金屬導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)量實(shí)驗(yàn)報(bào)告[推薦五篇](文件)
【正文】 )學(xué)叫傳熱速率。若兩接點(diǎn)保持在不同的溫度下，則會(huì)產(chǎn)生溫差電動(dòng)勢(shì)，回路中有電流。 ） ， To 為冷端溫度， T為熱端溫度，叫溫差電系數(shù)。 （ 2） 在杜瓦瓶中放入冰水混合物，將熱電偶的冷端插入杜瓦瓶中，熱端分別插入金屬圓筒側(cè)面上、下的小孔中，并分別將熱電偶的的接線連接到導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)定儀的傳感器 I、 II 上。 （ 6）記錄金屬圓筒的直徑和厚度、散熱盤 P 的直徑、厚度、質(zhì)量。 在實(shí)驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)，熱電偶的兩端在插入時(shí)深淺對(duì)實(shí)驗(yàn)有一定的影響，過程中無法保持在同一深度，故測(cè)量的數(shù)據(jù)可能存在偏差。所謂穩(wěn)態(tài)指的是高溫物體傳熱的速率等于低溫物體散熱的速率時(shí)，系統(tǒng)便處于一個(gè)穩(wěn)定的熱平衡狀態(tài)。用 220V 加熱 15 分鐘，同時(shí)將熱電偶相應(yīng)插入各個(gè)插孔。 檢查三個(gè)盤是否裝好，熱電偶是否接對(duì)，毫伏計(jì)是否調(diào)零。 通過實(shí)驗(yàn)，掌握在穩(wěn)定熱流情況下利用穩(wěn)態(tài)平板法測(cè)定材料導(dǎo)熱系數(shù)的方法。 三、實(shí)驗(yàn)設(shè)備 實(shí)驗(yàn)設(shè)備如圖 2所示?！闭?fù)號(hào)轉(zhuǎn)換鍵和“ shift”功能鍵配合使用?！?RST”復(fù)位鍵：復(fù)位數(shù)據(jù)，重新選擇。調(diào)整好電加熱器的電壓 (調(diào)節(jié)調(diào)壓器 )，并測(cè)定相關(guān)的溫度及電熱器的電壓等試驗(yàn)數(shù)據(jù)。 在以上分析結(jié)論的基礎(chǔ)之上盡可能的提出實(shí)驗(yàn)臺(tái)的改進(jìn)方法。 向水箱內(nèi)注入冷卻水。 1℃時(shí)，認(rèn)為達(dá)到穩(wěn)態(tài)。 關(guān)掉電源。 改變電加熱器的電壓 (調(diào)節(jié)調(diào)壓器 )，即改變電熱器熱量使之維持在另一個(gè)數(shù)值上，跟試件上下表面接觸的銅片各點(diǎn)溫度達(dá)到新的穩(wěn)定狀態(tài)后，重復(fù)第 3項(xiàng)的測(cè)量。 。 五、實(shí)驗(yàn)報(bào)告要求 材料溫度可取材料上下表面溫度的平均值，即，其中： Tw1為試樣材料下表面溫度， Tw2 為試樣上表面溫度。 用酒精將試件及均熱片擦洗干凈并晾干，晾干后在其上均勻涂抹導(dǎo)熱油。 通過數(shù)據(jù)鍵輸入試樣面積、厚度等相關(guān)參數(shù)，由試樣面積、厚度、主加熱板的電阻、電壓、上表面溫度及上均熱片的上表面溫度獲得試樣的導(dǎo)熱系數(shù)。利用數(shù) 字電壓表測(cè)量并記錄主加熱板電壓。 測(cè)量加熱板的內(nèi)部電阻。 對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析與討論。由一臺(tái)調(diào)壓器輸 出端采用并聯(lián)方式提供兩路輸出電壓，電位器對(duì)每路輸出電壓進(jìn)行調(diào)整，作為兩個(gè)加熱板的輸入電壓?！闭?fù)號(hào)轉(zhuǎn)換鍵：當(dāng)“177?！闭?fù)號(hào)轉(zhuǎn)換鍵，“ RST”復(fù)位鍵，“ ON/OFF”開關(guān)鍵。 學(xué)習(xí)用溫差熱電偶測(cè)量溫度的方法。 第四篇：金屬鋁材導(dǎo)熱系數(shù) 關(guān)于各種鋁型材的導(dǎo)熱系數(shù) ,擠壓鋁材的導(dǎo)熱系數(shù)： 名稱 型號(hào) 導(dǎo)熱系數(shù) (W/m﹒ k) 純鋁 /237 鋁合金 1050 209 鋁合金 10
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