【正文】 70300 燒嘴前空氣壓力為 ： Pa 3500~4000 加熱溫度、時間及產(chǎn)量 1. 裝爐溫度： (1) 常溫 — 冷裝； (2) 600℃ — 保溫坑熱裝； (3) 800℃ — 直接熱裝。 步進梁的升降采用電動偏心輪式，具有維修容易，運行成本低，對板坯的跑偏調整容易的優(yōu)點。本車間的加熱爐為上、下燃燒步進梁式板坯加熱爐，爐子燃料以混合煤氣為主。本車間產(chǎn)品切損為 3%4%。 (3)幾何損失：分為切損和殘屑。金屬損失主要有以下幾種： (1)燒損：金屬在高溫狀態(tài)下的氧化損失稱為燒損。原料為連鑄板坯，坯料厚度 13 170、 200mm,標準坯厚 135mm,寬度10002020mm,長 1518m,最大板坯重量 [4].針對選取的典型產(chǎn)品 Q345A， 1400mm,則 本次設計選擇的原料規(guī)格 、產(chǎn)品規(guī)格 如下： 表 原料規(guī)格 種類 板坯厚度 板坯寬度 板坯長度 最大板坯重量 連鑄板坯 200mm 1450mm 15000 mm 表 產(chǎn)品規(guī)格 厚度 寬度 鋼卷內(nèi)徑 鋼卷外徑 最大卷重 產(chǎn)量 ～ 1000～2020mm Φ762mm Φ1100～Φ2100mm 年產(chǎn) 490w噸 表 產(chǎn)品品種、規(guī) 格和生產(chǎn)量 序號 產(chǎn)品名稱 厚度 （ mm） 寬度 （ mm） 產(chǎn)量 （ 萬 t） 所占比例 （ %） 典型牌號 1 冷軋用鋼卷 ~ 700~1900 60 Q235 2 管線鋼 ~ 730~1900 30 X4 X70 3 冷軋鍍錫用鋼卷 ~ 700~1900 32 MR、 D 4 一般結構用鋼 ~ 1000~1900 150 Q390 5 鍋爐板 ~ 700~1900 48 15CrMo 6 造船板 ~ 850~1900 70 AH3 B 7 轎車用板 ~ 700~1800 40 T52L、 T52 8 冷軋硅鋼用鋼卷 ~ 850~1700 60 BDG 年產(chǎn) 490 萬噸熱軋板帶鋼車間設計 遼寧科技大學本科生畢業(yè)設計（論文） 第 14頁 表 產(chǎn)品寬度的代表尺寸 單位 ： mm 寬度 1000~1100 1101~1300 1301~1500 1501~1700 1701~2020 代表尺寸 1050 1200 1400 1600 1900 表 產(chǎn)品厚度的代表尺寸 單位 ： mm 厚度 ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ 代表尺寸 7 10 15 編制金屬平衡表 金屬平衡是反應在某一定時期內(nèi)（通常是 1 年），制品金屬材料的收支情況。 產(chǎn)品性能 板帶鋼的性能要求主要包括力學性能、工藝性能和某些鋼板的特殊物理或化學性能。 ＞ 250600 177。 ＞ 160250 177。 表 縱切帶鋼的寬度允許偏差（ mm） 公稱寬度 允許偏差 厚度 ≤ ＞ ~ ＞ ~ ＞ ≤160 177。無論是厚板或薄板，其表面都不得有氣泡、結疤、拉裂、刮傷、折疊、裂縫、夾雜和壓入氧化鐵皮等表面缺陷，因為這些缺陷不僅損害板制件的外觀，而且往往破壞性能或成為產(chǎn)生破裂和銹蝕的主要原因，成為應力集中的薄弱環(huán)節(jié)。 (2) 板型。軋鋼工作者的任務是按產(chǎn)品標準組織生產(chǎn)，并不斷提高生產(chǎn)技術水平以滿足用戶對產(chǎn)品質 量 的更高要求。 年產(chǎn) 490 萬噸熱軋板帶鋼車間設計 遼寧科技大學本科生畢業(yè)設計（論文） 第 11頁 產(chǎn)品質量標準 本 車間產(chǎn)品生產(chǎn)執(zhí)行 GB70988 標準，尺寸偏差見表 和表 。 （ 7） . 一般結構用熱軋鋼卷： SS3 SS400、 SS490、 SS540 按 JISG3101 標準生產(chǎn)。 （ 3） . 焊接結構用熱軋鋼卷： SM400A、 SM400B、 SM400C、 SM490A、 SM490B、 SM490C、SM490YA、 SM490YB、 SM520B、 SM520C、按 JISG3106 標準生產(chǎn)。根據(jù)現(xiàn)場的生產(chǎn)實 際和要求，其產(chǎn)品主要供給冷軋廠、硅鋼廠和生產(chǎn)熱軋商品卷。所選的所有計算產(chǎn)品要通過各工序，但不是說 每 一種計算產(chǎn)品都通過各工序，而是所有計算產(chǎn)品綜合起來看的。為了減少設計工作量，加快進度，同時，又不影響整個設計質量，從中選擇典型產(chǎn)品作為計算產(chǎn)品。 (3) 建廠地區(qū)的條件、生產(chǎn)資源、自然條件、投資等可能性。實際生產(chǎn)中為了滿足用戶客觀上的使用要求，每個品種都必須滿足形狀、尺寸規(guī)格和內(nèi)部性能的要求。目前我國帶鋼產(chǎn)能在 5500 萬噸左右，但今后幾年市場需求仍然會有較大增長。 產(chǎn)品規(guī)格為：（ ～ ） mm（ 1000～ 2020） mm。 （ 3） .采用自動控制不斷提高產(chǎn)品精度和板形質量。 近代熱軋板帶鋼生產(chǎn)技術發(fā)展的主要趨向： （ 1） .熱軋板帶材短流程、高效率化 。 熱軋及 熱軋板帶生產(chǎn) 未來發(fā)展方向 近年來，熱連軋機很多的技術發(fā)展依然集中在板形、厚度精度、溫度與性能的精準控制、表面的質量控制等方面，如廣泛使用的強力彎輥 (WRB)系統(tǒng)、工作 輥竄輥( HCW、 CVC)和對輥交叉 ( PC)技術 ,工作輥的精細冷卻、高精度的數(shù)學模型的不斷改進等 ,都使熱軋產(chǎn)品的質量不斷提高。寶鋼的 2050 和 1580 熱軋線是國內(nèi)工藝裝備及自動化控制水平較高的兩條生產(chǎn)線，能穩(wěn)定生產(chǎn)厚度 ≥，也能生產(chǎn)少量厚 ～ 。熱軋帶鋼廠目前生產(chǎn)品種有：低碳鋼、中碳鋼 、高碳鋼、船用結構鋼、管線鋼、鍋爐用鋼、焊瓶鋼、 IF 深沖鋼、無取向硅鋼、包晶鋼、高強雙相鋼等，產(chǎn)品覆蓋面廣?！?176。 （ 5）當輥移動于中間位置 , 其軸向力與普通四輥軋機相同 , 但承載下移動軋輥 , 則軸向力明顯增加。 CVC 軋機的使用效果 ： （ 1） CVC 系統(tǒng)與彎輥系統(tǒng)結合使用 , 有相互增益作用 , 擴大了調節(jié)范圍 , 輥縫橫斷面年產(chǎn) 490 萬噸熱軋板帶鋼車間設計 遼寧科技大學本科生畢業(yè)設計（論文） 第 6頁 起到了很好的校正作用 , 且易于補償各種軋制因素對輥縫橫斷面的影響。當上下工作輥沿軸向作相對移動時 , 按其移動方向的不同而形成輥縫輪廊的正凸度和負凸度。 2150ASP 生產(chǎn)線的層流冷卻裝置按粗調、精調、微調分組布置，控制精度高，流量大，冷卻方式靈活，可以滿足不同鋼種的冷卻要求。精軋機座間距離為 ～ 6m。用高壓水噴射帶鋼表面，進行除鱗。板坯除鱗后 ， 接著進入二輥軋機軋制 ， 由于此時板坯厚度大、溫度高、塑性好、抗力小 ， 故選用二輥軋機即可滿足要求。熱裝對板坯的溫度要求不如直接軋制嚴格。為了適應熱軋產(chǎn)量增大的需要 ， 現(xiàn)代連續(xù)式加熱爐 ， 無論是熱滑軌式或步進式 ， 一方面采用多段 (6～ 8 段以上 ) 供熱方式 ， 以延長爐子高溫區(qū) ， 實現(xiàn)強化操作快速燒鋼 ， 提高爐底單位面積產(chǎn)量；另一方面盡可能加大爐寬和爐長 ， 擴大爐子容量。船用結構鋼、管線鋼、鍋爐用鋼、焊瓶鋼、 IF深沖鋼、無取向硅鋼、包晶鋼、高強雙相鋼等， 主要用作冷軋帶鋼的原料，其次是作焊管坯、輕型型鋼及剪切板材的原料。我國的分類標準是把厚度 60mm 以上的稱為特厚板， 20~60mm 稱為厚板， 4~20mm年產(chǎn) 490 萬噸熱軋板帶鋼車間設計 遼寧科技大學本科生畢業(yè)設計（論文） 第 3頁 稱為中板， ~， 。例如銅中含 Bi（鉍常用的硬度較小的低熔點金屬。 （ 3）、 熱加工結束時，溫度難于均勻一致，溫度偏高處晶粒尺寸要大一些，特別是大斷面更為突出。 (5)、近年來常規(guī)板坯連鑄和熱連軋工藝取得突破性進展 ,包括連鑄坯熱送熱裝和直接軋制技術、無頭軋制技術、連鑄板坯結晶器在線調寬技術、定寬壓力機調寬技術等。不需要像冷加工 中 的中間退火，簡化生產(chǎn)工序。 年產(chǎn) 490 萬噸熱軋板帶鋼車間設計 遼寧科技大學本科生畢業(yè)設計（論文） 第 2頁 熱軋工藝優(yōu)點 （ 1）、能量消耗少，熱變形時的金屬變形抗力低 ,壓縮比大于其他各種工藝。與第二代軋機相比，其特點是鋼卷單位寬度卷重提高到36kg/mm，成品厚度范圍從 ~ ()~，板坯厚度從 250~300mm變?yōu)?250~360mm，板坯重量從 25~40t 增加到 40~50(60)t，最大軋制速度提高到1440~1800m/min，年生產(chǎn)能力提高到 500~600 萬 t/a。升速軋機是以過去控制的 帶鋼軋制速度進行穿帶軋制，待帶鋼頭部送入卷取機后，全部精軋機、卷取機、輥道等同步升速 ， 以更高的速度進行軋制，提高軋制能力。 關鍵詞： 熱軋帶鋼； 壓下規(guī)程 ； 鋁及鋁合金； 成型工藝 年產(chǎn) 490 萬噸熱軋板帶鋼車間設計 遼寧科技大學本科生畢業(yè)設計（論文） 第 II頁 Annual output of million tons of hot rolled flat steel plant process design Abstract Lots of metal materials are being used in country’s economic constructions, steel makes up a big proportion,The product of steel strip are widely produced and used because of its special superior its industrial art get close to maturity and provide cold rolled steel strip with raw material of excellent quality,which satisfy requirements of people’s lives. Refering to the 2150 Hot Rolling Strip Steel Plant of An Steel, the designed plant has an annual capability of tons for typical product of Q345A, mm? 1400 mm. The maojor facilities include: three walking beam furnaces, one descaling machine for rough rolling, one 4roll reversing blooming mill (5000 tons), one 6stand and 6roll finishing mill group (3 Continuously Variable Crown rolling mills and 3 Pair Cross rolling mills), three coilers, and appurtenances. Considering market prospect, the yield, product scheme, and metal balance of each kind of product are appropriately designed based on the annual plant capacity. For the typical product, the process flow diagram, depressing systerm, velocity system, temperature system, and crown systerm, etc. are determined. Furthermore, the production capacity of the rolling mill is checked, the economic and technical norms are cauculated, and a plane figure for this workshop is drafted. In the chapter of special topic, The species， industrial arts and use of aluminum and its alloy are discussed in detail. Key words: hot rolled steel strip, depressing schedulel, aluminum and its alloy, species and use 年產(chǎn) 490 萬噸熱軋板帶鋼車間設計 遼寧科技大學本科生畢業(yè)設計（論文） 第 III頁 目 錄 摘 要 ................................................................................................. I Abstract ................................................................................................... II 1 綜述 ............................................................