換流站330kv串內(nèi)設(shè)備噴涂防污閃prtv涂料招標技術(shù)規(guī)范技術(shù)協(xié)議(文件)
【正文】 設(shè)備名稱 單位 數(shù)量 懸式絕緣子 片 424 電容器支瓶 臺 368 結(jié)合 XXXX 年 5 月 14 日 6月 4 日之間，根據(jù)各設(shè)備間隔停電計劃分別完成。 ：紅 2 應(yīng)遵循的主要標準 供方提供的防污閃涂料必須滿足本技術(shù)規(guī)范書及以下標準要求： DL/T 6272020 絕緣子用常溫固化硅橡膠防污閃涂料 《國家電網(wǎng)公司跨區(qū)電網(wǎng)輸變電設(shè)備外絕緣用防污閃涂料使用指導(dǎo)原則》（國家電網(wǎng)建 運 [2020]1022 號） 3 引用標準及文件 下列標準或文件所包含的條文，通過在本導(dǎo)則中引用而構(gòu)成為本導(dǎo)則的條文。 有效期 防污閃涂料為單組分涂料，有效期不短于 12個月（室溫下貯存）。 相對介電常數(shù)ε r 不大于 ；介質(zhì)損耗角正切值 tgδ不大于 ％。 試驗條件：按 GB/T528，采用Ⅰ型試樣類型。 涂層 外觀 固化后的涂層平整、光滑、無氣泡。 2℃， 40%～ 70%RH）。 憎水性的遷移特性：憎水性分級一般為 HC2～ HC3級， 不低于 HC3 級。 2℃， 40%～ 70%RH）靜置 24h 以上，按 GB1720 測定附著力不低于 2 級。 2℃， 40%～ 70%RH） 靜置 96h。 陡波前沖擊電壓試驗 防污閃涂料用于可擊穿型絕緣子（盤形懸式瓷或玻璃絕緣子）時，有涂層絕緣子應(yīng)通過陡波前沖擊電壓試驗；如果因所用瓷或玻璃絕 緣子的質(zhì)量問題而不能通過該項試驗，則有涂層絕緣子在試驗中的破損數(shù)量不大于無涂層絕緣子。 生產(chǎn)廠商應(yīng)按生產(chǎn)批次對防污閃涂料做出廠檢驗，以同 批原料同一工藝方法連續(xù)生產(chǎn)制成的涂料為一批。 表 2 例行試驗項目 序號 試驗名稱 試驗方法 1 外觀檢查 2 硫化時間試驗 3 介電強度試驗 GB/ 4 憎水性試驗 DL/T8642020附錄 A 5 附著力試驗 附錄 A 6 拉伸 /撕裂強度及扯斷伸長 率試驗 GB/T5281998和 GB/T5291999 7 阻燃性試驗 GB/T134881992 包裝與貯存 包裝 防污閃涂料應(yīng)密封包裝，且儲存容器應(yīng)保證在正常運輸中不損壞。 選用與驗收 實行入網(wǎng)防污閃涂料質(zhì)量保證必備條件考核制度，入網(wǎng)防污閃涂料生產(chǎn)廠家應(yīng)具備表 3條件。 生產(chǎn)廠房清潔、明亮、寬敞，滿足工藝要求。有內(nèi)容完整、明確的安全文 明生產(chǎn)的規(guī)章制度。 有關(guān)鍵工藝的控制標準（卡），并能嚴格執(zhí)行。 產(chǎn) 品 檢 驗 應(yīng)具備硅橡膠拉伸、撕裂、伸長率、電擊穿、電阻率、憎水性、 阻燃性、附著力及耐漏痕性能等試驗裝置及條件，且能正常工作。有原材料進廠檢驗原始記錄或報告單可查。 質(zhì) 量 管 理 通過 ISO9000質(zhì)量認證，建立起完善的質(zhì)量管理體系 ,并有明確的質(zhì)量獎懲制度，已推行質(zhì)量否決權(quán)。 現(xiàn)場試 產(chǎn)品抽檢試驗應(yīng)按表 2 所列例行試驗要求執(zhí)行。 防污閃涂料到達需方時應(yīng)包裝完好，標志及附件（產(chǎn)品使用說明書等）齊全。 施工 在條件許可的前提下，應(yīng)優(yōu)先考慮設(shè)備出廠前在絕緣子上涂覆防污閃涂料的生產(chǎn)方式或采用類似于工廠環(huán)境下涂覆防污閃涂料的生產(chǎn)方式。 施工前絕緣子表面應(yīng)清洗干凈且處于干燥狀態(tài)。 附著力較好的失效涂層，將涂層表面浮灰清除后復(fù)涂。 使用前應(yīng)在密封條件下使防污閃涂料混合均勻。 5 其它要求 涂料生產(chǎn)廠家負責(zé)防污閃涂料施工工作；施工過程中若發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，需方有 權(quán)終止合同 . 涂料生產(chǎn)廠家應(yīng)有能力按需方提出的停電工作時間完成防污閃涂料施工任務(wù)，不得以任何理由拖延工期。
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