【正文】 常使用和壽命。止水片固定采用短鋼筋點焊固定，止水片做成〔 型，砼澆筑時，振動棒嚴(yán)禁碰撞鋼板止水片。砼振搗密實，無漏振現(xiàn)象發(fā)生，以確保施工縫處不滲水。針對以上情況將采取以下措施： 從結(jié)構(gòu)上本工程設(shè)計墻板厚為 300～ 350ｍｍ ，鋼筋間距大，墻板厚。加強防水層施工，砼墻板施工后，鑿除穿墻螺桿，用膨脹水泥砂漿進行修補，防水層施工時嚴(yán)格按操作規(guī)程、施工工藝施工 ，確保防水層施工質(zhì)量等措施來確保不產(chǎn)生滲漏水。 地下室墻板出現(xiàn)收縮裂縫是目前結(jié)構(gòu)施工的常見 現(xiàn)象，為克服此質(zhì)量通病，擬采取以下措施： 1）從原材料選用上，選用 級普通水泥，粗骨料選用級配良好，粒徑不大于 25ｍｍ ，含泥量小于 1%，泥塊含量不大于 %，所含泥土不得呈塊狀或包裹石子表面，石子的吸水率不大于 %。采取選用高強度等級 級普通水泥，在砼中摻入高效減水劑，砼中按水泥用量適當(dāng)摻 入礦粉和 AEC 微膨脹劑，以減少水泥用量，降低水化熱，減少砼產(chǎn)生的徐變和收縮，以防止收縮裂縫的產(chǎn)生，達到抗?jié)B的目的。 土方回填 待基礎(chǔ)完成，及時回填土方。含水率過小夯壓不實，過大易成橡皮土。當(dāng)采用推土機回填土?xí)r，到填土部位提起鏟刀，成推卸土，向前行駛 1ｍ左右，推土機后退時將土刮平。 第二節(jié) 、主體結(jié)構(gòu)施工 41 一 、工程概況： 本工程 主體結(jié)構(gòu) 7 層 ， 主體框架結(jié) 構(gòu)、梁、板、柱為鋼筋砼現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，砼強度等級 C40和 C30。在控制線的各端做牢固的引樁，或用經(jīng)緯儀在延長線上作出明顯標(biāo)記。 標(biāo)高控制： 根據(jù)設(shè)計提供的水準(zhǔn)基點，在現(xiàn)場選擇便于觀測又較為永久穩(wěn)固的地 42 點設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點。 沉降觀察 當(dāng)?shù)叵率医Y(jié)構(gòu)完成施工至177。 三 、土方工程： 土方開挖： 土方開挖采用機械挖土與人工修土，及時澆搗砼墊層，嚴(yán)禁泡土和爆土。 土方回填： 待基礎(chǔ)完成，基礎(chǔ)混凝土進行驗收后，及時回填土方。待含水量（重量比）控制在 16~22%時，經(jīng) 8 小時后機具夯實，采用蛙式打夯機（ 200kg）每層壓實遍數(shù) 3 次；夯實系數(shù)至 以上，再進行上層土方回填，每二層后用 10T 壓路機壓實。鋼筋施工時，受力鋼筋水平對接采用 直螺紋套筒連接 ，豎向采用電渣壓力焊焊接。鋼筋綁扎完后，必須墊好混凝土保護層墊塊，保證鋼筋位置準(zhǔn)確。本工程柱、梁、電梯井墻板、板模板采用十一夾板，模板在現(xiàn)場木工車間內(nèi)根據(jù)木工翻樣圖進行預(yù)制，制成定型或不定型模板，支撐采用扣件式鋼管支模架。 6。 本工程將根據(jù)進度需要，柱、梁、電梯井墻板、現(xiàn)澆樓板模板配足可供主體三層結(jié)構(gòu)使用施工的三套模板，樓梯每步配足三層。 配置鋼筋及綁扎鋼筋前，由施工員牽頭，鋼筋工工長及鋼筋工班長順認(rèn)真研究復(fù)雜部位逐根鋼筋穿插到會的順序，如電梯井、預(yù)留洞口特別是梁柱交接處鋼筋等；與木工工長討論支模與綁扎的先后順序，按圖紙和規(guī)范認(rèn)真施工，加強施工過程管理，鋼筋綁扎完畢，項目要在自檢的基礎(chǔ)上，會同公司質(zhì)安科、建設(shè)單位、監(jiān)理工程師對鋼筋嚴(yán)格檢查，及時通知質(zhì)監(jiān)站進行驗收，做好隱檢記錄。 鋼筋綁扎必須嚴(yán)格按施工圖和鋼筋翻樣圖要求組織施工。再通過主體結(jié)構(gòu)施工這段時間的自然沉實的時間，測定沉降變化，穩(wěn)定后再進行墊層施工。本工程土質(zhì)采用粉砂土。 基礎(chǔ)降水與排水： 43 1）考慮地質(zhì)開挖部分的土層在水位線之上，對場地內(nèi)沿基礎(chǔ)四周設(shè)置300*300 明溝，并在每幢房四角共設(shè)置 4 個 600*600 的集水井，對場地外的雨水，采用水泵進行抽排。 沉降觀察由項目測量員負(fù)責(zé)進行測量，水準(zhǔn)儀采用高精密水準(zhǔn)儀。 上部結(jié)構(gòu)施工時每隔五層作為一個標(biāo)高控制段，每個控制段內(nèi)設(shè)一個控制點，標(biāo)高從該控制點內(nèi)引測并復(fù)核。 上部結(jié)構(gòu)施工時，在樓面上控制軸線交點處預(yù)留 100179。 二 、軸線和垂直度控制 : 工程定位： 根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)點、施工總平面布置圖及該工程施工圖，用經(jīng)緯儀和標(biāo)尺利用直角坐標(biāo)法進行工程定位及軸線復(fù)測。土方回填后，用環(huán)刀法進行測試。當(dāng)含水量過大時，采用翻松、晾干、風(fēng)干、換土回填、摻入干土等措施；如土料過干，采用預(yù)先灑水濕潤，也可采用增加壓實遍數(shù)或大功率壓實機械等措施。本工程土質(zhì)采用含水量符合壓實要求的粘性土和粉質(zhì)粘土，填土內(nèi)不得含有機質(zhì)和粒徑大于 5Cｍ的塊石。 加強砼的養(yǎng)護，采取砼澆筑后及時掛蓋塑料薄膜或濕草包， 12 小時后澆水養(yǎng)護，控制墻板拆模時間，墻板模板拆除后在砼表面噴灑砼養(yǎng)護液等措施來加強砼的養(yǎng)護，嚴(yán)防收縮裂縫產(chǎn)生。 2）選用合理的水灰比、坍落度，嚴(yán)格控制砂率。 控制支模質(zhì)量：采用鋼管搭高設(shè)穩(wěn)定的支模架，墻板支模用螺桿，外墻板在螺桿上加設(shè)止水片，模板拼縫用膠帶紙粘貼的方法來減少漏漿引 39 起滲漏水現(xiàn)象。 處理好后澆帶、施工縫這一防水薄弱環(huán)節(jié)，采取施工縫處設(shè)置鋼板止水片，穿墻螺桿中設(shè)置止水板，止水片（止水板）滿焊，砼澆筑后鑿除浮漿和浮石子，用水沖洗干凈，二次澆搗前套漿，振搗密實等措施來確保施工縫處不滲水。 抗?jié)B技術(shù)處理 地下室施工質(zhì)量的關(guān)鍵是抗?jié)B，而控制滲漏的關(guān)鍵是砼的施工質(zhì)量的控制，所有確保質(zhì)量的措施都要圍繞這一問題進行。 底板砼澆灌筑后，鑿除施工縫處浮漿及浮石子，用水沖洗干凈。在施工中要仔細(xì)認(rèn)真、一絲不茍。 涂刷基層處理劑：將粘結(jié)劑加入工業(yè)汽油稀釋，攪拌均勻，用長把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經(jīng)過 4 小時后，開始防水層施工。對有予埋管道處，采用在管道兩邊同時振搗，以防出現(xiàn)漏振而產(chǎn)生滲漏水現(xiàn)象。分層施工時，嚴(yán)格控制施工搭接時間，控制時間在初凝時間內(nèi)。 墻板及剪力墻支模采用鋼木組合模板，用九夾板作模板面板，中間用對拉螺栓固定，間距由上而下逐步加密。墻板螺桿中央增設(shè)設(shè)止水片。第二次立模至墻板頂（ 頂板底）， 墻板模板內(nèi)側(cè)支撐在支模架上，外側(cè)用斜搭木支撐在支護結(jié)構(gòu)上，為防止炸模，用Φ 12 對銷螺桿縱橫＠ 700 成梅花形布設(shè)。先立 24根豎筋，并劃好橫筋分檔標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋固定好注意，并在橫筋上劃好分檔標(biāo)志，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。墻板鋼筋搭接豎向鋼筋采用電渣壓力焊，水平鋼筋采用綁扎搭接或 35 電弧焊搭接。 ④水平施工縫處理 地下室底板與墻板間施工縫設(shè)置在離底板以上 500mm 處，故需設(shè)置“止水帶”防水，止水帶采用 3179。 7）清管時，管端應(yīng)設(shè)置擋板或安全罩，嚴(yán)禁管端站立人員，以防噴射傷人。 3）經(jīng)常檢查泵機壓呼是否正常，避免經(jīng)常處于高壓下工作。 9）最初泵出的砂漿應(yīng)均勻分布到 較大的工作面上，不能集中一處澆筑。嚴(yán)禁向儲料斗或攪拌車內(nèi)加水。 3）對施工中途新接駁的輸送管應(yīng)選清除管內(nèi)雜物，并用水或水泥砂漿潤滑管壁。 3）其它質(zhì)量要求按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。清洗過程中，應(yīng)隨時敲擊輸送管，了解混凝土是否接近排空，當(dāng)輸送管內(nèi)尚有 10m 左右混凝土?xí)r，應(yīng)將壓縮機緩慢減壓，防止出現(xiàn)大噴爆和傷人。 7）泵送管道的水平換算距離總和應(yīng)小于設(shè)備的最大泵送距離。 32 5）泵送中途若歇時間超過 20min，管道又較長時，應(yīng)每隔 5min 開泵一次。 3）泵送期間，料斗內(nèi)的混凝土量應(yīng)保持不低于在缸筒口上 100mm，料斗口以 150mm 之間為 宜，避免吸入效率低，容易吸入空氣而造成塞管，太多則反抽時會溢出并加大攪拌軸負(fù)荷。 ★泵送工藝： 泵送是連續(xù)作業(yè)的一道工序，如準(zhǔn)備工作不充分，造成中途中斷等事故，必將影響工程的施工質(zhì)量。 砼的表面處理：大體積砼表面水泥漿較厚，在砼澆筑結(jié)果后要認(rèn)真處理。 砼的泌水處理：大流動性砼在澆筑，振搗過程中，上涌的泌水和浮漿隨砼坡面上流到坑底。 砼的振搗：根據(jù)砼泵送時自然形成一個坡度的實際情況，在每個澆筑帶的前后布置兩道振動器。 3）控制砼的入模溫度，可在攪拌車上搭遮陽棚，在砼水平輸送管上覆蓋草包等隔熱材料， 并經(jīng)常灑水冷卻，采用一個坡度，薄層澆筑，循序推進，一次到頂?shù)臐仓椒▉砜s小砼的暴露面，以及加大澆長強度縮三澆筑時間等措施，防砼被曬熱。 試塊應(yīng)及時制作， 由專人負(fù)責(zé)，制作時應(yīng)有甲方或監(jiān)理單位的見證人參加，謹(jǐn)防弄虛作假。砼工程按大體積砼要求施工。如采用焊接接頭，除應(yīng)按焊接規(guī)程規(guī)定抽取試樣外，接頭位置也應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。如采用 一面順扣應(yīng)交錯變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。 底板鋼筋規(guī)格比較統(tǒng)一，施工按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋。 ①鋼筋工程 基礎(chǔ)及地下室底板由于連在一起，鋼筋工程交錯復(fù)雜，且工程量很大， 27 因此必須配備足夠的勞力，全力趕工。 整個基礎(chǔ)及地下室工程將分階段實施，施工質(zhì)量根據(jù)各階段的不同特點控制。 總而言之，要使每個施工人員明確有了安全才能保證質(zhì)量，提高經(jīng)濟效益，加快工程進度。 （ 6）經(jīng)常檢修各種機械設(shè)備，加強保養(yǎng)，不得帶病作業(yè)。 （ 3）上班人員不得酗酒，嚴(yán)格執(zhí)行安全勞動保護條例。 D、安全生產(chǎn)和文明施工 1）安全施工 在施工過程中執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主” 的方針，開展“安全第一，質(zhì)量第一”的勞動競賽。 (2)坑底側(cè)向位移出現(xiàn)，停止坑邊的挖土，坑外側(cè)卸載并視情況坑底堆土或拋石，待穩(wěn)定后，采取對坑底被動土壓力進行注漿等加固措施，待養(yǎng)護期之后再繼續(xù)開挖。 4）監(jiān)測要求 (1)一般情況下每天觀測一次，如遇位移，沉降速率變化較大時，則應(yīng)增加觀測次數(shù)。 3）監(jiān)測內(nèi)容： (1)周圍環(huán)境監(jiān)測，包括周圍建筑和道路的路面沉降，裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展。 B、 現(xiàn)場監(jiān)測內(nèi)容及要求 1）為了確?；釉陂_挖過程中圍護結(jié)構(gòu)的安全，在基坑開挖過程中進行工作環(huán)境監(jiān)測。 挖掘機和自卸汽車在第一次挖土標(biāo)高面留棧道出入。 隨著基坑的開挖，及時沿基坑周邊用漆成紅白相間色的鋼管設(shè)置雙道防護欄桿。 機械挖土用挖掘機分兩層開挖，每層厚度為 米左右，分塊段，每塊 10 米，間隔開挖，嚴(yán)禁超挖。圍護施工與挖土施工要密切配合 。 若發(fā)現(xiàn)開挖土方后坡頂位移過大并不收斂，應(yīng)立即用挖土機挖斗將土向基坑邊沿回填或采用砂包反壓，待穩(wěn)定后再采取加固措施。 （ 5）、圍護開挖監(jiān)測及應(yīng)急措施 本圍護工程開挖必須在嚴(yán)格監(jiān)測下進行，做到信息化施工，建議具體觀測內(nèi)容包括： 基坑周圍地表側(cè)向變位監(jiān)測，在基坑邊緣每側(cè)設(shè)置測試點進行監(jiān)測； 基坑圍護是項風(fēng)險工程，必須在嚴(yán)格的監(jiān)測下進行開挖，監(jiān)測結(jié)果及時反饋給施工方。 （ 3）、 基坑排水 考慮對地表水和雨水采用沿基坑四周磚砌集水溝（斷面 300x300），每隔 30ｍ加磚砌集水井（ 600x600x600 深）明排方案。 （ 1）、 放坡 計算開挖深度 ，采用 分兩層開挖，放坡 為 2 級放坡，坡度為 ，下工作面寬為 1m。需要土建預(yù)留的孔洞等應(yīng)由安裝單位以書面形式提出，明確要求。 安裝根據(jù)土建的網(wǎng)絡(luò)計劃及安裝的計劃圖，匯總后編制土建與安裝穿插協(xié)調(diào)施工的總網(wǎng)絡(luò)計劃，以更好地指揮彼此間協(xié)調(diào)施工。 分段辦理結(jié)構(gòu)中間驗收，在基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)結(jié)頂分段辦理結(jié)構(gòu)中間驗收，穿插裝飾、水電等安裝施工，實行平面流水，立體交叉作業(yè)。 操作班組一級管理 1）施工員在以施工進度網(wǎng)絡(luò)圖和單線圖為依據(jù)的基礎(chǔ)上，按每個分項工程，分部位分析計算工程量和定額用工程量，將進度分解到每個操作班組，確保每個部位的分項按時完成，只有這樣，才能進一步確保分部和單位工程的進度要求。它的任務(wù)和職責(zé)主要是： 1）勞動力、機械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料以確保工程進度為前提，分階段制定計劃，并合理調(diào)配和使用，做到稍有富余但又要避免窩工等浪費；按工程網(wǎng)絡(luò)計劃，安排各工種搭接，對月、旬、日周密安排，負(fù)責(zé)現(xiàn)場日常工作。 2）協(xié)調(diào)同外界有較大影響的橫向關(guān)系，為工程提供一個良好的施工環(huán)境，避免大的干擾。 砼施工采用商品砼泵送，既加快了施工進度，又提高了工程質(zhì)量，保證砼澆搗搭接時間控制在砼初凝時間內(nèi)。