【正文】 活，防止酶促褐 變產(chǎn)生而影響產(chǎn)品品質(zhì)。 ⑨挑選：按產(chǎn)品規(guī)格要求分級包裝。 （ 2）冷凍車間生產(chǎn)技術(shù)方案 制冷工藝說明：本建設項目制冷工藝設計，根據(jù) 其使用要求選用了三個蒸發(fā)溫度系統(tǒng)，即 7℃的空調(diào)制冷系統(tǒng)、 18℃的速凍馬鈴薯條、塊低溫冷藏庫系統(tǒng)、 33℃的 2 噸／小時馬鈴薯條、塊速凍系統(tǒng)。沖霜形式設有熱氨及淋水兩種方式，可根據(jù)各庫內(nèi)冷卻設備結(jié)霜情況定期進行沖霜，應防止冷風機蒸發(fā)室內(nèi)結(jié)冰現(xiàn)象出現(xiàn)，影響庫內(nèi)降溫使用。 33 本建設項目冷藏間與冷凍間均應在貨物出空時進行人工掃霜，消除結(jié)霜層，以利降溫效果。 本項目生產(chǎn)所用的國產(chǎn)設備擬通過考察并招標的方式選用。 h/a 汽 t/t 產(chǎn)品 t/a 1440 本建設項目投產(chǎn)運行后，其產(chǎn)品成品合格率平均按 95%考慮，其原材料損耗率平均按 5%考慮。 （ 1）總平面布置 ①廠區(qū)總平面布置原則 馬鈴薯條、塊速凍制品加工廠區(qū)總平面布置，要符合項目廠區(qū)建筑紅線和道路規(guī)劃的要求，并結(jié)合 廠區(qū)自然條件及現(xiàn)狀，按功能進行分區(qū)布置。 ③廠內(nèi)外運輸 運輸量分析：本項目原料馬鈴薯采取與農(nóng)戶協(xié)議貯存方式，此項目運入運出量較為均衡，因生產(chǎn)與市場需求是相一致的，因此工廠運輸特點為全年均衡運輸。 （ 2）土建工程 ①本項目共有新建建筑物 5 項，建筑面積合計為 4000 平方米。制冷機房屬乙類易爆場所，建筑上應用相應的防火、防爆措施，可采用門窗泄爆的建筑作法。 ⑤建筑物一覽表 表 65 建（構(gòu)）筑物一覽表 序號 建（構(gòu)）筑物名稱 建筑面積（ m2） 層數(shù) 結(jié)構(gòu)類型 基礎形式 備注 1 速凍馬鈴薯條、塊車間 1800 單層 輕鋼結(jié)構(gòu) 鋼筋混凝土 2 冷凍車間 2020 單層 輕鋼結(jié)構(gòu) 鋼筋混凝土 3 制冷機房 200 單層 輕鋼結(jié)構(gòu) 鋼筋混凝土 （ 3）給排水 a、水源 本擴建項目 區(qū) 以地下水為供水水源， 該區(qū) 地下水質(zhì)良好，空氣能滿足 DB23138895《黑龍江省地下水質(zhì)量標準》和我國現(xiàn)行的 39 QB574985《生活飲用水衛(wèi)生標準》的規(guī)定， 廠內(nèi) 需新打 機井一眼，單井出水量 30 噸／小時，公司生產(chǎn)生活用水量為 90 噸／日， 有較充足的余量可滿足本項目的生產(chǎn)、生活用水。其中室內(nèi)消防用水量 10 升／秒， 36 立方米／小時 ； 室外消防用水量 30 升／秒， 108 立方米／小時。 處理后的水質(zhì)： BOD5≤ ／ L。散熱器采用二柱柱翼 600 型。 低溫冷藏庫和凍結(jié)間地坪防凍采取機械通風方式。冬季經(jīng)空氣加熱器加熱后送熱風。 c、空調(diào)方案 空調(diào)系統(tǒng)為間接系統(tǒng)，冷源由氨制冷系統(tǒng)提供 15℃氨液，選用制冷蒸發(fā)器交換使乙二醇供液溫度 3℃，回液溫度為 1℃。新 風 經(jīng)新風機組集中處理，通過風道及新風口單獨送至車間內(nèi)。 41 廠區(qū)內(nèi)設中心變電所一座，內(nèi)設 63KVA 變壓器一臺。 e、防雷措施 根據(jù)國家標準 GB50057－ 1994（ 2020 版）《建筑物防 雷設計規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，速凍馬鈴薯條車間、冷凍車間為三類防雷建筑物，制冷間為二類防雷建筑物，在屋面設避雷帶，利用建筑物內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)作為引下線及接地裝置，采用共用接地系統(tǒng)，總接地電阻≤ 4 歐姆；所有 進入建筑物的金屬管道和屋面上的金屬設備及管道均作等電位聯(lián)結(jié)。 （ 6）供熱 a、熱源的選擇 該項目熱負荷分 生產(chǎn)、生活二部分，廠內(nèi)新建能力為 2 噸／小時的蒸汽鍋爐房，負責全廠冬季和夏季的生產(chǎn)、生活用汽。 （ 8）抗震設防 根據(jù)《全國地震烈度區(qū)劃圖 (1990)》，哈爾濱市所處地區(qū)基本地震烈度為 6 度。公司制定 了 “質(zhì)量管理手冊”及“員工管理制度手冊” ，并配套了 行之有效的管理措施，同時建立了一支訓練有素，技術(shù)力量雄厚的專業(yè)檢測隊伍，公司注重提高檢驗員工的素質(zhì)，逐步建立健全質(zhì)量保證體系，并有效貫徹實施。 估算依據(jù) 建筑工程：參照當?shù)亟ㄖこ淘靸r情況估算。 45 項目投資估算 項目建設投資估算表 名 稱 單位 數(shù)量 總投資 (萬元 ) 合計 中省財政 自籌 市縣鄉(xiāng) 小計 中央 省有償 中省無償 合 計 960 600 450 150 320 40 一、土建工程 m2 4000 373 233 速凍車間 m2 1600 96 60 45 15 32 4 冷凍車間 m2 2020 240 150 80 10 制冷機房 m2 200 24 15 8 1 鍋爐房 m2 100 8 5 變電所 m2 100 5 3 二、設備購置 臺套 2 515 323 242 81 172 20 生產(chǎn)車間設備 套 1 255 160 120 40 85 10 冷凍車間設備 套 1 260 163 122 41 87 10 三、配套設施 40 24 18 6 機電井 眼 1 5 3 鍋爐 個 1 10 6 輸電線路 KM 10 6 變電設備 臺件 5 3 場區(qū)道路 m2 10 6 四 、科技 措施 20 13 技術(shù)培訓 人次 12 7 化驗設備 臺件 五、前期工作費 20 13 資金使用和管理 按照國家《農(nóng)業(yè)綜合開發(fā)項目和資金管理辦法》及《農(nóng)業(yè)綜合開發(fā)會計制度》的要求，建立健全財務制度，專戶存儲，專帳管理，專項用于本項目建設。第 4 年生產(chǎn)負荷達到 100%。 銷售稅金及附加。 項目總成本估算 項目總成本費用為 萬元。 速凍水餃：原材料主要是面粉、肉、速凍山野菜、植物油、食用鹽等， 費用為 萬元。 速凍水餃：包裝規(guī)格 800 克 /袋、 12 袋 /箱，共需包裝袋 1875萬個，包裝箱 158 萬個。包裝材料費為 萬元。 元 /個＝ 萬元。年需要費用為 萬元。 速凍水餃：每年生產(chǎn)速凍水餃工期為 11 個月，企業(yè)員工 600人參與生產(chǎn)，工資及福利費 為 萬元。 （ 5）折舊費 建筑工程折舊年限 20 年，設備折舊年限 10 年，殘值為 5%；無形資產(chǎn)折舊年限 10 年；遞延資產(chǎn)折舊年限 5 年。每年其他費用約為 萬元。 （ 4）投資回收期（ Pt）：所得稅前 年，所得稅后 3 年。 100% 年產(chǎn)品銷售收入 年可變成本 年銷售稅金及附加 ＝ 179。另外，項目的投資利潤率較高，經(jīng)濟效益顯著，有償資金償還能力強。年可平均增加利潤總額為 萬元，上繳所得稅 萬元，稅后利潤 萬元。 （ 6）修理費用 修理費按折舊的 50%計取，每年 萬元。工資及福利費為 萬元。每年速凍玉米時還需要外雇零時工 510 人，工期 1 個月，人均工資 840 元 /人 /月。 （ 2）外購燃料及動力費 外購燃料及動力主要是水、電、煤等。包裝袋費用 47 萬個179。 元 /個＝ 375萬元；包裝箱費用 158 萬個179。 項目用的包裝材料為包裝袋和包裝箱。 （ 1）原材料費 項目原材料分為速凍水餃所需原材料和速凍粘玉米所需原材料。年銷售稅金及附加為 萬元。 銷售單價分別為 12020 元 /噸、 3000 元 /噸。 第八章 財務評價 46 財務評價依據(jù) 項目財務評價按照國家計委，建設部 1993 年頒布的《建設項目經(jīng)濟評價方法與參數(shù)》（第二版）規(guī)定的方法和國家農(nóng)業(yè)開發(fā)辦 [2020]175 號文件規(guī)定的經(jīng)濟指標進行，根據(jù)國家現(xiàn)行財稅制度和價格體系，結(jié)合加工業(yè)項目的特點，對項目進行盈利能力、清償能力和敏感性分析。 項目建設投資 本項目建設總投資為 960 萬元，其中土建工程 373 萬元，設備投資 515 萬元， 配套設施 40 萬元， 科技服務 12 萬元，前期工作費 20 萬元。實施進度見下表。 （ 9）科技措施 本項目將嚴格把關(guān)，以確保產(chǎn)品的質(zhì)量。 b、熱負荷及供熱要求 42 序號 熱介質(zhì)用 熱單位 蒸汽參數(shù) mpa 蒸汽量 t/h 飽和壓力 最大 平均 1 工藝生產(chǎn) 2 采暖通風 3 總計 （ 7）輔助生產(chǎn)設施 本項目生產(chǎn)車間設有化驗室，擬采用國內(nèi)先進的化驗設備，對生產(chǎn)所需原 料及出廠成品實行嚴格的質(zhì)量控制和檢測，并在生產(chǎn)過程中負責中間制品和成品質(zhì)量的檢測、分析，以確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)的順利進行。即：速凍馬鈴薯條、塊車間及冷庫庫房等，采用防潮型燈具及開關(guān)和其它用電設備。 C、負荷等級：根據(jù)工藝專業(yè)的要求，以及國家標準 GB50072－2020《冷庫設計規(guī)范》、 GB50052－ 95《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，本項目主要用電設備為二級負荷。 l℃ 26℃177。乙二醇液系統(tǒng)定壓采用低位定壓罐。夏季空調(diào)日平均溫度為 26℃，通風 計算溫度為 26℃。 速凍馬鈴薯條、塊車間設機械排風系統(tǒng)，排風量為新 風 量的 90%。除空調(diào)房間外，其它輔助設施設散熱器采暖系統(tǒng)。 （ 4）采暖通 風 項目熱源依靠廠內(nèi)新建鍋爐房解決。 C、排水工程 ①生產(chǎn)、生活排水量：全天 436 立方米／日。 ②制冷及沖霜循環(huán)供水量為： 40 立方米／小時。 ④結(jié)構(gòu)類型及基礎形式 結(jié)構(gòu)類型：馬鈴薯條、塊速凍制品加工車間及冷凍車間，由于生產(chǎn)線布置的需要及使用上的要求，廠房均較為空曠，故結(jié)構(gòu)類型宜采用鋼筋混凝土基礎經(jīng)鋼結(jié)構(gòu)。 ③建筑特征 新建的三個建筑物均為單層工業(yè)建筑，各建筑物均具有各自顯著 38 的使用功能特點，馬鈴薯條、塊速凍制品加工車間主要滿足衛(wèi)生及一定的潔凈要求，車間內(nèi)個別工段濕度較大。 表 64 項目運輸量表 序號 貨物名稱 運輸量（ t/a） 運輸方式 備注 37 1 運入 馬鈴薯 8000 公路 包裝物 400 公路、鐵路 小計 8400 2 運出 成品 7200 公路、鐵路 包裝物 400 公路、鐵路 其他 700 公路 小計 8300 合計 16700 運輸方案說明：根據(jù)項目運輸貨物的特點，原料運輸及部分成品基本依靠當?shù)亟鉀Q，屬短途運輸，故主要依靠公路運輸，其它運往省外的長途運輸?shù)呢浳锟刹捎霉坊蚬忿D(zhuǎn)鐵路的運輸方式。 ②總平面布置方案 本項目建設用地約有 2 萬平方米，新建的三個建筑物：馬鈴薯條、塊速凍制品加工車間、制冷機房、冷凍車間，依次由西向東順序布置，其中制冷機房為乙類爆炸危險建筑，故與其它建筑物，應滿足 12 米以上的防護距離。 速凍馬鈴薯條、塊按 公斤 /袋或 5 公斤 /袋，裝一無色透明無菌食用塑料袋包裝，并印制商標簽 ，其稱重精度為土 10 克袋，并按15 公斤／箱裝入一紙箱（紙箱印制商標簽）進行二次包裝。 表 62 生產(chǎn)設備表 序號 設備名稱 型號或規(guī)格 臺數(shù) 功率（ KW） 一 生產(chǎn)車間 速凍機 LZY2020 2 提升機 TSJ2020 2 挑選機 TXJ2020 2 冷卻機 LQJ2020 2 漂燙機 PTJ2020 2 輸送機 SSJ2020 2 清洗機 QXJ2020 2 切條塊機 4 去皮機 6 二 冷凍車間 34 氨螺桿壓縮機 JJZ2LG20 5 配電柜 S20LGSB2 5 蒸發(fā)式冷凝器 CXV280 2 高壓儲液器 3 排液桶 1 桶泵機組 2 桶泵機組 1 集油器 JY325 2 空氣分離器 KF32 1 冷風機 DJ250 20 輔助儲液器 1 無縫鋼管 30 噸 各種規(guī)格型鋼 8 噸 閥門法蘭標準件 外置水箱、水泵 1 套 氨液冷凍機油 三 冷庫 外墻板、頂板 150 聚氨酯夾心板 4800m2 輔配件 4800m2 PE 膜 保溫層下 2400m2 150 地面保溫 聚氨酯噴涂 350m3 吊掛件 600 套 手動冷庫門 單扇推拉門 4 樘 電動冷庫門 單扇推拉門 2 樘