【正文】 理辦法》、《市建設(shè)工程高大模板施工安全管理辦法》 —— 支模高度超過 8m 的模板及支撐體系必須由施工單位進(jìn)行設(shè)計驗(yàn)算、編制專項(xiàng)施工方案，并按相關(guān)程序?qū)徍伺鷾?zhǔn)后方可按方案組織施工。 ： 為了保證本工程高支模施工安全，根 據(jù)《福建省建設(shè)工程高支撐模板系統(tǒng)施工安全管理辦法》以及住建 部關(guān)于《危險性較大工程安全專項(xiàng)施工方案編制及專家論證審查辦法》的要求，加強(qiáng)施工安全的管理，按相關(guān)規(guī)定特編制本專項(xiàng)施工方案。 采用滿堂模板支架，支架四邊與中間每隔四排支架立桿設(shè)置一道縱橫剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。 先澆筑鋼筋混凝土柱，縱 橫桿件（包括剪力撐）在混凝土柱處必須與混凝土柱抱箍連接形成可靠的、穩(wěn)定的 支撐體系。 廠區(qū)給 水及消防加壓站（泵棚） 中國化學(xué)工程第九建設(shè)公司 5 建筑結(jié)構(gòu)形式為：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，單體建筑長 ，寬 ，高 ，一層廠房主要結(jié)構(gòu)跨度 9m，配置 10 噸電動單梁懸掛橋式起重機(jī)。 建筑物的平面位置見總圖，室外低坪的設(shè)計標(biāo)高正、負(fù)零相當(dāng)于絕 對標(biāo)高，室內(nèi)外高差 。 召開項(xiàng)目現(xiàn)場技術(shù)交底會議，就模板施工技術(shù)措施進(jìn)行交底，并明確相應(yīng)管理職責(zé)范圍，使其施工前作好充分 準(zhǔn)備。在施工前組織專項(xiàng)交底。 四、模板及支撐施工方案： 。為有效的利用周轉(zhuǎn)工料具，方便 施工，也為在施工管理過程中便于統(tǒng)一控制，模板工程統(tǒng)一采用腳手架鋼管、標(biāo)準(zhǔn)扣件、50 ㎜ 100 ㎜木方、 18 ㎜ 915 ㎜ 1830 ㎜膠合板。 廠區(qū)給 水及消防加壓站（泵棚） 中國化學(xué)工程第九建設(shè)公司 7 板下的滿堂腳手架必須與梁下的支撐連接成一體。 在模板支撐架外側(cè)四周圍均設(shè)置豎向連續(xù)式剪刀撐， 支架四邊與中間每隔四排支 架立桿設(shè)置一道縱橫剪刀撐 ，剪刀撐寬度為 4～ 6 m；為了便于實(shí)際操作，剪刀撐統(tǒng)一采用 6000 ㎜鋼管搭設(shè)。 梁底采用 50mm 100mm 木枋，平行于梁截面布置間距200mm，梁底設(shè)承重立桿根數(shù) :2 根，梁中立桿上主楞為鋼管，中立桿頂端采用可調(diào)頂托，梁兩側(cè)各設(shè)一根立桿，梁兩側(cè)立桿頂端采用雙扣件。所有縱橫立桿間距小于 1000mm，水平步距小于 1200mm。步間垂直度偏差不得大于立桿直徑的 1/4。不能隔步設(shè)置或遺漏。 梁底應(yīng)搭設(shè)一道安全扣。 模板支架拆除前應(yīng)對拆除人員進(jìn)行技術(shù)交底，并做好交底書面手續(xù)。 （ 2）在涂刷模板隔離 劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差 表 1 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 預(yù)埋鋼板中心線位置 3 預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置 3 插筋 中心線位置 5 外露長度 +10， 0 預(yù)埋螺栓 中心線位置 2 外露長度 +10， 0 預(yù)留洞 中心線位置 10 尺寸 +10， 0 模板工程安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法 表 2 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 軸線 位置 5 鋼尺檢查 底模上表面標(biāo)高 177。 五、混凝土澆筑注意事項(xiàng) ； 根據(jù)相關(guān)文件要求，對于“兩超一大”支模專項(xiàng)方案，要說明混凝土澆筑方法。振搗方法為使用振搗器進(jìn)行振搗，人工抹壓找平。同時，澆筑前做好各級技術(shù)交底，明確工作職責(zé)，具體負(fù)責(zé)的工長、班長值班表以及各部位混凝土標(biāo)號必須在前后臺掛牌。 檢修用電線路，為防止較長時間的停電，現(xiàn)場上的發(fā)電機(jī)應(yīng)處于隨時啟用狀態(tài)，同時輸送泵盡量用柴油發(fā)電機(jī)，減少用電線路對澆筑混凝土的影響因素?；炷帘盟蛻?yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須中斷時為防止輸送管吸入空氣，應(yīng)立即進(jìn)行反泵吸出砼，將其返至料斗中重新攪拌，排除空氣后再泵送，當(dāng)泵送困難時，嚴(yán)禁強(qiáng)行泵送，應(yīng)立即進(jìn)行慢速泵送和反泵，防止堵塞。 砼澆筑人員、機(jī)械配置如下： 后臺 汽車泵操作人員 2 人。 砼施工因鋼筋較多、較密，主要考慮混凝土下落及振動棒落棒。在混凝土澆筑前，應(yīng)認(rèn)真清除模板內(nèi)的雜物，模板表面要清凈，木模要充分濕潤，隔離劑要涂刷均勻，模板安裝必須嚴(yán)密，防止漏漿，澆筑時應(yīng)分層澆筑、振搗密實(shí)以使氣泡充分排除。 混凝土構(gòu)件呈現(xiàn)蜂窩的預(yù)控。在構(gòu)件預(yù)留空洞處應(yīng)從兩側(cè)同時下料。配制混凝土?xí)r，應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，選擇合格的級配，同時，要振搗密實(shí)，減少收縮量，提高混凝土抗裂強(qiáng)度，并要認(rèn)真 及時養(yǎng)護(hù)，防止水泥因水化反應(yīng)失水而產(chǎn)生裂縫。 六、模板工程保證措施： 組織管理機(jī)構(gòu)框圖 項(xiàng)目部成立現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任組長，項(xiàng)目副經(jīng)理或技術(shù)負(fù)責(zé)人擔(dān)任副組長，各有關(guān)施工管理的專業(yè)施工員、質(zhì)檢員、安全員、機(jī)管員及勞務(wù)作業(yè)隊(duì)長或施工員班組長擔(dān)任 成員。 項(xiàng)目部應(yīng)做好模板、支撐系統(tǒng)安裝后的安全檢查和定期檢查工作，公司安全、技術(shù)部門也應(yīng)每周組織一次安全檢查，項(xiàng) 目部應(yīng)抓好存在問題和安全隱患整改的“三定一落實(shí)”工作。 （ 4）模板制作按裝使用的臨時用電、手持電動工具等造成的觸電事故。 （ 3）標(biāo)志缺陷、拆模時樓層周邊未設(shè)置警戒標(biāo)志及專人監(jiān)護(hù)。 （ 7）夜間作業(yè)照明不足，作業(yè)環(huán)境不良。 4）模板拆除時須按照“先防護(hù)，后拆除”的原則，須先進(jìn)行相關(guān)部位的封閉、防護(hù)后再進(jìn)行拆除工作。 8）嚴(yán)格控制明火，動火須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)審批手續(xù)，對于木工加工產(chǎn)生的鋸末應(yīng)及時 進(jìn)行收集并運(yùn)到安全地點(diǎn)，禁止工人在現(xiàn)場吸煙，木工作業(yè)區(qū)、模板堆放區(qū)域按規(guī)定配置足夠的消火器材。 （ 3） 立桿之間必須每步設(shè)縱橫雙向水平橫桿，確 保雙向足夠的設(shè)計鋼度。 （ 6）安裝模板時，高度在 2m 及其以上的臨邊高處作業(yè)時，應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，作業(yè)面孔洞及臨邊須做好防護(hù)措施，高處作業(yè)時操作人員必須系安全 帶。 （ 9）安裝柱模板應(yīng)搭設(shè)操作平臺或搭設(shè)腳步手架，嚴(yán)禁操作人員在柱模支架上操作或上下攀爬。 （ 11）不得將模板支架等固定在腳手架上，腳手架或作業(yè)平臺臨時堆放的模板及施工操作人員的總荷載不得超過腳手架或作業(yè)平臺的規(guī)定承載值，不得超載；同時，在支撐上面不要集中堆載，以免超過支撐設(shè)計荷載而引起支撐變形，造成失穩(wěn)。 （ 15） 遇有惡劣天氣，如降雨、大霧及六級以上大風(fēng)時，應(yīng)停止露天的高處作業(yè)。 （ 17）架子工等特殊工種必須持證上崗，且不得讓非本工種人員從事特種作業(yè)。 （ 2）拆模時應(yīng)按順序逐塊拆除，模板拆除應(yīng)先支的后拆，后支的先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分：拆除頂板時，應(yīng)設(shè)臨時支撐，確保安全施工。 （ 5）支架 3M 以上模板時，應(yīng)搭腳手架或操作平臺，高度不足 3m 的可用移動式高凳，并設(shè)防護(hù)欄桿。 （ 8） 在模板上有預(yù)留洞時，在模板拆除后及時將洞口蓋嚴(yán)或做好防護(hù)欄桿防護(hù)。 （ 12）已拆除的模板、鋼管、扣件等應(yīng)及時運(yùn)走或妥善堆放。嚴(yán)禁在連接件和支撐件上攀登上下，并嚴(yán)禁在上下同一垂直面安裝、拆卸模板。 2）安全達(dá)標(biāo)目標(biāo) 按照《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》要求，模板工程安全檢查保證項(xiàng)目和一般項(xiàng)目達(dá)標(biāo)率為 100%，優(yōu)良率為 90%。實(shí)行計劃進(jìn)料，隨用隨到。 支模和拆模等各項(xiàng)施工任務(wù)完成后，應(yīng)及時清理現(xiàn)場，做到工完場清。在夜間進(jìn)行模板作業(yè)時，應(yīng)按規(guī)定合理安排作業(yè)時間，避免擾民情況出現(xiàn)。 堅持現(xiàn)場火審批制度，電氣焊工作要有滅火器材，操作崗位上嚴(yán)禁吸煙。存在的主要危險源和可能發(fā)生的事故有：（見下頁表） 危險源情況 可能發(fā)生的事故 作業(yè)人員無佩帶安全帽；隨意拋、扔工具或材料；垂直運(yùn)輸材料的吊具材質(zhì)和安全設(shè)施不符合要求。 火災(zāi) 此預(yù)案人力由總指揮組、現(xiàn)場搶救組、醫(yī)療救護(hù)組、后勤組、保 安組等組織機(jī)構(gòu)組成。 醫(yī)療救治組 醫(yī)療救治組：莊育新為組長，義務(wù)醫(yī)療服務(wù)人員為醫(yī)療救治組成員。 保安組 保安組：連總管為組長，全體保安為組員。 應(yīng)急小組成員在項(xiàng)目安全教育時必須附帶接受緊急救援培訓(xùn)?？讟督M組長必須立即向項(xiàng)目部應(yīng)急組報告，并立即趕到現(xiàn)場，組織人員進(jìn)行救援。 九、模板計算書 100 厚現(xiàn)澆樓板扣件鋼管模板支架計算書 計算依據(jù) 1《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ1302020）。 一、模板面板計算 面板為受彎結(jié)構(gòu) ,需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。 廠區(qū)給 水及消防加壓站（泵棚） 中國化學(xué)工程第九建設(shè)公司 30 集中荷載 P取木方支撐傳遞力。 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q1 = + = 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (+) = 面板的截面慣性矩 I和截面抵抗矩 W分別為 : 本算例中，截面慣性矩 I和截面抵抗矩 W分別為 : W = ； I = ； (1)抗彎強(qiáng)度計算 f = M / W [f] 廠區(qū)給 水及消防加壓站（泵棚） 中國化學(xué)工程第九建設(shè)公司 26 其中 f —— 面板的抗彎強(qiáng)度計算值 (N/mm2)； M —— 面板的最大彎距 ()； W —— 面板的凈截面抵抗矩； [f] —— 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值，取 ； M = 其中 q —— 荷載設(shè)計值 (kN/m)； 經(jīng)計算得到 M = ( + ) = 經(jīng)計算得到面板抗彎強(qiáng)度計算值 f = 10001000/54000= 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f [f],滿足要求 ! (2)抗剪計算 [可以不計算 ] T = 3Q/2bh [T] 其中最大剪力 Q= ( + ) = 截面抗剪強(qiáng)度計算值 T=3 (2 )= 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 [T]= 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T [T]，滿足要求 ! 廠區(qū)給 水及消防加壓站（泵棚） 中國化學(xué)工程第九建設(shè)公司 27 (3)撓度計算 v = / 100EI [v] = l / 250 面板最大撓度計算值 v = 3004/(100 6000437400)= 面板的最大撓度小于 ,滿足要求 ! 二、模板支撐木方的計算 木方按照均布荷載下連續(xù)梁計算。 模板支架搭設(shè)高度為 ， 搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距 b=，立桿的橫距 l=，立桿的步距 h=米。公司應(yīng)急組織組長根據(jù)事態(tài)情況協(xié)調(diào)和部署救援工作，必要時組織公司救援組有關(guān)成員趕赴 現(xiàn)場指揮協(xié)調(diào)。務(wù)必使應(yīng)急小組成員在發(fā)生重大事故時能較熟練地履行搶救職責(zé)。 機(jī)構(gòu)成員的聯(lián)系電話 序號 姓名 聯(lián)系電話 廠區(qū)給 水及消防加壓站（泵棚） 中國化學(xué)工程第九建設(shè)公司 23 1 王春濤 18016991619 2 鄭玉成 13805947764 3 陳祖輝 18016691621 4 莊育新 18016691625 5 程美龍 18650908977 6 莊偉祥 13675991939 7 劉海山 13960218048 8 盧振林 15060805497 9 林輝波 18016691078 10 林杰 1345923152