【正文】 的部位可采用彈 簧式防震器。 表 結(jié)構(gòu)荷載計(jì)算公式 表中 Fjy、 Fjx(z)—— 分別為垂直方向 y和水平方向 x或 z的結(jié)構(gòu)荷載， kgf； KsKs —— 工作荷重修正系數(shù)，一般取 ； Fg —— 工作荷重， kgf； Ffy、 Ffx(z)—— 分別為垂直方向 y和水平方向 x或 z的附加荷載， kgf； Σ Fg—— 分布于該支吊點(diǎn)兩側(cè)至下一個(gè)剛性支吊架范圍內(nèi)的所有熱位移 向下的各彈簧支吊架工作荷重的總和， kgf； Fty、 Ftx(z)—— 分別為管道垂直方向 y和水平方向 x或 z的內(nèi)部風(fēng)壓作用于波 形補(bǔ)償器截面 (管道截面加波節(jié)環(huán)形面 )上的軸向推力 ,kgf； Σ Fmc—— 分布于支吊點(diǎn)兩側(cè)支吊架摩擦力的總和， kgf； Fa—— 安裝荷載 (指管道在冷態(tài)時(shí)彈簧所承受的荷載 )， kgf； ? —— 摩擦系數(shù)，滑動(dòng)或?qū)蛑Ъ苋?? =，吊架取 ? = 第 工作荷重一般應(yīng)包括下列各項(xiàng)的重量： 一、管道重量：管道、加固肋、內(nèi)撐桿和防磨件； 二、管道保溫結(jié)構(gòu)的重量； 管道和保溫結(jié)構(gòu)的單位長(zhǎng)度重量列于附錄十二； 三、管道零部件重量：門類、孔類、補(bǔ)償器、鎖氣器和其他零部件； 四、管道內(nèi)經(jīng)常性積存煤、灰的重量： ； ，并保持煙道內(nèi)煙氣流速為 8 m/s時(shí)， 所剩余的截面 圖 帶部件管段的荷重分配作為積灰截面計(jì)算 (濕式除塵器出口 煙道，按濕灰比重計(jì)算 )。 第四節(jié) 彈 簧 選 擇 第 管段的熱膨脹值應(yīng)按下式計(jì)算： ? ?l la t? j () 式中Δ l—— 計(jì)算管段熱膨脹值， mm； lj—— 計(jì)算管段的投影長(zhǎng)度 ， m； a— — 鋼材線膨脹系數(shù)， mm/(m 第 選擇彈簧時(shí)，所取的荷載變化系數(shù) C不應(yīng)大于 。此時(shí)，應(yīng)將熱位移值按比例分配于每個(gè)彈簧。 第 彈簧的工作高度、安裝高度、安裝壓縮值和安裝荷載應(yīng)按下列公式 計(jì)算： 一、工作高度 Hg： H H F pg g? ? ?0 / () 式中 H0—— 彈簧自由高度， mm； p′ —— 彈簧剛度， kgf/mm。 P1—— 彈簧最小工作負(fù)荷， kgf； F1—— 彈簧最小工作負(fù)荷下的變形量， mm。 三、安裝壓縮值 Δ a： ?a a? ?H H0 () 四、安裝荷載 Fa： F F P ya g t? ? ?.? () 熱位移向上時(shí)用“ +”號(hào)，向下時(shí)用“ ”號(hào)。但必須選用相同型號(hào)的彈簧，其兩側(cè)彈簧至管道中心的距 離應(yīng)相等，荷重由并列彈簧平均分擔(dān)。 第 根據(jù)支吊點(diǎn)處垂直方向的熱位移值和所 承受的工作荷重選擇彈 簧，應(yīng)按下列公式計(jì)算： 一、當(dāng)熱位移向上時(shí)： ?y CFCt ? ?21 () F pCg ? ?21 () F Pa? 2 () 式中 Δ yt—— 支吊點(diǎn)垂直方向的熱位移值， mm； F2—— 彈簧最大工作負(fù)荷下的變形量， mm； P2—— 彈簧最大工作負(fù)荷 ， kgf。 計(jì)算溫度采用鍋爐額定負(fù)荷時(shí)介質(zhì)的最高工作溫度，安裝溫度可取用 20℃。 第 附加荷載一般應(yīng)包括下列各項(xiàng)： 一、事故造成的管道內(nèi)積粉、積煤的重量：送粉管、給 粉管、落粉管、回粉管 和吸潮管均按全部充滿煤粉計(jì)算；給煤機(jī)后的原煤管道按全部堵煤計(jì)算；送粉管道 支吊架的公用構(gòu)件按受力最不利的一根管道堵粉計(jì)算； 二、露天管道由風(fēng)、雪荷載所產(chǎn)生的重量和推力。 第三節(jié) 支吊架荷載計(jì) 算 第 支吊架的管部、連接件和根部 (彈簧除外 )均以結(jié)構(gòu)荷載作為強(qiáng)度計(jì) 算的依據(jù)。 第二節(jié) 支吊架選型 第 支吊架的選型應(yīng)符合 表 。當(dāng)有困難時(shí)，也可在拉桿中部裝 設(shè)花籃螺絲。 第 支吊架的受壓構(gòu)件，應(yīng)滿足強(qiáng)度和穩(wěn)定度的要求。 第 露天布置煙風(fēng)道的支吊架結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，應(yīng)考慮風(fēng)、雪荷載的作用。 第 在靠近波形補(bǔ)償器的兩側(cè)宜設(shè)置支吊架。 第 燃燒系統(tǒng)各風(fēng)門 (包括煙道和煤粉管道的各類門 )的操作方式，宜滿 足下列要求： 一、自動(dòng)調(diào)節(jié)、程序控制以及聯(lián)鎖的風(fēng)門，必須采用伺服機(jī)操作； 二、運(yùn)行中經(jīng)常操作或 事故處理時(shí)需要緊急操作的風(fēng)門，應(yīng)采用伺服機(jī)操作； 三、運(yùn)行中不經(jīng)常操作以及僅作檢修隔絕用的風(fēng)門，可采用手動(dòng)操作。 第 當(dāng)傳動(dòng)連桿的軸線位置上有障礙物或連桿過長(zhǎng)時(shí)，可裝設(shè)帶支座接 頭構(gòu)件的遠(yuǎn)方傳動(dòng)裝置。 第二節(jié) 傳 動(dòng) 裝 置 第 手動(dòng)風(fēng)門的傳動(dòng)裝置，應(yīng)考慮靈活、輕便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于制造和 安裝。 第 不密封的波形補(bǔ)償器，宜用在風(fēng)道上。；對(duì)于采用 壓力的負(fù)壓制粉系統(tǒng)，且其防爆門面積按 A/V=，則 pb可選用 ； dN—— 圓形防爆門法蘭的內(nèi)徑， cm； dz—— 矩形或斜面橢圓形防爆門的折算直徑， cm； A1—— 防爆門爆破口面積， cm2；對(duì)于矩形或斜面橢圓形防爆門是指膜板法蘭 內(nèi)邊所包含的面積； A—— 防爆門面積， m2； V—— 被保護(hù)件的容積， m3。十字槽的位置，對(duì)圓形防爆門應(yīng)布置在膜板上面的 兩垂直中心線上；對(duì)矩形防 爆門，應(yīng)布置在兩對(duì)角線上；對(duì)橢圓形防爆門，應(yīng)布置 在長(zhǎng)軸與短軸的夾角平分線上。 二、防爆門的膜板可采用厚度為 ～ 。 第 防爆門設(shè)計(jì)應(yīng)遵守下列規(guī)定： 一、防爆門宜采用圓形。 第 風(fēng)門應(yīng)嚴(yán)密性好、開關(guān)靈活、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，并應(yīng)具有足夠的剛度。 表 錐 式 鎖 氣 器 的 出 力 第 斜板式鎖氣器與水平面的傾斜角宜為 65176。 鎖氣器粉柱密封管的垂直高度，應(yīng)按下式確定： h≥ 2p+100 () 式中 h— — 粉柱密封管垂直高度， mm； p—— 細(xì)粉分離器進(jìn)、出口負(fù)壓和的平均值或粗粉分離器進(jìn)口的負(fù)壓， mmHg。 第 錐式鎖氣器應(yīng)能連續(xù)放粉，并應(yīng)垂直裝設(shè)，其本體上應(yīng)設(shè)手孔?！?60176。扇形節(jié)組合而成。 第五章 零件、部件和傳動(dòng)裝置 第一節(jié) 零 件、部 件 第 設(shè)計(jì)煙風(fēng)煤粉管道的零件和部件，應(yīng)性能良好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和堅(jiān)固耐 用。 圓形管道的橫向加固肋規(guī)格列于附錄六。 圖 煙道的防磨內(nèi)撐桿 1— 內(nèi)撐桿 φ 60 ； 2— 角鋼 63 63 6 內(nèi)撐桿應(yīng)對(duì)準(zhǔn)每道橫向加固肋裝設(shè)。 第三節(jié) 加固肋 第 橫向加固肋應(yīng)焊成箍狀，矩形管道轉(zhuǎn)角處的加固肋的節(jié)點(diǎn)應(yīng)合理、 焊牢，以便充分起到 環(huán)箍的作用。 圖 送風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口 (a)切換式吸風(fēng)口； (b)直通式吸風(fēng)口； (c)就地或設(shè)在墻壁開孔處的吸風(fēng)口 ? =30176。 當(dāng)支管數(shù)量較多時(shí)，可采用擴(kuò)散型或楔型的分流 (合流 )聯(lián)箱 (圖 ， 圖 )，并應(yīng)符合第 、三項(xiàng)的要求?！?13176。 當(dāng)兩支管中的流速相等或接近 (w1/w2=～ )時(shí)，隔流板的長(zhǎng)度與其中主要支管 (系 指決定系統(tǒng)阻力的管路 )的當(dāng)量直徑之比為 l/ddl≈ ～ ；當(dāng)流速相差較大時(shí)， 則取l/ddl≥ 2； 對(duì)于支管與主管間夾角小于 90176。 第 離心式風(fēng)機(jī)出口的擴(kuò)散管，宜遵守下列規(guī)定： 一、非對(duì)稱型擴(kuò)散管：當(dāng)擴(kuò)散角α 20176。 導(dǎo)向板宜均勻布置 (圖 )。 l2= b2 當(dāng)擴(kuò)散角α≥ 30176?！?15176。當(dāng) a/b 時(shí)，裝設(shè) 1～ 2片； a/b =～ ，裝設(shè) 1片。 導(dǎo)向葉片可采用與管道壁厚相等的薄鋼板制成。 第 煙風(fēng)道在下列條件時(shí)，宜裝設(shè)導(dǎo)向葉片或?qū)Я靼濉? 第四章 零件選型及加固肋 第一節(jié) 一 般 規(guī) 定 第 煙風(fēng)煤粉管道的零件必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度。 第 貼角焊縫的尺寸應(yīng)遵過下列規(guī)定： 一、貼角焊縫的最小焊角高度不宜小于 4mm，但當(dāng)焊件厚度小于 4mm時(shí)， 則與焊件厚度相同； 二、貼角焊縫的焊角高度不得大于 ； 三、圓鋼與圓鋼、圓鋼與鋼板 (或型鋼 )焊接的貼角焊縫的焊角高度，不應(yīng)小于 倍圓鋼直徑 (當(dāng)焊接的兩圓鋼直徑不同時(shí)，取平均直徑 )，但不小于 3 mm； 四、側(cè)焊縫的計(jì)算長(zhǎng)度不宜大于 60K，當(dāng)內(nèi)力沿側(cè)焊縫全長(zhǎng)分布時(shí)，其計(jì)算 長(zhǎng)度不受此限； 五、側(cè)焊縫或端焊縫的計(jì)算長(zhǎng)度不得小于 8K，但也不應(yīng)小于 40 mm。 第 與軸向拉力或壓力垂直的對(duì)接焊縫的強(qiáng)度計(jì)算： ? ? ? ?h h lh yh? ?Fl [ ] [ ]或 () 式中 ?h —— 焊縫抗拉或抗壓正應(yīng)力， kgf/cm2； F—— 軸向力， kgf； lh —— 焊縫計(jì)算長(zhǎng)度， cm；按每條焊縫的實(shí)際長(zhǎng)度減去 ； δ —— 較薄焊件的厚度， cm。 第 煤粉管道的彎管和其他易磨件的防磨材料，可采用鑄石、耐磨鑄鐵 和其他耐磨材料。 表 鋼材的基本許用應(yīng)力 (kgf/cm2) 注：①平爐與頂吹氧氣轉(zhuǎn)爐鋼的允許工作溫度的下限為： A3F為 20℃； A 16Mn為 30℃；其基本許用應(yīng)力按 20℃時(shí)選用。 第 鋼材的基本許用應(yīng)力，應(yīng)根據(jù)鋼材的強(qiáng)度特性，取下列二式中的較 小值： [ ] . ,[ ]? ? ? ?j b t t? ?2 4 () 式中 []?jt —— 鋼材在計(jì)算溫度下的基本許用應(yīng)力， kgf/cm2法定計(jì)量單位中應(yīng)力 單位為 MPa,1kgf=。 第二節(jié) 材 料 第 煙風(fēng)煤粉管道及其零部件和加固肋材料可采用 A3F、 A3號(hào)鋼制 作。 五、防爆門：短管為 5 mm，引出管為 3 mm。 第三章 管道規(guī)格與材料 第一節(jié) 管 道 規(guī) 格 第 煙風(fēng)煤粉管道的壁厚應(yīng)遵守下列規(guī)定： 一、煙道、抽爐煙管道為 5 mm。(圖 )。 第 排粉機(jī)出口管道上的風(fēng)門，可裝設(shè)在風(fēng)箱出口并位于運(yùn)轉(zhuǎn)層以上便 于操作的地方。； 六、再循環(huán)管可從排 粉機(jī)出口風(fēng)箱下部側(cè)面接出，并在磨煤機(jī)進(jìn)口干燥管上的 粗粉分離器回粉管接口下方接入；除燃用無煙煤外，管道宜傾斜布置，其與水平面 的傾斜不宜小于 45176。 直吹式制粉系統(tǒng)宜在排粉機(jī)出口風(fēng)箱或煤粉分離器出口管上裝設(shè)煤粉取樣裝 置。滅火介質(zhì)的噴出方向應(yīng)與煤粉的流動(dòng)方向一 致，并考慮防堵措施；煤粉倉(cāng)的滅火管道必須在頂部引入，并使其噴出 氣流呈水平 方向。 第 排粉機(jī)進(jìn)口風(fēng)門前和靠近排粉機(jī)的進(jìn)口管道側(cè)面處，均應(yīng)設(shè)置人孔 或手孔。 第 鋼球磨煤機(jī)出口管道上的木屑分離器，宜裝設(shè)在運(yùn)轉(zhuǎn)層便于操作的 地方。 第 除燃用無煙煤外，在 靠近鋼球磨煤機(jī)出口管、細(xì)粉分離器的進(jìn)、出 口管以及排粉機(jī)進(jìn)口管均應(yīng)裝設(shè)防爆門。