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正文內(nèi)容

混凝土工程外觀弊病原因、特征及預(yù)防、整改措施(文件)

 

【正文】 鋼模板脫模劑涂刷不均勻,拆模時(shí)混凝土表面粘結(jié)模板。即將麻面部位用清水刷洗,充分濕潤(rùn)后用水泥砂漿或 1∶ 2 水泥砂漿抹刷。 未按操作 規(guī)程灌注混凝土,下料不當(dāng),使石子集中,振不出水泥漿,造成混凝土離析。 混凝土自由傾落高度一般不得超過(guò) 2m。搗實(shí)混凝土拌合物時(shí),插入式振搗器移動(dòng)間距不大于其作用半徑的 倍;對(duì)細(xì)骨料混凝土拌合物,則不大于其作用半徑的 1 倍。合適的振搗現(xiàn)象為:混凝土不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡。(扶壁式擋墻扶壁與基礎(chǔ)連接處容易出現(xiàn)此質(zhì)量問(wèn)題) 在鋼筋密集處或預(yù)埋件處,混凝土灌注不暢通,不能充滿模板間隙。 不按規(guī)定下料,吊斗直接將混凝土卸入模板內(nèi),一次下料過(guò)多,下部 因振搗器振動(dòng)作用半徑達(dá)不到,形成松散狀態(tài)。 在鋼筋密集處,可采用細(xì)石混凝土灌注,使混凝土充滿模板 間隙,并認(rèn)真振搗密實(shí)。 采用正確的振搗方法,嚴(yán)防漏振。每次移動(dòng)距離不大于振搗棒作用半徑 (R)的 倍。 防止砂、石中混有粘土塊或冰塊等雜物;基礎(chǔ)承臺(tái)等采用土模施工時(shí),要注意防止土塊掉入混凝土中;發(fā)現(xiàn)混凝土中有雜物,及時(shí)清除干凈。 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)斷面較小,鋼筋過(guò)密,如遇大石子卡在鋼筋上,混凝土水泥漿不能充滿鋼筋周圍。 將外露鋼筋上的混凝土殘?jiān)丸F銹清理干凈,用水沖洗濕潤(rùn),再用 1∶ 2 或 1∶ 水泥砂漿抹壓平整,如露筋較深,將薄弱混凝土剔除,沖刷干凈濕潤(rùn),用高一級(jí)的細(xì)石混凝土搗實(shí),認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。 鋼筋較密集時(shí),選配適當(dāng)?shù)氖印T阡摻蠲芗?,可采用帶刀片的振搗棒進(jìn)行振搗。 拆模時(shí)間要根據(jù)試塊試驗(yàn)結(jié)果確定,防止過(guò)早拆模。 常溫施工時(shí),過(guò)早拆除承重模板。 混凝土灌注后認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)。本文簡(jiǎn)單闡述了自防水混凝土結(jié)構(gòu)滲漏的成因,并從施工過(guò)程控制角度提出了對(duì)預(yù)防滲漏應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題及相應(yīng)的預(yù)防措施。 混凝土的收縮和徐變:混凝土在空氣中硬結(jié),體積會(huì)縮小,易產(chǎn)生干縮列縫。 混凝土選用早期強(qiáng)度高的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥,水泥安定性必須合格,以防水泥凝固 過(guò)程中收縮不均勻引起裂縫;混凝土應(yīng)摻入適量的粉煤灰、硅粉等摻合料,它們?cè)谒嗨笃趨⑴c水化反應(yīng),摻加這些材料既可填充混凝土空隙,提高密實(shí)度,又可增強(qiáng)混凝土和易性和流動(dòng)性,同時(shí)由于它們?cè)缙诓环磻?yīng),可降低水泥早期的水化熱,減少裂縫的產(chǎn)生,但其質(zhì)量、摻量對(duì)混凝土強(qiáng)度有一定影響,應(yīng)通過(guò)實(shí)驗(yàn)室試配確定其摻量;混凝土中應(yīng)摻入減水劑,減水率不低于 12%,以降低混凝土收縮裂縫,混凝土坍落度不應(yīng)大于 150mm,施工中應(yīng)隨時(shí)抽查;做好混凝土供應(yīng)協(xié)調(diào)工作,按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工速度與混凝土供應(yīng)站溝通好混凝土供應(yīng)速度,現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁二次加水?dāng)?拌?;炷翝矒v應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,不留施工縫,如必須留置施工縫,應(yīng)有可靠的止水措施。 控制好模板施工質(zhì)量,防止漏漿產(chǎn)生混凝土不密實(shí)現(xiàn)象。雙層鋼筋間如設(shè)鋼筋馬凳,馬凳亦應(yīng)加焊止水片。;在地下室外墻鋼筋綁扎前,應(yīng)先將施工縫處混凝土全部鑿毛,將浮漿及松動(dòng)石子全部剔除并用水沖洗干凈;澆筑混凝土前,澆水濕潤(rùn),先澆筑 50厚去石砂漿,然后再正式澆搗混凝土。 3 結(jié)論 在淮南礦業(yè)集團(tuán)望峰崗礦生產(chǎn)調(diào)度行政辦公樓工程施工中,地下室底板及外墻原設(shè)計(jì)混凝土為 C40S6,在迎水面均做 4mm 厚 SBS 卷材防水,為加快施工進(jìn)度,經(jīng)與業(yè)主、設(shè)計(jì)單位協(xié)商,取消了卷材防水層,通過(guò)以上預(yù)防措施,地下室底板、外墻均未出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象,特別是地下室消防水池,滿水試驗(yàn)后,無(wú)一處滲漏現(xiàn)象,不僅取得了良好的防水效果,還縮短了工期,取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。 、麻面 指混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn)形成粗糙面,但無(wú)鋼筋外露現(xiàn)象。在混凝土澆筑和輸送過(guò)程中, GB/T1095《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程 》 中規(guī)定“混凝土澆注分層厚度,宜為 300~ 500mm”,但是在實(shí)際施工時(shí),往往澆注厚度都偏高(防水混凝土澆筑時(shí)自由下落高度不得大于 米,其他混凝土不應(yīng)超過(guò) 2 米,而隧道的二次襯砌從拱部下落混凝土),由于氣泡行程過(guò)長(zhǎng),即使振搗的時(shí)間達(dá)到規(guī)程要求,氣泡也不能完全排出,這樣會(huì)給硬化混凝土結(jié)構(gòu)表面造成蜂窩麻面。當(dāng)氣溫較低時(shí)(特別的冬季施工),附著在模板上的機(jī)油較粘,新拌混凝土結(jié)構(gòu)面層的氣泡一旦接觸到粘稠的機(jī)油,即使合理的振搗氣泡也很難沿模板上升排出,直接導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)蜂窩麻面。 3)聚合物類,即石臘、液體石臘、松節(jié)油等物質(zhì)再加入有機(jī)溶劑生成的溶液,這種引氣性較好,但由于成本較高使用較少。由于氣泡內(nèi)部含有氣體,因此氣泡體積變化對(duì)環(huán)境溫度特別敏感,環(huán)境溫度高時(shí)氣泡體積變大,氣泡承載力變小,容易破滅。目前泵送混凝土用量較大,為了保證泵送混凝土的可泵性,往往在泵送混凝土中加入適量的引氣劑,由于各種引氣劑性能有較大的差異,因此在混凝土中呈現(xiàn)的狀態(tài)也不盡相同,有的引氣劑在混凝土中形成較大的氣泡,而且表 面能較低,很容易形成聯(lián)通性大氣泡,如果再加上振動(dòng)不合理,大氣泡不能完全排出,肯定會(huì)硬化混凝土結(jié)構(gòu)表面造成蜂窩麻面。 d、有一些水泥廠為了 增大水泥細(xì)度,又考慮節(jié)約電能,往往在磨粉時(shí)加入一些助磨劑,例如木鈣、二乙二醇、三乙醇胺、丙二醇等物質(zhì),由于其中一些助磨劑含有引氣性,而且引入的氣泡不均勻且偏大,也會(huì)給硬化混凝土結(jié)構(gòu)表面造成蜂窩麻面。 、孔洞防治 1) 在鋼筋密集處及復(fù)雜部位如柱的節(jié)點(diǎn)處,應(yīng)采用細(xì)石混凝土澆灌,在模板內(nèi)充滿; 2)認(rèn)真分層振搗密實(shí)或配人工搗固; 3)預(yù)留洞口應(yīng)兩側(cè)同時(shí)下料,側(cè)面加開(kāi)澆灌口,嚴(yán)防漏振; 4)砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混凝土內(nèi),應(yīng)及時(shí)清除干凈。 3. 孔洞處理方法 鑿除疏松位置的混凝土至堅(jiān)硬混凝土處,打磨去除混凝土表面浮漿,灑水充分濕潤(rùn)后用高強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌搗實(shí)。 。 露筋較深:鑿去薄弱混凝土和突出顆粒,先刷干凈后,用比原來(lái)高一級(jí)的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)。 處理方法 、蜂窩處理方法 小蜂窩:先洗刷干凈后,用 1:2 或 1:2:5 水泥砂漿抹平壓實(shí) 較大的蜂窩:先鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒刷洗凈后,支模用高一級(jí)的細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí),較深的蜂窩如清除困難,可埋壓漿管、排氣管,表面抹砂漿或澆筑混凝土封閉后進(jìn)行水泥壓漿處理。 防治措施 、蜂窩防治 1)認(rèn)真設(shè)計(jì),嚴(yán)格控制混凝土配合比,經(jīng)常檢查做到計(jì)量準(zhǔn)確;2)混凝土拌合均勻,坍落度適合(大體積混凝土坍落度為 12~ 18,地下室等層高較高部位為 18~ 22,樓層混凝土 16~ 20); 3)混凝土下料高度超過(guò) 2m 應(yīng)設(shè)串筒或溜槽澆灌應(yīng)分層下料,分層搗固(每層澆筑高度不超過(guò) 600mm),防止漏振; 4)模板應(yīng)堵塞嚴(yán)密,基礎(chǔ)、柱子、墻根部應(yīng)在下部澆完間隔 1~ 沉實(shí)后再澆灌上部混凝土,避免出現(xiàn)“爛脖子”。 c、混凝土攪拌時(shí)間不夠,末拌均勻,和易性差振搗不密實(shí),產(chǎn)生離析泌水。即使混凝土結(jié)構(gòu)面層有氣泡,氣泡也很小,對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)外觀影響不大,由此使人們聯(lián)想到冬夏季混凝土結(jié)構(gòu)面層好于春秋季。 c、其他原因 1)模板使用的類型,表面粗糙或清理不干凈,粘有干硬水泥砂漿等雜物,拆模時(shí)混凝土表面被粘出現(xiàn)麻面; 2)模板末澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠,構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去,使混凝土失水過(guò)多出現(xiàn)麻面。 2)水乳化 油類,即輕質(zhì)油加水再加定量的乳化劑生成的水包油型乳液、動(dòng)植物油進(jìn)行皂化后,再用水稀釋的液體。目前脫模劑常見(jiàn)以下幾大類: 1)礦物油類,例如機(jī) 油、柴油、煤油、機(jī)油加柴油、機(jī)油加煤油、機(jī)油加變壓器油等輕質(zhì)油。 、露筋 指混凝土內(nèi)部主筋、架立筋、箍筋局部裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面。怎樣避免這種現(xiàn)象的發(fā)生及處理措施,值得我們探討,為此給我們必須提高施工質(zhì)量并在在實(shí)施過(guò)程中達(dá)到相關(guān)的規(guī)范、設(shè)計(jì)要求。另外,后澆帶處混凝土必須采用補(bǔ)償收縮混凝土,且其強(qiáng)度應(yīng)比舊混凝土高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)。 后澆帶留設(shè)位置及構(gòu)造做法一般設(shè)計(jì)中均有專門要求,施工縫的留設(shè)應(yīng)注意以下兩點(diǎn):對(duì)于水平構(gòu)件,應(yīng)連續(xù)澆筑,不留施工縫;對(duì)于豎向構(gòu)件,其水平縫不應(yīng)留在剪力與彎矩最大處或底板與側(cè)墻的交接處,應(yīng)留在高出底板 300mm 的側(cè)墻上,拱(板)墻結(jié)合的 水平施工縫,宜留置在拱板墻接縫線以下 150300mm。鋼筋保護(hù)層過(guò)大,混凝土結(jié)構(gòu)受力后,混凝土先行開(kāi)裂后,鋼筋才開(kāi)始受力,這時(shí)鋼筋會(huì)暴露于空氣和潮濕環(huán)境中,使鋼筋銹蝕加快,鋼筋銹蝕后,體積產(chǎn)生膨脹(體積膨脹為鐵原體的 倍),終致混凝土結(jié)構(gòu)破壞,形成滲水通路;鋼筋保護(hù)層過(guò)小,隨混凝土碳化深度影響,鋼筋亦 極易銹蝕,同樣會(huì)照成滲水通路。 抗?jié)B混凝土的養(yǎng)護(hù)對(duì)其抗?jié)B性能影響極大,混凝土終凝前(正常氣溫下一般 3 小時(shí)左右),將混凝土表面的浮漿刮去后,用鐵抹子反復(fù)抹壓 2 遍,將表面的毛細(xì)孔封閉后,立即用塑料薄膜覆蓋嚴(yán)密,對(duì)于豎向構(gòu)件,則采取晚拆模的方法保證混凝土表面不失水,拆模后,立即涂刷混凝土養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù);養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 14 天,因?yàn)樵诿荛]、濕潤(rùn)條件下,混凝土內(nèi)部水分 蒸發(fā)緩慢,有利于水泥水化,特別是澆筑后的前 14 天,水泥硬化速度快,強(qiáng)度增長(zhǎng)幾乎會(huì)達(dá)到 28d 標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的80%,由于水泥充分水化,其生成物將毛細(xì)孔堵塞,切斷毛細(xì)通路,并使水泥石結(jié)晶致密,減少了因早期強(qiáng)度不足時(shí)的收縮開(kāi)裂。 現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)根據(jù)勞動(dòng)力情況和振搗設(shè)備數(shù)量,嚴(yán)格控制澆筑速度,防止因澆筑速度過(guò)快而出現(xiàn)漏振情況。 施工縫留設(shè)不當(dāng)或后澆帶處理不當(dāng),照成變形縫或后澆帶處滲漏。 施工工藝原因:混凝土中水分蒸發(fā)過(guò)快、未對(duì)混凝土及時(shí)養(yǎng)護(hù);混凝土的攪拌、運(yùn)輸、澆注、振搗各道工序中缺陷和疏漏;模板構(gòu)造不當(dāng),漏水、漏漿;鋼筋保護(hù)層過(guò)小、過(guò)大,澆灌中鋼筋移位;在極端惡劣的天氣下施工等因素均會(huì)導(dǎo)致現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)裂縫產(chǎn)生,造成滲漏。拆模時(shí)不能用力過(guò)猛過(guò)急,注意保護(hù)棱角,吊運(yùn)時(shí),嚴(yán)禁模板撞擊棱角。 5 缺棱掉角較小時(shí),清水沖洗可將該處用鋼絲刷刷凈充分濕潤(rùn)后,用 1∶ 2 或 1∶ 的水泥砂漿抹補(bǔ)齊正。 (損傷) 混凝土局部掉落,不規(guī)整,棱角有缺陷。灌注混凝土前用清水將木模板充分濕潤(rùn),并認(rèn)真堵好縫隙。結(jié)構(gòu)截面較小,鋼筋較密時(shí), 可用細(xì)石混凝土灌注。 為保證混凝土保護(hù)層的厚度,要注意固定好墊塊。 混凝土振搗時(shí),振搗棒撞擊鋼筋,使鋼筋移位。 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的主筋、副筋或箍筋等露在混凝土表面。 控制好下料?!?45176。 預(yù)留孔洞處在兩側(cè)同時(shí)下料。 一般孔洞可以將空洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除,用壓力水沖洗,支設(shè)帶托盒的模板,灑水充分濕潤(rùn)后,用比結(jié)構(gòu)高一強(qiáng)度等級(jí)的半干硬性細(xì)石混凝土仔細(xì)分層澆筑,強(qiáng)力搗實(shí),并養(yǎng)護(hù)。 混凝土離析,砂漿分離,石子成堆,或嚴(yán)重跑漿。發(fā)現(xiàn)有模板走動(dòng),立即停止灌注,并在混凝土初凝前修整完好。為保證上下層混凝土結(jié)合良好,振搗棒插入下層混凝土 5cm?;炷恋恼駬v分層搗固。 模板孔隙未堵好,或模板支設(shè)不牢固,振搗混凝土?xí)r模板移位,造成嚴(yán)重漏漿?;炷帘仨毎床僮饕?guī)程分層均勻振搗密實(shí),嚴(yán)防漏搗,每層混凝土均
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