【正文】 解槽 液 液或液 固體系 反應釜、分散槽 氣 液體系 12 聚合釜 懸浮液、乳化液 攪拌發(fā)酵罐 氣 液體系 夾套反應釜課程設計 10 橢圓封頭選取標準件，它的內徑與筒體內徑相同，標準橢圓封頭尺 寸見附表 DN=D1 =1000（ mm） 橢圓封頭選取標準件見圖 21，它的內徑于筒體內徑相同，其厚度計算并向上圓整，常用標準橢圓封頭尺寸見表 D2，質量見表 ：曲邊高度 mmh 2501 ? ，直邊高度 2h =25mm ? ? ? ? mH 3 1 1m1 ???? 封 圓整 mH ? 驗算 11111 ??? DHi 在 1~ 查表得 實際容積 mmmVHmmi2111????????????封封 1. 夾套和筒體的連接常焊接成封閉結構，夾套的結構尺寸常根據(jù) 安裝和工藝兩方面的要求而定。夾套反應釜課程設計 12 選用如下結構型式： 工藝提供的條件為：釜體內筒中設計壓力為 ，夾套內設計壓力為 ，則夾套筒體和夾套封頭承受 內壓：而內筒的筒體和下封頭既承受 內壓，同時又承受 外壓，其最惡劣的工作條件為：停止操作時，內筒無壓而夾套內仍有蒸汽壓力，此時內筒承受 外壓。 當圓筒公稱直徑 600mmDN 時，全部筒體按內壓圓筒和外壓圓筒計算，取其中最大值。 22 ????? ?? 查表得： mmC ? （鋼板厚度 67mm） 罐體簡體名義厚度 mmCdn 6111 ????? ?? 夾套封頭名義厚度 mmCdn 6122 ????? ?? 罐體簡體名義厚度 mmCdn 639。 139。39。 10 ?????? ? 標準橢圓封頭當量球殼外半徑 mmDR 91839。 0????BRA e? ? ? M P aM P aR BP e 12239。推進式攪拌器多為三葉式，旋轉方向不同可分為左旋式和右旋式。傳動裝置一般包括：電動機，變速器，聯(lián)軸器，攪拌軸，機架，安裝底座及凸緣法蘭等。 反應釜的攪拌器是由傳動裝置來帶動。最常用的為 Y 系列全封閉自扇冷式三相異步電動機；當有防爆要求時，可采用YB系列。 允許正反旋轉，可采用夾殼聯(lián)軸器或彈性塊式聯(lián)軸器與攪拌軸連接；不允許承受外加軸向載荷或只允許使用在攪拌軸向力較小的場合，可用于有爆要求的場合，與電動機直連供應。安裝底蓋與凸緣法蘭、機架和軸封有關系。 此設計選用平密封 面，其主要尺寸見表 D4 表 D4 甲型平焊法蘭系列尺寸 /mm 公稱直徑 DN D D1 D2 D3 D4 d 規(guī)格 厚度 1000 1130 1090 1055 1045 1042 23 M20 40 1擋板 夾套反應釜課程設計 23 擋板是一種常用的攪拌附件之一。 擋板上緣可與液面齊平，或低于液面 100150mm，擋板下緣一般與罐體下封頭的切線齊平。形式選取時應注意與凸緣法蘭的密封面配合。凸緣法蘭的主要尺寸見表D6。 2. 攪拌軸的結構 攪拌軸的結構可采用實心軸或空心軸，結構形式根據(jù)軸上安裝的攪拌器類型；支承的結構和數(shù)量以及與聯(lián)軸器的鏈接要求而定，還要考慮腐蝕等因素的影響。當攪拌軸的轉速小于等于 200r/min，無需進行臨界轉速校核 鍵 1：連接攪拌軸和攪拌槳之間的鍵 d=50mm 鍵 2:聯(lián)軸器之間的鍵 d=45mm 根據(jù)軸的直徑查表選取鍵，選擇鍵 1 為 b=14,h=9 鍵 2 為 b=14,h=9 鍵的尺寸表 鍵的尺寸 鍵槽 軸的尺寸 d b h L t t1 半徑 r 4450 14 9 36160 ? ? ? ? M p a35,m a x ??? ??? 查表由 kttWM其中： max? —— 截面上最大剪切應力， Pa； 夾套反應釜課程設計 28 tM —— 軸傳遞的扭矩， Nm； tW —— 抗扭斷面系數(shù)， 3m ； ??? —— 降低后的扭轉許用剪應力， Mpa ? ? 33 ??? npdk? ? mm ?? 合格? 即強度符合要求 查表知： 表 31 常用軸材料的許用切應力 ??k? 軸的材料 Q235/20 Q 275/35 45 40rC（調質） 1 13rC（退火） 2 13rC（調質） i1 18N9 irCT ??k? /MPa 1220 2030 3040 4052 1824 4050 1525 注 ：表中 ??k? 是考慮了彎曲等影響后的許用應力。聯(lián)軸器分為剛性聯(lián)軸器和彈性聯(lián)軸器兩大類。標準耳式支座分為 A 型、 B 型和 C 型三種，當設備需要保溫或直接支撐在在樓板上時選 B 型或 C 型，否則選 A 型。常見結構有固定式；可拆式，進料管能夠抽出，清洗、檢修比較方便，用于易磨蝕、堵塞的物 料；管上開小口是為了防止虹吸現(xiàn)象。管子的公稱直徑和與鋼管的外徑的關系見表 D12。進料管應伸進罐體內并且下端的開口截成 45? 角，開口方向朝著設備中心，以防止沖刷罐體，減少物料對壁面的腐蝕。 手孔和人孔的設置是為了安裝、拆卸、清洗和檢修設備的內部裝置。圓形人孔制作方便，應用較為廣 泛。鑒于攪拌設備以立式容器中心頂插式為主，很少滿釜操作，軸封的對象主要為氣體；而且攪拌設備由于反應工況復雜，軸的偏擺震動大，運轉穩(wěn)定性差等特點，故不是所有形式的軸封都能用于攪拌設備上。結構簡單易于制造，一般用于常壓、低壓、低轉速及允許定期維護的攪拌設備 當采用填料密封時，應優(yōu)先選用標準填料箱。為了課程設計我專門跑圖書館去借閱資料。我們必須瞻前顧后，往大局考慮。 夾套反應釜課程設計 36 同 時，更謝謝我的同學們 在這次設計中給與幫助和熱心。各種細節(jié)的完善都是對自 己在本次設計過程中所付出的努力的一種肯定，這是對我今后的學習工作的一次實戰(zhàn)訓練。 在反復的修改設計過程中，我明白了許多道理。 其實，一開始我挺害怕這個課程設計的，但是，我明白這是我必須經歷的過程。他們都 有標準，設計時可根據(jù)要求直接選用。 25． 反應釜的軸封裝置 軸封式攪拌設備的一個重要組成部分。 當設備的直徑大于 900mm 時，應開設人孔。另外還要考慮溫差應力的影響。當公稱直徑 10 15 20 25 40 50 65 80 100 125 鋼管外徑 14 18 25 32 45 57 76 89 108 133 公稱直徑 150 200 250 300 350 400 450 500 600 鋼管外徑 159 219 273 325 377 426 480 530 630 夾套反應釜課程設計 32 考慮設備保溫等要求時，可取伸出長度為 180mm。另外還要考慮溫差應力的影響 管徑公稱直徑 DN =25 =50 =100 d1 75+DN 100+DN 160+DN 接管和法蘭是用來與管道和其他設備連接的。 液體進料管一般從頂蓋引入。 攪拌軸分段時，其自身的連接必須采用剛性聯(lián)軸器，攪拌軸與變速器或電動機出軸間的聯(lián)軸器按軸的不同的支承條件進行選取。 由 ? ?r??it GM5 7 3 0 0r 式中 0G — 剪切彈性模量，對于碳鋼及合金鋼 40 10 aG MP?? ??? — 在精密穩(wěn)定的傳動中， ??? 可取 1/4 1/2( )/m；一般傳動夾套反應釜課程設計 29 和攪拌軸的計算可選 1/2 1( )/m ；對精度要求低的傳動可選 ? ?1( )/m? 。 已知：軸功率 p=4kw 軸轉數(shù) n=200r/min 軸材料 45鋼 軸所傳遞的轉矩 NmnpT 191202095509550 ????? 材料許用扭轉切應力