【正文】 ...........................................................................................................18 作業(yè)的安全危害因素辨識(shí)和控制（見(jiàn)附表 1） ....................................................................18 作業(yè)的環(huán)境因素辨識(shí)和控制（見(jiàn)附表 2） ............................................................................18 10 組織機(jī)構(gòu) .....................................................................................................................................19 1施工進(jìn)度計(jì)劃 ...........................................................................................................................20 附表 1： ..........................................................................................................................................21 附表 2： ..........................................................................................................................................22 第 4 頁(yè) 共 23 頁(yè) 棧橋鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)方案 1 工程概況 工程概況 本工程 BC8 橋長(zhǎng) 91 米， 棧橋高度 1m至 ；棧橋最高處約 19m。結(jié)構(gòu)都采用承式桁架結(jié)構(gòu)，柱下獨(dú)立基礎(chǔ) 。 技術(shù)特性 該棧橋 在地面拼裝，分節(jié)吊裝 。 技術(shù)人員按照施工技術(shù)措施，對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底，并進(jìn)行了三簽。 3 安全員 1 人 熟悉《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》 ,并經(jīng)過(guò)安全員崗位培訓(xùn)，持證上崗。 7 電 工 2 人 參加過(guò)勞動(dòng)局培訓(xùn)并取的合格證者方可上崗。 11 汽車駕駛員 1 人 熟悉機(jī)械性能經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，有駕駛證，持證上崗。 第 7 頁(yè) 共 23 頁(yè) 材料準(zhǔn)備 需安裝的構(gòu)件到場(chǎng) ,檢驗(yàn)合格并編好號(hào)。 其他 檢查現(xiàn)場(chǎng)施工電源布置并具備良好的使用條件。切割后斷口邊緣熔瘤、飛濺物應(yīng)清除。對(duì)接焊縫應(yīng)在焊縫的兩端焊上引弧板，其材質(zhì)和波口型式與焊件相同，焊后氣割切除并磨平。裝配平臺(tái)應(yīng)具有一定的剛度，不得發(fā)生變形，影響裝配精度。 點(diǎn)焊好的半片 桁 架翻轉(zhuǎn) 180176。即可將另一面上、下弦和腹桿放在連接板和墊板上，使型鋼背對(duì)齊用夾具夾緊，進(jìn)行定位點(diǎn)焊，點(diǎn)焊完畢整榀 桁 架總裝配即完成，其余 桁 架的裝配均按上述順序重復(fù)進(jìn)行。 焊接順序：先焊上、下弦連接板外側(cè)焊縫，后焊上、下弦連接板內(nèi)側(cè)焊縫，再焊連接板與腹桿焊縫。全部裝配完畢，即開(kāi)始焊接檁條支座角鋼、支撐連接 板。 Ⅰ 、 Ⅱ 級(jí)焊縫應(yīng)作超聲波探傷。 鋼結(jié)構(gòu)焊接強(qiáng)制性條文 建筑鋼結(jié)構(gòu)用鋼材及焊接填 充材料的選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖的要求，并應(yīng)具有鋼廠和焊接材料廠出具的質(zhì)量證明書(shū)或檢驗(yàn)報(bào)告；其化學(xué)成分 、 力學(xué)性能和其他質(zhì)量要求必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。當(dāng)批量驗(yàn)收不合格時(shí)，應(yīng)對(duì)該批余下焊縫的 第 9 頁(yè) 共 23 頁(yè) 全數(shù)進(jìn)行檢查，當(dāng)檢查出一處裂紋缺陷時(shí)，應(yīng)加倍抽查，如在加倍抽檢焊縫中未檢查出其他裂紋缺陷時(shí)，該批驗(yàn)收應(yīng)定為合格，當(dāng)檢查出多處裂紋缺陷或加倍抽查又發(fā)現(xiàn)裂紋缺陷時(shí)，應(yīng)對(duì)該批余下焊縫的全數(shù)進(jìn)行檢查。對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行清理，將基礎(chǔ)表面砂漿、雜物、松動(dòng)石子清理干凈。 2mm 以內(nèi)，固定墊鐵。先初步找正，調(diào)整基板中心線與基礎(chǔ)的中心墨線重合，根據(jù) + 高線，用水準(zhǔn)儀觀測(cè)柱子標(biāo)高偏差情況，偏差控制在標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)，若超出則用墊薄鐵板的方法加以調(diào)整。鋼柱對(duì)接時(shí)，首先將鋼柱吊裝就位，用過(guò)沖調(diào)整好立柱與連接板的螺栓孔，穿上螺栓，繃上鋼柱四側(cè)拖拉繩，調(diào)整鋼柱垂直度，繃緊拖拉繩后摘鉤。桁架起吊至安裝支座約 30cm時(shí)稍停，待桁架穩(wěn)定后，一端兩名安裝工將桁架扶住緩慢放鉤。然后提前 24 小時(shí)澆水濕潤(rùn)，并在澆灌前一小時(shí)用空壓機(jī)將混凝土面上的水清理干凈必要時(shí)用干布把水吸干。灌漿料與水的重量比為 15%，施工用水為凈水，并且攪拌用水溫度應(yīng)控制在25℃左右。澆灌時(shí)邊澆灌邊用 10 ㎝的薄木片向另一側(cè)導(dǎo)流 ,薄木片要快送慢拔，拉動(dòng)次數(shù)不宜過(guò)多。 鋼柱組合件使用鋼絲繩的相關(guān)計(jì)算： 最重構(gòu)件 G=22 噸 =22021Kg 取安全系數(shù) :K=8 鋼絲繩夾角 : 50186。 鋼結(jié)構(gòu)連接用高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強(qiáng)度螺栓 、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓（機(jī)械型和化學(xué)試劑型）、地腳錨栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)件及螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 第 12 頁(yè) 共 23 頁(yè) 設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，超聲波探傷不能對(duì)缺陷作出判斷時(shí)，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺 陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)法》 GB ll345 或《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》 GB 3323 的規(guī)定。 鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝單位應(yīng)分別進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng) 處理的構(gòu)件摩擦面應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 在油漆時(shí)要按如下步驟及注意事項(xiàng)進(jìn)行： 序號(hào) 施工步驟 注意事項(xiàng) 1 配漆 按設(shè)計(jì)要求購(gòu)進(jìn)油漆后，定批對(duì)進(jìn)貨的油漆送檢驗(yàn)部門(mén)進(jìn)行各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)調(diào)試，由監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方可使用 按油漆產(chǎn)品說(shuō)明指定的比例配合，各組分?jǐn)嚲鶆? 漆的稠度，應(yīng)根據(jù)材料性能和環(huán)境溫度而定，可加入適量的稀釋劑，但嚴(yán)禁使用催干劑。 底層處理完畢，經(jīng)驗(yàn)收合格后，在 8 小時(shí)內(nèi)（濕度大時(shí)為 4 小時(shí)內(nèi)）盡快涂刷底漆。 涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 薄涂型防火涂料的涂層厚度應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計(jì)要求。 施工時(shí)高強(qiáng)螺栓應(yīng)按預(yù)計(jì)當(dāng)天安裝數(shù)量領(lǐng)取。 高強(qiáng)螺栓初緊和終緊時(shí)應(yīng)保證設(shè)計(jì)的力矩值符合圖紙要求， 節(jié)點(diǎn)的螺栓群從中間向外側(cè)對(duì)稱進(jìn)行緊固， 以保證各螺栓受力均勻。 高強(qiáng)螺栓的 終擰，初擰和終擰值如下： a) 級(jí) 高強(qiáng)度螺栓的初擰扭矩值計(jì)算： T0= 其中 PC =P+△ P 其中 ： 式中 T0— 扭剪型高強(qiáng)螺栓的 初擰扭矩（ N m b) 級(jí) 高強(qiáng)度螺栓的終擰扭矩值計(jì)算： Tc=KPCd 其中 PC =P+△ P 其中： 式中 TC— 高強(qiáng)度大六角頭螺栓的終 擰扭矩（ N m 8 作業(yè)過(guò)程中控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病及預(yù)防 質(zhì)量通病及預(yù)防措施 項(xiàng)次 質(zhì)量事故預(yù)想 預(yù)防措施 1 鋼結(jié)構(gòu)焊接變形 1）焊接前進(jìn)行裝配，與焊接變形相反方向預(yù)留偏差； 2）選擇合理的焊接順序； 3）采用胎具固定； 4）完工后進(jìn)行校正 2 焊逢不合格 1）焊工持證上崗； 2）加強(qiáng)外觀檢查； 3）嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行操作； 4）控制焊機(jī)電流和焊接厚度； 5）坡口按要求處理 3 焊接件拼裝扭曲 1）提前處理節(jié)點(diǎn)； 2）拼裝平臺(tái)要平整，并對(duì)構(gòu)件隨時(shí)拉線和水平檢查； 4 桁架吊裝過(guò)程產(chǎn)生變形 屋架的綁 扎點(diǎn)必須在屋架的節(jié)點(diǎn)上，要加墊木方，以防吊點(diǎn)處的角鋼損壞。 起重機(jī)吊運(yùn)重物時(shí)一般應(yīng)走吊運(yùn)通道，嚴(yán)禁從 人員的頭頂上方越過(guò)。操作人員對(duì)任何人發(fā)出的危險(xiǎn)信號(hào)均必須聽(tīng)從。如有異常，應(yīng)在作業(yè)前排除。 （ 4） 插頭完好。 （ 8） 轉(zhuǎn)動(dòng)部分靈活。 構(gòu)件倒運(yùn)時(shí)應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁隨意亂放及磕碰。 吊裝中使用的鋼爬梯應(yīng)固定 牢固，并與其經(jīng)過(guò)的所有吊裝平臺(tái)綁扎。 吊裝過(guò)程中，如遇 6 級(jí)以上大風(fēng)、雪、雨、霜凍等惡劣天氣，應(yīng)立即停止施工，吊車司機(jī)及指揮人員要嚴(yán)格按照程序操作。 設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)擺放必須整齊且下墊道木或方木。 鋼架吊裝采用氣瓶供氣，現(xiàn)場(chǎng)的氧、乙炔瓶應(yīng)放在專門(mén)的吊籠內(nèi)，并且統(tǒng)一布置。 應(yīng)急措施 突發(fā)事件、緊急情況、風(fēng)險(xiǎn)分析及應(yīng)急預(yù)案 施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)緊急情況時(shí)啟動(dòng)如下應(yīng)急預(yù)案：發(fā)生起 重作業(yè)及大型機(jī)械事故時(shí)啟動(dòng)起重作業(yè)及大型機(jī)械使用安全應(yīng)急預(yù)案；發(fā)生觸電人身傷害時(shí)啟動(dòng)防觸電專項(xiàng)安全管 理方案及應(yīng)急預(yù)案。 應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組可根據(jù)實(shí)際情況設(shè)立由各部門(mén)、各專業(yè)公司有關(guān)人員組成的應(yīng)急專業(yè)組，分頭開(kāi)展工作，采取必要措施，防止發(fā)生二次事故。必要時(shí)請(qǐng)求社會(huì)的援助。 為更好的處置應(yīng) 急事件，針對(duì)本次施工特成立緊急事件處置小組，機(jī)構(gòu)如下： 應(yīng)急小組成員：組長(zhǎng) ： 耿洪良 15006146725 副組長(zhǎng)： 史岳春 13585422909 史祖強(qiáng) 13961132552 成員： 葛國(guó)生 13921068662 王建新 13734698956 作業(yè)的安全危害因素辨識(shí)和控制（見(jiàn)附表 1） 作業(yè)的環(huán)境因素辨識(shí)和控制（見(jiàn)附表 2） 第 19 頁(yè) 共 23 頁(yè) 10 組織機(jī)構(gòu) 第 20 頁(yè) 共 23 頁(yè) 1 施工進(jìn)度計(jì)劃 第 21 頁(yè) 共 23 頁(yè) 附表 1： 環(huán)境因素辨識(shí)與評(píng)價(jià)及控制措施 序號(hào) 作業(yè) 活動(dòng) 環(huán)境因素 可能導(dǎo)致的環(huán)境影響 環(huán)境影響的 評(píng)價(jià) 影響程度 擬采取的控制措施 a b c d e f g h M M1 1 焊接 作業(yè) 施工焊塵 空氣污染 1 2 2 1 2 2 1 1 10 2 較輕 盡可能減少施工煙塵的產(chǎn)生 焊條頭處理不當(dāng) 環(huán)境污染 3 2 2 1 2 2 1 1 12 2 較輕 焊條頭應(yīng)及時(shí)