【正文】 鯤鵬建設集團有限公司 35 3）腳手板采用 50mm 厚落葉松，寬度為 300mm，凡是腐朽、扭曲、斜紋、破裂和大橫透疥者不得使用，使用的腳手板兩端 8cm 用 8 號鉛絲箍繞 3圈。 腳手架的基礎 （ 1）腳手架搭設 在 基礎 上 ，架基及周圍不得積水，在距腳手架外立桿外側 米處，設置一排水溝，在最低點，設置積水坑，水流入坑內(nèi)，用潛水泵將水排出，排水溝坡度為 35‰ 。立桿搭設要垂直，橫桿搭設要水平，立桿搭設垂直度為 1/400，全高不大于 177。 （ 2）架體與 構 筑物的拉結，架體高度 安規(guī)范規(guī)定腳手架鋼管與池壁預留的連接件焊牢， 拉結桿里外腳手架與 立桿或大橫桿用扣件扣牢。剪刀撐下端一定要落地。 （ 6）腳手架的上下通道：腳手架體要設置安全馬道： ① 馬道寬度不小于 1 米，坡度以 1： 3（高：長）為宜。 ⑤ 設置護欄桿，上部護身欄桿 米，下部護身欄桿距腳 手板 米，同時設 180mm 寬檔腳板。 （四） 腳手架使用、維護、保養(yǎng)技術措施 設專人每天對腳手架進行巡回檢查，檢查立桿、墊板有無下沉、松動，架體所有扣件有無滑扣、松動，架體各部構件是否完整齊全。 遇有六級以上大風、大霧、大雨和大雪天氣應暫停腳手架作業(yè)，在復工前必須檢查無問題后方可繼續(xù)作業(yè)。 對接扣件的開口應朝向架子的內(nèi)側，螺栓朝上，直角扣件 的開口不得朝下，以確保安全。 池體外壁施工完畢后用 EC 聚合物砂漿修補找平，在刷兩道水泥漿，找平后粉刷外墻涂料。 道路工程施工是緊跟在排水工程和配套管線埋設后進行，具體的施工方法如下： 路基填筑及整形 排水管道及配套管線施工完畢后，可進行道路路基施工，道路路基可與排水工程分段交叉施工，道路工程放樣是在排水工程測量放樣基礎義烏市污水處理三期工程（佛堂鎮(zhèn)分廠二階段）施工組織設計 鯤鵬建設集團有限公司 40 上進行，原中心線不變，每隔 10m 放出道路中心線和兩側邊線，在施工過程中，妥善保管，用水準儀測出各樁號路段的土基高程，按設計圖紙要求計算出各部 位需挖、填多少厚度，然后對路基進行各部位的大面積挖填，挖出的土方應及時裝車外運，填土路段路基要分層填筑夯實，不得填筑腐植土及建筑垃圾，并且保持一定的橫坡和縱坡，路基碾壓前應仔細平整，作出橫坡。 路基 土方應 分層回填、分層碾壓。 ①、測量放樣 首先對業(yè)主提供的導線點和控制點進行復核，無誤后將測量成果遞交監(jiān)理工程師復核，經(jīng)確認后冉進行路基的放樣工作。 在清表過程中及時做路基兩側的排水溝，排水溝斷而 100 50，并相隔150 米左右設一集水坑，因清表后地勢相對低洼，無法排水，為此必須切斷外來水源，同時采用抽水機具不間斷性強行排水，確保路基干燥，為路基回填創(chuàng)造有利條件。 路基回填前，必須對回填材料進行取樣試驗測定其最大密實度及最佳含水量。分層厚度在 25 cm，采用重型振動式壓路機。 邊坡先采用通層人工修整的方法，逐層填筑，逐層修整，邊線盡量做到整齊美觀，邊坡達到一 定高度時用挖掘機一次修整成型。 義烏市污水處理三期工程（佛堂鎮(zhèn)分廠二階段）施工組織設計 鯤鵬建設集團有限公司 43 根據(jù)填料的不同和路基的不同部位，必須采用大噸位、重型振動壓路機進行壓實，壓實順序按先兩側后中間， 先慢后快，先靜壓后振動的操作程序進行碾壓，各壓段交接處要互相重疊壓實，無輪跡，石塊緊密，表面平整為止。 ④ 、底基層填筑 道路的基層又稱墊層或隔離層，位于基層以下，是路面結構中的重要層 次，主要隨由基層傳遞路面荷載，通過它擴散到路基中去，并將路基所承受的應力限制在允許范圍內(nèi)，為道路基層施工創(chuàng)造有利的工作條件。 基層施工完成后，按規(guī)范要求進行有關檢測驗收合格進行下一道工序的施工。 義烏市污水處理三期工程（佛堂鎮(zhèn)分廠二階段）施工組織設計 鯤鵬建設集團有限公司 45 ①放樣 根據(jù)設計中心控制點，用經(jīng)續(xù)儀放出道路中心線，每隔 1015m 釘設一個鋼筋樁，并釘出縱縫樁及邊線樁，用水準儀測出標高，并拉好線。 砼板銳角處角落隅鋼筋應嚴格按設計或規(guī)范要求安放，鋼筋應布置于路面板上部，鋼筋凈保護層為 4cm。砼采用現(xiàn)場自拌，為了確保砼配合比正確，現(xiàn)場設置 1 個拌和場。 相鄰板塊澆筑時，要注意保護已澆好的板塊，在其邊沿鋪蓋一層塑料布，避免將混凝土灑到相鄰板塊上，若灑上，應及時清理干凈。傳力桿在澆筑前必須固定，使之平行于板面，傳力桿活動端的套筒應有充分強度，采用塑料管，傳力桿采用 20 圓鋼，間距 40cm，長 45cm，就位時活動段的傳義烏市污水處理三期工程（佛堂鎮(zhèn)分廠二階段）施工組織設計 。 ④施工縫、脹縫設置： A、施工縫： 施工縫設置應與路中心線垂直，設置在 5m 的倍數(shù)處，施工縫不能設在一橫斷面上，與相鄰作業(yè)段的施工縫至少錯開一塊混凝土板塊。 C、震搗整平：先用插入式震動器進行振搗，操作時應快插慢拔，不得漏振，然后再用平板振動器進行震搗，平板振動器每次移位震搗需重義烏市污水處理三期工程（佛堂鎮(zhèn)分廠二階段）施工組織設計 鯤鵬建設集團有限公司 46 迭 510cm，接著再用橫梁式振動器進行振搗，兩頭用人工拉動，振搗時用人工找平，高挖低補，以求在振搗工序完畢后，既有乳 漿又有大致平整的表面，同時，還要隨時檢查模板及拉桿鋼筋，如發(fā)現(xiàn)有下沉、變形或移動，應及時進行模板和拉桿的糾正，拉桿鋼筋應放平，外露尺寸正確，表面整平后，用 D150 直徑的鐵滾筒進行來回滾動，使表面的乳漿更加平整均勻，然后用鋁合金刮尺進行表面刮平，用木蟹抹平。 模立好后，應進行對模板高程、路幅、厚度的驗收，在監(jiān)理驗收合格后才可澆筑砼路面。設計要求為間隔 50cm。 三渣基 層混合料計劃在現(xiàn)場自拌，現(xiàn)場設置1 個拌和場 ，并嚴格按配比試驗拌制，混合料攤鋪時以“寧高勿低，寧鏟勿補”的原則拉線攤鋪，嚴禁薄層加鋪，以免脫殼，運到工地的混合料，應及時攤鋪，攤鋪時應控制好松鋪厚度，松鋪系數(shù)由現(xiàn)場試鋪決定，一般為 左右，做到一次性整平，并做好橫坡，壓路機用振動式壓路機，碾壓時自路邊向路中，碾壓次數(shù)為 810 遍，嚴禁雨天鋪筑，壓實后基層應堅實、平整、結成板塊、無松散現(xiàn)象，表面無明顯的粗細料分離現(xiàn)象， 1215T 壓路機碾壓后輪跡深度不得大于 5mm，水泥穩(wěn)定層面層標高一定要控制好，以確保砼面層的厚度，穩(wěn)定層鋪筑后應開始養(yǎng)護，并禁止車輛通 行，鋪筑后的一星期內(nèi)，水泥穩(wěn)定基層表面應保持濕潤，但不得用水柱直接沖向基層表面，水泥穩(wěn)定層養(yǎng)生期過后，向進行密實度和彎沉試驗，試驗合格后才可進行砼面層的攤鋪澆筑，為保證基層平整度，采用立模。 采用推土機攤鋪整形，攤鋪時應考慮一定的虛鋪厚度，按設計要求的路面縱坡和橫坡整形，先用推土機將料推開整平，部分角邊用人工整平，推土機履帶碾壓兩遍，壓路機快速靜壓，不平整 處推土機速行一次精平，義烏市污水處理三期工程（佛堂鎮(zhèn)分廠二階段）施工組織設計 鯤鵬建設集團有限公司 44 邊角和低洼處，人工找補細料整平。 路基填土壓實土質(zhì)量檢驗隨分層填筑碾壓施工分層檢測，密實度委托市建筑材料檢測中心進行檢測。 由于道路兩側人行道以下路基采用素土回填而路中采用塘渣填筑，故而對路堤的排水不利，特別是雨天地表水下滲后難以排出，為此在人行道土路堤筑完成后，沿橫斷面方向逐層布置，濾水盲溝間距每 20 米設置一條，且上下兩層宜交錯布置。 路基填筑應遵循由低逐層向上回填的原則，填料由自卸車運往回填地段后，根據(jù)車容量計算堆土間距，均勻地卸在路基范圍內(nèi)，由推土機按松鋪在各自回填寬度內(nèi)攤平。 b、分層填筑 根據(jù)設計及招標文件要求，路基回填材料分不同位置 分別采用素土及塘渣回填。 路基回填采用水平分層，縱向分段的方法進行，以機械為重，人工為輔，回填由低到高的順序進行。 測量放樣必須根據(jù)圖紙設計 要求，結合地貌特征等進行綜合考慮。每層回填，應采用 12T 以上的壓路機往返碾壓 6~8 遍，碾壓應按“先慢后快，先輕后重”的原則，使碾壓的輪跡深度不大于 5mm，密實度達到設計要求。路基壓實后應進行土路基的驗收與檢測，土路基壓實采用重型擊實標準，設計要求行車道路路基壓實度在 95%以上。驗收合格后進行安裝。 嚴格按搭設方案施工；連墻件和剪刀撐應及時設置，不得滯后超過兩步。 主節(jié)點處，固定橫向水平桿或縱向水平桿、剪刀撐、橫向支撐等扣件的中心線距主節(jié)點的距離不大于 150mm。 操作層施工荷載不得超過 270KG／平方米，不得將橫桿支 撐、纜風繩等固定在腳手架上，嚴禁在腳手架上懸掛重物。 （ 8）外腳手架搭設順序 本工程腳手架搭設自下而上進行，立桿墊板鋪完后由樓的一側開始排尺，在墊板上用粉筆畫出立桿軸心線，然后在墊板上擺放標準底座及掃地桿— ＞豎立桿（隨即立桿與掃地桿用直角扣件扣緊） — ＞裝掃地小橫桿 —＞安第一步大橫桿 — ＞安裝第一步小橫桿 — ＞校正立桿 — ＞設第一排拉義烏市污水處理三期工程（佛堂鎮(zhèn)分廠二階段）施工組織設計 鯤鵬建設集團有限公司 38 結點 — ＞安第二步大橫桿 — ＞第二步小橫桿 ......以此類推，搭設高度7 步大橫桿時安裝剪刀和橫向支撐桿。 ③ 人行斜道小橫桿間距不超過 米。 （ 5）操作層、通道口的防護，在操作層高 處設兩道防護欄桿，但必須掛設有準用證的密目式立網(wǎng)，立網(wǎng)的邊繩 與大橫桿靠緊，并用繩系結牢固，并設 180mm 高的踢腳板用木腳板代替。布設形式采用花排。20mm ，立桿的縱距排距偏差不大于 177。 （ 2）回填土夯實后，上面鋪設厚度 50mm 的 3m 木腳手板，之后在木腳手板上放置鋼底座，鋼底座上放置立桿，之后按設計的立桿間距進行放線定位，鋪設木腳手板要平穩(wěn)，不得懸空。 （ 2）按對腳手架使用的各種材料的要求，對使用的材料進行全數(shù)檢查、驗收，方準進行場使用，并進入現(xiàn)場后分類堆放整齊，掛牌標明準備使用。 2）扣件使用生產(chǎn)廠家合格的產(chǎn)品，并持有產(chǎn)品合格證，扣件鍛鑄鐵的技術性能符合《鋼管腳手架》 GB158311995 規(guī)定的要求，對使用的扣件要全數(shù)進行檢查，不得有氣孔、砂眼、裂紋、滑絲等缺陷。試驗應在隱蔽前進行。安裝時將閥門放入已砌好的支墩上，按要求固定好管件，再將兩側管道法蘭套好墊片分別用螺栓和螺母連接好即可。 閥門安裝 根據(jù)施工圖紙放出各類閥門的位置，根據(jù)要求砌筑支墩。 凡是口徑大于或等于 DN600的鋼管必須雙面焊 ,口徑小于 DN600的鋼管可以單面焊。根部必須焊透。且定位焊時應符合下列要求： ⑤所用焊條應與正式焊接采用焊條相同，且與焊接工藝評定一致。不允許割斜口。焊件組對前要將坡口及其內(nèi)外側表面 10mm 范圍內(nèi)油、垢、銹以及毛刺等雜物清除干凈，并且不得有裂紋、夾層等缺陷。坡口宜用角向磨光機進行，亦可用氧一乙炔焰制備坡口，并用角向磨光機將坡口表面磨光。 ②坡口型式采用Ｖ型坡口，坡口角度為 60176。 （ 4）管道安裝 管道安裝順序為先地下，后地上；先深管，后淺管；先干管，后支管。對于不銹鋼管也可采用等離子切割機切割。公稱壓力小于 且公稱直徑大于等于 DN600 的閘閥不要檢驗，留待系統(tǒng)試壓時 一并進行。管端斷面應與管軸線垂直，并且平整無毛剌。 第 四 節(jié) 、 工藝管道安裝 施工 工程內(nèi)管道工程的主要特點是管道數(shù)量多、布置 復雜、交叉點多，對管道高程和坡度的控制精度要求很高，管道內(nèi)外防腐也有極高的要求。 ④施工時，要確保止水帶的位置正確，圓環(huán)中心處在變形縫的中心線上。 4）根據(jù)設計要求，本工程共設四道變形縫，變形縫兩側用 20 厚的雙組分聚硫密封膏，中間采用橡膠止水帶，變形縫內(nèi)填聚苯乙烯閉孔泡沫板。澆筑止水帶周邊混凝土時應鋪以人工插搗。 3）對預埋孔、洞以及迎風面等容易受凍的部位增加覆蓋，加強保溫。防水混凝土澆筑完畢后，應根據(jù)現(xiàn)場氣溫條件及時覆蓋和灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于 14d。 b)與結構同條件養(yǎng)護試塊：依拆模、試水等需要的數(shù)量留置，冬期施工應增置兩組。每層澆筑砼的厚度不超過振動棒長度的 倍，最大不超過 50cm；在振搗上一層砼時，應插入下層砼中 50mm 左右，以消除兩層之間的接縫，每次振搗時間為 20s30s，直到砼表面呈水平不再下沉，不出氣泡，表面泛出灰漿為準，振動棒插點均勻，其作用半徑為 3040cm，振動棒移動距離應小于其作用半徑的 倍，流淌坡腳必須振搗 密實。 3）澆筑預留孔洞、預埋管、預埋件及止水帶等周邊混凝土時應輔以人工插搗。在上下層混凝土接縫處，振搗棒應插入到下層混凝土 5cm。 （ 3）混凝土振搗密實，壓茬緊密是抗?jié)B混凝土施工技術的關鍵之一。對模板要求拼縫嚴密、支撐牢固、防止漏漿。同時設立專門人員與氣象部門聯(lián)系，了解澆筑期間的天氣情況。接頭處采用焊接，搭接長度不小于 20mm，且采用雙面焊接。施工縫內(nèi)設置鋼板止水帶，根據(jù)設計要求，止水帶采用 3mm 鋼板，寬 30cm。 混凝土澆筑采用混凝土泵車施工。 混凝土配合比：