鎖粱自動成型機床切削機構(gòu)設(shè)計說明書(文件)
【正文】 ... 29 附表五進給凸輪運動分段 ............................................................................................... 30 附表六進給凸輪導(dǎo)入 PRO/E繪制 ................................................................................... 31 附表七 PRO/E對六桿機構(gòu)的位移測量 .......................................................................... 32 附表八 PRO/E對六桿機構(gòu)的速度測量 .......................................................................... 33 附表九 PRO/E對六桿機構(gòu)的加速度測量 ...................................................................... 34 附表十 PRO/E繪制鎖梁自動成型機床切削機構(gòu)三維視圖 .............................................. 35 課程設(shè)計總結(jié) ................................................................................................................. 36 參考文獻資料： ............................................................................................................. 37 6 第一章鎖梁自動成型機床切削機構(gòu)的功能與設(shè)計要求 一、鎖梁參數(shù) 圖 11 圖 11 所示為掛鎖的一個零件，稱為“鎖梁”。圓錐凸輪 2 移動，使與切槽刀桿和切斷刀桿相聯(lián)的擺桿 3擺動，開始進刀，由于刀盤 4 的旋轉(zhuǎn)運動， 使工件被切出圓槽，圓頭和最后切斷。 144176。 ) 送料階段 送料 回程 2 3 144 216 夾緊階段 初始 上升 夾緊 回程 108 54 162 36 切削階段 初始 上升 遠休 回程 1 1 198 72 18 72 9 夾緊：近休 0176。 遠休 162176。 進給：近休 342176。 遠休 252176。 第三章 傳動機構(gòu)的選擇 一、 原動機的選擇 鎖梁自動成型機床應(yīng)用于大批量的生產(chǎn)，原動機啟動頻繁，切削工件需要的功率較大，應(yīng)選三相電機，必須在長時間里連續(xù)工作，為滿足以上要求可以選擇三相異步電動機作為原動機，額定電壓為 380V，額定轉(zhuǎn)速為 750 轉(zhuǎn)每分。制造和安裝精度要求高，精度低時，運轉(zhuǎn)有噪音；無過載保護作用 取決于齒輪材料的接觸和彎曲疲勞強度以及抗膠合與抗磨損能力 金屬切削機床、汽車、起重運輸機械、冶金礦山機械以及儀器等 蝸桿傳動 結(jié)構(gòu)緊湊，單級傳動能得到很大的傳動比；傳動平穩(wěn)，無噪音；可制成自鎖機構(gòu)；傳動比大、滑動速度低時效率低；中、高速傳動需用昂貴的減磨材料；制造精度要求高，刀具費用貴。 由于生產(chǎn)率為 12 件 /分，而電動機的轉(zhuǎn)速為 750r/min，則 帶傳動 軸間距范圍大，工作平穩(wěn)，噪音小，能緩和沖擊，吸收振動；摩擦型帶傳動有過載保護作用；結(jié)構(gòu)簡單，成本低，安裝要求不高；外廓尺寸較大；摩擦型帶有滑動，不能用于分度鏈；由于帶的摩擦起電，不宜用于易燃易爆的地方；軸和軸承上的作用力很大，帶的壽命較短 帶輪直徑大，帶的壽命長。 2， 六桿機構(gòu) 圖 42 結(jié)構(gòu)和工作原理如 圖 42所示的六桿機構(gòu)是由 1236組成的曲柄導(dǎo)桿 機構(gòu)和連桿 4，滑塊 5串聯(lián)成的。 結(jié)構(gòu)和工作原理 :如圖所示的桿機構(gòu)是由 1234組成的曲柄滑塊搖桿機構(gòu)和齒條 4，組成的。 曲柄滑塊搖桿齒條機構(gòu)雖然能實現(xiàn)快進慢退的功能，但其中的齒條機構(gòu)的制造裝配成本高，且占據(jù)空間大，不夠合理。 下面選用幾個備選方案來實現(xiàn)。 根據(jù) 以上 2 種可執(zhí)行方案，經(jīng)過對他們進行比較可得： 六桿機構(gòu)的夾緊時間很短暫，不能滿足加緊時間和切削時間的合理搭配。為了使結(jié)構(gòu)簡單，當(dāng)橫向進給運動行程不大時，可以用弧線運動代替，弧線進給運動是間歇往復(fù)回轉(zhuǎn)運動如圖，回轉(zhuǎn)刀架上安裝 有能繞回轉(zhuǎn)刀架作相對轉(zhuǎn)動的切槽刀桿和切斷刀桿，刀桿一端與錐套組成高副聯(lián)接。 1， 凸輪、連桿和滑塊機構(gòu) 圖 46 功能： 將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為刀架的間歇往復(fù)移動，從而實現(xiàn)刀架的進給功能。 結(jié)構(gòu)和工作原理 :如 圖 47 所示，凸輪 7的旋轉(zhuǎn)運動，帶動推桿 5 的水平移動，通過滾子 4推動豎直桿 2擺動，從而使得刀架間歇往復(fù)移動，實現(xiàn)刀架的進給功能。 第五章 繪制機構(gòu)系統(tǒng)運動轉(zhuǎn)換功能圖 一、根據(jù)執(zhí)行構(gòu)件的運動形式，繪制機械系統(tǒng)運動轉(zhuǎn)換功能圖如圖 51所示。 ③ 進給功能： 選用 凸輪 + 連桿機構(gòu) 。其中，彈簧 21和彈簧 22使擺桿 24和擺桿 23與對應(yīng) 的凸輪形成力封閉，使擺桿 24和擺桿 23能夠進行往復(fù)間歇擺動。 22 第八章 機構(gòu)尺寸計算與 設(shè)定 一、送料機構(gòu)的尺寸計算 其中，由送料機構(gòu)假定有如下初始條件， 1， 由于行程速比系數(shù) k=2,所以極位夾角θ =180=60 2， 為了確保機構(gòu)在運動過程中有較大的傳動角 ,以及為了作圖和計算的方便不妨設(shè)送料機構(gòu)做大壓力角為 30。 因為凸輪是與軸做成一整體所以凸輪的半徑應(yīng)略大于軸的半徑（軸的直徑為10mm,所以凸輪的基圓半徑應(yīng)大于 5mm。這里的推桿 5 與凸輪中心相對，偏心距為 0，支點 3 位于錐套與推桿 5 豎直距離的中點處，以保證錐套進給距離與推桿 5移動的距離相當(dāng)。（進給凸輪的具體參數(shù)與夾緊凸輪同理，見附表四至附表六） 2， 切槽刀鍵槽錐度 = 25 第九章 總體安裝尺寸 則 H=250則擺桿 24 的支點與加緊套的豎直距離為 1/2 H = mm，擺桿 23的支點與錐套軸線豎直距離為 1/2 H = 。我按照指導(dǎo)老師戴老師給的建議，把機械原理課程設(shè)計手冊大致讀了一遍以及相關(guān)書籍。通過這次經(jīng)歷，明白了孔子老師說的“學(xué)而不思則罔” 在設(shè)計夾緊機
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