【正文】 礙事，需在每個(gè)點(diǎn)位軌道位置預(yù)留缺口，方便架子提升。確保架體的整體強(qiáng)。 、爬架以主框架及水平梁架為骨架采用扣件鋼管搭設(shè)，本方案架體外排高度為 米（即七步半架體 ），按規(guī)范搭設(shè)剪刀撐，剪刀撐從架體底部向上連續(xù)搭設(shè)，跨度不大于 6m，水平夾角 4560176。 、主要技術(shù)參數(shù) 架體高度： 米，架體跨度：最大跨度為 米； 架體寬度： 米，步距 米； 架體懸挑長度：最大 米； 架體懸臂高度≤ 6米，且≤架體總高的 2/5； 架體距建筑結(jié)構(gòu) 米。 1）、乙方主要負(fù)責(zé)人員名單及聯(lián)系方式： 項(xiàng)目經(jīng)理 ： 祝 偉偉 : 15389448455 一線技術(shù)員 ： 李 博： 13720767996 安全員 ： 周先成 : 18706715691 架子班長及成員 ： 2）、本工程方案編制與施工管理責(zé)任劃分 崗位 責(zé)任表 職 務(wù) 職責(zé)范圍 項(xiàng)目經(jīng)理 祝偉偉 負(fù)責(zé)提升架的搭設(shè)、升降、日常維修保養(yǎng)，升降的驗(yàn)收檢查，對施工操作技術(shù)交底，上崗人員的培訓(xùn)，嚴(yán)格持證上崗，對安全使用及施工過程中的管理全面負(fù)責(zé)。 架子班長 負(fù)責(zé)架子搭設(shè)、提升機(jī)構(gòu)安裝、調(diào)試，升降中觀察同步性及運(yùn)動(dòng)中監(jiān)視各部件工作情況。 MA型附著式升降腳手架 9 b、認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)制度，落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)制訂的施工技術(shù) 措施，及時(shí)處理爬架作業(yè)中出現(xiàn)的技術(shù)質(zhì)量問題。 e、螺栓預(yù)留孔的留設(shè)工作，預(yù)留孔中心偏差應(yīng)小于 15mm。 2)、甲方管理責(zé)任： a、堅(jiān)持一切為工程著想的原則，互通訊息，密切配合。 e、甲方應(yīng)嚴(yán)格將施工活荷載控制在規(guī)定范圍內(nèi)。 g、他未詳之處，按甲乙雙方所簽合同及國家、地方有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定執(zhí)行。 陜西開友實(shí)業(yè)有限公司 KYT179。 、外架嚴(yán)格執(zhí)行運(yùn)行通知制度。并于開始提升一層后報(bào)安監(jiān)站委托檢測單位進(jìn)行檢測。 、架體下降前要對架體腳手桿及腳手板檢查是否滿足裝修施工的要求 ,對穿墻螺栓是否打油保養(yǎng)，電控柜及電動(dòng)葫蘆是否正常進(jìn)行檢查。 a、附著式升降腳手架用的鋼管，應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》 GB/T13793 和《低壓流體輸送用焊接鋼管》 GB/T3091 中的 Q235 號普通鋼管，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《焊接鋼管尺寸及單位長度重量》 GB/T21835 的規(guī)定，其鋼材質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700 中 Q235A級鋼的規(guī)定，且應(yīng)滿足下列規(guī) 定： 鋼管應(yīng)采用∮ 48179。 c、當(dāng)冬季室外溫度等于或低于 20℃時(shí)，宜采用 Q235 鋼和 Q345 鋼。 d、鋼管腳手架的連接扣件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》 GB15831 的規(guī)定。 自動(dòng)焊接或半自動(dòng)焊接采用的焊絲和焊劑，應(yīng)與結(jié)構(gòu)主體金屬力學(xué)性能相適應(yīng)，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。新腳手板應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；板面撓曲不得大于 12mm 和任一角翹起不得大于5mm；不得有裂紋、開焊和硬彎。 2）、操作平臺(tái)搭設(shè)技術(shù)要求 升降腳手架從標(biāo)準(zhǔn)層首層露面開始搭設(shè)。 操作平臺(tái)具體技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)如下： 操作平臺(tái)寬度應(yīng)控制在 米 米之間； 操作平臺(tái)下部的腳手架布高不能大于 米； 操作平臺(tái)內(nèi)立桿離建筑物外圍尺寸不能大于 米； 操作平臺(tái)每跨跨度不能大于 米； 操作平臺(tái)頂部內(nèi)外排大橫桿高差不能大于 2mm； 操作平臺(tái)水平度要求每 10 米跨度不能大于177。 (計(jì)算爬架底部桁架高 米的架子 ) 3）、平臺(tái)搭設(shè)具體情況 平臺(tái)搭設(shè)于落地腳手架上，寬度控制從標(biāo)準(zhǔn)層以下一個(gè)樓層高度開始，具體操作如下； ①從最高非標(biāo)準(zhǔn)層底層開始收縮或者放寬架體寬度，該步所有與大橫桿立桿相連的扣件以下全部加裝一個(gè)防滑扣件； ②如果下部架體立桿跨度與要求不符，可采用搭接或背接方式，搭接或背接的立桿必須過 2根橫桿進(jìn)行扣接； ③大拐角處如果伸出跨度超過 2米，必須采用鋼絲繩拉接形式進(jìn)行牽引卸 載； ④從收放高度開始上一層、下兩層必須有可靠的拉接，卸載措施； ⑤落地腳手架必須有可靠的防沉降措施。如有與圖紙沖突或不符以及變動(dòng)應(yīng)及時(shí)根據(jù)現(xiàn)場做出合理調(diào)整，通過我公司技術(shù)人員與施工項(xiàng)目部生產(chǎn)、技術(shù)部交流確定適宜施工方案。水平桁架由立桿、大小橫桿、桁架斜桿等定型構(gòu)件組成 ,采用 M16*50 螺栓連接。 2）、外側(cè)大橫桿步矩 600mm，內(nèi)側(cè)大橫桿步矩 1800mm，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置 陜西開友實(shí)業(yè)有限公司 KYT179。 4）、支座和調(diào)節(jié)頂撐的安裝：根據(jù)平面布置圖及立面留孔圖用穿墻螺栓安裝支座，擰緊螺母；安裝調(diào)節(jié)頂撐并將主框架頂緊。此外，在支座端頭處用鋼管進(jìn)行支撐，防止因梁受力過大而導(dǎo)致拉裂。架體內(nèi)側(cè)應(yīng)搭設(shè)倒八字形的內(nèi)剪刀撐，以防止架體下沉。 9）、架體內(nèi)水平 向應(yīng)有一道以上大眼網(wǎng)與墻體進(jìn)行密封性連接；架體底部應(yīng)有大眼和密眼網(wǎng)雙層網(wǎng)進(jìn)行兜底或用竹膠板封閉；架體外側(cè)應(yīng)有密眼網(wǎng)進(jìn)行封閉式圍護(hù)，圍護(hù)時(shí)要保證橫平豎直，應(yīng)有盡可能多的點(diǎn)與架體進(jìn)行連接。 12）、扣件式腳手桿件搭設(shè)的架體，搭設(shè)質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的 要求和滿足設(shè)計(jì)及使用的要求。在總配電箱處及分箱處做重復(fù)接地，接地電阻小于 4 歐姆。 b、預(yù)緊鏈條時(shí)，吃力程度必須要經(jīng)過專人檢驗(yàn)，保證基本相同，這樣可以使得提升時(shí)電動(dòng)葫蘆同步性大大提高。具體安裝、調(diào)試、維護(hù)、升降操作詳見廠家提供的使用與維護(hù)說明書。 2）、架體調(diào)試驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行升降。 MA型附著式升降腳手架 18 還應(yīng)事先對爬架采取必要的加固措施或其他應(yīng)急措施（用鋼管將架體同結(jié)構(gòu)拉接），并撤離架體上的所有施工活荷載。 6）、升降設(shè)備、控制柜、專用配電箱、防墜裝置等應(yīng)有防雨、防塵等措施。 、 卸料平臺(tái)和爬架的關(guān)系處理 根據(jù)規(guī)范要求卸料平臺(tái)嚴(yán)禁受力在爬架上，即在安裝卸料平臺(tái)時(shí)必須和爬架的桿件分開；如果需要在爬架上開洞進(jìn)行安裝平臺(tái)，則要求必須提前在洞口周圍加強(qiáng)加固。料臺(tái)應(yīng)安裝或搭設(shè)在兩個(gè)機(jī)位的跨度內(nèi)，且應(yīng)對準(zhǔn)門窗洞口。 5）、升降架升降前用塔吊將料臺(tái)吊至地面，升降架升降后再用塔吊吊到安裝位置重新安裝卸荷。（如下圖） 陜西開友實(shí)業(yè)有限公司 KYT179。此外，在拆除底部桁架時(shí)，工人操作危險(xiǎn)性較大，需要加強(qiáng)管理，安全規(guī)范操作；對此處架體需要采取加強(qiáng)措施，防止架體變形。為了便于作業(yè)和安全，腳下應(yīng)鋪設(shè)必要數(shù)量的腳手板，并應(yīng)鋪設(shè)平穩(wěn)，且不得有探頭板。 4）、作業(yè)工人應(yīng)佩戴工具袋，工具用后裝于袋中，不要放在架子上，以免掉落傷人。服從統(tǒng)一指揮，不得各行其是。在腳手架上拆除模板時(shí)，應(yīng)采取必要的支托措施，以免拆下的模板材料掉落到架外。拆除立桿時(shí)，在把穩(wěn)上端后，再松開下端聯(lián)結(jié)取下； 應(yīng)盡量避免單人進(jìn)行拆卸作業(yè)。 第二種是在每個(gè)提升點(diǎn)位處的豎直方向安裝三道支座，三點(diǎn)一線的確定爬架左右晃動(dòng)，同時(shí)也可以保證架體上下不會(huì)出現(xiàn)外張和內(nèi)傾現(xiàn)象。使用時(shí)將我公司配備的穿銷把防墜裝置安裝于支座和鋼梁指定位置。 此裝置具有在意外發(fā)生時(shí)阻止架體墜落功能。開關(guān)箱要做到“一箱，一機(jī)、一閘、一漏”，有門有鎖和防雨、防塵。電線接頭處用絕緣膠帶包好。最小安全操作距離應(yīng)不小于《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》中的規(guī)定： 外電線路電壓（ KV） 1以下 1～ 10 35～ 110 154～ 220 330～ 500 最小安全操 4 6 8 10 15 陜西開友實(shí)業(yè)有限公司 KYT179。一般來說，在主體施工階段，塔吊的施工高度總是高于爬架 10m左右，相對于架體而言是在塔吊防雷保護(hù)范圍內(nèi)的，可以不做專業(yè)防雷措施。避雷針示意圖 3）、在建筑電氣設(shè)計(jì)中，隨著建筑物主體的施工，各種防雷接地線和引下線都在同步施工，建筑物的豎向鋼筋就是防雷接地的引下線，所以當(dāng)升降架一次上升工作完成時(shí)，在每組架上只要找不少于 4 處，用直徑大于 16mm的圓鋼把架體與建筑物主體結(jié)構(gòu)的豎直鋼筋焊接起來（焊縫長度單面焊為 12d，雙面焊為 6d）。提升到位后，再用連接圓鋼筋把架體和主體結(jié)構(gòu)豎向鋼筋焊接起來。 MA型附著式升降腳手架 23 七、爬架的升降 、施工流程 1）、提升施工流程：拆除附著支座 1→安裝到最上一層→安裝調(diào)整升降裝置→預(yù)緊電動(dòng)葫蘆→拆除障礙物→提升架體 →安裝承重頂撐→恢復(fù)架體防護(hù)→重復(fù)下一次提升程序。 、升降作業(yè) 1）、升降前的檢查： ① .附著支撐結(jié)構(gòu)附著處混凝土實(shí)際強(qiáng)度已達(dá)到腳手架設(shè)計(jì)要求 C10； ② .所有螺紋連接處螺栓已擰緊； ③ .施工活荷載已撤離完畢； ④ .所有障礙物已拆除，所有不必要的約束已解除； ⑤ .升降系統(tǒng)運(yùn)行正常； ⑥ .所有相關(guān)人員已到位，無關(guān)人員已全部撤離； ⑦ .所有安全措施已落實(shí)； 2）、架體操作的人員組織：以分片整體提升分別作為一個(gè)作業(yè)組，作到統(tǒng)一指揮，分工明確，各負(fù)其責(zé)。 陜西開友實(shí)業(yè)有限公司 KYT179。 5）、抽出承重銷軸、卸下承重調(diào)節(jié)頂撐。 8）、把電動(dòng)葫蘆移到另一片架體進(jìn)行升降。 3）、檢查防墜裝置處于良好狀態(tài)。
。 5） 、抽出承重鎖銷、卸下承重調(diào)節(jié)頂撐。 、下降操作步驟 : 1）、拆去上部附著支座 1，將吊環(huán)安裝在下部支座 2 上，把電動(dòng)葫蘆上吊鉤掛在吊環(huán)上，下吊鉤掛上提升塊并安于主框架底部預(yù)緊。 6）、在下部和中間附著 支座上安裝承重銷桿、調(diào)節(jié)頂撐并頂緊堅(jiān)向主框架承重桿。 3）、檢查支座和防墜裝置處于良好狀態(tài)。在一個(gè)工程中，根據(jù)工期要求，可組織幾個(gè)作業(yè)組各自同時(shí)升降。 、升降前的準(zhǔn)備 1）、由乙方技術(shù)人員對爬架提升的操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確分工，責(zé)任落實(shí)到位，并記錄和簽字。在施工期間如遇有雷雨，升降架上的所有人員應(yīng)立即停止作業(yè)，切斷電源，撤離到安全地帶。 4）、當(dāng)升降架處于下降狀態(tài)時(shí)，架體已處在樓 頂避雷針的傘形防雷區(qū)內(nèi)，故無需在升降架上再另設(shè)防雷裝置 。 1）、升降架若在相鄰建筑物、構(gòu)筑物防雷保護(hù)范圍之外，則應(yīng)安裝防雷裝置。 定期檢查線路和電閘箱內(nèi)漏電 保護(hù)器，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)維修更換。 升降腳手架主要由鋼管等金屬構(gòu)件搭設(shè)而成，這些均為良導(dǎo)電體，所以在高、低壓線路下方均不得搭設(shè)升降腳手架。開關(guān)箱內(nèi)漏電保護(hù)器的額定電流動(dòng)作電流不應(yīng)大于30mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間不應(yīng)大于 ，潮濕、腐蝕環(huán)境下額定漏電動(dòng)作電流不應(yīng)大于 15mA。 、防觸電措施 爬架施工現(xiàn)場臨時(shí)用電必須符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ462021）的規(guī)定用電技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)升降架發(fā)生意外墜落時(shí)，防墜落裝置由于支座角鋼卡阻不能向下運(yùn)動(dòng)，使得架體停止向下運(yùn)動(dòng)。 陜西開友實(shí)業(yè)有限公司 KYT179。已吊至地面的架設(shè)材料應(yīng)隨時(shí)運(yùn)出拆卸區(qū)域，保持現(xiàn)場文明。 11）、在進(jìn)行拆除作業(yè)時(shí)， 一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后結(jié)構(gòu)材料、先輔件后結(jié)構(gòu)件和先結(jié)構(gòu)件后輔件連接 件的順序、一件一件地松開連結(jié)，取出并隨即吊下（或到毗鄰的未拆的架面上，扎捆后吊下）； 拆卸腳手板、桿件以及其他較長、較重、有兩端聯(lián)結(jié)的部件時(shí)，一定要兩人或多人一組進(jìn)行。 8）、作業(yè)時(shí)應(yīng)注意隨時(shí)清理落到架面上的材料，保持架 面上歸整清潔，不要亂放材料、工具，以免影響自己作業(yè)的安全和發(fā)生掉物傷人。 MA型附著式升降腳手架 20 5）、架體材料在搭設(shè)和拆除時(shí)，不用的材料應(yīng)放入樓層內(nèi)，不得放置在架上，以免增加架體荷載或放置不當(dāng)時(shí)掉落。不要用力過猛，以免引起人身或桿件失穩(wěn)。 1） 、現(xiàn)場人員必須戴安全帽。處理方法：在爬架搭設(shè)前確定好塔吊的附墻點(diǎn)位置，然后讓爬架的主要受力部位避開附墻桿后，在采取先搭設(shè)后拆除的辦法進(jìn)行提升，即爬架提升 60㎝左右時(shí)塔吊附墻桿阻礙了架體上的大橫桿向上移動(dòng)，這時(shí)停止提升，在塔吊附墻桿上面加設(shè)一道大橫桿拉結(jié)，然后拆除塔吊附墻桿下面的大橫桿，再次進(jìn)行提升 60cm 左右重復(fù)以上步驟，大約先搭后拆反復(fù)進(jìn)行4 次左右，爬架就能夠提升到位。 ，扶手高 m，搭設(shè)料臺(tái)須滿鋪腳手板，三面圍護(hù)安全網(wǎng)，斜撐桿雙排扣緊 (定型料臺(tái)在工廠己全部制作好 )，兩根鋼絲繩分別固定在專用預(yù)埋鋼管上或預(yù)埋吊環(huán)上，每個(gè)卸料平臺(tái)限定荷載為 800kg。 3）、在安裝定型料臺(tái)位置處留出料臺(tái)安裝孔洞。 1） 、料臺(tái)必須與升降腳手架完全脫離。電動(dòng)葫蘆要編號，并與控制柜的插座編號相對連接。 4）、施工現(xiàn)場應(yīng)配備必要的通訊工具，以加強(qiáng)通訊聯(lián)系。 、一般規(guī)定及要求： 1）、安裝搭設(shè)前，均應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求組織技術(shù)人員 與操作人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底。 、調(diào)試驗(yàn)收 1）、架體搭設(shè)完畢后，應(yīng)自行對下列項(xiàng)目進(jìn)行調(diào)試與 檢驗(yàn)，調(diào)試與檢驗(yàn)情況應(yīng)作詳細(xì)的書面記錄： ① .架體結(jié)構(gòu)中采用扣件式腳手桿件搭設(shè)的部分，其搭設(shè)質(zhì)量達(dá)到要求。 2） 、主線布置：依據(jù)平面布置圖一進(jìn)行布置總線，架子內(nèi)側(cè)繞樓走一圈 線 在每個(gè)分片位置斷開，線頭接總控制箱；分線布置：在每個(gè)電葫蘆