【正文】 排水采用在底部設(shè)置有紡?fù)凉げ?，利用土工布將水排至碎石盲溝，再通過盲溝內(nèi)的Φ 100 軟式透水管及Φ 120 雙避波紋管引入雨水檢查井。中水管采用 d1500㎜鋼筋混凝土企口管，每隔 100 米設(shè)置一道檢查井，檢查井采用鋼筋混凝土井。對(duì)標(biāo)高較低，無法排入污水檢查 井的，則在流槽內(nèi)設(shè)置集水井，通過集水井將水排除，集水井設(shè)置間距不大于 50 米，且在凹形曲線最低點(diǎn)必須設(shè)置Φ 100 ㎜波紋管或集水井，以便更好排除積水。 （ 2）燃?xì)夤? 設(shè)計(jì)中在路基右側(cè)布設(shè)燃?xì)夤堋? 雨、污水管道施工工藝流程圖 ： 施工準(zhǔn)備 （ 1） 測(cè)量放 樣：根據(jù)測(cè)量資料及設(shè)計(jì)圖紙派測(cè)量隊(duì)到現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放樣，定出設(shè)計(jì)道路中線、邊線，雨污水管道中線、溝槽邊線 ,檢查井工作槽邊線，雨水口連接管中線。 雨、污水管道溝槽土方開挖采用反鏟挖掘機(jī)分段、分槽開挖，進(jìn)行流水作業(yè)，施工順序應(yīng)配合路面的總體施工安排進(jìn)行。降水工作應(yīng)持續(xù)至回填完畢。 施工過程中保持施工便道的暢通，處理好挖土、運(yùn)輸機(jī)械及各種輔助設(shè)備的協(xié)調(diào)工作和現(xiàn)場(chǎng)交通工作。按路基壓實(shí)要求壓實(shí)，然后開挖至雨水管基底標(biāo)高，并迅速施工基礎(chǔ)工程，嚴(yán)禁浸泡或暴曬基坑。排水管線測(cè)量工作，應(yīng)正規(guī)的測(cè)量記錄本，認(rèn)真詳細(xì)記錄。 2）吊車不得在架空輸電線路下作業(yè)，在架空線路附近作業(yè)時(shí)，其安全距離應(yīng)符合當(dāng)?shù)仉姌I(yè)管理部門的規(guī)定。 2）按設(shè)計(jì)要求選用合格機(jī)制普通粘土磚，井將磚濕潤(rùn)，但澆水應(yīng)適量，否則會(huì)使墻面不清潔，灰縫不整。各種井井底基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時(shí)澆筑。每層磚上下皮豎灰縫應(yīng)錯(cuò)開?；炷翙z查井井壁的踏步在預(yù)制或現(xiàn)澆時(shí)安裝。當(dāng)采用磚砌徹時(shí)，表面應(yīng)用 1:2 水泥砂漿分層壓實(shí)抹光，流槽應(yīng)與上下游管道接順。其抹面、勾縫、座漿、抹三角灰等均采用1:2 水泥砂漿，抹面、勾縫用水泥砂漿的砂子應(yīng)過篩。 抹面厚度 20mm。 安裝時(shí)磚墻頂面應(yīng)用水沖刷干凈，并鋪砂漿。 （ 5） 檢查井允許偏差 檢查井及井室允許偏差 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 井身尺寸 長(zhǎng)、寬 177。 15 注：表中 D 為管內(nèi)徑 (mm) （ 6） 雨水口砌筑 雨水口一般采用三順一丁或一順一丁的砌法砌筑，如下圖所示。 （ a）三順一??；（ b）一順一丁 （ 7）檢查井、井室及雨水口施工時(shí)的注意事項(xiàng) 1）雨天砌井或雨水口，在管道鋪設(shè)后，井身應(yīng)一次砌起。 ②井蓋的高程應(yīng)在177。 試驗(yàn)在管槽回填之前進(jìn)行。試驗(yàn)時(shí) ,將試驗(yàn)段管道兩端檢查井的管口外側(cè)用磚砌封堵，養(yǎng)護(hù) 3 天至一定強(qiáng)度后，再向閉水段檢查井內(nèi)注水，水位應(yīng)高于檢查管段上端部的管頂。 試壓試驗(yàn)：本工程污水壓力管道要求進(jìn)行試壓試驗(yàn)，壓力試驗(yàn)采用自然關(guān)水進(jìn)行。 2%范圍時(shí)，應(yīng)采用灑水濕潤(rùn)或者翻松晾曬），管溝回填按照溝槽排水方向由高向低分層進(jìn)行，溝槽兩側(cè)對(duì)稱回填、夯實(shí)，防止管道移位；回填土?xí)r，注意不得將土直接砸在管道接口上。在整個(gè)施工期間，應(yīng)保持路面排水暢通。 施 工 準(zhǔn) 備 施工道路、路基排水 施 工 用 水 路 面 清 理 翻 壓 自然橫坡處理 現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn) 確定壓實(shí)系數(shù) 基 底 處 理 開挖及分層填筑 攤鋪整平、余土外運(yùn) 灑水、晾曬 分層壓實(shí) 檢 測(cè) （ 2）土工試驗(yàn) 施工前，根據(jù)規(guī)范要求在路基內(nèi)取一段路基作試驗(yàn)路段，并采用與路堤設(shè)計(jì)填料相同的材料和壓實(shí)設(shè)備進(jìn)行施工試驗(yàn)，從而確定壓實(shí)方法、壓實(shí)工序、壓實(shí)設(shè)備以及各種填筑材料含水量的界限、壓實(shí)厚度、壓實(shí)遍數(shù)，并根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)制定相應(yīng)的施工措施，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，指導(dǎo)路基工程施工。路基挖土采用反鏟挖掘機(jī)，按照設(shè)計(jì)斷面自上而下進(jìn)行。挖除的土不準(zhǔn)亂堆亂放，除了部分挖土作為回填土外（回填土前，應(yīng)檢驗(yàn)土的含水量，若含水量大于最佳含水量時(shí)，采用翻松、晾曬、風(fēng)干法予以降低；反之，灑水濕潤(rùn)），余土要及時(shí)清運(yùn)。 （ 2）不同種類的土必須分層填筑，不得混填，用不同土層填筑的層數(shù)應(yīng)盡量減少。每段與鄰段交接處不在同一時(shí)間內(nèi)填筑時(shí)，則先施工路段應(yīng)分層留臺(tái)階；若兩個(gè)地段同時(shí)填筑，則應(yīng)分層相互交疊銜接，其搭接長(zhǎng)度臺(tái)階寬應(yīng)不小于 1m。 （ 6）當(dāng)填料含水量波動(dòng)范圍在最佳含水量的 +2％界限范圍內(nèi)時(shí)才能進(jìn)行碾壓，否則根據(jù)實(shí)際情況采取灑水或晾曬措施處理。路基 壓實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。 路基雨天施工 （ 1）雨天施工應(yīng)做好施工場(chǎng)地排水，保持排設(shè)計(jì)通暢。 路床整形擬用 10～ 15T 壓路機(jī)快速碾壓兩遍以暴露部份潛在不平整。 按一層采用機(jī)械結(jié)合人工攤鋪 ，然后采用壓路機(jī)壓實(shí) ,壓至外觀看上去無明顯輪跡 ,碾壓過程中無反彈現(xiàn)象 ,表面密實(shí)為止。 （ 2）施工要求： 水泥穩(wěn)定砂石基層施工時(shí)，應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、保證瀝青混凝土路面有良好的連續(xù)支承、保證不脫空。 （ 5）混合料的攤鋪： 水泥砂石穩(wěn)定層攤鋪擬采用攤鋪機(jī)均勻地?cái)備伒筋A(yù)定的寬度。 （ 6）水泥穩(wěn)定層整型、碾壓： 根據(jù)定位放線的水平控制點(diǎn)和高程控制點(diǎn)，用壓路機(jī)配合平地機(jī)進(jìn)行整型。碾壓擬采用 18T 壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，碾壓應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程要求進(jìn)行作業(yè)。對(duì)于邊角壓路機(jī)碾壓不到位置，應(yīng)配以人工用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)。 Ⅰ型流水石、Ⅱ型流水石施工 Ⅰ型流水石 、 Ⅰ型 街沿 石 為預(yù)制現(xiàn)貨，在路面水泥穩(wěn)定層施工后支砌。 3)按照掛線高度，坡度支砌，高度不足的在底部通過座漿或墊薄石來達(dá)到設(shè)計(jì)要求，高出掛線高度的可適當(dāng)清理底部，但無論高矮，經(jīng)處理后必須保證砌石底部座漿飽滿，砌實(shí)落實(shí)。砌筑前選擇有經(jīng)驗(yàn)的技工進(jìn)行技術(shù)交底，尤其要控制好轉(zhuǎn)彎部份的砌筑條石，轉(zhuǎn)彎部份施工前先放出轉(zhuǎn)彎半徑，再進(jìn)行砌筑。 3)用于砌筑緣石的塊片石質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)范要求。 人行道施工 其做法如下： 土基壓實(shí) K＞ 90%→ 15 ㎝厚 C15 砼基層→ 3 ㎝ M10 水泥砂漿→石質(zhì)人行道磚（ 60 30 5 ㎝）。軟基路段按設(shè)計(jì)處理或變更處理后經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格，再進(jìn)行填筑作業(yè)。 （ 3） 30 厚水泥砂漿結(jié)合層 1）施工要點(diǎn) a、鋪抹面層前，打巴沖筋，將基層澆水濕潤(rùn)，第二天均勻涂刷一道水灰比為 ～ 的水泥漿結(jié)合層，隨即進(jìn)行面層鋪抹，施工中要做到隨刷隨抹，鋪壓密實(shí)。 d、待到水泥砂漿終凝前，再用鐵抹子壓第 3 遍。壓光過早或過遲都會(huì)造成起砂、起灰的質(zhì)量問題。最好是鋪上草席再澆水養(yǎng)護(hù)，澆水時(shí)應(yīng)用噴壺灑水，保持草席濕潤(rùn)即可。砌筑前選擇有經(jīng)驗(yàn)的技工進(jìn)行技術(shù)交底，尤其要控制好轉(zhuǎn)彎部份的砌筑條石，轉(zhuǎn)彎部份施工前先放出轉(zhuǎn)彎半徑，再進(jìn)行砌筑。 2）機(jī)具設(shè)備 履帶式瀝青混凝土攤鋪機(jī)、輪胎式瀝青混凝土攤鋪機(jī)。 ②檢測(cè)工具： 3m 直尺、測(cè)平機(jī)、核子儀、取芯機(jī)、數(shù)顯測(cè)溫計(jì)、水平儀、經(jīng)緯儀、鋼尺、小線等。 3)瀝青混凝土中、表面層施工前，應(yīng)對(duì)下面層和橋面混凝土鋪裝進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)匯總。 5)施工前對(duì)各種施工機(jī)具做全面檢查，經(jīng)調(diào)試證明處于性能良好狀態(tài)，機(jī)械數(shù)量足夠，施工 能力配套，重要機(jī)械宜有備用設(shè)備。 （ 5）操作工藝 混合料的拌和： 1）粗、細(xì)集料應(yīng)分類堆放和供料，取自不同料源的集料應(yīng)分開堆放，應(yīng)對(duì)每個(gè)料源的材料進(jìn)行抽樣試驗(yàn) ，并應(yīng)經(jīng)工程師批準(zhǔn)。瀝青混合料的施工溫度見下表所示。 8）出廠瀝青混合料應(yīng)按現(xiàn)行試驗(yàn)方法測(cè)量運(yùn)料車中混合料的溫度。 2）當(dāng)運(yùn)輸時(shí)間在半小時(shí)以上或氣溫低于 10℃時(shí)，運(yùn)料車用篷布覆蓋。 混合料的運(yùn)輸： 1）從拌和機(jī)向運(yùn)料車上放料時(shí)，應(yīng)每卸一斗混合料挪動(dòng)一下汽車位置，以減少粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象。 6）瀝青混合料的拌和時(shí)間應(yīng)以混合料拌和均勻、所有礦料顆料全部裹覆瀝青結(jié)合料為度，并經(jīng)試拌確定，間歇式 拌和機(jī)每鍋拌和時(shí)間宜為 3050s（其中干拌時(shí)間不得小于 5s）。 3）每種規(guī)格的集料、礦料和瀝青都必須分別按要求的比例進(jìn)行配料。 2)瀝青混凝土路面施工必須成立施工組織機(jī)構(gòu)，使施工準(zhǔn)備、攤鋪、壓實(shí)、質(zhì)檢、后勤和設(shè)備保障等全過程處于受控狀態(tài)。 4)瀝青混凝土中、表面層施工應(yīng)在下面層及橋面防水層施工完成經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后進(jìn)行。 2)瀝青混凝土下面層施工應(yīng)在路緣石安裝完成并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后進(jìn)行。 ②其他機(jī)械：銑刨機(jī)、運(yùn)輸車、鏟車、水車、加油車、路面切縫機(jī)。 瀝青混凝土路面 （ 1）其做法如下： 壓實(shí)土基→級(jí)配碎石底基層（ 20 ㎝） → 水泥穩(wěn)定碎石 基 層 （ 42 ㎝） →中 粒式瀝青混凝土 AC20（ ㎝）→ 細(xì)粒式瀝青混凝土 AC13（ ㎝） 。 （ 4）石質(zhì)人行道磚鋪貼 磚 預(yù)先訂做好并運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，塊件進(jìn)料時(shí)必須嚴(yán)格選料，確 保塊件達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 a、養(yǎng)護(hù)要適時(shí)，如澆水過早易起皮，過晚則易產(chǎn)生裂紋或起砂。 e、水泥砂漿面層壓光要三遍成活。 c、當(dāng)水泥砂漿開始初凝時(shí)，即可開始用鋼皮抹子壓第 2 遍，要壓實(shí)、壓光，并不得漏壓。彎道碾壓要求由內(nèi)側(cè)向外側(cè)推進(jìn)。 1）疏干路基范圍內(nèi)水及路基施工過程中的雨水 ，在永久性管道安裝后進(jìn)行填筑 、 壓實(shí)，以保證路基排水通暢。 5)槽底基礎(chǔ)和后背填料必須夯打密實(shí)。 （ 4）質(zhì)量要求 1)支砌砂漿飽滿，頂面標(biāo)高，坡度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 （ 3）施工要求 預(yù)先訂做好并運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，塊件進(jìn)料時(shí)必須嚴(yán)格選料，確保塊件達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 （ 2）施工方法 1)所有砌筑砂漿均在現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格按照配合比采用全稱量計(jì)量機(jī)械拌制。 （ 7）成品養(yǎng)生：碾壓完的穩(wěn)定層要及時(shí)灑水進(jìn)行充分養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 7 天，養(yǎng)護(hù)期間禁止車輛通行。碾壓遍數(shù)應(yīng)達(dá)到 7～ 8 遍，并要求壓路機(jī)輪子重疊交錯(cuò)進(jìn)行碾壓。對(duì)于局部低洼處，應(yīng)用齒耙將表面 5cm 以上耙松，回填新拌混合料找補(bǔ)平整。在用攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪時(shí)，對(duì)于邊角和死角攤鋪機(jī)攤鋪不到的位置，配以人工找補(bǔ)。 （ 3）混合料的拌制： 原材料選定及試驗(yàn) 混合料配合比設(shè)計(jì) 報(bào)批配合比 拌 和 運(yùn) 輸 攤 鋪 掛 線 找 平 碾 壓 外 形 檢 測(cè) 灑 水 養(yǎng) 護(hù) 檢測(cè)含水量 試驗(yàn)段試驗(yàn) 檢測(cè)壓實(shí)度 底基層驗(yàn)收 施工測(cè)量放樣 備 料 根據(jù)監(jiān)理工程師已審批同意的級(jí)配和水泥品種，采用強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)進(jìn)行拌合，攪拌要均勻一致；拌合時(shí)，嚴(yán)格按同意使用的級(jí)配進(jìn)行配方，做到稱量準(zhǔn)確，保證水泥穩(wěn)定砂石層質(zhì)量 ,混合料水泥含量 5%，拌制時(shí)應(yīng)嚴(yán)格過磅材料；水泥穩(wěn)定砂石采用半干硬性級(jí)配，坍落度控制 1~3cm 之間，并要求取樣做試塊經(jīng) 7天養(yǎng)生做無側(cè) 限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。 水泥穩(wěn)定碎石基層施工工藝流程如下： 水泥穩(wěn)定砂礫基層施工工藝流程圖 （ 1）砂石材料要求： 水泥穩(wěn)定砂石基層的砂石顆料碎石集料應(yīng)具有良好的級(jí)配，最大粒徑不能大于 毫米，塑性指數(shù)小于 6，壓碎值應(yīng)≤ 35%。 路床整形完成后，其道路范圍內(nèi)不得堆放雜物。 （ 2）雨天施工時(shí)，應(yīng)作到隨挖、隨運(yùn)、隨鋪、隨壓實(shí)，每層表面應(yīng)有 12%的橫坡并整平，收工前將鋪撒的松土壓 實(shí)完畢，不致積水，最好是雨天不做土路基的施工。 （ 8）路基壓實(shí)度檢測(cè)采用環(huán)刀或者灌砂法。碾壓時(shí)應(yīng)遵循先輕后重，先慢后快，先邊后中，先高后低以及軌跡重疊等原則。從翻松并經(jīng)夯實(shí)的原地面分層填起，每填一層經(jīng)過壓實(shí)符合規(guī)定并報(bào)批監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后再填。 （ 3）填土應(yīng)先填低洼段，后填一般地段，先填路中，再填路邊，保持有一定的路拱和縱坡，以利路基排水。主要施工方法和要求如下： （ 1）路基填土不得使用腐植土、淤泥，不得含草、樹根等雜質(zhì)。挖土?xí)r，嚴(yán)禁亂挖，超挖，嚴(yán)禁掏洞取土。 土方開挖 本工程土方開挖量較小。施工工藝流程見下圖?；靥钪猎O(shè)計(jì)標(biāo)高后，請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收。 回填壓實(shí) 管道閉水試驗(yàn)合格后，即可按設(shè)計(jì)要求利用機(jī)械進(jìn)行溝槽回填，管道溝槽回填材料為：管底至 管項(xiàng)高度回填砂石，再以上回填土，密實(shí)度達(dá)到道路路槽要求。在管道灌滿水經(jīng)過 24 小 時(shí)后，當(dāng)試驗(yàn)水位達(dá)規(guī)定水位開始計(jì)時(shí)，觀察管道的滲水量，觀測(cè)過程中（觀測(cè)時(shí)間不少于 30分鐘），應(yīng)不斷加水，保持試驗(yàn)水位恒定。除預(yù)留進(jìn)出水管外，應(yīng)封堵堅(jiān)固不漏水。 ③井壁同管道連接處應(yīng)嚴(yán)密不得漏水。 2）冬期砌井應(yīng)有復(fù)蓋等防寒措施，并應(yīng)在兩端管頭加設(shè)風(fēng)檔。 雨水口砌筑應(yīng)做到墻面平直，邊角整齊，寬度一致。 20 井蓋與路面高程差 非路面 20 路面 5 井底高程 D＜ 1000 177。三角。 勾縫一般采用乎縫，要求勾縫 砂漿塞入灰縫中，應(yīng)壓實(shí)拉平深淺一致，橫豎縫交接處應(yīng)平整。其余部分用 1： 2 水泥砂漿勾縫。管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密不得漏水，預(yù)留支管口宜用低標(biāo)號(hào)砂漿砌筑，封口抹平。 5）排水檢查井內(nèi)的流槽，應(yīng)在井壁砌到管頂時(shí)進(jìn)行砌筑。 3）井內(nèi)踏步，應(yīng)隨砌隨安隨座漿，其埋人深度不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定。 2）在檢查井基礎(chǔ)面上，先鋪砂漿后再砌磚，一般圓形檢查井采用全丁 24 墻砌筑，如圖所示?？刂坪冒柚茣r(shí)間，使