【正文】 高 177。 鋼構(gòu)件安裝 （ 1）安裝前的準(zhǔn)備工作 ① 結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)車(chē)間的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和杯底標(biāo)高等進(jìn)行復(fù)檢 ,并應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)檢測(cè)和辦理交接驗(yàn)收。 ? 鋼構(gòu)件應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)安裝順序分單元運(yùn)輸。 ○ 7 連接板加工：柱梁、梁梁連接的連接板螺栓孔加工要求配鉆，每對(duì)結(jié)合面要打鋼印編號(hào)，并作好標(biāo)識(shí)記錄，以便于現(xiàn)場(chǎng)安裝。涂裝后 4h 內(nèi)不得淋雨。 T形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對(duì)接和角對(duì)接組合焊縫，其焊腳尺寸不應(yīng)小于 t/4；設(shè)計(jì)有疲勞驗(yàn)算要求的吊車(chē)梁或類(lèi)似構(gòu)件的腹板與上翼緣板的焊腳尺寸為 t/2，焊腳尺寸的允許偏差為 0— 4mm。 ○ 4 摩擦面處理：高強(qiáng)螺栓連接摩擦面處理采用機(jī)械噴丸處理，經(jīng)處理后的摩擦面的抗滑移系數(shù)值應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。予組（拼）裝后對(duì)構(gòu)件進(jìn)行編號(hào)，為安裝提供條件。因此兩工件孔距尺寸的保證，是能否順利連接的前提。所有焊縫均勻光滑，焊縫表面不得有氣孔、加渣、裂紋等缺陷。 吊車(chē)梁加強(qiáng)筋板的焊接順序。 考慮到吊車(chē)梁上弦角焊縫須焊透，在焊接上下弦時(shí)應(yīng)選用不同的胎具進(jìn)行焊接，下弦角焊縫仍用 45176。 ④ 焊接前必須清除焊件表面及焊口附近兩側(cè) 50mm 上的浮銹和油污。 焊接工程的施工措施： 焊接是鋼廠房的關(guān)鍵控制項(xiàng)目，其焊接質(zhì)量的好壞與否，與整個(gè)廠房的安全使用密切相關(guān)，因此焊接工作必須引起高度的重視。 ○ 7 鋼柱、鋼梁及吊車(chē)梁腹板 與翼緣板所形成的角焊縫，全部采用埋弧自動(dòng)焊，焊接位置、焊接材料同圖要求，加勁肋及柱頭板、柱腳板采用手工電弧焊（ D），其焊材分別選用 E4303，ф 焊條。 ○ 4 加工坡口和拼接接頭應(yīng)一一檢查測(cè)量確認(rèn)坡口和接頭尺寸及位置無(wú)誤。 焊接方法的選擇及其技術(shù)要求 ① H 型鋼的組合拼裝前應(yīng)對(duì)連接表面及焊接邊緣 30— 500mm 范圍內(nèi)進(jìn)行清理并將鐵銹、毛刺和油污去除干凈，然后在翼板上標(biāo)出腹板定位基準(zhǔn)線便于組裝時(shí)核對(duì)。 20′ 剪切允許偏差 表 2 項(xiàng)目 允許偏差 零件寬度、長(zhǎng)度 177。 偏差符合表 表 3 要求： 放樣和樣板允許偏差 表 1 項(xiàng)目 允許偏差 平行線距離和分段尺寸 177。再按樣板下料組合。 B 組對(duì)質(zhì)量控制 為了保證鋼結(jié)構(gòu)零件的組對(duì)精度、零件組對(duì)全部在自動(dòng)組對(duì)機(jī)上進(jìn)行，并且 必須由有焊工證的焊工進(jìn)行點(diǎn)焊固定。必須在“合格分供方”單位采購(gòu)。所有螺栓經(jīng)復(fù)核后，若在短時(shí)間內(nèi)不進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)的安裝，須在螺紋上涂上固體黃油，用塑料紙包裹并用鐵絲扎緊。所有柱底標(biāo)高的誤差不能大于＋ 3mm。在使用振動(dòng)棒時(shí)，切勿在上述區(qū)域內(nèi)振動(dòng)過(guò)頻。在澆筑混凝土?xí)r，要派專(zhuān)人看管，螺栓發(fā)生偏移時(shí)，及時(shí)進(jìn)行糾正。 ，重量比較大，螺栓安裝也不是一件容易的事。 ，校正螺栓線架要與螺栓固定架分開(kāi)。在焊接前應(yīng)用水平靠尺檢測(cè)螺桿的垂直度，盡可能使螺桿處于垂直狀態(tài)。注意，經(jīng)緯儀復(fù)核必須縱、橫兩個(gè)方向進(jìn)行，切忌只復(fù)核一個(gè)方向而忽略另一方向。將地腳螺栓的螺桿由下至上穿過(guò)套板，在螺桿上擰上相應(yīng)的螺母 ,通過(guò)螺母的松緊，調(diào)節(jié)地腳螺栓的頂部標(biāo)高，用水準(zhǔn)儀測(cè)量控制螺栓頂標(biāo)高 ,直到圖紙要求相符合為止。同時(shí)，套板面須用醒目標(biāo)志標(biāo)出，縱橫軸線穿過(guò) 該組地腳螺栓的具體位置，以便日后復(fù)核。同樣，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)立后，亦須經(jīng)過(guò)閉合測(cè)量。在所有建筑物的角點(diǎn)，必須設(shè)立橫向，縱向兩個(gè)控制界柱，并采取適當(dāng)?shù)募庸檀胧?，避免控制界椿在施工過(guò)程中遭破壞，所有橫向，縱向軸線均設(shè)立相對(duì)固定的定位椿。 地腳螺栓預(yù)埋 地腳螺栓的埋置是鋼結(jié)構(gòu)廠房施工的一大關(guān)鍵，直接影響到上部鋼結(jié)構(gòu)廠房的垂直度，方正度。每段柱或頂板綁扎完后，電工和水暖 \ 工即可進(jìn)行管 線的預(yù)埋工作。 ⑦ 梁柱結(jié)點(diǎn)處 (接頭 )斷面尺寸偏差過(guò)大。 預(yù)防措施：澆筑前重點(diǎn)檢查，清理雜物、木屑等。產(chǎn)生原因：在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。 ③ 麻面。模板安裝前應(yīng)清理模板拼縫處的粘漿，才能使接縫嚴(yán)密，若接縫寬度超過(guò) ㎜，應(yīng)予填封，梁筋過(guò)密時(shí)應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。 （ 5） 砼工程質(zhì)量通病控制 ① 蜂窩。 ④調(diào)度人員 要及時(shí)掌握每臺(tái)泵車(chē)進(jìn)料量，按澆搗總量及時(shí)平衡攪拌車(chē)進(jìn)入各泵位，基本做到澆搗速度相同，齊頭并進(jìn)。試塊組數(shù)按每 100m3不少于一組，當(dāng)一天連續(xù)澆筑超過(guò) 1000m3 時(shí)，每 200m3不少于一組，并在現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)對(duì)混凝土塌落度進(jìn)行測(cè)試。 （ 2） 砼的養(yǎng)護(hù) 為了保證新澆砼有適宜的硬化條件，防止早期由于干縮產(chǎn)生裂縫，砼澆筑完畢后應(yīng)加以覆蓋和澆水。振搗時(shí)要防止振動(dòng)模板，并盡量避免碰撞鋼筋、管道、預(yù)埋件等?；炷磷猿隽峡谙侣涞淖杂蓛A斜高度不得超過(guò) 2m，如超過(guò) 2m 時(shí)必須采用串筒或其它防止混凝土離析的措施。模板支設(shè)時(shí)板縫粘貼海綿條防止漏漿。 ④模板安裝時(shí)，必須嚴(yán)格按模板設(shè)計(jì)平面 布置圖就位施工。 （ 2）模板工程施工技術(shù)措施 ①?lài)?yán)格控制頂標(biāo)高，因?yàn)樗菦Q定基礎(chǔ)標(biāo)高的關(guān)鍵，誤差不得大于177。模板的固定均采用Φ 14mm 對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺栓兩端用小木塊 封堵，防止漏漿，拆模后將木塊鑿除，用防水砂漿封堵。 ，其厚度應(yīng)等于砼保護(hù)層厚度。 做好對(duì)焊試件，按規(guī)定送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行抗拉和冷彎實(shí)驗(yàn)，合格后，才能批量焊接。彎曲時(shí)，彎曲直徑Ｄ不宜小于鋼筋直徑 d 的 4倍。預(yù)留柱箍筋做成 135176。將同一編號(hào)的鋼筋制作一塊料牌 \ 作為鋼筋加工的依據(jù)，并在綁扎中作為區(qū)別工程項(xiàng)目、構(gòu)件和各種編號(hào)的標(biāo)志。 ②配料計(jì)算時(shí)，要考慮鋼筋的形狀和尺寸，在滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求的前提下有利于加工和綁扎。 （ 4）基礎(chǔ)質(zhì)量驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行 GB5020420xx、 GBJ1078 GB5020020xx 進(jìn)行。 （ 2）墊層施工時(shí)，清除表面浮土，如果土層過(guò)于干燥則應(yīng)灑水濕潤(rùn)，施工過(guò)程中不得對(duì)土壤結(jié)構(gòu)進(jìn)行破壞（如架子車(chē)不得直接行駛土壤上，如要做為道路必須使用木板或架板鋪在土壤上）。 ②基坑和室 內(nèi)填土，每層按 100500m2 取一組環(huán)刀試樣，取樣部位在每層壓實(shí)后的下半部。 （ 2）室內(nèi)土方回填 主廠房土方回填至標(biāo)高 米處，層厚不大于 250mm，采用人工或蛙式打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)。 土方回填 （ 1）基坑回填 基礎(chǔ)四周回填土采用人工夯填。如發(fā)現(xiàn)基底土質(zhì)與設(shè)計(jì)不符時(shí)，需經(jīng)有關(guān)設(shè)計(jì)人員研究處理，并作出隱蔽記錄。 作好設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)：對(duì)進(jìn)場(chǎng)挖土、運(yùn)輸車(chē)輛及各種輔助設(shè)備進(jìn)行維修檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn)。進(jìn)行測(cè)量控制點(diǎn)坐標(biāo)與基礎(chǔ)行、列軸線 的換算并引測(cè)、加密行列軸線，設(shè)置龍門(mén)板、放出基坑挖土灰線和水準(zhǔn)標(biāo)志。鋼尺傳遞高程采用正反測(cè)各兩測(cè)回。 （ 3）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的測(cè)繪儀器必須有鑒定合格證在有效期內(nèi)，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)前，對(duì)所使用的儀器進(jìn)行檢查，確保測(cè)量?jī)x器處于良好的工作狀態(tài)。測(cè)量控制點(diǎn)埋設(shè)方法如下：在施工場(chǎng) \ 地內(nèi)挖 1m 1m 1m深坑，在坑內(nèi)澆筑成凸形的混凝土墩，并在其上表面埋設(shè) 200mm 200mm不繡鋼板，在鋼板中心位置刻出平面控制標(biāo)志，在鋼板一角埋設(shè)不銹鋼水準(zhǔn)標(biāo)志。 按照設(shè)計(jì)要求，對(duì)建筑物布設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，對(duì)建筑物在施工期間及使用期間及時(shí)進(jìn)行沉降觀測(cè)，并以實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)資料作為工程質(zhì)量評(píng)定的依據(jù)之一。測(cè)量時(shí)按三等水準(zhǔn)精度要求精心施測(cè)。測(cè)設(shè)時(shí)，將嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定技術(shù)要求，精心施測(cè)。 測(cè)量控制技術(shù)方案 按相當(dāng)于一級(jí)建筑方格網(wǎng)精度的要求建立施工平面控制網(wǎng)。 （ 3）進(jìn)行控制網(wǎng)的初步設(shè)計(jì)，盡量避開(kāi)大臨管線、物資堆放等設(shè)施和場(chǎng)所，確?？刂泣c(diǎn)的可靠性、穩(wěn)定性和通視條件，以及最優(yōu)化的圖形結(jié)構(gòu)。本工程所用材料均認(rèn)真按規(guī)定要求做好取樣、檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作。 進(jìn)場(chǎng)的材料均按規(guī)范要求取樣試驗(yàn)，合 格后方可使用。材料機(jī)械提前進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)平面管理準(zhǔn)備。 ? 根據(jù)季節(jié)需要，做好 冬 雨季施工的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。 ? 根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，所有的材料提前聯(lián)系貨源。 ? 周?chē)鶕?jù)施工總體做好 廠 區(qū)道路圍擋，便于車(chē)輛通行。合理組織各工序、各工種的銜接和搭配，確定各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)措施。 ? 按設(shè)計(jì)圖紙配制加工模板、框架柱、梁等模板，提前作好翻樣工作。 ? 組織有關(guān)人員參加建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位 共同參加的圖紙會(huì)審工作，細(xì)致耐心的提出圖紙中的問(wèn)題，與各單位共同協(xié)商解決，并做好圖紙會(huì)審記錄，作為施工中的依據(jù)。充分利用時(shí)間連續(xù)、空間占滿(mǎn)的原則，精心組織多工種，多工序配合作業(yè)。實(shí)現(xiàn)社會(huì)效 益和經(jīng)濟(jì)效益雙贏。達(dá)到全員無(wú)人身重 大傷亡事故， 安全達(dá)標(biāo)力爭(zhēng) 100％ 。 C 安全管理目標(biāo) 安全管理工作以安全達(dá)標(biāo)為中心，以目標(biāo)管理為目的，以檢查評(píng)比為 手段，狠抓落實(shí)和兌現(xiàn)。 施工 目標(biāo) 圍繞我公司質(zhì)量方針，實(shí)行項(xiàng)目法施工，項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)行全面的方針目 標(biāo)管理，本公司將此項(xiàng)目列為重點(diǎn)，以雄厚的人力、物力和技術(shù)資源全力以赴施工，與業(yè)主、監(jiān)理竭誠(chéng) \ 合作，信守承諾。 （ 3） 結(jié)構(gòu)施工中，應(yīng)與水暖電專(zhuān)業(yè)班組相配合作好預(yù)留和預(yù)埋。 以下磚墻為 240mm 厚，采用 MU10 燒結(jié)實(shí)心磚（非粘土類(lèi)）， M10 水泥砂漿砌筑。砌體施工質(zhì)量等級(jí) B級(jí)。 工 期： 500 日歷天 質(zhì)量要求：合格 工程內(nèi)容：本工程為兩層三跨輕鋼結(jié)構(gòu)，建筑高度 ,基底面積 10313m2，縱向主要柱距為 米，軸線總長(zhǎng) 180 米，總寬 米，邊柱頂標(biāo)高為 米，主鋼構(gòu)采用焊 \ 接工字形斷面。 我公司認(rèn)證的 ISO9001 質(zhì)量保證體系文件《質(zhì)量手冊(cè)和程序文件》。 （ 3） 我公司對(duì)此次施工組織設(shè)計(jì)的編制高度重視，召集了參加過(guò)類(lèi)似 工程施工、有豐富管理及施工經(jīng)驗(yàn)的人員，在充分了解施工環(huán)境、準(zhǔn)確把握業(yè)主要求的前提下，成立編制專(zhuān)題小組， 集思廣議、博采眾長(zhǎng)，力求本方案切合工程實(shí)際，思路先進(jìn)，可操作性強(qiáng)。 \ 目 錄 第一章 編制說(shuō)明及編制依據(jù) ......................................................................................................... 3 編制說(shuō)明 ............................................................................................................................. 3 編制依據(jù) ............................................................................................................................. 3 第二章 工程概況 ............................................................................................................................. 4 工程概括 ............................................................................................................................. 4 工程特點(diǎn) ............................................................................................................................. 5 第三章 工程主要施工 方法 ............................................................................................................... 5 施工部署的依據(jù) .................................................................................................................. 5 施工目標(biāo) ............................................................................................................................. 5 施工部署 ............................................................................................................................. 6 施工準(zhǔn)備 .....................................................................................