【正文】 方開挖，在坑內采用簡易明溝、集水井方式排除坑內地表水。在施工中遇到矛盾應按進度要求及時協(xié)商解決。 模板、鋼筋制作等采用提前在現(xiàn)場鋼筋、木工車間內預制，以減少制作時間。 2）執(zhí)行各分部分項工程旬進度計劃，編制月進度計劃。 選派強有力的項目管理班子和經過培 訓、技術等級高的施工操作人員進場。 第五節(jié)、保證工程進度技術措施 工程進度的快慢直接關系到建設單位的效益，為使建設單位的投資盡快見效；我項目部本著為建設單位負責，為建設單位作貢獻的精神，無論該工程工程量大，工期短、時間緊、任務重，為了保證進度，采取搶結構、抓裝飾、安裝穿插進行的總體思路，采用平面流水、立體交叉施工方案，精心施工，以滿足建設單位對進度的要求。作為總承包單位應全面考慮各分部工程的穿插施工，及時提供其它專業(yè)單位的工作面，協(xié)調各班組之間的關系，應做到： （ 1）在結構施工中，內隔墻隨樓層施工緊跟著砌筑，結構工程分階段驗收，并保證上部結構不影響下面其它工作的展開。安裝工程的預留、預埋跟隨在以上的施工工序中。 第一節(jié)、施工進度計劃： 施工計劃指導思想 作為本工程承包施工企業(yè)，在各個施工階段，統(tǒng)籌協(xié)調各專業(yè)單位施工，統(tǒng)一安排施工進度，組織交叉施工，相互創(chuàng)造條件，因此本計劃著眼于從全局出發(fā)，注重整體效果， 統(tǒng)籌安排各分部分項工程施工程序和工期計劃，以滿足業(yè)主的工期和質量要求，早日發(fā)揮投資效益。 3600= L/S (2)施工機械用水量計算： q2=k1∑ 179。做到一機一閘一保護，并設有過載保護裝置，禁止用同一開關電器直接控制二臺或二臺以上設備。 用電量 P=(K1Σ P1/COSΦ +K2Σ P2+K3Σ P3+K4Σ P4) I 線 =KP/√ 3UPCOSΦ S= P 總 L%/CE 導線截面選擇 :總配 電線選用 BV135ｍｍ 2銅芯電纜線，鋼筋車間路和其它機械路導線選用 BV35ｍｍ 2 銅芯電纜線，井架、生活照明線路導線選用BVR25ｍｍ 2銅芯電纜線，施工照明線采用 BX25ｍｍ 2銅芯電纜線。 2 1 24 磚砌、多孔板屋面 10 試塊養(yǎng)護室 3179。 18 1 108 磚砌輕鋼屋架 4 男、女廁浴 3179。 各類機械、建材在在建工程的四周就近布置，合理排放，有序歸 類，以減少二次搬運、就近取料、交通順暢為宗旨。雨水、污水分流處理，分別排放，具體詳見平面布置圖。 屋面工程施工 首先做好結構自防水，嚴格控制砼級配、水灰比和塌落度，在屋面砼中摻入適量的微膨脹劑，施工時不得人為留設施工 縫和冷縫。 工程施工工期： 本工程施工根據(jù)業(yè)主工期要求和我公司以往施工經驗，確定工期為 250日歷 天。 4 三、主要結構概況： 基礎 450 厚筏板基礎 主體 框架結構、梁、板、柱為鋼筋砼現(xiàn)澆結構 。 一、建筑概況： 1N 及 6N 樓為地上 7 層，半地下一層，檐高 米； 6S 樓為地上 6 層，半地下一層，檐高 米 。 士 標高相當于 85 高層 米，室內外高 差 米。 砼采用泵送商品砼，以加快施工進度，砼振搗做到分層澆搗，控制合理的振搗時間，做到振搗密實、不漏振不離析，重視梁板與柱交接處砼結構施工質量，防止夾渣等質量通病的產生。 符合施工現(xiàn)場防火要求和城市環(huán)境衛(wèi)生要求。 施工道路沿建筑物四周布置，主要施工道路和堆場采用砼硬化地面，施工道路寬 6ｍ，做法為道渣基層，壓實后上砼隨搗隨抹。 3。 辦公室內 8 文娛活動室 179。在土方開 挖時安裝， 結構封頂時 拆除，主要為結構施工時鋼管、鋼筋、模板垂直、砌體、裝飾等垂直運輸使用運輸使用。 總配電箱：總配電箱應設總隔離開關和分路隔離開關，總熔斷器和分路熔斷器。 六、施工現(xiàn)場的修理和維護： 施工現(xiàn)場用電由項目專業(yè)電工全面負責管理與維護，所有配電箱、開 12 關箱均應上鎖，配電箱由專業(yè)電工負責，開關箱由用電設備操作人員和電工負責，施工現(xiàn)場停止作業(yè)一小時以上 或下班時，應將開關箱斷電上鎖。供水管沿現(xiàn)場周圍作循環(huán)布置，主體施工時用二根二寸管隨主體工程垂直向上加壓供水，每層設二個水龍頭用于工程沖洗和保養(yǎng)。 以下將針對這些節(jié)點工期作科學分析，以確定完成的可能性?；A素砼墊層隨修土緊隨施工。各施工班組要根據(jù)項目部的月、周進度計劃，編制各專業(yè)班組的施工進度計劃。 冬季施工在砼中摻入早強劑，提高砼早期強度，加快模板周轉，縮缺工期。 4）及時協(xié)調總包與分包各施工單位之間的關系，有問題本著為總的工程負責的原則，互諒互讓，協(xié)調解決。 三、改變傳統(tǒng)粗放型管理方式，嚴格網絡施工 施工前，編制包括安裝在內的網絡計劃圖，進行勞動力動態(tài)分析和材料定量分析，施工中，在材料、機械設備及勞動力的使用方面都嚴格按網絡施工，提出需求計劃，使施工所需的勞動力、材料和機械設備處于均衡狀態(tài)，以合理的投入得到較大的產出。施工中要相互監(jiān)督，以避免事后鑿墻和樓板。 設計上外沿基坑周邊設置一級輕型井點降水，可采用局部增設井點措施?；铀粓缶禐椋?50cm/天。 土方開挖 應 分層分塊開挖。 挖土計劃用時 7 天。 位移速率連續(xù)三天超過 5ｍｍ /天，總位移 。 (3)每天的數(shù)據(jù)應繪制成檢點曲線，根據(jù)其發(fā)展趨勢分析整個基坑的穩(wěn)定情況，以便及時采取安全措施。 （ 1）廣泛開展三級安全教育，使每個職工認識到安全與質量同樣重要，不容忽視，切實做好安全工作。 （ 8）施工現(xiàn)場設安全檢查員，負責日常安全檢查工作。 基礎梁及地下室底板施工 此部分結構是整個地下室工程的最關鍵部位，施工難度最大。一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋。 根據(jù)彈好的墻、柱位置線 ，將墻、柱伸入基礎的插筋綁扎牢固，插入基礎深度要符合設計要求，甩出長度不宜過長，其上端應采用措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。 大體積砼的施工要求： 防溫裂措施 本工程因面積較大，按設計要求留設后澆帶。由于底皮鋼筋間距較密，第二道布置在砼的坡角，確保下部砼的密實。 強化施工組織與管理方面的方案，主要有： a 嚴密施工組織，責任落實到人。泵送暫時中斷時，攪拌不應停止。 2）泵送完畢清理管道時，采用空氣壓縮機推動清洗球。 2）凡管道經過的位置要平整，管道應用支架或木墊枋等墊固，不得直 33 接與模板筋接觸。 8）攪拌車卸料前，必須以攪拌速度攪拌一段時間方可卸入料斗。 5）混凝 土泵輸出的混凝土在澆搗面處不要堆積過量，以免引起過載。 地下室墻板及剪力墻施工 ①鋼筋工程 工藝流程： 整理預插搭接筋→綁立筋→綁橫筋→綁拉筋、撐筋 鋼筋在現(xiàn)場鋼筋車間內制作，現(xiàn)場綁扎成型。為保持兩排鋼筋的相對距離，宜采用綁扎定位用的梯形支撐筋，間距 10001200mm。 鋼管扣件搭設，縱橫向支模架立桿間距為 800179。先用與砼同配合比的水泥砂漿套漿 ，厚度控制在 20~25ｍｍ。 后澆帶、施工縫處理 后澆帶、施工縫是防水工程的薄弱環(huán)節(jié)，防水處理比較復雜，如處理不當易引起滲漏水現(xiàn)象，會直接影響工程的正常使用和壽命。砼振搗密實，無漏振現(xiàn)象發(fā)生，以確保施工縫處不滲水。加強防水層施工，砼墻板施工后，鑿除穿墻螺桿，用膨脹水泥砂漿進行修補，防水層施工時嚴格按操作規(guī)程、施工工藝施工 ，確保防水層施工質量等措施來確保不產生滲漏水。采取選用高強度等級 級普通水泥，在砼中摻入高效減水劑，砼中按水泥用量適當摻 入礦粉和 AEC 微膨脹劑，以減少水泥用量，降低水化熱，減少砼產生的徐變和收縮，以防止收縮裂縫的產生，達到抗?jié)B的目的。含水率過小夯壓不實，過大易成橡皮土。 第二節(jié) 、主體結構施工 41 一 、工程概況： 本工程 主體結構 7 層 ， 主體框架結 構、梁、板、柱為鋼筋砼現(xiàn)澆結構，砼強度等級 C40和 C30。 標高控制： 根據(jù)設計提供的水準基點，在現(xiàn)場選擇便于觀測又較為永久穩(wěn)固的地 42 點設置標準水準點。 三 、土方工程： 土方開挖： 土方開挖采用機械挖土與人工修土，及時澆搗砼墊層，嚴禁泡土和爆土。待含水量（重量比）控制在 16~22%時，經 8 小時后機具夯實，采用蛙式打夯機（ 200kg）每層壓實遍數(shù) 3 次；夯實系數(shù)至 以上，再進行上層土方回填，每二層后用 10T 壓路機壓實。鋼筋綁扎完后，必須墊好混凝土保護層墊塊，保證鋼筋位置準確。 6。 配置鋼筋及綁扎鋼筋前，由施工員牽頭，鋼筋工工長及鋼筋工班長順認真研究復雜部位逐根鋼筋穿插到會的順序，如電梯井、預留洞口特別是梁柱交接處鋼筋等；與木工工長討論支模與綁扎的先后順序，按圖紙和規(guī)范認真施工，加強施工過程管理，鋼筋綁扎完畢，項目要在自檢的基礎上，會同公司質安科、建設單位、監(jiān)理工程師對鋼筋嚴格檢查，及時通知質監(jiān)站進行驗收，做好隱檢記錄。再通過主體結構施工這段時間的自然沉實的時間，測定沉降變化，穩(wěn)定后再進行墊層施工。 基礎降水與排水： 43 1）考慮地質開挖部分的土層在水位線之上，對場地內沿基礎四周設置300*300 明溝，并在每幢房四角共設置 4 個 600*600 的集水井，對場地外的雨水，采用水泵進行抽排。 上部結構施工時每隔五層作為一個標高控制段，每個控制段內設一個控制點，標高從該控制點內引測并復核。 二 、軸線和垂直度控制 : 工程定位： 根據(jù)業(yè)主提供的坐標點、施工總平面布置圖及該工程施工圖，用經緯儀和標尺利用直角坐標法進行工程定位及軸線復測。當含水量過大時，采用翻松、晾干、風干、換土回填、摻入干土等措施；如土料過干，采用預先灑水濕潤，也可采用增加壓實遍數(shù)或大功率壓實機械等措施。 加強砼的養(yǎng)護，采取砼澆筑后及時掛蓋塑料薄膜或濕草包， 12 小時后澆水養(yǎng)護，控制墻板拆模時間，墻板模板拆除后在砼表面噴灑砼養(yǎng)護液等措施來加強砼的養(yǎng)護，嚴防收縮裂縫產生。 控制支模質量：采用鋼管搭高設穩(wěn)定的支模架，墻板支模用螺桿，外墻板在螺桿上加設止水片，模板拼縫用膠帶紙粘貼的方法來減少漏漿引 39 起滲漏水現(xiàn)象。 抗?jié)B技術處理 地下室施工質量的關鍵是抗?jié)B，而控制滲漏的關鍵是砼的施工質量的控制，所有確保質量的措施都要圍繞這一問題進行。在施工中要仔細認真、一絲不茍。對有予埋管道處，采用在管道兩邊同時振搗，以防出現(xiàn)漏振而產生滲漏水現(xiàn)象。 墻板及剪力墻支模采用鋼木組合模板，用九夾板作模板面板，中間用對拉螺栓固定，間距由上而下逐步加密。第二次立模至墻板頂（ 頂板底）， 墻板模板內側支撐在支模架上，外側用斜搭木支撐在支護結構上，為防止炸模，用Φ 12 對銷螺桿縱橫＠ 700 成梅花形布設。墻板鋼筋搭接豎向鋼筋采用電渣壓力焊，水平鋼筋采用綁扎搭接或 35 電弧焊搭接。 7）清管時，管端應設置擋板或安全罩，嚴禁管端站立人員，以防噴射傷人。 9）最初泵出的砂漿應均勻分布到 較大的工作面上，不能集中一處澆筑。 3）對施工中途新接駁的輸送管應選清除管內雜物，并用水或水泥砂漿潤滑管壁。清洗過程中，應隨時敲擊輸送管，了解混凝土是否接近排空，當輸送管內尚有 10m 左右混凝土時，應將壓縮機緩慢減壓，防止出現(xiàn)大噴爆和傷人。 32 5）泵送中途若歇時間超過 20min，管道又較長時，應每隔 5min 開泵一次。 ★泵送工藝： 泵送是連續(xù)作業(yè)的一道工序，如準備工作不充分，造成中途中斷等事故，必將影響工程的施工質量。 砼的泌水處理：大流動性砼在澆筑，振搗過程中，上涌的泌水和浮漿隨砼坡面上流到坑底。 3）控制砼的入模溫度，可在攪拌車上搭遮陽棚，在砼水平輸送管上覆蓋草包等