【正文】 圖和大樣風管不同的幾何形狀和規(guī)格，分別劃線展開，并進行剪切。制作金屬風管，板材的拼接咬口和圓形風管的閉合咬門，可采用單咬口；矩形風管或配件，可采用轉(zhuǎn)角咬門，聯(lián)合角咬門，按扣式咬門；圓形彎管可采用立咬口。板材在進行拼接后，其拼接縫也必須打膠。 1mm 以內(nèi)。 沖壓好的角卡尺寸偏差應(yīng)控制在177。 自成法蘭風管在安裝時，角卡四周與風管卡接處的縫隙，在安裝以前應(yīng)再涂一遍ＫＳ系列密封膠。 圓形法蘭用角鋼或扁鋼制作，先將整根角鋼或扁鋼放在冷煨法蘭卷圓機上，按所需法 蘭直徑調(diào)整機械的可調(diào)零件，卷成螺旋形狀，將卷好后的型鋼畫線割開，逐個放在平臺上找平找正，并進行焊接、沖孔。風管與角鋼法蘭連接時，風管壁厚小于或等于 可采用翻邊鉚接；風管壁厚大于 可采用翻邊點焊或沿風管管口周邊滿焊。 風管與小部件（風嘴、短支管等）連接處，三通，四通分支處要嚴密，縫隙處應(yīng)利用錫焊或密封膠堵嚴以免漏風。噴漆時應(yīng)使漆膜均勻，不得有堆積、漏涂、皺紋、氣泡及混色等缺陷。 風管的焊縫嚴禁有燒穿、漏焊和裂紋及個應(yīng)有氣空、砂眼、夾渣等缺陷。風管法蘭孔距應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，焊接應(yīng)牢固，焊縫處不設(shè)置螺孔，螺孔具備互換性。插板式或活動蓖板式風口，其插板、蓖板應(yīng)平整，邊緣光滑，拉動靈活。散流器的擴散環(huán)和調(diào)節(jié)環(huán)應(yīng)同軸，軸向間距分布應(yīng)均勻。鋁制風口應(yīng)采用亞弧焊接。風閥內(nèi)的轉(zhuǎn)動部件應(yīng)用有色金屬制作，以防銹蝕。防火閥制作所需鋼材厚度不得小于 2mm，轉(zhuǎn)動部件在任何時候都應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，易熔片應(yīng)為批準的并檢驗合格的正規(guī)產(chǎn)品，其熔點溫度的允許偏差為2℃ 。柔性管制作可選用人造革、帆布等材料。天性管與法蘭組裝可采用鋼板壓條的方式，通過鉚接使兩者聯(lián)合起來，鉚釘間距為 60— 80mm 。一般除塵系統(tǒng)風管安裝，宜在廠房的工藝設(shè)備安裝完或設(shè)備基礎(chǔ)已確定，設(shè)備的連接管、罩體方位已知的情況下進行。安裝的閥門、消聲器、罩體、風口等部件的調(diào)節(jié)裝置應(yīng)靈活。法蘭墊料應(yīng)盡量減少接頭，接頭應(yīng)采用梯形連接，并涂膠粘牢。 B) 在安裝過程中，要注意留出閥體的安裝位置，不要離后砌隔墻太近，一般大于 400ｍｍ為宜。另外為達到高優(yōu)標準各吊桿露出長度相差應(yīng)不超過 15mm 為宜。為了避免螺栓滑扣，緊螺栓時應(yīng)按十字交叉逐步均勻地擰緊，連接法蘭的螺母應(yīng)在同一側(cè)，連接好的風管，應(yīng)以兩端法蘭為準，拉線檢查風管連接是否平直。豎風管的安裝一般由下至上進行。風管放在支、吊架后，將所有托架和吊桿連接好，確認風管穩(wěn)固后，方可 解開繩扣。支、吊架的焊縫必須飽滿，以保證有足夠的承載能力； c、吊桿圓鋼的長度應(yīng)根據(jù)風管安裝高度適當截取，套絲長度不可太長，絲 扣末端不應(yīng)超出托架的最低點； d、風管支、吊、托架制作完畢后，必須刷紅丹防銹漆進行防腐處理； e、保溫風管支、吊、托架長度等于風管底邊長度加 130mm；非保溫風管支、吊、托架長度等于風管底邊長度加 60mm。 防火閥、防火調(diào)節(jié)閥的安裝：安裝前后都必須進行試動，檢查開關(guān)的靈活性，還必須注意防火閥、防火調(diào)節(jié)閥的安裝方向，要求安裝在氣流方向經(jīng)過隔離墻之前且易熔片應(yīng)對著氣流方向，防火閥應(yīng)單獨設(shè)立支、吊架 。 安裝調(diào)節(jié)閥、蝶閥等調(diào)節(jié)配件，必須注意將操作手柄配置在便于操作的部位。 ㈢ 、 通風機組及風機盤管的安裝 比賽池區(qū)采用設(shè)置轉(zhuǎn)輪式回收裝置的雙風機直流系統(tǒng)，熱身池區(qū)采用設(shè)置熱回收裝置的單風機直流系統(tǒng)， 減少能源損失，池區(qū)風量按照過渡季除濕風量計算比賽池區(qū)送風采用上送上回方式。各房間排風集中經(jīng)排風機排出室外。 通風機開箱檢查時，應(yīng)根據(jù)設(shè)備裝箱清單，核對葉輪、機殼和其他部位的主要尺寸，進、出門位置等應(yīng)與設(shè)計相符，電機滑軌及地腳螺栓等齊備， 且無缺損。 整體安裝風機吊裝時，直接放置在基礎(chǔ)上，用墊鐵找平找正，墊鐵一般應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè)，斜墊鐵必須成對使用，設(shè)備安裝好后每一組邊鐵應(yīng)點焊在一起，以免受力時松勁。電動機應(yīng)水平安裝在滑座上或固定在基礎(chǔ)上。 通風機的進風管，出風管等裝置應(yīng)有單獨的支撐，并與基礎(chǔ)或其他建筑物連接牢固；風管與風機連接時，法蘭面不得硬拉和別勁。 通風機的轉(zhuǎn)動裝置外露部分應(yīng)有防護罩；通風機的進風口或進風管路直通大氣時，應(yīng)加裝保護網(wǎng)或采取其他安全措施。 輸送產(chǎn)生凝結(jié)水的潮濕空氣的通風機，在機殼低部應(yīng)安裝一個直徑為15~20mm 的放水閥或水封彎管。如果受現(xiàn)場條件限制達不到要求，應(yīng)在彎管內(nèi)設(shè)導流葉片彌補。 對于國內(nèi)產(chǎn)品的通風機等設(shè)備，要求現(xiàn)場檢驗有記錄，安裝技術(shù)標準及竣工驗收規(guī)范按《通風空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》（ GBJ5024397）的有關(guān)規(guī)定進行。 ，不得偏心。 電動機應(yīng)水平安裝在滑座上或固定在基礎(chǔ)上，找正應(yīng)以通風機為準，安裝在室外的電動機應(yīng)設(shè)防雨罩。 空調(diào)機組的安裝 空調(diào)機組各功能之間的連接應(yīng)嚴密，整體應(yīng)平直，檢查門開啟應(yīng)靈活，水路應(yīng)暢通。 噴水段檢查門不得漏水，冷凝水的引流管或槽應(yīng)暢通，冷凝水不得外溢。 設(shè)備吊架采用 M16 圓鋼做成的 “丁 ”字形減振吊架，（ “丁 ”字形減振吊架的做法見節(jié)點詳圖）。 風機盤管安裝 ： 臥式風機盤管空調(diào)器安裝時，吊點應(yīng)調(diào)整，空調(diào)器水平度允許泄水 方向稍低，防止凝結(jié)水倒流。 暗裝風機盤管的附近吊頂應(yīng)留有活動檢查口，便于機組檢修。 領(lǐng)料 粘保 溫釘 保溫材下粒 鋪覆保溫材 外保溫 檢驗 內(nèi)保溫 纏玻璃絲布 刷防火涂料 檢驗 、橫縫錯開。絕熱材料縱向接風接縫不宜設(shè)在風管或設(shè)備的底面。然后干管和支管的風量可用畢托管、微壓計進行測量，測定截面的位置應(yīng)選擇在氣流均勻處，按氣流方向，應(yīng)選擇 在局部阻力之后大于或等于 4 倍管徑（或矩形風管大邊尺寸）和局部阻力之前，大于或等于 倍管徑（或矩形風管大邊尺寸）的直管段上。測試次數(shù)不少于 3~5 次，散流器可采用加罩測量法。 通風機吸入端測定截面位置應(yīng)靠近風機吸入口。 總的送風量應(yīng)略大于回風量與排風量之和。轉(zhuǎn)動后，再進行檢查風機減振基礎(chǔ)有無移位和損壞現(xiàn)象 ,作好記錄 . 通風空調(diào)系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)及實驗調(diào)整工作，是一項技術(shù)性要求較強的綜合性工作，在試運轉(zhuǎn)和調(diào)試過程中應(yīng)有由建設(shè)單位、施工單位及設(shè)計單位組成的領(lǐng)導班子，做到統(tǒng)一思想、統(tǒng)一認識、統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一行動，使調(diào)試工作能夠順利的進行。 通風空調(diào)系統(tǒng)運轉(zhuǎn)需要的水電及壓縮空氣等，應(yīng)具備使用條件，門窗齊全，現(xiàn)場清理干凈。 運轉(zhuǎn)冷凍水系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)，待正常后，冷水機組才能投入運轉(zhuǎn)。 空調(diào)系統(tǒng)實驗調(diào)整的主要目的： a．。 系統(tǒng)的實驗調(diào)整：系統(tǒng)的實驗調(diào)整是工程的最后一個工序。 準備工作 通風空調(diào)系統(tǒng)運轉(zhuǎn)調(diào)試前的檢查 空調(diào)自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制線路的檢查 通風空調(diào)系統(tǒng)的風量測試與調(diào)整 調(diào)節(jié)器及檢測儀表單體性能校驗 空調(diào)器設(shè)備性能測定與調(diào)整 自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)及檢測儀表聯(lián)動校驗 空調(diào)系統(tǒng)綜合效果測定 資料整理編制交工調(diào)試報告 風道系統(tǒng)的調(diào)節(jié)閥、防火閥、排煙閥、送風口和回風口內(nèi)的閥板、葉片在 調(diào)試時均應(yīng)處于全開狀態(tài)。 通風空調(diào)系統(tǒng)必須安裝完畢后，運轉(zhuǎn)調(diào)試之前會通各單位進行全面檢查，全 面符合設(shè)計、施工驗收規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗評定標準的要求，才能進行運轉(zhuǎn)和調(diào)試。試運轉(zhuǎn)持續(xù)時間不應(yīng)小于 2h。 通風系統(tǒng)風量調(diào)整后，應(yīng)達到如下要求 風口的風量、新風量、排風量、回風量的實測值與設(shè)計風量的允許偏差值不大于 10%。 在矩形風管內(nèi)測定平均風速時，應(yīng)將風管測定截面劃分若干個相等的小截面使其盡可能接近與正方形；在圓形風管內(nèi)測定平均風速時，應(yīng)根據(jù)管徑大小，將截面分成若干個面積相等的同心圓環(huán)，每個圓環(huán)應(yīng)測量四個點。 對送（回）風系統(tǒng)調(diào)整采用“流量等比分配法”、“動壓等比分配法”或“基準風口調(diào)整法”等，從系統(tǒng)的最遠最不利的環(huán)路開始，逐步調(diào)向通風機。纏繞時就使其互相搭接，使保溫材料外表形成二層玻璃絲布纏繞，玻璃絲布甩頭要用卡子卡牢或用膠粘牢，玻璃絲布外表面要刷二道防火涂料，涂層就嚴密均勻。 保溫材料 在風管下面 在風管側(cè)面 在風管上面 離心玻璃棉板 16（個 /m2） 10（個 /m2） 6（個 /m2） 要求保溫釘按要求放置 ,并牢固可靠。 風機盤管的冷 凝水管與滴水盤采取軟連接時，其水平軟管長度不應(yīng)大于300 毫米（避免出現(xiàn)撓度造成污物堵塞）。 空調(diào)冷凝管的坡度一般按 考慮，如在吊頂內(nèi)坡度受空間限制，最小坡度不小于 。將設(shè)備吊裝至指定位置后，用吊架將設(shè)備固定。 空調(diào)柜、空調(diào)機組由甲方供貨，要求甲方供貨及時，否則將影響隔墻砌筑等其它專業(yè)的工期，并影響以后吊裝運輸 。 空調(diào)機組各功能段之間的連接應(yīng)嚴密 ,整體應(yīng)平直 ,檢查門開啟應(yīng)靈活 ,水路應(yīng)暢通。 葉輪不應(yīng)與風機殼相撞。 通風機的進風管、出風管等裝置應(yīng)有單獨的支撐，并與基礎(chǔ)或其它建筑物連接牢固；風管與風機連接時，不得強迫對口，機殼不應(yīng)承受其它機件的重量。 為將來維修維護方便，應(yīng)協(xié)調(diào)在吊頂上為每個風機盤管留出一個檢修口。并且此設(shè)備涉及專業(yè)交叉問題較多，風機盤管在安裝后，方可協(xié)調(diào)消防噴淋、空調(diào)水、強、弱電等專業(yè)的安裝作業(yè)空間。 通風機出口的接出風管應(yīng)順葉輪旋轉(zhuǎn)方向接出彎頭。直聯(lián)轉(zhuǎn)動的風機可不拆卸清洗。風機出風口一般應(yīng)通過軟接頭與風管連接。安裝在室外的通風機應(yīng)設(shè)防護罩，通風機與電動機用三角帶轉(zhuǎn)動時進行找正，以保證電動機與通風機的軸線互相平行，并使兩個皮帶輪的中心線相重合。 風機安裝在有減振器的機座上時，地面要平整，各組減振器承受的荷載壓縮量應(yīng)均勻，不偏心，安裝后采取保護措施，防止損壞。 吊裝風機時，繩索的捆綁不得損傷機件表面。 風機安裝前的準備： 主要的安裝機具有：倒鏈、滑輪、繩索、撬棍、活動扳手、鐵錘、鋼絲鉗、螺絲刀、水平尺、鋼板尺、鋼卷尺、線墜、平板車、刷子、棉布、板砂頭、油桶等。 觀眾區(qū)部分采用過渡季可送 70％新風的雙風機全空氣空調(diào)系統(tǒng)，上送側(cè)回，送風總管設(shè)在原有四層上空土建風道內(nèi)，回風為椅下回風（此部分送回風方式為原有觀眾大廳送回風方式）。防火閥的位置必須符合設(shè)計，氣流的方向務(wù)必與標志的箭頭一致。 風管的可拆卸接口不得設(shè)置在墻體或樓板內(nèi)。以保護平頂或墻面的清潔。 暗裝風管采用外（或內(nèi)）膨脹螺絲固定； 水平風管安裝支、吊、托架布置的間距均應(yīng)滿足下列要求： 風管邊長 支、吊、托架間距 L＜ 400mm ≤ 4m 400mm≤ L＜ 20xx mm ≤ 3m L≥ 20xx mm ≤ 保溫風管安裝支、吊、托架間距不超過 3m； 垂直安裝風管：不保溫風管間距不超過 4m。即掛好倒鏈或滑輪，再用麻繩將風管捆綁結(jié)實（一般繩索不直接捆綁在風管上，而是用長木板插入麻繩受力部位，或用長木板托住風管低部）四周用軟管材料墊牢。安裝時，軟管兩端套在連接的管外，然后用特制軟卡把軟管箍緊。 ：橫擔超過風管邊長 3050mm。 風管吊裝時，部分交叉作業(yè)多、層高、風管較大時，應(yīng)分節(jié)吊裝，標準層部分可采用整體 或分段吊裝。 風 管的安裝方法 標準層的前室加壓送風、樓梯間加壓送風、以及排煙口的形式各不相同 ?？諝鉂崈粝到y(tǒng)嚴禁使用石棉繩等易產(chǎn)生粉塵的材料。作業(yè)地點要有相應(yīng)的輔助設(shè)施，如梯子、架子以及電源和安全防護裝置、消防器材等。 風管及風管部件的安裝 風管安裝 風管安裝工藝流程 一般送排風系統(tǒng)和空調(diào)系統(tǒng)的安裝，要在建筑物圍護結(jié)構(gòu)施工完成，安裝部位的障礙物已清理，地面無雜物的條件下進行。不得作為變徑管。 1)用于 排出蒸汽或其它潮濕氣體的傘行罩，應(yīng)在罩口內(nèi)邊采取排除凝結(jié)液體的措施，排氣罩的擴散角不應(yīng)大于 60 度，如有要求，在罩類中還應(yīng)加裝調(diào)節(jié)閥，自動報警，自動滅火，過濾，集油裝置及設(shè)備。多葉片風閥葉片應(yīng)貼合嚴密，間距均勻，搭接一致。風口應(yīng)進行噴漆、鍍塑、氧化等處理。旋轉(zhuǎn)式風口的活動件應(yīng)輕便靈活。百葉風口的葉片間距應(yīng)均勻，兩端軸的中心應(yīng)在同一直線上。 風管部件的制作 各類風口、風閥、罩類、風帽及柔性管等風管部件的制作如下： 風口 1)矩形風口兩對角線之差不應(yīng)大于 3 mm；圓形風管任意兩正交直徑的允許偏差不應(yīng)大于 2mm?？v向焊縫必須錯開。 風管的咬縫必須緊密，咬縫寬度應(yīng)均勻，無孔洞，半咬口或脹裂等缺陷。 風管噴漆防腐不應(yīng)在低溫（低于 +5℃ ）和潮濕（相對濕度不大于 80%）的環(huán)境下進行。 法蘭套在風管上，管端留出 10mm 左右翻邊量，管折方線與法蘭平面應(yīng)垂直。如采用角鋼加固、角鋼框加固、風管壁棱線加固或風管壁滾槽加固。如有抱卡松動時，必須更換。 壓制好的風管連接用抱卡尺寸偏差應(yīng)控制在177。 1mm 以內(nèi)。 風管大邊長 小于等于 1600mm 時，允許使用板式自成法蘭成型技術(shù)連接風管；當風管大邊長大于 1600mm 時，必須使用角鋼法蘭連接風管。風管與扁鋼法蘭連接，可采用翻邊連接。金屬風管采用咬口、鉚接、焊接連接方法。根據(jù)施工情況，我施工單位擬在本工程中采用角鋼法蘭、共板法蘭和插條式連接三種工藝聯(lián)合使用， 工藝及風管邊長劃分如下： 風管大邊邊長（ mm） ≤ 400 ≤ 1800 ＞ 1800 工藝連接形式 插條式連接 共板法蘭連接 角鋼法蘭連接 風管鋼板厚度表 風管大邊邊長（ mm） ≤ 320 ≤ 630 ≤ 1000 ≤ 20xx ＞ 20xx 鋼板厚度（ mm） 風管制作：