【正文】 力鋼絞線。先用壓力水沖洗孔內(nèi)雜物，保證孔道暢通，而后用高壓風(fēng)吹去孔內(nèi)積水，并保持孔道濕潤，使水泥漿與孔壁結(jié)合良好。水泥漿泌水率不得超過 3%，泌水 24 小時內(nèi)要全部被水泥漿吸收。壓漿機壓力控制在 Mpa～ 。 b、水泥漿攪拌機應(yīng)過濾篩，以保證注入的水泥漿無結(jié)塊現(xiàn)象，以免堵孔。 e、壓漿完畢后，要認真填寫施工記錄。 封錨砼應(yīng)仔細操作并認真插搗，使錨具處的砼密實。 15 六、檢測方法和檢測頻率 T 梁實測項目 表 61 T 梁實測項目 序號 工序 項目 允許誤差 檢查方法 1 鋼筋加工 受力鋼筋間距 兩排以上排距 177。 10mm 按骨架總數(shù) 30%抽查 寬、高 177。 10mm 管道間距 同排 10mm 抽查 30%，每根查 5 個點 上下層 10mm 張拉應(yīng)力值 符合設(shè)計 要求 查油壓表讀數(shù)：全部 張拉伸長率 177。 20mm 高度 177。 4）封錨砼應(yīng)密實、平整。確保本工程實體質(zhì)量安全可靠、經(jīng)久耐用，功能上以人為本、方便使用，外觀質(zhì)量上與生態(tài)景觀協(xié)調(diào)統(tǒng)一。 副組長 配合工區(qū)經(jīng)理抓好標段的施工質(zhì)量管理，并根據(jù)本標段施工特點，指導(dǎo)和督促安質(zhì)環(huán)保部制訂相應(yīng)的、行之有效的質(zhì)量管理措施，并貫徹落實。 質(zhì)檢員 負責(zé)本隊施工的各項質(zhì)量檢查，定期向上一級質(zhì)檢部門匯報工作，協(xié)助施工負責(zé)人落實各項保障質(zhì)量的規(guī)章制度，消滅施工中的質(zhì)量隱患。 認真復(fù)核幾何尺寸、高程及中線位置，堅持實行三檢制度，確保工程質(zhì)量。根據(jù)不同季節(jié)每日溫度情況和砼水化熱情況選擇適宜的時間進行砼開盤澆筑。 砼振搗：振搗時采用 ZN50 及 ZN30 型振搗棒和附著式高頻振搗器振搗，振動棒離開模板 10cm 左右，防止振動棒碰僮模板，高頻振搗器隨砼澆筑進度依次開啟。根據(jù)構(gòu)件的要求，購置專用塑料墊塊，墊在鋼筋與模板的位置，以保證鋼筋的保護層準確 。 （三）成立安全組織機構(gòu) 成立以工區(qū)經(jīng)理許力威為組長，工區(qū)總工程師趙豐功為副組長，安質(zhì) 19 環(huán)保部李毅、施工負責(zé)人齊密碼為組員的安全領(lǐng)導(dǎo)小組。形成下一級的安全工作保上一級的安全工作，上一級的安全管理抓下一級的安全管理，形成層層落實安全責(zé)任制的局面。加強全員安全教育和技術(shù)培訓(xùn)工作。組建應(yīng)急救援隊，根據(jù)不同突發(fā)事故，組建 10 人的應(yīng)急救援隊。在突發(fā)事故時，保證通訊設(shè)備的完好與暢通。應(yīng)急救援的設(shè)備和機械提前落實，實行“定人定崗定設(shè)備”責(zé)任制度，經(jīng)常對機械設(shè)備進行維護與保養(yǎng)，始終處于完好無故障狀態(tài)。把突發(fā)事故的危害降低到最小限度，努力減少突發(fā)事件帶來的損失。 （六）安全注意事項 防觸電：非電工不能接電、拉線。 施工人員進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須帶安全帶，安全帶高掛低用。 八、環(huán)境保護措施 （一） 環(huán)保水保措施規(guī)劃 上場后先核實、確定施工范圍內(nèi)的環(huán)境敏感點，施工過程的重大環(huán)境影響因素。 施工計劃中安排環(huán)境保護的具體工作任務(wù)，包括方案、措施、設(shè)施、工藝、設(shè)計、培訓(xùn)、監(jiān)測、檢查等項目，計算環(huán)境保護工作量并做出經(jīng)費預(yù)算。 （二） 環(huán)境保護、水土保持制度 建立、健全施工過程中的環(huán)境管理體系和各項環(huán)境管理規(guī)章制度。管理制度的內(nèi)容有： （ 1）組織對污染源進 行調(diào)查，弄清和掌握污染狀況，建立污染源檔案，定期開展環(huán)境監(jiān)測。 加強環(huán)保管理，采用防治污染的新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備。 環(huán)保水保責(zé)任制度 23 建立環(huán)保、水保責(zé)任制度。檢查要明確檢查的內(nèi)容，檢查方法、檢查周期頻次及檢查人員，檢查要有記錄、有總結(jié)，有污染物超標排放的限定整改措施和跟蹤整改報告。 環(huán)保水保檢查制度 建立環(huán)境保護檢查制度。 （ 6）加強環(huán)境檢測，對污染物的排放要定期進行檢測，確保污染物排放達標。 （ 3）制定符合環(huán)保要求并便于考核的污染物排放指標、環(huán)境設(shè)施運轉(zhuǎn)指標、綠化指標等，與施工生產(chǎn)一樣考核。尤其控制好水中樁泥漿池的防滲漏控制。在開工前完成工地排水和廢水處理設(shè)施的建設(shè)，在生活營地設(shè)置污水處理系統(tǒng)，保證工地廢水處理設(shè)施在整個施工過程的有效性，做到現(xiàn)場無積水、排水不外溢、不堵塞、水質(zhì)達標。其次，在編制施工組織設(shè)計和分階段施工方案時有相應(yīng)的施工區(qū)和生活區(qū)環(huán)境保護措施規(guī)劃。 鋼筋籠整體吊裝中要保證兩臺龍門吊同步。其余各用電部位，做到一機一開關(guān)一漏電保護器。 發(fā)生突發(fā)事故后，要密切注意現(xiàn)場周圍的動態(tài)，非救援和無關(guān)人員禁止進入或隨意出入現(xiàn)場，盡力保持通往現(xiàn)場與外界道路的暢通。確保應(yīng)急救援工作需要。應(yīng) 急救援物資在進場前必須有出廠合格證或材料品質(zhì)證明，其性能與材質(zhì)須經(jīng)試驗室檢驗合格，滿足工程需要。應(yīng)急救援隊的工作包括實施搶險預(yù)案、搶救人員、搶救財物、維護秩序等，應(yīng)急救援隊的人員有明確分工。懂得安全生產(chǎn)、文明施工的科學(xué)知識，牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，克服麻痹思想，自覺地遵守各項安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度。在各項評比工作中給予安全否決。安保體系見圖 81。 八、安全保證措施 （一）安全生產(chǎn)目標 杜絕因工亡人事故，避免重傷，因工年受傷率控制在 ‰以下。 鋼筋必須除銹、去污、調(diào)直后才能使用。 模板安裝時，接縫處夾海綿條，以防漏漿現(xiàn)象。需現(xiàn)場測定砂、石料的含水量，以便及時將理論配合比，換算成施工配合比。項目經(jīng)理、總工、各級行政和技術(shù)負責(zé)人，以及質(zhì)量檢查、工程技術(shù)、試驗檢驗、測量監(jiān)控、物資供應(yīng)人員直到施工人員都要明確各自的質(zhì)量責(zé)任，層層簽定質(zhì)量責(zé)任狀，實行質(zhì)量崗位責(zé)任制，使每個分項工程、每道工序的質(zhì)量都有明確的 責(zé)任人。對試驗、檢測等專項技術(shù)工作直接檢查，負責(zé)對本標段的工程質(zhì)量進行檢查、監(jiān)督和指導(dǎo)；負責(zé)全面質(zhì)量管理，組織開展 QC小組活動；確保本標段質(zhì)量目標的實現(xiàn)。 17 （三）質(zhì)量管理組織機構(gòu)及管理職責(zé) 質(zhì)量管理組織機構(gòu)見圖 72，質(zhì)量管理職責(zé)見表 71。梁體內(nèi)不應(yīng)遺留雜物。 2）砼表面不得出現(xiàn)蜂窩、麻面，如出現(xiàn)必須進行修整。 10mm 用尺梁 3 處 梁板頂寬 177。 3mm 每構(gòu)件沿模板周邊檢查 8 處 2 預(yù)應(yīng)力部 分 管道坐標 梁長方向 177。 10mm 箍筋、橫向水平鋼筋間距 177。 （七）梁板預(yù)制完成后，及時在各梁上編寫梁號。封錨混凝土澆筑程序為：綁扎端部鋼筋→支立模板→澆注混凝土→拆?！B(yǎng)護，封錨部位要和梁體保持整體美觀協(xié)調(diào)。 c、注漿的壓力以保證壓入孔內(nèi)的水泥漿密實為準