【正文】 .................................................................................................. 49 鋼絲繩計算 .......................................................................................................... 58 附表 1：體育場網(wǎng)架工程進(jìn)度計劃表 ........................................................................ 59 附圖 1：施工現(xiàn)場平面布置圖 ................................................................................... 59 附圖 2：重要部位網(wǎng)架撓度檢測點和最大撓度值見撓度檢測示意圖 ........................... 59 3 1 編制依據(jù) 體育場網(wǎng)架深化設(shè)計圖紙 江蘇省 及 **市人民政府有關(guān)建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保護(hù)等法規(guī)及規(guī)定。 本工程網(wǎng)架為 飄帶狀雙層四角錐螺栓球網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，其中 F區(qū) 1B 軸交匯于 1 4 1 1 16軸和 E 區(qū) 1B軸交匯于 11 21 軸采用焊接球節(jié)點。網(wǎng)架設(shè)計計算最大豎向撓度值 為 161mm，為了改善建筑外觀，將 B、 C、 E、 F、 G 區(qū)局部起拱，起拱后結(jié)構(gòu)應(yīng)保持順滑，起拱值按照 恒載+ 活載工況組合作為基準(zhǔn)，起拱部位及起拱數(shù)值見附圖 1。焊接球采用十字加肋，規(guī)格均為 WSR550 30，采用《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T159120xx 規(guī)定的 Q345B 鋼制作，球肋的環(huán)肋厚度與球壁等厚，所有帶肋的球，肋應(yīng)對準(zhǔn)軸力最大的桿件。支座塞焊用螺栓、支托連接用螺栓均采用普通螺栓 座現(xiàn)場焊接時，注意焊條的選擇應(yīng)與母材匹配。 （ 2）底漆和面漆：無機(jī)富鋅底漆二道， 70um；環(huán)氧云鐵中間漆一道 35um，氯化橡膠面漆二道 70um，漆膜總厚度不小于 175um。 本網(wǎng)架主要為螺栓球節(jié)點，部分為焊接球 節(jié)點，對安裝人員的技術(shù)要求較高。 ②網(wǎng)架支座預(yù)埋 由于本工程網(wǎng)架結(jié)構(gòu)形勢復(fù)雜，故網(wǎng)架支座的預(yù)埋直接影響到網(wǎng)架的安裝精度、受力情況及成型。焊接質(zhì)量的好壞直接影響到結(jié)構(gòu)的安全性。 ⑥鋼網(wǎng)架施工安全管理 本工程網(wǎng)架工程量大，施工區(qū)域多，要對施工危險源加以嚴(yán)格控制，高空墜落、物體打擊、用電安全等。受施工環(huán)境的限制，尤其受風(fēng)、雨、高溫等環(huán)境因素影響，焊接質(zhì)量的保證存在較大難度，必須采用有效的焊接工藝及措施才能保證焊接質(zhì)量及工程進(jìn)度。見附表進(jìn)度計劃表。 施工部署簡述 現(xiàn)場安裝 1 分區(qū)分塊安裝 ① 分區(qū) 根據(jù)網(wǎng)架設(shè)計特性，網(wǎng)架安裝分九個施工區(qū)域依次進(jìn)行，安裝順序為： B 8 → C→ D→ E→ F→ G→ H→ J→ A； ② 分塊 每個區(qū)域根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計特性和平面特性，采用分塊累積安裝工藝，具體方法是：一個柱網(wǎng)為一個安裝分塊，一個分區(qū)內(nèi)劃分為若干塊，依次拼接形成整體； 2 安裝方法選擇 ① 柱網(wǎng)內(nèi) 采用高空散裝工藝； ② 懸挑部分 高空懸挑散裝工 藝； 3 高空散裝支架選擇 采用固定支架 施工準(zhǔn)備 組織準(zhǔn)備 1 本工程制作和安裝單位通過公司內(nèi)部招標(biāo)確定為具備鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)承包一級資質(zhì)的常州鋼構(gòu)建設(shè)工程有限公司，并與之簽訂專業(yè)分包合同。 3 滿足 100噸汽車吊安裝及行駛的地面條件； 4 提供臨時施工用電二級箱。 70186。 最大起重量（ KN） 20 20 18 該工程施工中起重荷載最大不超過 （一個網(wǎng)架三角由 4根桿件及一只球組成），主要是回轉(zhuǎn)半徑較大（ 30m）和 吊裝高度較高（ ），因而選用較大型號的汽吊，只要回轉(zhuǎn)半徑和起重高度能達(dá)到要求，該汽吊就能滿足使用功能。焊接運條到圓管上側(cè)中心線后，繼續(xù)向前焊 20~30mm 處收弧。 ② 支架作業(yè)面層 a 作業(yè)面層標(biāo)高應(yīng)低于下弦節(jié)點交匯中心 500mm，便于設(shè)置 調(diào)節(jié)標(biāo)高用的千斤頂，面層縱向鋼管間距不大于 300mm，支承橫管的荷載由斜撐桿傳遞予立桿，面層滿鋪腳手板； b 下弦節(jié)點支承可采用專用木墊板，節(jié)點支承荷載必要時可增設(shè)加強(qiáng)桿。 6 運輸 基本思路 根據(jù)現(xiàn)場安裝順序分區(qū)運輸 B→ C→ D→ E→ F→ G→ H→ J→ A 運輸原則 每批次不少于一個安裝區(qū)域的工作量； 網(wǎng)架運輸 全部以散件形式運輸； 運輸方式 1 桿件組件 分類捆扎運輸； 2 螺栓球 分類裝框運輸 3 支座 分類裝框運輸 4 高強(qiáng)度螺栓、套筒、堅固螺釘 分類裝箱（木箱）運輸； 5 涂料 分類裝箱（木箱）運輸； 運輸成品保護(hù)措施 吊運大件必須有專人負(fù)責(zé) ,使用合適的工夾具 ,嚴(yán)格遵守吊運規(guī)則 ,防止在吊運過程中發(fā)生震動、撞擊、變形、墜落或其它損壞 ； 裝載時 ,必須有專人監(jiān)管 ,清點上車的箱號及打包號 ,車上堆放牢固穩(wěn)妥 ,并增加必要捆扎 ,防止構(gòu)件松動遺失 ； 裝卸人員 應(yīng) 熟悉構(gòu)件的重量、外形尺寸 ,并檢查吊馬、索具 ,嚴(yán)禁野蠻裝卸 ； 構(gòu)件到達(dá) 施工 現(xiàn)場后 ,及時組織卸貨 ,分區(qū)堆放好 ； 7 工期保證措施 工期要求 本工程 20xx 年 8 月 20 日開工 ,20xx 年 12 月 10日完工 ,工期 91 日歷天。 （ 2）對施工進(jìn)度實行動態(tài)管理，根據(jù)實際情況及時調(diào)整安排，確保工程的順利實施。 （ 6）協(xié)調(diào)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計等各方面的關(guān)系，及時處理影響工期的不利因素，達(dá)到相互諒解、相互支持，確保施工順利進(jìn)行。施工中應(yīng)采取先進(jìn)的設(shè)備及 技術(shù)，合理調(diào)配人力物力，力爭工期按期完成。工作平臺按照最大荷載及最不利因素考慮來設(shè)計，并使其在支撐面墊實，固定可靠。 ③充分考慮人員因素、技術(shù)因素、計劃因素、設(shè)備機(jī)具因素、氣候環(huán)境因素、其他施工單位影響的因素，要有預(yù)見性，做好一切應(yīng)對準(zhǔn)備，做好事前控制。為了縮短工期，各工序、過程交叉施工，如設(shè)計、采購、生產(chǎn)準(zhǔn)備、制作加工、安裝等，只要具備下道工序開工的條件即可開展作業(yè)，以達(dá)到縮短總體工期的目的，同時應(yīng)加強(qiáng)科學(xué)的管理、計劃、檢查、協(xié)調(diào)，使過程控制順利進(jìn)行，以達(dá)到加快工期進(jìn)度的目的。施工中遵循進(jìn)度計劃安排執(zhí)行，由項目總工全面負(fù)責(zé)，督促檢查，實事工程目標(biāo)進(jìn)度管理，做好長計劃短安排，天天有檢查周周有分析。注意每道工序交接應(yīng)辦理互檢手續(xù)認(rèn)可?，F(xiàn)場搬運應(yīng)做好用人工手推車的準(zhǔn)備，以防萬一汽車不能直達(dá)運輸。運輸計劃應(yīng)最少提前三天達(dá)到現(xiàn)場，以防止雨天路阻等情況。 組織體系 見右圖 預(yù)防自然災(zāi)害 防臺風(fēng) 1 臺風(fēng)季節(jié)要每天收聽天氣預(yù)報，撐握臺風(fēng)來臨情況； 2 每天工作結(jié)束后，要及時進(jìn)行現(xiàn)場清理工作，把多余材料全部入庫； 3 室外堆場的成品半成品及原材料要進(jìn)行覆蓋加固，防止大風(fēng)刮走造成傷害事故； 4 高空作業(yè)時，施工材料要綁扎牢固，所用收工時多余材料要全部清理干凈，嚴(yán)禁高空多余材料過夜； 5 高空坡度面上作業(yè)時，上下坡面時要依靠并抓緊生命線，安全帶要掛牢在生命線上； 37 防雷擊 1 作業(yè)鋼平臺和腳手架，必須設(shè)置可靠的防雷擊 (防觸電 )接地裝置，接地裝 置宜每 250m2 設(shè)一處，接地電阻≤ 1Ω； 2 接地裝置應(yīng)直接連接在似建建筑物自身的接地源上； 3 網(wǎng)架施工時及時與埋件焊接，焊接完畢后在網(wǎng)架支座點部位設(shè)置避雷針，長度超過網(wǎng)架 2米，每 300m2 網(wǎng)架設(shè)置一個點， A、 B、 C、 D區(qū)需設(shè)置避雷針， E、 F、 G、 H、 J區(qū)可不用設(shè)置，可直接利用周圍的塔吊設(shè)施作為防雷設(shè)施。 8 乙炔瓶表面溫度不得超過 30～ 40℃。如有易燃、易爆物品物品時，必須經(jīng)過有關(guān)部門批準(zhǔn)專人監(jiān)護(hù)，并有可靠的安全措施后方可施工。各種氣瓶、油漆等應(yīng)分間儲存，室內(nèi)通風(fēng)應(yīng)良好。配電箱應(yīng)有檢查保養(yǎng)記錄卡，每十天 為一次； 6 配電箱內(nèi)應(yīng)分開設(shè)置“動力”“照明”“單相電器”“電焊”等熔斷器； 7 移動電箱的距離不大于 30m，做到一機(jī)、一閘、一保護(hù)，凡手動開關(guān)一律實行低電壓 36V 起動，移動電器和燈具一律采用絕緣良好的軟線，無接頭、無損傷、無碾壓現(xiàn)象； 39 8 電線進(jìn)戶，應(yīng)用塑料管作防水彎，以防雨天進(jìn)水； 9 單相電氣設(shè)備或照明，應(yīng)設(shè)置開關(guān)箱，配置為單相三線制，箱內(nèi)設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)。 2 焊 接工位安裝小型通風(fēng)機(jī)械 ,進(jìn)行送風(fēng)或排氣 。 4 乙炔發(fā)生器、氧氣弧焊機(jī)等焊接設(shè)備器具應(yīng)盡量留在地面上 。 41 9 質(zhì)量保證措施 質(zhì)量目標(biāo)及組織體系 質(zhì)量目標(biāo) 產(chǎn)品合格率 100%，創(chuàng)江蘇省“揚子杯”。 網(wǎng)架桿件運到現(xiàn)場上好套筒后必須對高強(qiáng)螺栓逐個檢查，看高強(qiáng)螺栓是否完好，如已損壞應(yīng)及時整改。 ② 高強(qiáng)度螺栓 a 高強(qiáng)螺栓必須在廠進(jìn)行硬度試驗，其硬度為 HRc3 226，螺紋要求完好，嚴(yán)禁有思想政治工作保證體系技術(shù)準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備質(zhì)量保證體系質(zhì)量管理組織形式現(xiàn)場準(zhǔn)備組織保證體系TQC 組織奧體中心體育場工程質(zhì)量保證體系施工過程中質(zhì)量保證體系技術(shù)管理保證體系裝飾階段質(zhì)量預(yù)控 42 任何淬火裂紋，不得有損傷。重要部位網(wǎng)架撓度檢測點和最大撓度值見撓度檢測示意圖見附圖二。 。 ②
B、 E、 F區(qū)網(wǎng)架懸挑較多，由于網(wǎng)架自重和外部荷載影響，網(wǎng)架撓度較大，造成網(wǎng)架造型不太美觀。 2 軸線標(biāo)高 網(wǎng)架安裝完成一個區(qū)域后，應(yīng)對本區(qū)域網(wǎng)架軸線標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測，符合要求后，才能對網(wǎng)架進(jìn)行永久固定。 本網(wǎng)架工程共有六個焊接球，鋼管與焊接球采用剖口等強(qiáng)度對接焊，為保證焊接質(zhì)量，鋼管端頭加設(shè)襯管施工時，焊接球與剖口后的桿件內(nèi)壁間距需預(yù)留 5mm 空隙，加襯管后現(xiàn) 場焊接 ,焊縫為一級。 質(zhì)量保證措施細(xì)則 軸線標(biāo)高復(fù)測 安裝前必須嚴(yán)格按照施工圖紙測量軸線和標(biāo)高，要求土建對不符合要求的柱頂埋件進(jìn)行整改，復(fù)測符合要求后才可以進(jìn)行施工。 環(huán)境安全 外來人員進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽，并系帽扣； 現(xiàn)場設(shè)有明顯的宣傳標(biāo)語和在危險處 掛有符合標(biāo)準(zhǔn)的色標(biāo)； 施工范圍內(nèi)，按要求書寫醒目的提醒行人注意安全的標(biāo)語； 出入口有防護(hù)棚，狹小場地應(yīng)有安全通道； 季節(jié)性施工 雨季施工 密切注意天氣預(yù)報，隨時掌握氣象資料，以便及早采取預(yù)防措施； 腳手架、組裝胎架、構(gòu)配件堆放場地四周，應(yīng)根據(jù)地形開挖排水溝，保證不出現(xiàn)積水和雨水倒流現(xiàn)象，防止地基下沉； 露天堆放的材料及構(gòu)配件要用雨布遮蓋，有入庫條件的應(yīng)全部入庫； 現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備、配電箱、電閘箱等，要有防雨、防 潮、防淹措施，雨后需全面檢查電源線路，保證絕緣良好； 雨天不準(zhǔn)露天進(jìn)行電焊和氣割作業(yè)； 雨后施焊時，焊件必需用氧氣火焰去潮，確保焊縫質(zhì)量； 大風(fēng)大雨天氣停止起重作業(yè)和高空作業(yè)； 冬季施工 進(jìn)入冬季，應(yīng)組織焊接人員對冬季焊接要求及參數(shù)進(jìn)行技術(shù)交底； 冬季焊接、應(yīng)盡量安排在工棚內(nèi)進(jìn)行，工棚內(nèi)應(yīng)設(shè)臨時取暖設(shè)施； 必須在室外焊接時，需采取低溫焊接措施及參數(shù)方可進(jìn)行焊接； 冬季施工時應(yīng)防止網(wǎng)架桿件上部的霜 凍，合理調(diào)整施工時間，登高時防止桿件滑動。 4 在容器內(nèi)或雙層底艙等狹小的地方焊接時 ,應(yīng)注意通風(fēng)排氣工作，通風(fēng)應(yīng)用壓縮空氣，嚴(yán)禁使用氧氣； 登高作業(yè) 1 患高血壓、心臟病等疾病與酒后人員，不得登高作業(yè)； 2 必須使用標(biāo)準(zhǔn)的安全檢查帶 ,使用前應(yīng)仔細(xì)檢查 ,并將安全帶緊固牢靠 。 個人防護(hù) 1 進(jìn)入施工現(xiàn)場的所有人員，必須佩帶安全帽、扣好帽帶； 2 現(xiàn)場施工作業(yè)人員必須穿帶合身的工作服和工作鞋，并做到“三緊”：領(lǐng)緊、袖口緊、褲口緊； 3 高空作業(yè)，必須系安全帶，安全帶必須高掛低用； 4 高空坡度面上作業(yè)時，應(yīng)架設(shè)生命線，以方便人員在坡度面上走動； 5 遇有惡劣氣候（雷雨天、五級以上大風(fēng)）影響施工安全時，應(yīng)禁止進(jìn)行露天、高空和起重作業(yè)。 6 施工電焊時在焊接區(qū)域設(shè)置滅火器兩只。 4 施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置足夠揚程的消防水源或其他消防設(shè)施， 并根據(jù)施工現(xiàn)場的實際要求增設(shè)消防水箱，保證有足夠的消防水源；配置專職防火監(jiān)護(hù)人，巡回檢查各個施工點的防火安全情況；施工現(xiàn)場必須明確規(guī)定吸煙點。 消防措施 1 施工現(xiàn)場、材料倉庫、危險品庫等必須有防火措施。 防火、防爆 明火作業(yè) 1 明火作業(yè)前必須辦理動火手續(xù)，現(xiàn)場火路應(yīng)隨時保證暢通，作業(yè)現(xiàn)場、庫 房及其它臨時設(shè)施按規(guī)定置一定數(shù)量的滅火器材； 2 明火范圍內(nèi)要清理易燃易爆物品，確實不能清理的，需經(jīng)有關(guān)部門同意后，采取有效的隔離或覆蓋（如：在高處焊接或火焰切割時，在其下方必須有接火盤，防止高溫熔渣下落引起火災(zāi)）； 3 嚴(yán)禁在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)域施焊； 氣瓶使用 1 運輸、儲存和使用過程中應(yīng)避免氣瓶的劇烈震動和沖擊，搬運時必須使用專門的抬