【正文】 頁 授人以漁 能力為本 設(shè)置 銑床編程坐標系 1）“操作導航器 — 幾何體”列表中雙擊“ MCS_MILL”坐標系選項，彈出“ Mill Orient”銑床坐標系定義對話框。單擊“確定”按鈕，返回“ Mill Orient”對話框。 3）單擊“指定毛坯”按鈕，彈出“毛坯幾何體”對話框，選擇“自動塊”選項，四川科技職業(yè)學院 畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 第 36 頁 授人以漁 能力為本 系統(tǒng)根據(jù)繪圖區(qū)中零件實體自動計算毛坯體積塊尺寸，如 圖 4 6 所示。 3）系統(tǒng)彈出“面銑削”對話框，在“幾何體”選項區(qū)中單擊“ ”指定面邊界按鈕，如 圖 4 7 所示，彈出“指定面幾何體”對話框。在“指定面幾何體”對話框中單擊“確定”按鈕，返回“面銑”對話框。 圖 4 10 零件頂面銑削 六方臺輪廓粗加工 1）在“操作導航器” 列表中指向“ WORKPIECE”工件單擊右鍵，展開快捷菜單，選擇“插入” — “操作”命令，彈出“創(chuàng)建操作”對話框。切換“平面”選項為“用。 3）系統(tǒng)彈出“ Rough_Foiiow”對話框，在“幾何體”選項區(qū)中單擊 指定部件邊界按鈕，彈出“邊界幾何體”對話框。 7） 單擊“進給和速度”按鈕，彈出“進給”對話框，設(shè)置“主軸轉(zhuǎn)速”為 800，“進四川科技職業(yè)學院 畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 第 38 頁 授人以漁 能力為本 給率”為默認值?！捌矫妗敝付ㄟx擇“手工”方式，在彈出的“平面”對話框中單擊“對象平面按鈕，然后在繪圖區(qū)中拾取零件頂面，如 圖 4 8 所示。 圖 4 5 選擇部件幾何體 圖 4 6 自動計算毛坯幾何體 ．零件頂面銑削 1）在“操作導航器”列表中指向“ WORKPIECE”工件單擊右鍵，展開快捷菜單，選擇“插入” — “操作”命令，彈出“創(chuàng)建操作”對話框。 圖 4 3 銑床坐標系定義 圖 4 4 加工坐標系移至頂面中心 ．設(shè)置銑削加工部件 1)在“操作導航器”列表中展開“ MCS_MILL”坐標系，雙擊“ WORKPIECE”工件選項，彈出“ Mill Geom”銑削幾何體對話框。 3）系統(tǒng)在繪圖區(qū)中顯示出當前加工坐標系，默認與構(gòu)圖坐標系一致。 4）使用相同的創(chuàng)建刀具操作方法，再次創(chuàng)建出 D D1 D8 立銑刀。 圖 4 1 偏置加工邊界 四川科技職業(yè)學院 畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 第 34 頁 授人以漁 能力為本 設(shè)置 UG NX 銑削自動編程環(huán)境 選擇“開始” — “加工”命令，彈出“加工環(huán)境”對話框，選擇“ mill_pianar”平面銑編程，單擊“初始化”按鈕，如 圖 4 2 所示，系統(tǒng)進入平面銑削編程環(huán)境。 偏置加工邊界 1）在工具欄中單擊“偏置曲線”按鈕，彈出“偏置曲線”對話框。 5）修改“半徑”值為 ，拾取六角形實體尖角豎直棱邊，單擊“確定”按鈕。 圖 3 36 創(chuàng)建中心圓孔 四川科技職業(yè)學院 畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 第 32 頁 授人以漁 能力為本 實體邊倒圓 1）在工具欄中單擊“邊倒圓”按鈕，彈出“邊倒圓”對話框。 3）拾取直徑為 30 的圓，輸入“限制”的 開始“距離”值為 0，終點“距離”值為10，在“布爾”運算中選擇“求差”，系統(tǒng)默認選擇圓柱體為要求差的目標體，單擊“應(yīng)用”按鈕。 3）在繪圖區(qū)中拾取正方形草圖，生成向上拉伸實體效果，單擊“反向”按鈕，向下拉伸實體。 四川科技職業(yè)學院 畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 第 30 頁 授人以漁 能力為本 5） 單擊“是”按鈕，系統(tǒng)用新建六角實體與六方體組合為一個整體，單擊“取消”按鈕退出。如 圖 3 33 所示。 2） 輸入“限制”的開始“距離”值 為 5，終點“距離”值為 25，在“布爾”運算中選擇“求差”，系統(tǒng)默認選擇六方體為要求差的目標體，單擊“應(yīng)用”按鈕，以新建實體切割六方體，創(chuàng)建出圓形槽腔。選擇以“基準軸”定義旋轉(zhuǎn)曲線，并拾取 ZC 基準軸，系統(tǒng)生成圓形陣列的預覽效果，如 圖 3 31 所示。如 圖 3 30 所示。 圖 3 27 在相交處停止選項 3） 在繪圖區(qū)中拾取開放槽草圖的圓弧線 ，系統(tǒng)自動串聯(lián)斜線生成預覽的拉伸片體效果，如 圖 3 28 所示。 圖 3 24 拉伸六邊形 創(chuàng)建開放槽 1）在“部件導航器”的“模型歷史紀錄”列表中取消勾選“ Sketch（ 1）”，如 圖 3 25 所示，隱藏“ SKETCH_000”正方形草圖。 系統(tǒng)提示“草圖已完全約束”，在工具欄中單擊“完成草圖”按鈕，退出草圖。如 圖 3 21 所示。在工具欄中單擊“完成草圖”按鈕，退出草圖。 5）單擊“鏡像曲線”按鈕，首先選擇 XC 基準軸線為鏡像中心線，然后選擇圓弧四川科技職業(yè)學院 畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 第 24 頁 授人以漁 能力為本 為要鏡像的曲線，單擊“確定”按鈕，獲得鏡像副本。直接單擊“確定”按鈕，繼續(xù)以 XCYC 平面為創(chuàng)建草圖的平面，進入草圖繪制環(huán)境，系統(tǒng)命名當前草圖名為“ SKETCH_003”，并在“模型歷史記錄”列表中 生成“ Sketch（ 4）”記錄。 8）單擊“約束”按鈕，先拾取斜線的左端點，再拾取與所選斜線相交的六邊形邊線，應(yīng)用“點在曲線上”約束，系統(tǒng)調(diào)整斜線端點位置到六邊形邊線上。 5）單擊“約束”按鈕，拾取圓弧和輔助圓，應(yīng)用“同心”約束。單擊“確定”按鈕，四川科技職業(yè)學院 畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 第 22 頁 授人以漁 能力為本 繼續(xù)以 XCYC 平面為創(chuàng)建草圖的平面 ，進入草圖繪制環(huán)境，系統(tǒng)命名當前草圖名為“ SKETCH_002”，并在“模型歷史記錄”列表中生成“ Sketch（ 3）”記錄。再拾取第四條直線，同樣應(yīng)用“水平約束，系統(tǒng)根據(jù)以上約束調(diào)整六條直線為正六邊形，如 圖 3 11 所示。繪制時同時捕捉與圓的相切關(guān)系。 2）在草圖曲線工具欄上單擊“圓”按鈕，然后在繪圖區(qū)中捕捉原點，以任意直徑繪制一輔助圓。 四川科技職業(yè)學院 畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 第 20 頁 授人以漁 能力為本 6）使用相同的尺寸標注方法，對矩形的豎直線進行尺寸標注，如 圖 3 8 所示。 四川科技職業(yè)學院 畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 第 19 頁 授人以漁 能力為本 圖 3 3“草圖”按鈕 圖 3 4“創(chuàng)建草圖 ”對話框 3）在草圖曲線工具欄上單擊“矩形”按鈕，然后在繪圖區(qū)中以基準軸為大致的中心位置繪制矩形，如 圖 3 5 所示。 2）在“常規(guī)”選項卡中，修改“小數(shù)位數(shù)”為 0，“文本高度”為 3，設(shè)置“尺寸標簽”為“值”如 圖 3 2 所示。 2）在工具欄中單擊“新建”按鈕，彈出“文件新建”對話框。 刀具幾何參數(shù)，對切削變形、切削力、切削溫度、刀具壽命等都有顯著影響。 切削用量的選擇 切削用量包含主軸轉(zhuǎn)速、背吃刀量、進給速度。 工步 9：鉆中心孔： 選用Φ 12 中心鉆進行鉆孔定位，加工至工件表面以下 3mm 即可。 工步 5：六角型腔加工 選用Φ 8 立銑刀加工至要求尺寸。 工步 2：六方臺輪廓粗加工 選用Φ 20 立銑刀進行粗加工。 ，如有松動，說明工件與墊底貼合不好，應(yīng)松開平口鉗重新裝夾。 加工條件準備 工件毛坯： 180x180x40 板料，底平面及周邊已加工完畢。 圖 2 1 四川科技職業(yè)學院 畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 第 13 頁 授人以漁 能力為本 1） 零件結(jié)構(gòu)分析 如上圖所示，零件主要是由底座、六方臺、開放槽、圓形槽腔、六角型腔及通孔組成。 切削用量的確定 合理選擇切削用量對于發(fā)揮數(shù)控機床的最佳效益有著至關(guān)重要的關(guān)系。走刀路線是編寫程序的依據(jù)之一。刀具的耐用度和精度與刀具價格關(guān)系極大，必須引起注意的是，在大多數(shù)情況下，選擇好的刀具雖然增加了刀具成本，但由此帶來的加工質(zhì)量和加工效率的提高 則可以使總體成本可能比使用普通刀具更低，產(chǎn)生更好的效益。要保證刀具及刀柄不會與工件相碰撞或者擠擦，造成刀具或工件的損壞。 適用是要求所選擇的刀具能達到加工的目的，完成材料的去除，并達到預定的加工精度。 四川科技職業(yè)學院 畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 第 11 頁 授人以漁 能力為本 （ 3）在同一次安裝中進行的多道工序，應(yīng)先安排對工件剛性破壞小的工序。什么零件宜采用工序集中的原則還是采用工序分散的原則，也要根據(jù)實際需要和生產(chǎn)條件確定，要力求合理。對于加工內(nèi)容很多的零件，可按其結(jié)構(gòu)特點將加工部位分成幾個部分，如內(nèi)形、外形、曲面或平面等。有些零件雖然能在一次安裝加工出很多待加工面，但考慮到程序太長，會受到某些限制，如控制系統(tǒng)的限制 （主要是內(nèi)存容量），機床連續(xù)工作時間的限制（如一道工序在一個班內(nèi)不能結(jié)束）等。前者是說明數(shù)控加工順序和加工要素的文件；后者是刀具使用的依據(jù)。 （ 4）數(shù)控加工刀具卡片。 不同的數(shù)控機床，工藝文件的內(nèi)容也有所不同。 （ 5）數(shù)控加工專用技術(shù)文件的編寫。 根據(jù)實際應(yīng)用中的經(jīng)驗，數(shù)控加工工藝設(shè)計主要包括下列內(nèi)容： （ 1）選擇并決定零件的數(shù)控加工內(nèi)容。否則，由于工藝方面的考慮不周，將可能造成數(shù)控加工的錯誤。 根據(jù)大量加工實例分析，數(shù)控加工中失誤的主要原因多為工藝方面考慮不周和計算與編程時粗心大意。 由于數(shù)控加工自動化程度高、質(zhì)量穩(wěn)定、可多坐標聯(lián)動、便于工序集中，但價格昂貴，操作技術(shù)要求高等特點均比較突出，加工方法、加工對象選擇不當往往會造成較大損失。所以，在數(shù)控加工的工藝設(shè)計中必須注意加工過程中的每一個細節(jié)。 2．工藝的設(shè)計非常嚴密 數(shù)控機床雖然自動化程度較高，但自適性差。 四川科技職業(yè)學院 畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 第 8 頁 授人以漁 能力為本 第 2 章 數(shù)控工藝分析 數(shù)控工藝流程 數(shù)控加工與通用機床加工相比較，在許多方面遵循的原則基本一致。對話框中的元素包含有選項標簽、按鈕、單選按鈕或復選框等。 5. 工具條 提供一組可視化操作的命令按鈕。實施每個動作之后，系統(tǒng)都會在提示欄中顯示如何進行下一步操作。 四川科技職業(yè)學院 畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 第 6 頁 授人以漁 能力為本 提示欄 工作圖形區(qū) 歷史 角色 對話框 狀態(tài)欄 工具條 裝配導航器 部件導航器 工作坐標 標題欄 主菜單欄 圖 1 2 1. 標題欄 標題欄主要顯示軟件版本、當前模塊、文件名、當前部件修改狀態(tài)等信息。通過反復進行這一分析，可以確定出最合適的注塑條件，實現(xiàn)安全且無損的模擬。 運動分析模塊用于對簡化的產(chǎn)品模型進行運動分析，提供靈活及全面的建模能力。可以從已經(jīng)建立的三維模型自動生成平面工程圖，也可以利用在曲線功能繪制平面工程圖自動建立平面工程圖時，利用正交投影視圖、剖視圖、局部放大視圖以及其他視圖工具來創(chuàng)四川科技職業(yè)學院 畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 第 5 頁 授人以漁 能力為本 建圖紙中的各個視圖，支持自動繪制剖面線、半自動標注尺寸、自動建立裝配件明細表等功能。該模塊支持“自上而下”和“自下而上”的裝配方法，可以快速跨越裝配層來直接訪問任何組件或子裝配的設(shè)計模型；支持裝配過程中的“上下文設(shè)計”方法，從而在裝配模塊中可以改變組件的設(shè)計模型。 UG 具有豐富的造型功能，各項功能都是通過各自的應(yīng)用模塊來實現(xiàn)的。集世界一流的設(shè)計、工程及制造系統(tǒng)于一體的 UG 軟件，自 20 世紀 80 年代后期引進我國以來，已廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、通用機械、模具等領(lǐng)域。利用其強大的混合式繪圖結(jié)構(gòu)，用戶就能夠方便地繪制出任何復雜的實體和造型特征。同時，現(xiàn)在的數(shù)控機床還采用了閉環(huán)控制 ，可以對出現(xiàn)的誤差進行補償，大大地提高了加工精度。 1．簡化加工過程 傳統(tǒng)加工需要認真編制工藝規(guī)程，嚴格劃分工序，然后設(shè)計和制造夾具，確定定位方案。