【正文】 31 0 .T N mm? 截面上的彎曲應(yīng)力為 7 4 0 0 1 . 4 1 1 3 . 4 95 4 8 7 . 2b M M P a M P aW? ? ? ? 截面上的扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力 3 79310 7 . 2 31 0 9 7 4 . 4T TT M P a M P aW? ? ? ? 過(guò)盈配合處的 k???，由文獻(xiàn)【 1】的附表 38 用插值法求出，并取 ?????，于是得 2 . 2 5 0 . 8 1 . 8 6 1 . 8kk????? ? ? ? 軸按磨削加工，由文獻(xiàn)【 1】中的附圖 34得表面質(zhì)量系數(shù)為 ?????? 故得綜合系數(shù)為 25 111 2 . 2 5 1 2 . 1 1 60 . 9 3kK ??????? ? ? ? ? ? ? 111 1 . 8 1 1 . 7 6 50 . 9 3kK ??????? ? ? ? ? ? ? 于是，計(jì)算安全系數(shù) caS 的值，按文獻(xiàn)【 1】中的式（ 156）～（ 158）則得 1 275 2 4 . 8 72 . 3 2 5 4 . 4 6bS K? ?? ??? ? ?? 1 155 3 3 . 3 2 75 . 0 4 4 5 . 0 4 41 . 8 7 5 0 . 0 522amS K? ???? ? ??? ? ?? ? ? ? 2 2 2 22 6 . 5 2 3 1 . 9 2 7 1 9 . 6 22 6 . 5 2 3 1 . 9 2 7ca SSSSSS?????? ? ? ? ? ??? 故該軸在截面Ⅳ右側(cè)的強(qiáng)度也是足夠的。因?yàn)? ?? ， 38 ?? ，經(jīng)插值后可查得 ?? ? ， ?? ? 又由文獻(xiàn)【 1】中的附圖 31 可得軸的材料的敏感系數(shù)為 ? ? ， ? ? 故有效應(yīng)力集中系數(shù)由文獻(xiàn)【 1】附表 34所示為 1 ( 1 ) 1 0. 78 ( 1. 98 1 ) 1. 76 44kq? ? ??? ? ? ? ? ? ? 1 ( 1 ) 1 0. 83 ( 1. 29 1 ) 1. 24 07kq? ? ??? ? ? ? ? ? ? 由文獻(xiàn)【 1】中的附圖 32得尺寸系數(shù) ?? ? ；由文獻(xiàn)【 1】中的附圖 33得扭轉(zhuǎn)尺寸系數(shù) ?? ? 。由文獻(xiàn)【 1】的第三章附錄可知，鍵槽的應(yīng)力集中系數(shù)比過(guò)盈配合的小，因而該軸只需校核截面Ⅳ左右兩側(cè)即可。 從應(yīng)力集中對(duì)軸的疲勞強(qiáng)度來(lái)看，截面Ⅳ和Ⅴ處的過(guò)盈配合引起的應(yīng)力集中最為嚴(yán)重；從受載的情況來(lái)看，截面 C 上的應(yīng)力最大?，F(xiàn)將計(jì) 算出截面 C處的 HM 、 VM 及 M 的值如表 71所示（參看圖 71） 20 FrFt(a)(b)(c)(d)(e)ωCABDTMVL3L2L1FNH1FNV1FNH1FNH2FNV2FNH2FNV2MHMTFrFtFNV1MHMVMT圖 6 1 軸的載荷分布圖圖 41 軸的載荷分布圖 21 表 41 載荷 水平面 H 垂直面 V 支反力 F 1 ? 2 ? 1 ? 2 ? 彎矩 M 85 05 1. 75 .HM N mm? .VM N m m? 總彎矩 2212 8 5 0 5 1 . 7 5 1 9 0 4 1 . 5 7 5 7 7 1 5 7 . 1 2 .M M N m m? ? ? ? 扭矩 T 1 89 82 0 .T N mm? 按彎扭合成應(yīng)力校核軸的強(qiáng)度 進(jìn)行校核時(shí)，通常只校核軸上承受最大彎矩和扭矩的截面（即危險(xiǎn)截面 C）的強(qiáng)度。對(duì)于 6207 型深溝球軸承，由手冊(cè)中可查得 e=。軸承座孔 L 應(yīng)該等于底座壁厚δ + 5~10mm 5 ~ 1 0 2 6L m m m m? ? ? ? ?δ ②、 2l 、由于深溝球軸承為固定間隙軸承，為補(bǔ)償軸受熱伸長(zhǎng)量，則 3l =3mm； ③、 3l ： 3l =B=52mm； ④、 4l ：此處的長(zhǎng)度 根據(jù)整體長(zhǎng)度設(shè)計(jì)， 4l =87mm； ⑤、 5l ： 5l =17mm ⑥、 6l ：齒輪端面至箱體內(nèi)表面的距離 1△ 大于壁厚δ =8mm，取 1△ =10mm（此處為小齒輪輪寬比配對(duì)大齒輪大，所以大齒輪肯定不會(huì)碰到內(nèi)壁，反而會(huì)離得更遠(yuǎn)）。半聯(lián)軸器的孔徑 1 20d mm? ，故取 20d mm?Ⅰ Ⅱ ，半聯(lián)軸器長(zhǎng)度 L=42mm，半聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長(zhǎng)度1 30L mm? 。 初步確定軸的最小直徑 根據(jù)文獻(xiàn)【 1】中的式（ 152）初步估算軸的最小直徑。 13 ? ?2 231 333 1 1 .3 1 3 5 .1 7 1 0 5 .1 0 1 8 9 .82 .3 2 2 .3 2 5 2 .7 21 4 .1 0 6 4 6t EtdHKT Zd m m?? ? ???? ? ? ??? ? ??? ??????2）計(jì)算圓周速度 v 41 2 2 7 . 2 1 1 4 . 7 1 . 3 66 0 1 0 0 0 6 0 1 0 0 0tdn mv s? ? ??? ? ??? 3)計(jì)算齒寬 b 3 1 d m m? ? ? ? ? ? 4）計(jì)算齒寬與齒高比 模數(shù) 115 2 .7 2 2 .2 024tt dm m mZ? ? ? 齒高 mmmh t ?? 2 ?? 6） 計(jì)算載荷系數(shù) 根據(jù) v= sm ,7 級(jí)精度， 由參考資料【 1】圖 108 查得動(dòng)載荷系數(shù) ?vK 直齒 輪 1?? ?? FH KK 由參考資料【 1】表 102 查得使用系數(shù) ? 由參考資料【 1】表 104 用插值法查得 7級(jí)精度，小齒輪相對(duì)支承非對(duì)稱布置時(shí) ? ? ，由 ?hb ， ? ? 參考資料【 1】查圖 1013 得 ? ? 故載荷系數(shù) 1 . 1 5 1 . 1 3 1 1 . 4 1 7 1 . 8 0A V H HK K K K K??? ? ? ? ? ? 7） 按實(shí)際的載荷系數(shù)校正所分度圓直徑，由參考資料【 1】式（ 1010a）得 3311 1 . 85 2 . 7 2 5 5 . 0 91 . 3ttkd d m mk? ? ? ? 7）計(jì)算模數(shù) m mmZdm ?? 按齒根彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì) 由參考資料【 1】式（ 105）得彎曲強(qiáng)度的設(shè)計(jì)公式為 14 ? ?3 2112 ??????????HSFdYYZKTm ? ?? 確定公式內(nèi)的各計(jì)算數(shù)值 1）由參考資料【 1】 圖 1020c 查得小齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限 MpaFE 4501 ?? ，大齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限 MpaFE 3802 ?? 。 ? ?2 242 331 1 1 .3 3 .4 3 4 1 0 4 .0 6 1 8 9 .82 .3 2 2 .3 2 4 2 .2 71 3 .0 6 5 2 2 .5t EtdHKT Zud m mu????? ? ? ??? ? ??? ?????? 2）計(jì)算圓周速度 v 22 4 7 . 2 1 4 4 0 3 . 5 66 0 1 0 0 0 6 0 1 0 0 0tdn mv s? ? ??? ? ??? 3)計(jì)算齒寬 b mmdb td ?????? 4）計(jì)算齒寬與齒高比 模數(shù) 114 2 .2 7 1 .432tt dm m mZ? ? ? 齒高 mmmh t ?? ??hb 5）計(jì)算載荷系數(shù) 根據(jù) v= sm ,7 級(jí)精度， 由參考資料【 1】圖 108 查得動(dòng)載荷系數(shù) ?vK 直齒輪 1?? ?? FH KK 由參考資料【 1】表 102 查得使用系數(shù) ?AK 由參考資料【 1】表 104 用插值法查得 7級(jí)精度，小齒輪相對(duì)支承非對(duì)稱布置時(shí) ? ? ，由 ??hb ? ? 參考資料【 1】查圖 1013得 ? ? 故載荷系數(shù) 8 4 2 1 ?????? ?? HHVA KKKKK 6）按實(shí)際的載荷系數(shù)校正所分度圓直徑，由參考資料【 1】式（ 1010a）得 10 3313 1 . 8 4 2 14 2 . 2 7 4 7 . 4 71 . 3ttKd d m mK? ? ? ? 7）計(jì)算模數(shù) m 334 7 .4 7 1 .4 832dm m mZ? ? ? 按齒根彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì) 由參考資料【 1】式（ 105）得彎曲強(qiáng)度的設(shè)計(jì)公式為 ? ?3 2322 ??????????HSFdYYZKTm ? ?? 確定公式內(nèi)的各計(jì)算數(shù)值 1）由參考資料【 1】圖 1020c 查得小齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限 MpaFE 4503 ?? ，大齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限 MpaFE 3804 ?? 。 各軸的轉(zhuǎn)速 傳動(dòng)系統(tǒng)各軸的轉(zhuǎn)速，功率和轉(zhuǎn)矩計(jì)算如下所示 0 軸 (電動(dòng)機(jī)軸 ) m in/14400 rnn m ?? ?? dpp KW mNn pT ?????? 0 00 1 軸（減速器高速軸） mi n14 40114 400101 rinn ??? KWpp 1 7 ???? ? mNn pT ?????? 1 11 2 軸（減速器中間軸） mi rinn ??? KWpp 9 7 6 0 7 ???? ? mNn pT ?????? 2 22 3 軸（減速器低速軸） mi 512323 rinn ??? KWpp 6 0 ???? ? 7 mNn pT ?????? 14 55 09 55 0 3 33 將 中的結(jié)果列入如下表 表 運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù) 軸號(hào) 功率 P/KW 轉(zhuǎn)矩 T/（ N查 參考資料 [2]表 121型號(hào) Y132M4，額定功率為 op =，滿載轉(zhuǎn)速為 on =1440 minr 。 選擇電動(dòng)機(jī)的容量 工作機(jī)所需的有效功率 電動(dòng)機(jī)容量的選擇。 課程設(shè)計(jì)的原始數(shù)據(jù) 已知條件：①運(yùn)輸帶的工作拉力： F=2500； ②運(yùn)輸帶的工作速度： v=； ③卷筒直徑： D=300mm； ④使用壽命： 10 年，每年工作日 300 天，單班制，每班 8小時(shí)。5%，單班制（每班工作 8h），壽命為 10 年。 工作條件：工作時(shí)有輕微震動(dòng)，室外工作，運(yùn)輸帶速度允許誤差 177。 進(jìn) 度 安 排 起止日期 工作內(nèi)容 傳動(dòng)系統(tǒng)總體設(shè)計(jì) 傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算 減速器裝配圖及零件工作圖的設(shè)計(jì)、整理說(shuō)明書 交圖紙并答辯 主 要 參 考 資 料 1.《機(jī)械設(shè)計(jì)（第八版）》（濮良貴，紀(jì)明剛主編 高教出版社） 2.《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》（金清肅主編 華中科技大學(xué)出版社） 3.《工程圖學(xué)》（趙大興主編 高等教育出版社） 4． 《機(jī)械原理》（朱理主編 高等教育出版社） 5.《互換性與測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)》（徐雪林主編 湖南大學(xué)出版社） 6.《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)（單行本）》（ 成大先主編 化學(xué)工業(yè)出版社） 7.《材料力學(xué)》（劉鴻文主編 高等教育出版社） 指導(dǎo)教師 : 2020 年 12 月 系（教研室）主任（ 簽字）： 年 月 目 錄 1 設(shè)計(jì)任務(wù)書 ......................................................................................................... 1 課程設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)內(nèi)容 .............................................................................. 1 課程設(shè)計(jì)的原 始數(shù)據(jù) ............................................................................... 1 課程設(shè)計(jì)的工作條件 ............................................................................... 1 2 傳動(dòng)方案的擬定 ................................................................................................. 2 3 原動(dòng)機(jī)的選擇 ......................................