編號再劃出幾個(gè)分號，注明哪個(gè)分號與哪個(gè)分號搭配，對于同一組搭配而安裝方法不同的，要加文字說明。 形成原因（1）保護(hù)層砂漿墊塊墊放太稀或脫落。需用鐵絲將鋼筋骨架拉向模板，擠牢墊款。重要受力部位的露筋應(yīng)經(jīng)過技術(shù)鑒定后，根據(jù)露筋嚴(yán)重程度采取措施補(bǔ)救，以封閉鋼筋表面（采用樹脂之類材料涂刷）防止其銹蝕為前提，影響構(gòu)件受力性能的應(yīng)對構(gòu)件進(jìn)行專門加固。 糾正措施如箍筋已綁扎成鋼筋骨架，則根據(jù)具體情況，適當(dāng)增加一個(gè)或二個(gè)箍筋。 糾正措施漏掉的鋼筋要全部補(bǔ)上。 形成原因鋼筋安裝人員疏忽大意，未嚴(yán)格按料表施工。 糾正措施鋼筋搭接長度不夠時(shí)，可采用如下措施：1） 、長度大于 10d 時(shí)，可采用單面滿焊焊接；2） 、長度小于 10d 大于 5d 時(shí)，可采用雙面滿焊焊接；3） 、當(dāng)長度小于 5d 時(shí)，可采用與搭接鋼筋直徑相同的鋼筋綁焊焊接，綁條鋼筋長度必須大于 10d。10 鋼尺檢查綁扎鋼筋骨架 寬、高 177。3鋼尺檢查綁扎橫向鋼筋間距 177。（2）夾具長期使用磨損，造成上下不同心。（2）兩鋼筋?yuàn)A持與夾具內(nèi)，上下應(yīng)同心；焊接過程中上鋼筋應(yīng)保持垂直和穩(wěn)定。 糾正措施偏心、傾斜超過要求的鋼筋需切除接頭偏移部分，重新進(jìn)行焊接。（3）停機(jī)太晚，通電時(shí)間過長。（2）鋼筋端面形成的焊縫厚薄不均。（2）焊接時(shí)應(yīng)適當(dāng)加大熔化量，以保證鋼筋端部均勻熔化。（2）接頭與鋼筋軸線相垂直的橫向表面有裂縫。 預(yù)防和糾正措施（1）加工機(jī)械進(jìn)場時(shí)，應(yīng)對機(jī)械進(jìn)行檢查，不合格機(jī)械要立即退場。 通病現(xiàn)象（1）有裂紋。（2）加工機(jī)械保養(yǎng)不善，出現(xiàn)公差大。 中國核工業(yè)二四建設(shè)有限公司 施工質(zhì)量通病預(yù)防及糾正措施27 通病現(xiàn)象拼裝完成后，有一扣以上完整絲扣外露（加長型除外，但應(yīng)另有明顯標(biāo)記，以檢查進(jìn)入套筒的絲頭在套筒中央位置相互頂緊） 。（2）對于特別加長螺紋而出現(xiàn)外露絲扣較多時(shí)，應(yīng)對其進(jìn)行標(biāo)識，以便檢查進(jìn)入套筒的絲頭長度。（3）墻、柱模板根部和頂部無限位措施或限位不牢，發(fā)生偏位后又未及時(shí)糾正，造成累積誤差。（7）對拉螺栓、頂撐、木楔使用不當(dāng)或松動(dòng)造成軸線偏位。 中國核工業(yè)二四建設(shè)有限公司 施工質(zhì)量通病預(yù)防及糾正措施28（4）支模時(shí)要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位置準(zhǔn)確。 通病現(xiàn)象測量時(shí)，發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)層標(biāo)高及預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的標(biāo)高與施工圖設(shè)計(jì)標(biāo)高之間有偏差。（4）預(yù)埋件、預(yù)留孔洞未固定牢，施工時(shí)未重視施工方法。（3）建筑樓層標(biāo)高由首層177。 通病現(xiàn)象 中國核工業(yè)二四建設(shè)有限公司 施工質(zhì)量通病預(yù)防及糾正措施29拆模后發(fā)現(xiàn)混凝土柱、梁、墻出現(xiàn)鼓凸、縮頸或翹曲現(xiàn)象。（4）門窗洞口內(nèi)模間對撐不牢固，易在混凝土振搗時(shí)模板被擠偏。（2）梁底支撐間距應(yīng)能夠保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形，支撐底部若為泥土地基，應(yīng)先認(rèn)真夯實(shí)，設(shè)排水溝，并鋪放通長墊木或型鋼，以確保支撐不沉陷。（6）對跨度不小于 4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的 1/10001/3000。 中國核工業(yè)二四建設(shè)有限公司 施工質(zhì)量通病預(yù)防及糾正措施30（3）墻柱根部、梁柱接頭最低處未留清掃孔，或所留位置不當(dāng)無法進(jìn)行清掃。項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置 5 鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高 177。 形成原因模板表面未清理干凈或清理不徹底；木模板未澆水濕潤或濕潤不夠；模板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿；模板隔離劑涂刷不勻；砼未振搗密實(shí)，氣泡未排出；拆模過早，砼表面的水 中國核工業(yè)二四建設(shè)有限公司 施工質(zhì)量通病預(yù)防及糾正措施31泥漿粘在模板上。修補(bǔ)完后，應(yīng)用草簾或草袋進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。 糾正措施（1）對表面露筋，刷洗干凈后，用 1:2 或 1: 水泥砂漿將露筋部位抹平壓平整，并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。 預(yù)防措施砼澆筑應(yīng)分層下料，分層搗固，振動(dòng)器移動(dòng)間距不大于其作用半徑的 倍，并防止漏振；振搗上層砼時(shí)應(yīng)插入下層砼 5cm；砼澆筑過程中要經(jīng)常檢查模板、支架、拼縫等位置；砼的振搗時(shí)間為砼不再顯著下沉出現(xiàn)氣泡和砼表面出漿呈水平狀態(tài)為宜。 孔洞 通病現(xiàn)象混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的窟窿，局部或全部沒有混凝土；或蜂窩空隙特別大，鋼筋局部或全部裸露；孔穴深度和長度均超過保護(hù)層厚度。（2）一般孔洞處理方式是：將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除后，用壓力水沖洗，支設(shè)帶托盒的模板，灑水充分濕潤后，用比結(jié)構(gòu)高一強(qiáng)度等級的半干硬性細(xì)石混凝土仔細(xì)分層澆筑，強(qiáng)力搗實(shí)，并養(yǎng)護(hù)。 形成原因柱、墻根部在澆筑砼時(shí)，模板底漏漿。施工縫或后澆帶，未經(jīng)清理表面的水泥漿膜和松動(dòng)石子就繼續(xù)澆筑砼。 通病現(xiàn)象結(jié)構(gòu)構(gòu)件邊角處或洞口直角處，混凝土局部脫落，造成截面不規(guī)則，棱角缺損。（2）對較大的缺棱掉角，可將不是的混凝土和突出的顆粒鑿除，用水沖刷干凈濕透，然后支模，用比原混凝土高一強(qiáng)度等級的細(xì)石混凝土填灌搗實(shí)，并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。 糾正措施表面局部不平整的，可用細(xì)石混凝土或 1:2 水泥砂漿修補(bǔ)。磚在砌筑前未澆水濕潤，干磚上墻，或鋪灰長度過長，致使砂漿與磚粘結(jié)不良。（4）砌筑時(shí)，為減少刮縫工序，采取大縮口鋪灰方法。（4）嚴(yán)禁用干磚砌墻。（2）拉線不緊，掛線產(chǎn)生下垂。（2）掛線長度吵長（1520m） ，應(yīng)加腰線。（1）清水墻面勾縫前未經(jīng)開縫，刮縫深度不夠或用大縮口縫砌磚，使勾縫砂漿不平，深淺不一致。 中國核工業(yè)二四建設(shè)有限公司 施工質(zhì)量通病預(yù)防及糾正措施37（1）砂漿使用前，復(fù)驗(yàn)其凝結(jié)時(shí)間和安定性。（5）勾縫用砂漿配合比一般為：1:。1抹灰施工質(zhì)量通病預(yù)防和糾正措施、冷縫、脫落抹灰完成后，抹灰層出現(xiàn)空鼓、剝落等現(xiàn)象。（1）做塌餅，合理控制抹灰厚度，對高差大的部位，可事先將高的部分鑿除，對于抹灰厚度大于3cm的，需加防裂鋼絲網(wǎng)等加強(qiáng)措施，分三次以上抹灰成型。 糾正措施抹灰工程完成后，2 周以后對抹灰面進(jìn)行全面檢查（用小錘輕敲） 。 中國核工業(yè)二四建設(shè)有限公司 施工質(zhì)量通病預(yù)防及糾正措施381地面施工質(zhì)量通病預(yù)防和糾正措施 地面起砂 通病現(xiàn)象地面表面粗糙，光潔度差，顏色發(fā)白，不堅(jiān)實(shí)。 形成原因（1）水泥砂漿拌合物的水灰比過大，即砂漿稠度過大。（5）在尚未達(dá)到足夠的強(qiáng)度就上人走動(dòng)或進(jìn)行下道工序施工。（4）水泥宜采用早期強(qiáng)度較高的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級不應(yīng)低于 級，安定性要好。（3）對嚴(yán)重起砂的水泥地面，應(yīng)作翻修處理，將面層全部剔除掉，清除浮砂，用清水沖洗干凈。 糾正措施（1）小面積起砂且不嚴(yán)重時(shí)，可用磨石將起砂部分水磨，露出堅(jiān)硬表面，用純水泥漿罩面的方法進(jìn)行修補(bǔ)。（2）掌握好面層的壓光時(shí)間。（3）養(yǎng)護(hù)不當(dāng)。隨著走動(dòng)次數(shù)的增多，砂粒逐步松動(dòng)或有成片水泥硬殼剝落。（2）對于空鼓部位，要找準(zhǔn)空鼓、脫落具體部位、范圍，用小型切割機(jī)將空鼓部位割開后，鑿除空鼓部分，再用自來水清洗干凈，刷界面處理劑后修補(bǔ)。（3）施工前對砂漿進(jìn)行驗(yàn)收，加強(qiáng)對抹灰人員的技術(shù)交底。（2）配制砂漿質(zhì)量不好，使用不當(dāng)。（7）干燥天氣，勾縫應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。（3）砌墻前預(yù)留一部分磚，供堵塞腳手眼用。（3）墻面澆水濕潤程度不夠。對還做裝飾裝修的墻可以不做處理。（4）砌筑過程中出現(xiàn)偏差時(shí)未調(diào)整。、墻面凹凸不平同一條水平縫寬度不一致，個(gè)別磚層冒線砌筑；水平縫下垂；墻體中部凹凸不平。（2）改進(jìn)砌筑方法。（2）磚在砌筑前未濕潤。10標(biāo)高全高 177。 形成原因砼澆筑后，表面未用木抹子找平壓光，造成表面粗糙不平。 預(yù)防措施木模板在澆筑砼前應(yīng)充分濕潤，砼澆筑后認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)；砼拆模時(shí)注意保護(hù)棱角，避免用力過猛過急。（1）縫隙夾層不深時(shí)，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用1:2或1:漿強(qiáng)力填嵌密實(shí)。 糾正措施將爛根處松散混凝土出鑿去，洗刷干凈后，支模，用高一等級的細(xì)石混凝土去填補(bǔ)，并搗實(shí)。（3）對面積大而深進(jìn)的孔洞，按（2）項(xiàng)處理后，在內(nèi)部埋壓漿管、排氣管，填清 中國核工業(yè)二四建設(shè)有限公司 施工質(zhì)量通病預(yù)防及糾正措施33潔的碎石（粒徑 1020mm） ，表面抹砂漿或澆筑薄層混凝土，然后用水泥壓力灌漿方法進(jìn)行處理，使之密實(shí)。 預(yù)防措施鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用細(xì)石砼澆筑，并輔以人工搗實(shí)；預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件處應(yīng)在兩側(cè)同時(shí)下料，下部澆筑應(yīng)在側(cè)面加開澆灌口下料；控制好下料高度，砼自由落體高度不應(yīng)大于 2m；施工過程中加強(qiáng)質(zhì)量控制。（2）對較大蜂窩，先鑿去蜂窩處薄弱松散的混凝土和突出的顆粒，刷洗干凈后支模，用高一強(qiáng)度等級的細(xì)石混凝土仔細(xì)強(qiáng)力填塞搗實(shí)，