質(zhì)量檢驗(yàn)的主要管理制度(文件)
【正文】 制品的加工程序、負(fù)責(zé)加工條件的測(cè)試。 制程間半程品轉(zhuǎn)移，如發(fā)現(xiàn)異常時(shí)以“異常處理 單”反映處理。 現(xiàn)場(chǎng)各級(jí)主管均有督促所屬確實(shí)實(shí)施自主檢驗(yàn)的責(zé)任，隨時(shí)抽檢所屬 各制程質(zhì)量，一旦發(fā)現(xiàn)有不良或質(zhì)量異常時(shí)應(yīng)立即處理，并追究相關(guān)人員疏忽的責(zé)任，以確保產(chǎn)品質(zhì)量水準(zhǔn)，降低異常重復(fù)發(fā)生。 第十五條 出貨檢驗(yàn)。 對(duì)于檢驗(yàn)異常的原物料經(jīng)核決主管核決使用時(shí)，質(zhì)量管理部門應(yīng)依異常項(xiàng)目填寫“異常處理單”送制造部門經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員，安排生產(chǎn)時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)注意使用，并由現(xiàn)場(chǎng)主管填寫使用狀況、成本影響及意見(jiàn)，經(jīng)經(jīng)理核簽呈總經(jīng)理批示后送采購(gòu)部門與提供廠商交涉。 第十八條 制程間質(zhì)量異常反應(yīng)。 質(zhì)量管理部門主管對(duì)預(yù)定繳庫(kù)的批號(hào)，應(yīng)逐項(xiàng)依“制造流程卡”、“ QAI 進(jìn)料抽檢報(bào)告”及有關(guān)資料審核確認(rèn)后始可辦理繳庫(kù)作業(yè)。 客戶要求提供產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告者，營(yíng)業(yè)人員應(yīng)填寫“檢驗(yàn)報(bào)告申請(qǐng)單”一式一聯(lián)說(shuō)明理由、檢驗(yàn)項(xiàng)目及質(zhì)量要求后送總經(jīng)理室產(chǎn)銷組。 產(chǎn)銷組人員在接獲質(zhì)量管理部門人員送來(lái)的“檢驗(yàn)報(bào)告表”第一聯(lián)及“檢驗(yàn)報(bào)告申請(qǐng)單”后，應(yīng)依“檢驗(yàn)報(bào)告表”資料及 參酌“檢驗(yàn)報(bào)告申請(qǐng)單”的客戶要求，復(fù)印一份呈主管核簽，并蓋上“ 產(chǎn)品 檢驗(yàn)專用章”后送營(yíng)業(yè)部門轉(zhuǎn)客戶。 （ 2） 客戶要求質(zhì)量確認(rèn)。 （ 6） 經(jīng)經(jīng)理或總經(jīng)理批示送確認(rèn)者。 （ 2） 若客戶要求確認(rèn)印刷線路、傳送效果者，經(jīng)理室生產(chǎn)管理組應(yīng)以小量制作供確認(rèn)。 質(zhì)量確認(rèn)書(shū)的填寫。質(zhì)量管理部門人員并要求客戶于確認(rèn)書(shū)簽認(rèn)，并呈經(jīng)理核簽后通知生產(chǎn)部門排制，客戶確認(rèn)不合格拒收時(shí)，由質(zhì)量管理部門人員填制“異常處理單”呈經(jīng)理批示后，以批示辦理。 質(zhì) 量確認(rèn)追蹤。 第二十五條 制程質(zhì)量異常改善。 各科生產(chǎn)中發(fā)生異常時(shí)擬報(bào)廢的物料，應(yīng)填寫“成品報(bào)廢單”經(jīng)質(zhì)量管理部確認(rèn)后始可報(bào)廢，且每月 5 日前由質(zhì)量管理部匯總填寫“制程料號(hào)報(bào)廢原因統(tǒng)計(jì)表”送有關(guān)部門檢 驗(yàn) 改善。 。 為培養(yǎng)基層干部的領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)御能力以促進(jìn)自我啟發(fā)， 提高人員的工作士氣及質(zhì)量意識(shí)，以團(tuán)隊(duì)精神共謀產(chǎn)品質(zhì)量的改善，公司各部門要組成質(zhì)量管理圈，以推動(dòng)改善工作。 第二十六條 質(zhì)量異常統(tǒng)計(jì) 分析 質(zhì)量管理部每日依抽查記錄統(tǒng)計(jì)異常料號(hào)、項(xiàng)目及數(shù)量匯總編制“各機(jī)班、料號(hào)不良分析日?qǐng)?bào)表”送經(jīng)理核示后， 送制造部一份以了解每日質(zhì)量異常情況，擬定改善措施。 質(zhì)量 確認(rèn)的結(jié)案。 處理期限。 客戶進(jìn)廠確認(rèn)的作業(yè)方式。 質(zhì)量管理部人員應(yīng)取樣兩份，一份存質(zhì)量管理部門，另一份連同“質(zhì)量確認(rèn)表”并由業(yè)務(wù)部門送客戶確認(rèn)。 確認(rèn)樣品的生產(chǎn)。 （ 4） 客戶附樣的印刷線路非本公司或要求不同。 經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員于安排“生產(chǎn)進(jìn)度表”或“制作規(guī)范” 生產(chǎn)中遇有下列情況時(shí)，應(yīng)將“制作規(guī)范”或經(jīng)理批示的“異常處理單”有質(zhì)量管理部門人員取樣確認(rèn)，并將確認(rèn)項(xiàng)目及內(nèi)容填寫“質(zhì)量確認(rèn)表”，連同確認(rèn)樣品送營(yíng)業(yè)部門轉(zhuǎn)交客戶確認(rèn)。 質(zhì)量管理部門接獲“檢驗(yàn) 報(bào)告申請(qǐng)單”后，于制造后取樣作成品物實(shí)驗(yàn)，并依要求檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)后將檢驗(yàn)結(jié)果轉(zhuǎn)填入“檢驗(yàn)報(bào)告表” 一式二聯(lián)，經(jīng)主管核簽后，第一聯(lián)連同“檢驗(yàn)報(bào)告申請(qǐng)單”送總經(jīng)理室產(chǎn)銷組，第二聯(lián)自存憑證依簽認(rèn)成品繳庫(kù)。 質(zhì)量管理人員對(duì)復(fù)查不合格的批號(hào)，如果經(jīng)理無(wú)法解決時(shí)，把“異常處理單”呈總經(jīng)理批示。制造科召集機(jī)班人員檢查改善并依批示辦理后，送經(jīng)理室品保組保存，績(jī)效組重新核算及督促異常改善結(jié)果。 在制品與成品再各項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)的執(zhí)行過(guò)程中或生產(chǎn)過(guò)程中有異常時(shí)，應(yīng)提報(bào)“異常 處理單”，并立即向有關(guān)人員反映質(zhì)量異常情況，使之能迅速采取措施，處理解決，確保質(zhì)量。 第十六條 原物料質(zhì)量異常及反應(yīng)。 第十四條 成品質(zhì)量檢驗(yàn)。 制程中門一位作業(yè)人員均對(duì)所生產(chǎn)的制品實(shí)施自主檢驗(yàn)，遇質(zhì)量異常時(shí)應(yīng)即于挑出，如系重大或特殊異常應(yīng)立即報(bào)告科長(zhǎng)或組長(zhǎng)，并填寫“異常處理單”一式四聯(lián)，填列異常說(shuō)明、原因分析及處理對(duì)策， 送質(zhì)量管理部門判定異常原因及責(zé)任發(fā)生部門后，依實(shí)際需要交有關(guān)部門會(huì)簽，再送總經(jīng)理室擬定責(zé)任歸屬及獎(jiǎng)懲，如果有跨部門或責(zé)任不明確時(shí)送總經(jīng)理批示。 質(zhì)檢人員于抽檢中發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)向部門主管反映并填寫
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