【正文】 ，以備停電時保證施工用電的正常供應(yīng)。 二、 小型鋼構(gòu)件加工堆放場、鋼筋加工場、周轉(zhuǎn)材料場、材料堆放場地 所有的 鋼 構(gòu)件、鋼筋加工場、周轉(zhuǎn)材料場 均在此集中加工堆放。 路緣距建（構(gòu)）筑物外邊線的距離不得小于 5m。 大連建工機(jī)電安裝工程有限公司 大連 恒惠重工有限公司新建廠房 工程 12 臨時設(shè)施一覽表 序號 設(shè)施名稱 占地面積 （平方米） 建筑規(guī)模 （平方米） 建筑標(biāo)準(zhǔn) 使用時間 1 辦公用房 200 200 復(fù)合彩板 工程完工 2 宿舍 1000 1000 復(fù)合彩板 工程完工 3 食堂 150 150 磚砌 工程完工 4 娛樂室 50 50 復(fù)合彩板 工程完工 5 廁所 100 100 磚砌 工程完工 6 淋浴室 50 50 磚砌 工程完工 7 倉房 300 300 復(fù)合彩板 工程完工 8 加工車間 20xx 露天 工程完工 9 門崗 25 25 復(fù)合彩板 工程完工 10 消防設(shè)施 30 工程完工 11 宣傳欄 10 不銹鋼 工程完工 12 開水點 5 5 復(fù)合彩板 工程完工 13 門樓及大門 30 鋼結(jié)構(gòu) 工程完工 14 圍擋 4000 壓型鋼板 工程完工 合計面積 1900 大連建工機(jī)電安裝工程有限公司 大連 恒惠重工有限公司新建廠房 工程 13 機(jī)一車間 機(jī)二車間 辦公樓 塔吊 辦公用房 二層宿舍 食堂堂 廁 所 加工車間 （預(yù)制） 門衛(wèi) 大 門 宣傳欄 圍檔擋 施工 平面布置 示意 圖 大連建工機(jī)電安裝工程有限公司 大連 恒惠重工有限公司新建廠房 工程 14 第三篇 施工進(jìn)度 計劃和各階段進(jìn)度的保證措施 及違約承諾 第一章 違約承諾 我公司通過對該工程情況的仔細(xì)研究后，在保證質(zhì)量的情況下決心采取各種有效措施保證工程在有效工期 天內(nèi)完成，并力爭再提前 交工。 加強(qiáng)例會制度，解決矛盾、協(xié)調(diào)關(guān)系，保證按照施工進(jìn)度計劃進(jìn)行。 本工程工期控制組織機(jī)構(gòu)如下： 施工方案會審 協(xié)調(diào)總計劃落實 技術(shù)保證 落實周計劃 技術(shù)交底討論 項目經(jīng)理 生產(chǎn)經(jīng)理 技術(shù)負(fù)責(zé)人程師 各 專業(yè)工長 各專業(yè)技術(shù)人員 各專業(yè)施工單位 大連建工機(jī)電安裝工程有限公司 大連 恒惠重工有限公司新建廠房 工程 15 合理的施工部署與施工進(jìn)度計劃編制 根據(jù)各分項工程的施工方法及所需施工時間分別安排其進(jìn)度，并分析其關(guān)鍵線路，從而達(dá)到控制總工期的目 的，在保證關(guān)鍵線路的同時，合理安排施工順序，精心組織施工，力求達(dá)到平行作業(yè)、流水作業(yè)、立體交叉作業(yè)相結(jié)合，盡量縮短工期，保證按計劃工期完成施工任務(wù)。計劃控制采取四級進(jìn)度計劃進(jìn)行工程進(jìn)度的安排和控制，除每周與工程相關(guān)各 方的工程例會外，每日召開日計劃檢查和計劃安排碰頭會 。 根據(jù)進(jìn)度計劃、工程量和流水段劃分，合理安排材料、生產(chǎn)設(shè)備投入，保證按照進(jìn)度計劃的要求完成任務(wù)。先進(jìn) 的施工工藝、材料和技術(shù)是進(jìn)度計劃成功的保證。 根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，及時采用各專業(yè)間及各專業(yè)內(nèi)部的流水作業(yè)，提高施工質(zhì)量及工效。 根據(jù)該工程工程量大，工期緊的實際情況，優(yōu)化生產(chǎn)要素的配置，采取競爭上崗制度，優(yōu)化組合，組織專業(yè)隊伍，組建青年突擊隊，開展勞動競賽等多種形式，充分調(diào)動職工的積極性，提高勞動生產(chǎn)率。 完善的技術(shù)管理措施對工期的保證 編制完善的技術(shù)管理措施和有針對性的施工組織設(shè)計、施工方案和技術(shù)交底。 在人員組織、工程質(zhì)量、工程進(jìn)度、安全文明施工等方面做成市的樣板工地。并進(jìn)行內(nèi)業(yè)計算。 儀器的配備：根據(jù)本工程的情況配備當(dāng)代先進(jìn)的測量儀器。 4mm n ；基礎(chǔ)放線總長允許誤差177。 2mm。 平面控制網(wǎng)的測設(shè)：根據(jù)定位依據(jù)（紅線樁）坐標(biāo)與建筑物坐標(biāo)的關(guān)系通過內(nèi)業(yè)計算，采用極坐標(biāo)測設(shè)出 平行建筑物的矩形控制網(wǎng)。 建筑物主軸線控制樁的測設(shè)，在平面控制網(wǎng)校核合格后，分別在控制網(wǎng)邊上 大連建工機(jī)電安裝工程有限公司 大連 恒惠重工有限公司新建廠房 工程 25 測設(shè)出（ 4）、 ﹙ 1/7﹚ 、（ 10）和 A1 ,A4各軸線點。水準(zhǔn)點埋設(shè)圖（二）。 177。控制 大連建工機(jī)電安裝工程有限公司 大連 恒惠重工有限公司新建廠房 工程 26 線投測后經(jīng)校核無誤后，再根據(jù)控制線測量出主軸線。在向施工層引測標(biāo)高時，采用鋼尺直接 丈量法傳遞，每次傳遞后并做多余觀測。經(jīng)校核無誤后，投測到便于向上投測且能長期保留的位置。每層施工用線時，可將儀器安置在場地埋設(shè)的主軸線控制點上，后視結(jié)構(gòu)柱上的標(biāo)點向上進(jìn)行投測，投測后并做閉合校核。 設(shè)計預(yù)留 30cm 厚土層，防止擾動基底土層。 釬桿每打入土層 30 cm 時記錄一次錘擊數(shù)，釬完后利用杠桿的原理用麻繩綁桿，將探桿拔出，用紅機(jī)磚蓋孔并在上面標(biāo)上孔號，孔號與釬探圖標(biāo)號一致。 發(fā)現(xiàn)相臨探點錘擊數(shù)相差過大，要在兩點之間進(jìn)行補(bǔ)打，確有問題應(yīng)通知勘探部門進(jìn)行檢查。 清理出的余土人工及時清理至槽外，以加快進(jìn)度，為下道工序做好準(zhǔn)備，爭取時間。上下層接槎錯縫距離不小于 。 剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)采用中國建筑科學(xué)研究院成果，該技術(shù)已經(jīng)于 1999 大連建工機(jī)電安裝工程有限公司 大連 恒惠重工有限公司新建廠房 工程 28 年 12 月通過建設(shè)部科學(xué)技術(shù)司簽定，同意實施，接頭性能達(dá)到了“鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程” JGJ10796 中 A級接頭性能要求，完全滿足本工程需要，我單位目前大型工程均采用此連接技術(shù)。 鋼筋進(jìn)場時分類碼放，按照 ISO9002 的要求做好標(biāo)識，下鋪塑料布并墊方木，用塑料布覆蓋保護(hù)，防止因雨水、潮氣而引起鋼筋生銹。鋼筋的切斷均采用切斷機(jī)，有飛邊的及Ф 25 的鋼筋端部用砂輪機(jī)磨平。操作人員持上崗證作業(yè)，否則不準(zhǔn)從事套筒冷擠壓連接、剝肋滾壓直螺紋連 接鋼筋作業(yè)。 （ 2） 、設(shè)備操作要點 ，端面宜與鋼筋軸線垂直。另普通型螺紋與反絲螺紋各有專用滾頭，不能混用，應(yīng)由廠家住現(xiàn)場人員進(jìn)行調(diào)整，嚴(yán)禁混用。 ，發(fā)現(xiàn)臺鉗松動，應(yīng)立即將臺鉗夾緊，不要用手抓握鋼筋。 次，不允許對已加工的絲夾進(jìn)行二次剝肋，否則絲頭自經(jīng)將變小而要切去重新加工，發(fā)現(xiàn)絲頭長度不足且相差不多時，可將剝肋機(jī)構(gòu)手工脹開，然后再進(jìn)行滾絲。1 Φ 25 3 3541 70 177。再用止規(guī)進(jìn)行檢查，當(dāng)絲頭套入止規(guī)少于 3扣時，說明該絲頭直徑滿足規(guī)范要求。 電渣壓力焊接工藝 電渣壓力焊接工藝 電渣壓力焊機(jī)具采用自動化電渣壓力焊設(shè)備，采取人工與自動化相結(jié)合的操作工藝，焊機(jī)型號 KDZ500，焊劑采用 431 焊藥。供操作人員和固定焊接鋼筋自用，鋼筋置于夾具鉗口內(nèi)。 鋼筋剝肋滾壓 直螺紋機(jī)床 鋼筋剝肋滾壓 直螺紋連接樣品 大連建工機(jī)電安裝工程有限公司 大連 恒惠重工有限公司新建廠房 工程 32 在批量焊接前應(yīng)事先試焊幾次，以考核焊接參數(shù)的可靠性。 鋼筋綁扎 綁扎火燒絲選用 22火燒絲，所需鉛絲規(guī)格根據(jù)鋼筋直徑而定。 梁鋼筋綁扎，先在梁四角主筋上畫箍筋分隔線，將四角主筋穿上箍筋，按分隔線綁扎牢固，然后綁扎其它主筋，最后對接頭進(jìn)行連接?？蚣苤宇^分別留在距板面 500mm和 900mm處。 大連建工機(jī)電安裝工程有限公司 大連 恒惠重工有限公司新建廠房 工程 33 定位措施：樓板、梁底鋼筋定位采用預(yù)制的高強(qiáng)度混凝土墊塊；柱、墻體、梁側(cè)等部位采用專用高強(qiáng)度定位卡具塑料墊塊，塑料墊塊樣品見下圖： 柱鋼筋定位：在距板面 1米高處 和模板上口設(shè)定距框，來保證主筋位置及保護(hù)層厚度，定距框用現(xiàn)場Ф 16 以上的鋼筋頭加工。保護(hù)層厚度控制采用塑料墊塊。 頂板鋼筋綁扎之前必須模板通過驗收； 將頂板留洞位置線及鋼筋分布位置線彈好；綁完頂板下層鋼筋之后進(jìn)行自我驗收，無問題之后才進(jìn)行上層鋼筋的綁扎。 20 尺量連續(xù)三檔，取最大值 4 受力主筋 間距 177。 3 墻板 177。 本工程結(jié)構(gòu)節(jié)點復(fù)雜，鋼筋規(guī)格數(shù)量較多，施工人員應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與有關(guān)工種研究支模、管線和綁扎鋼筋等的配合次序和施工方法，明確施工進(jìn)度要求，以減少綁扎困難，避免返工和影響進(jìn)度。一般處理方法是移位小于或等于 40mm 時，可采取按 1： 6 的比例彎折進(jìn)行搭接，錯位大于 40mm時，應(yīng)加墊筋或墊板焊接或鑿去下部部分砼進(jìn)行加筋焊接處理，或鉆孔漿錨主筋，焊縫及錨固長度按規(guī)范的規(guī)定。 柱、墻鋼筋綁扎應(yīng)控制好鋼筋的垂直度，綁扎豎向受力筋時要吊正后再綁扣，凡是搭接部位要綁 3 個扣，使其牢固不發(fā)生變形，再綁扣免綁成同一方向的順扣。 成品保護(hù) 加工成型的鋼筋或骨架運(yùn)至現(xiàn)場后，應(yīng)分別按工號、結(jié)構(gòu)部位、鋼筋編號和規(guī)格等整齊堆放，保持鋼筋表面清潔，防止被油漬、泥土污染或壓彎變形。 綁扎鋼筋時，防止碰動預(yù)埋鐵件及洞口模板。但一定要保證保護(hù)層的厚度，嚴(yán)禁任意切割鋼筋。 工程結(jié)構(gòu)均采用竹膠板和多層板施工：梁板采用 12mm 厚竹膠板模板，背楞使用 5179。 鋼管加φ 12 的對 拉螺桿加固。 柱模板 框架柱模板采用 9mm 厚竹膠板、 50179。 100mm木龍骨和Φ 48179。 4）模板加固采用Φ 48179。3 .5鋼管 橫楞50179。 100木 方豎楞φ 48179。 10cm 木方，次龍骨上面鋪竹膠板，竹膠板四邊用釘子 固定在次龍骨上。支設(shè)板模時，應(yīng)盡量少切割竹膠板，切割的板刷紅油漆封邊后再投入使用，嚴(yán)禁在板四周側(cè)邊上即沿板面方向釘釘子，從而延長板的周轉(zhuǎn)使用時間。相同部位梁的模板統(tǒng)一加工，循環(huán)使用，對于結(jié)構(gòu)尺寸不同的梁采取臨時加工的方法。 在安裝完梁側(cè)模后，應(yīng)在側(cè)模和底模處加一定的預(yù)應(yīng)力，防止角部發(fā)生漏漿。 次梁模板在臨近與主梁的接頭處，下面的木方要提前截斷 10cm，使主梁側(cè)模的龍骨通過，保證堵頭模板的平整牢固。 樓梯模板 1)應(yīng)根據(jù)大樣圖找好平臺標(biāo)高，其施工步驟應(yīng)為先安裝基礎(chǔ)梁、平臺梁和平臺板模板，再安裝樓梯斜梁和底板模板。梯步高度要均勻一致，踏步側(cè)板下口釘一根小支撐，以保證踏步側(cè)板的穩(wěn)固。 梁板驗收時，檢查梁模板的拼縫質(zhì)量、截面尺寸、標(biāo)高、模板加固和支撐情況等項。先拆除非承重部分，后拆除承重部分。 當(dāng)上層樓板正在澆筑砼時，下層樓板的模板和支柱不得拆除。 在拆除 模板過程中。一般荷載時，混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度即可拆除。 2）承重模板及其支架拆除， 如無設(shè)計要求且上部無施工荷載時，模板拆除應(yīng)符合下表規(guī)定 : 結(jié)構(gòu) 類型 結(jié)構(gòu)件跨度（米） 砼占設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率 板 ≤ 2 50 2 L≤ 8 75 ＞ 8 100 梁 ≤ 8 75 ＞ 8 100 懸臂梁 100 當(dāng)上部有施工荷載時，上一層混凝土澆筑完工 3d后可拆除早拆系統(tǒng)以外的樓板模，在砼強(qiáng)度滿足上表時，上二層混凝土澆筑完工 3d后方可拆除該層梁、樓板模。檢查板面標(biāo)高，通過本層柱或剪力墻上的 50線檢查。 模板驗收 模板驗收由質(zhì)安部組織，所有驗收均按照國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 3）擱柵外面釘上外幫板，其高度與踏步口齊。 在梁與柱的節(jié) 點位置使用預(yù)先加工好的柱頭模，即將柱子四面的模板按照梁截面的尺寸切割出凹槽，與梁模板銜接，澆筑砼時與樓板一起澆筑。梁模板的支設(shè)方式如下圖： 其他注意事項 支設(shè)模板時，模板拼縫處要用海綿條塞實，防止漏漿。 10cm木方，再安放帶次龍骨的梁底。 10cm、 10179。兩塊竹膠板拼縫下面必須墊一塊木方，釘緊并粘膠帶，防止漏漿。 滿堂腳手架，并安放可調(diào)頭，調(diào)整可調(diào)頭標(biāo)高，使之在同一水平面上，則調(diào)頭上先放置主龍骨，主龍骨采用 10179。3 .5鋼管 豎楞φ 48179。縱向間距500600mm。 2）木方必須平直，木節(jié)超過截面 1/3 的不 能用。 ，采用φ 12 的對拉螺桿加固。 100mm木龍骨，φ 48鋼管加可調(diào)頭腳手架。 10cm木方，支撐為 壁厚，φ 48鋼管加可調(diào)頭；柱采用 12mm 厚竹膠板模板，、 50179。 4扁鋼做為接地引下線。 安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他管線埋設(shè)物時，應(yīng)避免任意切斷和碰動鋼筋。 在板筋綁扎過程中和鋼筋綁好后，不得在已綁好的