【正文】 斤頂，由架橋機(jī)外側(cè)單片主梁起吊 外側(cè)邊梁橫移到落梁位置；架橋機(jī)整體攜吊 T 梁橫移到位后，要及時(shí)用定位扣將架橋機(jī)的中支腿與其橫移軌道扣緊，防止其位置移動(dòng)。 1 主要施工人員安排 編號(hào) 人員分工 人數(shù) 備注 1 墩上負(fù)責(zé)人 1 人 2 技術(shù)負(fù)責(zé)人 2 人 3 質(zhì)檢人員 1 人 4 測量人員 2 人 5 安全員 1 人 6 電工 2 人 7 動(dòng)力機(jī)手 6 人 8 吊裝工 10 人 9 修理工 4 人 10 電焊工 6 人 11 普工 40 人 23 1主要機(jī)械設(shè)備 序 號(hào) 設(shè)備名稱 單位 數(shù)量 1 DF50/150Ⅲ 型架橋機(jī) 臺(tái) 1 2 電子配料攪拌站（ 2 臺(tái) 750 拌和機(jī)） 臺(tái)套 1 3 60T 龍 門吊 臺(tái) 2 4 鋼筋彎曲機(jī) 臺(tái) 1 5 鋼筋切割機(jī) 臺(tái) 2 6 電焊機(jī) 臺(tái) 10 7 5T 卷揚(yáng)機(jī) 個(gè) 2 8 氣割設(shè)備 套 3 9 運(yùn)梁平車 臺(tái) 2 10 20T 吊車 臺(tái) 1 11 500 型 裝載機(jī) 臺(tái) 1 12 YCW250T 油壓千斤頂及電動(dòng)油泵 臺(tái)套 2 13 YCW25T 油壓千斤頂及電動(dòng)油泵 臺(tái)套 2 14 5T 手拉葫蘆 臺(tái) 8 15 壓漿機(jī) 臺(tái) 1 16 砼攪拌運(yùn)輸車 臺(tái) 3 1 臨時(shí)支座拆除 在 T 梁橫隔板與濕接縫澆筑完待強(qiáng)至 85%后進(jìn)行張拉連續(xù)束，張拉壓漿完后7 天進(jìn)行體系轉(zhuǎn)換，拆除臨時(shí)支座，將鋼管砂頂臨時(shí)支座的放砂口螺絲擰開，放出砂使永久性盆式支座受力，解除制約，超靜定結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換為靜定結(jié)構(gòu)。 (2)、橋面系施工 橋面系主要包括防撞墻，護(hù)欄桿安裝和 C50 砼鋪裝層的鋪筑。砼集中拌和，砼運(yùn)輸車運(yùn)輸，平板振搗器初步振搗，自行式振動(dòng)梁成型，人工收漿拉毛，薄膜覆蓋養(yǎng)生。將路基連接處修筑成 2 1 米的臺(tái)階，按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行逐層碾壓。檢測頻率按 JTGF102021 有關(guān)條款執(zhí)行，并同時(shí)滿足每層每側(cè)不少于 6 點(diǎn)，檢測點(diǎn) 位一般為：中間 1 點(diǎn)，左右邊距離臺(tái)帽 1m 處各 1 點(diǎn)，或監(jiān)理工程師指定的點(diǎn)位。級(jí)配曲線應(yīng)光滑并呈凹面向上的形式。 五、施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃 (一 )、 砼配比試驗(yàn) 混凝土的配合比，應(yīng)以質(zhì)量比表示，應(yīng)按照現(xiàn)行《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī) 程》 (JGJ/T 55)進(jìn)行計(jì)算并通過試配確定。內(nèi)設(shè)“四部一室 ”即工程管理部、質(zhì)檢部、財(cái)務(wù)部、綜合部、試驗(yàn)室。 (三 )、 抓住施工的黃金季節(jié)，結(jié)合本工程的特點(diǎn)采用平行流水施工。 澆灌混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理，必須符合要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 20 用尺量 3 鋼筋籠直徑 177。 5 每構(gòu)件檢查 2 個(gè)斷 墩臺(tái)、柱 177。 5 每構(gòu)件沿模板周 30 墩臺(tái) 177。施工質(zhì)量主要在三個(gè)階段進(jìn)行控制。 施工階段的質(zhì)量控制是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵。 (4)、 驗(yàn)收階段的質(zhì)量控制。 ② 、安裝 T 梁，要有專人統(tǒng)一指揮，操作人員使用對(duì)講機(jī)與指揮人員聯(lián)系。（見質(zhì)量管理體系框架圖） (6)、建立質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)責(zé) 任制： 明確建立以經(jīng)理部總工程師，施工主管工程師為核心的技術(shù)管理體系，實(shí)行各級(jí)技術(shù)人員崗位負(fù)責(zé)制、推廣應(yīng)用新技術(shù)、新設(shè)備、新材、新工藝、對(duì)重點(diǎn)、關(guān)健性工藝組織開展 QC 小組活動(dòng)，進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)探討，以先進(jìn)的技術(shù)確保高質(zhì)量的產(chǎn)品。 雨季施工質(zhì)量保證措施： (1)、掌握天氣預(yù)報(bào)的氣候趨勢 ,以利于生產(chǎn)調(diào)度，并做好預(yù)防準(zhǔn)備工作。 (5)、在雨季施工中，試驗(yàn)室要經(jīng)常抽檢砂、石料含水量，配料時(shí) 及時(shí)調(diào)整用水量，水泥要妥善存放。 混凝土工安全制度： (1)、安全常識(shí) ① 、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，禁止吸煙。 ② 、振動(dòng)棒嚴(yán)禁在鋼筋上，愣別振搗，避免把電機(jī)燒毀。 ⑥ 、作業(yè)時(shí)，臨邊防護(hù)必須牢固、有效，嚴(yán) 禁無防護(hù)作業(yè)。 1鋼筋工安全技術(shù)制度： (1)、安全常識(shí) ①、 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高處作業(yè)必須系好安全帶。 ②、 制作場要平整，鋼筋加工機(jī)械應(yīng)安裝牢固，工作臺(tái)要穩(wěn)固，防護(hù)罩要齊全。 (3)、 鋼筋綁扎： ① 、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝半成品料時(shí)，必須搭設(shè)工作臺(tái)，上、下人要走坡道。 34 (4)、鋼筋機(jī)械： ① 、切斷機(jī)待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可斷料，手與刀口距離不得少于 15cm。 1氣焊工安全技術(shù)交底： (1)、焊工必須持證上崗。 (5)、發(fā)生器不得放置在電線的正下方，與氧氣瓶間距不得小于 5m，乙炔、氧氣瓶距易燃、易爆物品和明火的距離，不得少于 10m。焊槍帶有乙炔和氧氣時(shí)，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事 故。 1 用電安全管理制度： (1)、貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，加強(qiáng)現(xiàn)場臨時(shí)用電的檢查、監(jiān)督和管理工作。責(zé)任區(qū)電工負(fù)責(zé)責(zé)任區(qū)安全用電的檢查、維修，并接受現(xiàn)場臨電管理人員的監(jiān)督檢查。各責(zé)任區(qū)安全員參加安全月檢活動(dòng)并執(zhí)行整改。 (1)、組織員工學(xué)習(xí)環(huán)保知識(shí)，加強(qiáng)環(huán)保意識(shí)，使大家認(rèn)識(shí)到環(huán)境保護(hù)的重要性和必要性。施工中盡量減少對(duì)周圍自然環(huán)境的影響和破壞，施工完后在退場時(shí)應(yīng)進(jìn)行退耕還林處理，將施工坑地恢復(fù)，堆放廢棄土的邊坡進(jìn)行植被，避免水土流失影響周邊環(huán)境。 申報(bào)單位：河南高速發(fā)展路橋工程有限公司 G207 邵陽市至塘渡口公路改建 B 合同段項(xiàng)目部 年 月 日 表 預(yù)應(yīng)力 T梁施工工藝框圖 底模測量、調(diào)整 安裝固定波紋管 立側(cè)模、安內(nèi)模、端模 澆筑底板砼 制作檢測試塊 鋪底模、刷脫模劑 綁扎鋼筋骨架 制作試塊 拌制砼混合料 37 試塊測定 拆除模板、養(yǎng)生 澆筑兩側(cè)及頂板砼 穿預(yù)應(yīng)力鋼絞線 養(yǎng)生 張拉、錨固定 預(yù)留孔壓漿 澆筑封錨砼 移梁存放 鋼筋加工 波紋管加工 鋼絞線制作 38 工程質(zhì)量保證體系 工程質(zhì)量保證體系 物資管理 質(zhì)量檢查 施工控制 技術(shù)教育 砼配合比使用與檢查，塌落度及易性檢查 收集原始資料，編制竣工文 件 砂石料等地材符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求 按設(shè)計(jì)和操作規(guī)程組織施工，按技術(shù)交底施工細(xì)則標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 工序自檢 —— 質(zhì)檢工程師 —— 監(jiān)理工程師 各項(xiàng)安全規(guī)章制度檢查落實(shí) 中線、水平、幾何尺寸控制與檢查 路基壓實(shí)度檢測、控制 鋼材、水泥等材料的復(fù)檢合格 按規(guī)定入庫存放，定期檢查領(lǐng)用發(fā)放 階段檢查：自行組織并配合監(jiān)理工程師 分部、分項(xiàng)工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢查 開展勞 動(dòng)競賽，技術(shù)練兵，現(xiàn)場文明教育 成品檢驗(yàn) 結(jié)合施工情況，培訓(xùn)施工人員，在重要工序及關(guān)鍵部位施工前年上專項(xiàng)技術(shù)課 選課題、定目標(biāo)，開展 QC小組活動(dòng) 技術(shù)管理 精確地施工放樣，仔細(xì)復(fù)核設(shè)計(jì)文件，編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，嚴(yán)格技術(shù)復(fù)核制度 實(shí)行專項(xiàng)工序的技術(shù)交底；制定專項(xiàng)質(zhì)量技術(shù)措施 積極推廣新工藝、新技術(shù)、新材料 針對(duì)施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，制定解決問題方案 39 表 橋梁墩臺(tái)身施工工藝框圖 施工放樣 綁扎焊接墩臺(tái)身鋼筋 安裝模板 澆筑砼 養(yǎng)生 拆模養(yǎng)生 制作試塊 試件檢測 拌制砼及運(yùn)輸 砼配合比設(shè)計(jì) 加工制作鋼筋 40 表 橋梁墩臺(tái)帽施工工藝框圖 施工放樣 立支架、安底模 底模放樣 澆筑砼 綁扎墩臺(tái)帽鋼筋 安裝側(cè)模 試件檢測 加工制作鋼筋 養(yǎng)生 制作試塊 拆模養(yǎng)生 砼配合比設(shè)計(jì) 拌制砼混合料 41 。 九、作業(yè)區(qū)施工平面布置圖設(shè)計(jì) ：（附后） 十、結(jié)束語 為了本工程項(xiàng)目順利地進(jìn)行，按質(zhì)、按量、按時(shí)完成本工程項(xiàng)目。 (2)、文明施工現(xiàn)場，對(duì)場地廢料、土石方泥漿施工廢水、生活污水進(jìn) 行處理。 (8)、施工技術(shù)管理人員應(yīng)組織全體員工貫徹 “安全第一、預(yù)防為主 ”的方針，加強(qiáng)現(xiàn)場安全生產(chǎn)的檢查、監(jiān)督和管理工作，確保安全生產(chǎn)。各責(zé)任區(qū)安全員參加安全自檢活動(dòng)并執(zhí)行整改。 (3)、監(jiān)督、檢查現(xiàn)場臨時(shí)用電安全，認(rèn)真負(fù)責(zé)，熱情服務(wù)，保證 24 小時(shí) 不空崗。 (9)、工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶氣閥關(guān)好，擰上安全罩。 (6)、氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動(dòng)，并防止曝曬。 (3)、場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。 ③ 、切斷機(jī)旁要設(shè)料臺(tái)，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中清理刀口附近的料頭。 ③ 、綁扎蓋梁鋼筋要加強(qiáng)外掛，架設(shè)臨邊防護(hù)。在拉筋區(qū)域兩米內(nèi)禁止有行人通過。 ③、 施工人員必須遵守現(xiàn)場安全管理制度，不違章指揮、不違章作業(yè)； 做到三不傷害：不傷害自己、不傷害別人、不被人傷害。 ⑧ 、利用吊車灌注混凝土；吊物下落時(shí)，施工人員不得站在吊物下，待吊物下落距地 1m 左右時(shí)，作業(yè)人員過去扶穩(wěn)吊物，緩緩落地。 33 ④ 、振動(dòng)器、振動(dòng)棒的電源線路必須完整，嚴(yán)禁使用有破損的電纜。 ③ 、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守施工現(xiàn)場安全管理制度，嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè)；做到三不傷害：不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害。 (7)、基坑開挖后要及時(shí)澆筑混凝土，邊坡及時(shí)用紡織塑料布遮蓋，在混凝土拌制和澆筑遇雨時(shí)搭設(shè)防雨棚。 (3)、機(jī)械設(shè)備和水泥等材料的存放選擇適宜場地，材料堆放場地周邊做好排水系統(tǒng)，沙、石堆放場地用碎石土等硬化處理。 (8)、 建立質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)制度，每項(xiàng)工程開工前，應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)圖紙 ，撐握規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，由主管技術(shù)人員向全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，講清工程的要點(diǎn)，施工方法，工藝和注意事項(xiàng)；各工序應(yīng)進(jìn)行“三檢”制度，即（自檢、互檢、交接檢）每道工序合格后再進(jìn)行下一道工序的施工，確保各工序的質(zhì)量；隱蔽工程應(yīng)經(jīng)自檢合格報(bào)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方可隱蔽；測量技術(shù)數(shù)據(jù)應(yīng)經(jīng)復(fù)核無誤，報(bào)監(jiān)理工程師審查鑒認(rèn)可后方可用于施工。 ④ 、材料堆放整齊有序，人員安排井井有條，施工用機(jī)具設(shè)備干凈、整潔，場地干凈。每片 T 梁預(yù)制和安裝完成后，要配合監(jiān)理工程師進(jìn)行 驗(yàn)收工作，并填報(bào)中期交工證書，得到簽認(rèn)后，進(jìn)行工程計(jì)量。進(jìn)行中，現(xiàn)場技術(shù)施工人員要堅(jiān)守現(xiàn)場，監(jiān)督質(zhì)量，按確定的施工工藝施工，并對(duì)每道工序的技術(shù)尺寸進(jìn)行認(rèn)真抽檢，填報(bào)質(zhì)量自檢表，自檢合格并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，才能進(jìn)行下道工序的施工。 準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制，首先是對(duì)現(xiàn)材料進(jìn)行檢查，對(duì)石料、砂料、水泥、鋼材等原材料進(jìn)行各種技術(shù)指標(biāo)的試驗(yàn)，不合格的材料堅(jiān)決不使用于工程中，再是提出合理的施工方案，包括人員、材料、設(shè)備的組織計(jì)劃，施工進(jìn)度的安排，施工工藝的確定，然后向監(jiān)理工程師提出開工申請(qǐng)，在開工申請(qǐng)得到批準(zhǔn)后，再進(jìn)行工程的 施工。 10 水準(zhǔn)儀檢查 8 墩、臺(tái)傾斜度 %墩、臺(tái)高，不大于 20 全站儀或用吊垂線 檢查 9 相鄰、墩臺(tái)柱間距 177。 10 按骨架總數(shù) 30%抽查 4 彎起鋼筋位置 177。 10 用尺量 5 孔的中心位置 177。 灌注樁允許偏差 項(xiàng) 次 項(xiàng) 目 允許偏 (mm) 檢驗(yàn)方法 1 鋼筋籠筋間距 177。 樁基鋼筋 I、Ⅱ kg 63990 檢測管 ф 57 Kg 系梁砼 C25 m3 系梁鋼筋 I、Ⅱ kg 5107 系梁模板