【正文】 ........... 101 混凝土養(yǎng)護(hù)質(zhì)量保證措施 ................................ 101 模板質(zhì)量保證措施 ...................................... 102 其它質(zhì)量通病及防治措施 ................................ 102 過程控制措施 ................................................ 105 掛籃結(jié)構(gòu)拆除 .......................................... 105 普通鋼筋及預(yù)埋件施工 .................................. 106 預(yù)應(yīng)力工程施工 ........................................ 106 預(yù)應(yīng)力張拉 ............................................ 109 施工應(yīng)急措施 ................................................ 109 夏期施工措施 ................................................ 109 雨季施工措施 ................................................ 110 環(huán)水保措施 .................................................. 111 環(huán)境保護(hù)措施 .......................................... 111 4 水土保持措施 .......................................... 112 第九章 附件 ........................................................ 113 附圖 ........................................................ 113 附件 ........................................................ 113 1 第一章 編制說明 (1) 貴安新區(qū)黔中大道（三期） 2 標(biāo)施工設(shè)計(jì)圖紙、工程量清單 。 (5) 貴安新區(qū)黔中大道（三期） 2 標(biāo)總體施工組織設(shè)計(jì) (6) 貴安新區(qū)黔中大道（三期） 2 標(biāo)施工調(diào)查報(bào)告 (7) 我集團(tuán)公司以往積累的施工經(jīng)驗(yàn)，擁有的技術(shù)裝備力量、機(jī)械設(shè)備狀況、管理水平、工法及科技成果。 （ 2）堅(jiān)持“預(yù)防為主，安全第一”的指導(dǎo)思想，結(jié)合本工程特點(diǎn)，制定積極有效的安全管理、技術(shù)、組織措施，確保人身安全和工程安全。 2 （ 6）按照生產(chǎn)組織工廠化、工序控制專業(yè)化、現(xiàn)場作業(yè)機(jī)械化、過程控制信息化的思路組織施工。道路西起已建成黔中路黃瓜坡段，由西向東經(jīng)佳林村、平陽村、林卡村，終點(diǎn)位于松柏山水庫上游，接黔中大道（三期）貴陽段。右幅橋孔跨徑布置為 :第一聯(lián)（ 3*30m） +第二聯(lián)（ 2*30m+ ） + 第 三 聯(lián) （ ++ ） + 第四聯(lián)（ +2*30m） +第五聯(lián)（ 3*30m） +第六聯(lián)（ 4*30m）。引橋小箱梁支座均水平布置，橋面縱坡的影響在梁底預(yù)埋鋼板調(diào)整。 本聯(lián)連續(xù)梁主墩 7墩左右幅采用雙肢鋼筋混凝土實(shí)心矩形墩，橫橋向?qū)?12m，順橋向每肢寬 ，墩高均為 29m；承臺尺寸為 **5m；樁基礎(chǔ)采用 16根直徑 2m 的鉆孔灌注樁。墩頂根據(jù)引橋和主橋梁高及支座組合高度設(shè)置錯臺。 表 序號 墩號 樁基 承臺 墩身 備注 直徑（ m） 數(shù)量（根） 尺寸 C30混凝土數(shù)量（ m3） 墩高（ m） 混凝土標(biāo)號 混凝土數(shù)量（ m3） 1 6左 6 13*8*3 312 C40 2 7左 2 16 **5 C45 3 8左 2 16 **5 C45 4 9左 6 13*8*3 312 C40 5 6右 6 13*8*3 312 C40 6 7右 2 16 **5 C45 7 8右 2 16 **5 C45 8 9右 6 13*8*3 312 C40 合計(jì) 88 18905 4 主橋箱梁分為 0節(jié)段、掛籃懸臂澆筑段、支架現(xiàn)澆段、合攏段。 主橋邊跨現(xiàn)澆段長 ，每幅橋 2 處邊跨現(xiàn)澆段，全橋共 4 處邊跨現(xiàn)澆段，采用鋼管支架現(xiàn)澆施工。 ?頂板厚度：箱梁頂板跨中厚度：除 0梁段范圍內(nèi)的為 50cm、其余為 28cm。 ?箱梁腹板厚： 0梁段腹板厚 90cm， 1梁段 9梁段腹板厚 90cm， 10梁段腹板厚由 90 漸變至 70cm， 11梁段 17梁段腹板厚 70cm， 18梁段腹板厚由 70cm漸變至 50cm， 19梁段 25梁段及合攏段腹板厚 50cm。 ?橫梁：端支點(diǎn)處橫梁寬 ，每幅主橋端橫梁為 2 個，全橋共 4 個端橫梁。均采用兩端張拉。 ?豎向預(yù)應(yīng)力筋分別采用鋼絞線、 JL32 精軋螺紋粗鋼筋，鋼絞線設(shè)計(jì)張拉應(yīng)力 ，精軋螺紋鋼設(shè)計(jì)張拉噸位 568KN，豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋采用梁頂一段張拉方式。； （ 7）抗震標(biāo)準(zhǔn)：地震動峰值加速度 ，場地特征周期為 。 5 豎向預(yù)應(yīng)力 Φ 32mm高強(qiáng)精軋螺紋鋼筋，型號為PSB785，其抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為 785MPa彈性模量為 Es=200GPa；抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為fpk=1860MPa、張拉控制應(yīng)力為 ，公稱直徑為φ 、低松弛鋼絞線。橋區(qū)附近海拔 ～ ，相對高差 ， 橋 梁測設(shè)基線通過段 地面高程為 ～ ，相對高差 。巖層綜合產(chǎn)狀 為 295176。綜合區(qū)內(nèi)氣象資料（ 1990～ 2020 年）統(tǒng)計(jì)，年平均氣溫為 ℃，年極端最高溫度為 ℃，年極端最低溫度為 ℃，其中，最熱的七月下旬，平均氣溫為 ℃，最冷的一月上旬，平均氣溫是 ℃。年降雪日數(shù)少，平均僅為 天。 施工用電采用施工線路附近既有電力線路 T 接，施工現(xiàn)場 7墩設(shè)置 630KVA 變壓器，同時(shí)配備一臺 90KW 發(fā)電機(jī)放 置在 2鋼筋棚內(nèi)， 8墩配置一臺 300KW 發(fā)電機(jī)，滿足現(xiàn)場施工用電需求。 利用地方已有完善的有線、無線通訊網(wǎng)絡(luò)，在經(jīng)理部、各架子隊(duì)，安裝程控電話，配備傳真機(jī)，保障各單位之間聯(lián)系暢通。 主要工程數(shù)量 表 連續(xù)梁主要工程數(shù)量表 項(xiàng)目 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 主梁 混凝土 C55混凝土 m179。 (3) 梁體體積大，混凝土數(shù)量大，施工時(shí)對混凝土 的供應(yīng)能力及施工的組織要做好安排，大體積混凝土施工采取有效的措施降低混凝土內(nèi)部的水化熱，防止由于內(nèi)外溫差過高及混凝土收縮引起結(jié)構(gòu)裂縫，同時(shí)采取措施防止預(yù)應(yīng)力筋張拉前混凝土早起開裂，是本工程控制的重點(diǎn)之一。 (7)墩身高度較大，混凝土垂直泵送過程中容易堵管，處理難度大。根據(jù)分析成果及時(shí)調(diào)整溫控措施。 落實(shí)內(nèi)部旁站制度，并做好相關(guān)記錄。 安排專人跟班安全防護(hù)。 第四章 施工計(jì)劃 響應(yīng)招標(biāo)文件工期要求，結(jié)合施工環(huán)境、氣候等條件，合理統(tǒng)籌安排，既保證滿足工程總工期要求，又滿足階段工期及重 點(diǎn)工程工期要求。 科學(xué)劃分施工單元，以組織均衡法施工，采取平行、流水、平行流水的作業(yè)方法，超前謀劃，積極運(yùn)作，合理組織，確保按期完工。受場地地勢制約影響，在小里程 0臺背后設(shè)置預(yù)制梁場，利用就近樁基鋼筋加工廠進(jìn)行預(yù)制箱梁鋼筋加工。 7主墩 4 承臺（左幅） 2020218 2020314 25 基坑開挖 7天，墊層、鑿除樁頭、檢樁 3天，鋼筋綁扎 7天、模板安裝 2天，混凝土等強(qiáng) ，墩身工期順7主墩 17 序號 工序名稱 起訖日期 天數(shù) 施工配置及計(jì)算 備注 延。 8主墩 8 鉆孔樁（左幅） 2020112 2020213 32 墩位共 16根樁， 1臺旋挖鉆， 2天 /根。 8主墩 12 墩身（左幅） 202041 2020610 70 雙肢式薄壁墩模板兩套，最大墩高 78m，砼采用翻模施工澆筑。 6邊墩 16 承 臺（左幅） 2020120 2020128 8 基坑開挖 1天，墊層、鑿除樁頭、檢樁 2天，鋼筋綁扎 3天、模板安裝 1天，混凝土等強(qiáng) 1天，墩身工期順延。 9邊墩 22 承臺（左幅） 202055 2020513 8 基坑開挖 1天，墊層、鑿除樁頭、檢樁 2天，鋼筋綁扎 3天、模板安裝 1天，混凝土等強(qiáng) 1天，墩身工期順延。在 8墩身施做托架，作為 0段立模和施工平臺，托架采用工字鋼組合托架 (見附圖 8： 0塊牛腿及托架示意圖 )，在承臺中預(yù)埋精軋螺紋鋼，通過鋼絞線對托架進(jìn)行反壓方式進(jìn)行預(yù)壓（詳見附圖 9： 0塊托架預(yù)壓布置示意圖），預(yù)壓后分兩次澆注 0段砼，在 0段上安裝掛籃，并進(jìn)行預(yù)壓，預(yù)壓方式和托架預(yù)壓方式一致，采用掛籃灌注 1梁段。 邊跨現(xiàn)澆段采用條形基礎(chǔ)，上立鋼管支架，每排立柱頂部設(shè) 2 根 I45b 工字鋼橫梁，橫梁上布置縱向 I45b 工字鋼縱梁，縱梁上布置 I25b 工字鋼分配梁?；炷劣砂韬驼炯泄?yīng)，砼罐車運(yùn)送至現(xiàn)場采用兩臺 HBC120K 砼泵車泵送入模，泵管利用塔吊爬升至砼澆筑面。 21 施 工階段 ST=11. 主橋、引橋墩臺施工完畢（過度墩不施工錯臺部分），柱墩施工至墩頂。 好在0號 梁段上安裝調(diào)試掛籃的準(zhǔn)備。 施 工階段 ST=41. 綁扎1號 梁段鋼筋，澆筑1號 梁段混過凝土并養(yǎng)生，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆除模板。施工階段 ST=547, 梁 段號n=224各步驟施工主要內(nèi)容各步驟施工示意圖驟施序號12345 22 對n號梁段的施工，施工階段ST=2n+21 綁扎n號梁段鋼筋，澆筑n號梁段混凝土并養(yǎng)生，待達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆除模板。 施工階段 ST=648, 梁段號n=224 施工階段 ST=491. 在223號梁段上安裝調(diào)試掛籃，確定立模標(biāo)高。 施工階段 ST=501. 綁扎25號梁段鋼筋，澆筑25號梁段混凝土并養(yǎng)生，待達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆除模板。2. 在T的中跨懸臂端上加105t配重；在T的邊跨懸臂端上加105t配重（包括合攏吊架重60t）。2. 張拉兩邊跨底板縱向預(yù)應(yīng)力鋼束B1， B11， B2， B21,B3， B31， B4， B41， B5， B51， B6，B61至 設(shè)計(jì)噸位并錨固灌漿。2. 架立中跨合攏段模板，綁扎普通鋼筋。3 . 張拉中跨合攏段的橫、豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋并錨固。2. 對稱澆筑混凝土橋面鋪裝。 (2) 施工用電設(shè)計(jì) 施工用電嚴(yán)格按照“三相五線制”進(jìn)行布置，目前現(xiàn)場在松柏山水庫特大橋 7墩處設(shè)置一臺 630KVA 變壓器，同時(shí) 配備一臺 90KW 發(fā)電機(jī)放置在 2鋼筋棚內(nèi)， 8墩配置一臺300KW 發(fā)電機(jī)，滿足現(xiàn)場施工要求。 (5) 場地平整 連續(xù)梁處地勢落差較大，在 樁基施工前已對該區(qū)域場地進(jìn)行了平整，目前現(xiàn)場滿足現(xiàn)場施工要求。 具體見圖 基礎(chǔ)圖， 附圖 。牛腿橫向支出兩根橫梁精軋螺紋鋼從橫梁內(nèi)穿入至另一次牛腿橫梁，雙螺帽扭力扳手?jǐn)Q緊 ，抵消因牛腿受力產(chǎn)生的水平力。 托架預(yù)埋 安裝方法及注意事項(xiàng)： ① 根據(jù)方案設(shè)計(jì)圖紙，在預(yù)埋鍵盒位置的前兩次墩身鋼筋進(jìn)行避讓，保證鍵盒預(yù)埋位置與鋼筋不互相干擾，并對此部位的鋼筋進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。 ④ 澆筑中下放混凝土注意避讓預(yù)埋鍵盒，振搗中鍵盒四周不得漏振，并監(jiān)控鍵盒位置，確保鍵盒位置準(zhǔn)確四周混凝土密實(shí)。牛腿采用塔吊整體吊裝，根據(jù)牛腿的重心合理布設(shè)吊點(diǎn)，在牛腿上掛設(shè)輔助繩，吊裝到墩頂后人拉輔助繩輔助就位，牛腿穿入鍵 盒后用掛手拉葫蘆將牛腿緩緩拉入鍵盒，測量牛腿高程和水平度，上墊下塞確保牛腿滿足要求。 0號塊底板支架拆除后，將鋼絲繩從吊孔內(nèi)穿入卷揚(yáng)機(jī)提緊鋼絲繩，拆除對穿精軋螺紋鋼，用引繩拉出牛腿緩慢吊卸至承臺。 (3) 平臺、支架搭設(shè)注意事項(xiàng)： 1）在澆筑墩身時(shí)需注意預(yù)埋件預(yù)埋，本支架需預(yù)埋的預(yù)埋件主要有支撐施工平臺牛腿預(yù)埋鍵盒以及對穿 精軋螺紋鋼 預(yù)留孔。 4）施工前，安全員逐級進(jìn)行安全技術(shù)教 育及交底，落實(shí)所有安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用具，未落實(shí)時(shí)不得進(jìn)行施工。在使用過程中經(jīng)常檢查設(shè)備性能，設(shè)備不能帶病工作，塔吊爬梯作為施工人員上下檢查爬梯，塔吊爬梯安裝前應(yīng)經(jīng)分部安質(zhì)部以及工程部應(yīng)對爬梯進(jìn)行專項(xiàng)檢查。 為確保安全，托架采取超載預(yù)壓，加載總重量以梁段自重加施工荷載總和的 倍；（附件 1： 0塊托架預(yù)壓方案） 首先布置監(jiān)測點(diǎn)，沿結(jié)構(gòu)橫向每道分配梁處布。 托架荷載試驗(yàn) 托 架預(yù)壓采用張拉預(yù)應(yīng)力鋼絞線反壓法。 6）塔吊安裝由具有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。焊條全部采用502 焊條進(jìn)行焊接。 (2) 支架牛腿 29 采用 I28b 工字鋼作為牛腿支撐， 根據(jù)托架設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诙丈韮?nèi)預(yù)埋鍵 盒，將型鋼組