【正文】 砼采用自制砼，泵送。 地下室頂板砼施工 地下室頂板砼與梁、墻板、柱一起澆筑。 砼采用自制砼泵送。砼表面采取二次抹光，第一次抹光后，約 2～ 4小時(shí)，砼表面收水，在砼終凝前再用木蟹打毛，鐵板壓實(shí)、抹光，可防止砼表面收水裂縫。機(jī)械振搗前，宜向施工縫處逐漸推進(jìn)，并距 80～ 100mm處停止振搗，但應(yīng)加強(qiáng)對(duì)施工縫接縫的搗實(shí)工作，使其緊密結(jié)合。 c) 焊接鋼筋網(wǎng)應(yīng)有兩點(diǎn)以上引出地面供電氣接地用。 管道、閥門等安裝前必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敝口處，應(yīng)臨時(shí)保護(hù)，避免雜物進(jìn)入，以保證今后沖洗，試壓順利。 電氣工程施工方案 施工準(zhǔn)備 學(xué)習(xí)有關(guān)電氣施工的技術(shù)規(guī)范 熟悉圖紙資料，弄清設(shè)計(jì)圖的內(nèi)容，注意圖紙?zhí)岢龅氖┕ひ蟆? 施工方法 電氣配管 ⑴ 埋于地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過建筑物基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)加保護(hù)套管。 ⑸ 預(yù)埋在混凝土內(nèi)的電管 盡量在二層鋼筋之間，埋設(shè)于樓板內(nèi)的電管應(yīng)盡量避免重疊，電管上混凝土保護(hù)層不應(yīng)小于 15毫米。 ⑵ 清除管內(nèi)雜物和積水直到干凈為止。 ⑹ 低壓線路裝置完工后，接電前用 500～ 1000V 搖表測量線路裝置每分路相同與絕緣電阻，阻值應(yīng)符合要求。 ⑷ 二次回路配線的線型與線徑要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求選用，導(dǎo)線中間不應(yīng)有接頭。 ⑶ 施工用 電纜及電源線應(yīng)架空妥善固定，防止劃（壓）破絕緣層，造成人身觸電事故。 預(yù)埋電線管、接線 盒的保護(hù) 在預(yù)埋電線管時(shí)，在電線管兩端用水泥紙堵住，接線盒預(yù)埋時(shí)，在接線盒塞滿水泥紙，這樣可以避免電線管堵住和以后便于查找接線盒。 給水系統(tǒng)調(diào)試 全面檢查管路情況，是否符合設(shè)計(jì)要求，偏差是否超過設(shè)計(jì)要求，然后檢查出水點(diǎn)情況，水量是否充沛有無滲漏現(xiàn)象，龍頭、拉桿使用是否靈活。 ⑵檢查線頭是否連接松脫。 現(xiàn)場質(zhì)量管理及保證措施的流程控制 施工過程管理流程控制 Y Y 工程質(zhì)量總承包措施 工程質(zhì)量管理措施 開始 現(xiàn)場、技術(shù)、設(shè)備 分部分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定 改整 審 批 整改 完成 業(yè)主監(jiān)理及質(zhì)監(jiān)評(píng)定 交付否 開 工 糾正 質(zhì)量驗(yàn)評(píng) 驗(yàn)收合格否 過程控制 質(zhì)量計(jì)劃及施工方案 Y N Y Y N N N 本工程建立以項(xiàng)目工程師為質(zhì)量主管，項(xiàng)目質(zhì)量員、項(xiàng)目施工員為工程質(zhì)量負(fù)責(zé)人的項(xiàng)目質(zhì)量管理體系。 在全面深刻理解圖紙和設(shè)計(jì)意圖的情況下，根據(jù)工程特點(diǎn)，編制科學(xué)、先進(jìn)和可行的施工組織設(shè)計(jì)，由上級(jí)總工審批同意，并上報(bào)業(yè)主和監(jiān)理單位，全面規(guī)劃和指導(dǎo)整個(gè)工程的施工。 b、 總承包內(nèi)部文件編號(hào) 總承包內(nèi)部文件往來必須編號(hào)。 檔案的檢查、核對(duì)及移交 工程檔案應(yīng)定期檢查核對(duì)，做到帳物相符，待工程竣工后，工程評(píng)定結(jié)束，按有關(guān)規(guī)定向有關(guān)方面移交。 鋼筋的保護(hù)層厚度按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定進(jìn)行。 彎曲變形的鋼筋須矯正后才能使用，鋼筋上的油污、泥漿要清除干凈。翻樣與技術(shù)員必須對(duì)模板支承、排列、施工順序、拆裝方法向班組人員作詳細(xì)交底。 孔洞、埋件等應(yīng)正確留置，建議在翻樣圖上自行編號(hào)，防止錯(cuò)放漏放。 施工前一周，將砼強(qiáng)度等級(jí)、數(shù)量、坍落度大小報(bào)攪拌站登記，準(zhǔn)備好足夠數(shù)量的砼泵車及攪拌車，并提請(qǐng)監(jiān)理方審查后方能組織生產(chǎn)。 砼澆搗前，施工現(xiàn)場應(yīng)先做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，機(jī)械準(zhǔn)備，照明設(shè)備等應(yīng)事先檢查，保證完好符合要求，模板內(nèi)的垃圾和雜物要清理干凈，木模部位要隔夜?jié)菜疂駶櫋? b、 坍落度測試隨機(jī)抽樣。要控制水平縫厚度，消滅同縫現(xiàn)象，砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，且柱邊及梁底應(yīng)用 1： 2水泥砂漿嵌密實(shí)。 分包施工組織設(shè)計(jì)編制完畢報(bào)總包送審確認(rèn)后，分包項(xiàng)目工程 師應(yīng)組織全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案，并進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全書面交底，列出監(jiān)控部位及監(jiān)控要點(diǎn)。施工場地要做好落手清工作，不亂堆物，保持工作面整潔。如有特殊情況，需經(jīng)工地負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并采取相應(yīng)措施后方可進(jìn)行。 安全教育工作 建立、健全對(duì)施工人員的日常安全教育、技術(shù)培訓(xùn)和考核制度，并嚴(yán)格組織實(shí)施。 安全技術(shù) 措施 本施工組織設(shè)計(jì)在編制中，技術(shù)人員向安全員、施工人員（包括管理人員和勞務(wù)人員）進(jìn)行安全技術(shù)交底。 安全管理的組織、制度、條例、標(biāo)準(zhǔn)及責(zé)任體系 根據(jù)本工程的特點(diǎn)以及安全管理的內(nèi)容要求，編制安全的組織體系、制度、條例、標(biāo)準(zhǔn)和責(zé)任制。 b、 項(xiàng)目副經(jīng)理：按各自分工的職責(zé)范圍，合理組織施工安全生產(chǎn)， 后勤保障，認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)范、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)及上級(jí)有關(guān)文明施工的規(guī)定要求。 e、 施工員：按各自分工的職責(zé)范圍，負(fù)責(zé)對(duì)施工班組的安全操作技術(shù)、規(guī)程、作業(yè)環(huán)境、區(qū)域的安全技術(shù)交底，并檢查督促班組按交底要求進(jìn)行施工。 材料選用φ 48鋼管、扣件連接，緊固力矩 — 5kg/m。 模板施工 a. 撐模拆模時(shí)，不得使用腐爛、蹺裂、暗傷的。 鋼筋施工 、配料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行，不準(zhǔn)在高空操作。且有符合規(guī)定 要求的產(chǎn)品合格證明書，并經(jīng)常檢查 ，將廢損不能使用的物料及時(shí)清退。對(duì)危險(xiǎn)點(diǎn)、重要部位制訂監(jiān)控措施和落實(shí)人員。 ,進(jìn)行總結(jié)評(píng)比獎(jiǎng)懲 。 b、對(duì)于事故易發(fā)區(qū)，設(shè)置專項(xiàng)的安全設(shè)施及醒目的警示標(biāo)志。 安全管理責(zé)任人 項(xiàng)目經(jīng)理為負(fù)責(zé)施工安全管理的責(zé)任人。 第七章 安全生產(chǎn)及文明管理措施 安全管理目標(biāo)及保障 安全管理目標(biāo) 我公司按照建設(shè)單位的要求，結(jié)合本工程的特點(diǎn)，根據(jù)多年的施工實(shí)踐確立了本工程的安全標(biāo)化目標(biāo)，并針對(duì)性提出一套安全控制、安全檢查、安全保證、安全責(zé)任制、安全制度等措施，并采用有效的組織方式和監(jiān)控手段，確保工程的安全目標(biāo)。 現(xiàn)場配備手電筒若干，以備檢查之用。 分包工程施工過程中，分包工種負(fù)責(zé)人必須督促班組做好自檢工作，確保當(dāng)天問題當(dāng)天整改完畢。 砌筑砂漿應(yīng)用中砂，并應(yīng)過篩，含泥量不大于 3%，砂漿拌制選用砂漿攪拌機(jī)，拌制時(shí)間要保證，砂漿必須攪拌均勻，冬 季攪拌的砂漿應(yīng)比夏季攪拌時(shí)間增加一倍， 砌筑砂漿到位后，應(yīng)倒入存灰斗內(nèi)，不能隨地倒放到樓層地面上。 墻體工程質(zhì)量保證措施 墻體砌筑時(shí)砌塊應(yīng)隔夜?jié)菜疂駶?，并按?guī)定砌筑，保證砌塊與砂漿粘結(jié)牢固，防止砂漿早期脫水而降低工程質(zhì)量。 、坍落度檢測方案： a、 抗壓試塊一組 /100m3，且每個(gè)臺(tái)班和不同砼級(jí)配都要分別做試塊。 及時(shí)了解天氣變化，澆搗砼需連續(xù)施工時(shí)應(yīng)盡量避免大雨天。 混凝土工程質(zhì)量保證措 施 嚴(yán)格執(zhí)行砼澆搗令制度。 模板支撐系統(tǒng)必須橫平豎直，支撐點(diǎn)必須牢固，扣件及螺栓必須擰緊，模板嚴(yán)格按排列圖安裝。模板制作的優(yōu)劣直接影響混凝土的質(zhì)量。 嚴(yán)格控制柱 插筋 的位置，避免發(fā)生鋼筋位移及規(guī)格與 設(shè)計(jì)圖紙不符，柱鋼筋綁扎前必須清理根部的水泥漿水，清理干凈后方可進(jìn)行綁扎，并注意豎筋的垂直度，不得在傾斜的情況下綁扎水平筋及箍筋。 鋼筋工程質(zhì)量保證措施 施工前施工員必須對(duì)施工順序、操作方法和要求向操作人員詳細(xì)交底，施工過程中對(duì)鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置隨時(shí)進(jìn)行復(fù)核檢查。 文件的發(fā)放和傳遞 a、 發(fā)文：一級(jí)文件由綜合辦公室負(fù)責(zé)分發(fā)；二級(jí)文件由各部門自行分發(fā)； b、 外單位來文，必須由綜合 辦公室統(tǒng)一收文，逐一處理，原則上各部門不直接收文； c、 有關(guān)工程的傳真文件統(tǒng)一由綜合辦公室收文、編號(hào)，分送各有關(guān)部門。并在工程施工（包括分包）前編制項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃，報(bào)公司審批實(shí)施。 加強(qiáng)技術(shù)質(zhì)量管理監(jiān)控能力，認(rèn)真學(xué)習(xí)和執(zhí)行國家驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程及上級(jí)主管部門頒發(fā)的建筑法規(guī)、規(guī)定及文件，認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙，開好設(shè)計(jì)交底會(huì)議，對(duì)有可能影響質(zhì)量和施工難度的問題盡量預(yù)先與設(shè)計(jì)溝通，取得共識(shí)，為合格工程打下良好的基礎(chǔ)。 電線過熱 ⑴檢查容量是否超載 ⑵檢查絕緣是否損壞，引起電流過大。 系統(tǒng)調(diào)試： 配管穿線后，先做絕緣測試，并填寫記錄，待燈具安裝后，先送電檢查各系統(tǒng)開關(guān)柜工作是否正常，然后再送電；調(diào)試燈具，一般有以下現(xiàn)象： 故障現(xiàn)象 原 因 開頭跳閘 ⑴電流過大、檢查負(fù)荷是否超載 ⑵短路、檢查是否絕緣損壞和接線錯(cuò)誤或搭殼。 ⑵ 組織與領(lǐng)導(dǎo)：在安裝單位完成單機(jī)試運(yùn)行并符合規(guī)范要求的情況下，由安裝單位提供 有關(guān)書面資料，由建設(shè)單位協(xié)調(diào)組織有關(guān)設(shè)計(jì)、施工、管理、設(shè)備供貨等單位共 同進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。 ⑸ 嚴(yán)格遵守電工安全技術(shù)操作規(guī)程和建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)范有關(guān)的規(guī)定。 安全注意事項(xiàng) ⑴ 工地應(yīng)使用本公司統(tǒng)一監(jiān)制的帶有觸電保護(hù)裝置的配電箱，并應(yīng)由專人負(fù)責(zé)施工用電配置與接線。 ⑵ 接線前根據(jù)圖紙編號(hào)校對(duì)線路，同根導(dǎo)線兩端應(yīng)套上相應(yīng)編號(hào)的接線端子，進(jìn)入端子 的導(dǎo)線應(yīng)留 適當(dāng)余量。 ⑷ 不同回 路、不同電壓，交流與直流的導(dǎo)線，不得于穿入同一根子內(nèi)，一根鋼管不得穿單根導(dǎo)線。 ⑺ 預(yù)埋管線管路較長，彎頭較多時(shí)，應(yīng)預(yù)先穿好拉線鐵絲以利穿線工程順利進(jìn)行。 ⑶ 電管的彎頭應(yīng)用符合要求的彎管器彎制，彎曲處不得產(chǎn)生破裂現(xiàn)象，橢圓度不得超過管徑的 10%。 技術(shù)交 底、施工前認(rèn)真聽取施工員的技術(shù)交底，弄清技術(shù)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工方法。 立 管支、托架安裝高度，距地面 ，支托架應(yīng)牢固緊密地固定在墻、柱子或其他結(jié)構(gòu)上，支架安裝應(yīng)水平，吊架的吊桿應(yīng)垂直于管子。若頂、底板為梁板結(jié)構(gòu)，則主梁的主筋（至少兩根）與板的橫向鋼筋點(diǎn)焊，每 58m一點(diǎn)。在焊接鋼筋網(wǎng)上的鋼筋搭接處，必須電焊。 (2) 在澆筑前水平施工縫應(yīng)先鋪上 50～ 100mm 厚與砼內(nèi)砂漿成份相同的水泥砂漿。砼用插入式振動(dòng)器振后，板面再用平板振動(dòng)器振搗。模板必須先澆水濕潤，清除木屑、垃圾和雜物。 對(duì)墻板砼澆筑的關(guān)鍵是控制砼分層澆筑的高度，每層不大于 500mm 和防止漏振，為此指定砼班長，親自指導(dǎo)砼澆筑順序及流向，控制墻板砼澆筑過程中的高低差。 墻板、柱砼澆筑 砼澆筑前進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收，并對(duì)模板及支撐、預(yù)埋件、預(yù)留洞、管線等作全面檢查。為確保砼表面和模潮濕，指派專業(yè)養(yǎng)護(hù)。 b 采取長時(shí)間養(yǎng)護(hù)，延遲墻板拆模時(shí)間，延緩降溫時(shí)間和速度。 b 砼表面加強(qiáng)保溫覆蓋。 嚴(yán)格控制商品砼坍落度。模板必須平縫拼接，不得留有縫隙。板底四周和中間分幾點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)高測定，并拉統(tǒng)線檢查板底平整度和用 2m長直尺檢查板底平整度。剪力墻每隔 2m左右掛統(tǒng)高線錘作垂直校正和固定。 保證質(zhì)量措施 ⑴ 模板和承重支模體系必須具足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。梁模板采用木制九夾板，木擱柵采用 60mm 80mm方木。柱、墻模板下口留清掃口，清掃口用木模封閉。豎向木龍骨 60mm 80mm 間距 300mm。 內(nèi)墻板設(shè)對(duì)穿螺栓拉結(jié)，泵送對(duì)墻模板側(cè)壓力較大，對(duì)穿止水螺栓采用φ 12～φ 14鋼筋制作，間距 600 800，對(duì)穿螺栓與鋼管固定采用加強(qiáng)型傘形銷或采用 10 厚鋼板墊塊加螺母。 鋼筋施工除必須符合常規(guī)的施工規(guī)程要求外，根據(jù)本工程特點(diǎn)，應(yīng)特別注意：外墻板鋼筋保護(hù)層厚度必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求，不得超厚，同時(shí)應(yīng)控制鋼筋間距，以免外墻砼出現(xiàn)收縮裂縫。鋼筋綁扎必須規(guī)范，扎絲一律朝內(nèi)，焊接必須根據(jù)鋼筋規(guī)格、氣溫備件和焊接方法選擇合適的焊接工藝和參數(shù)，