帶式運(yùn)輸機(jī)傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(文件)
【正文】 將中心距圓整為 160mm ②按圓整后的中心距修正螺旋角 ? ? ona mZZ r c c o s 21 ????? 因β值改變不多，故 ,HKZ??? 等值不必修正 。選取軸的材料為 45 鋼，調(diào)質(zhì)處理。+c1+c2+δ+(5~10)BΔ3=L39。 （ 1）軸的結(jié)構(gòu)圖 （ 2）確定軸各段直徑和長度 ① 軸段 12 用于安裝軸承，所以 d1=35mm,軸段長度 L1=軸承寬度 21mm+軸承到內(nèi)壁距離 5mm+一齒輪到內(nèi)壁距離 10mm+(為了齒輪 2 定位可靠 )+4mm(齒輪一寬于齒輪二 )= ② 軸段 23 用于安裝齒輪三并定位擋油環(huán)，所以選取 d2=44mm, 軸段長度L2=齒輪二的寬度 95mm4mm(為了定位 可靠 )=91mm ③ 軸段 34 定位齒輪三右端，因此選擇軸段直徑 d3=50mm,軸段長度 L3=3 mm(齒輪一寬于齒輪二 )+齒輪二到齒輪三的距離 8mm=11mm ④ 軸段 45 用于安裝齒輪二并定位擋油環(huán)，所以選取 d4=44mm, 軸段長度L4=齒輪三的寬度 60mm3mm(為了定位可靠 )=57mm ⑤ 軸段 56 用于安裝軸承，所以 d5=35mm,軸段長度 L5=軸承寬度 21mm+軸承到內(nèi)壁距離 5mm+三齒輪到內(nèi)壁距離 8mm+4mm(為了齒輪三定位可靠 )=38mm （三）輸 出軸（ Ⅲ 軸）的設(shè)計(jì)及校核 初選軸的最小直徑 選取軸的材料為 40Gr,調(diào)質(zhì)處理。當(dāng)齒輪圓周速度smv /12? 時(shí)，常將大齒輪的輪齒浸入油池中進(jìn)行浸油潤滑。 （ 2）密封： 防止外界的灰塵、水分等侵入軸承，并阻止?jié)櫥偷穆┦А? 2) 在安裝齒輪后，必須保證需要的側(cè)隙及齒面接觸斑點(diǎn)，側(cè)隙和接觸斑點(diǎn)是由傳動(dòng)精度確定的，可查手冊(cè)。箱體的大小是根據(jù)內(nèi)部傳動(dòng)件的尺寸大小及考慮散熱、潤滑等因素后確定的。 箱體附件有：窺視孔及 窺視孔蓋、通氣器、軸承蓋、定位銷、起蓋螺釘、油標(biāo)、放油孔及放油螺塞、起吊裝置。 機(jī)械設(shè)計(jì)的課程設(shè)計(jì) 一點(diǎn)都不簡單 簡單， 根本不用妄想找捷徑來完成這次任務(wù)。 這次的課程設(shè)計(jì) 培養(yǎng)了我綜合運(yùn)用機(jī)械設(shè)計(jì)知識(shí)來解決實(shí)際問題的能力， 也鍛煉了自己用 CAD 畫圖以及 Word 軟件操作的能力， 真正做到了學(xué)以致用。 2．《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊(cè)》吳宗澤 羅圣國主編，高等教育出版社， 2020年。 。 4.《互換性與測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)》 毛平淮主編。 另外此次設(shè)計(jì)的如期完成也離不開陳偉明老師對(duì)于本次的課程設(shè)計(jì)提供的指導(dǎo)與幫助，在這里真心地感謝陳老師。 雖然我極力小心又小心不出錯(cuò)，可是每次都得修改好幾遍數(shù)據(jù)才能做到八九不離十。 不僅 理論知識(shí)不足， 而且根本沒有實(shí)戰(zhàn)的 設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，一開始的時(shí)候手忙腳亂，壓根兒 不知從何入手。加工工藝路線：鑄造毛坯→時(shí)效→油漆→劃線→粗精加工基準(zhǔn)面→粗、精加工各平面。箱體的一些結(jié)構(gòu)尺寸，如壁厚、凸緣寬度、肋板厚度等，對(duì) 機(jī)座和箱體的工作能力、材料消耗、質(zhì)量和成本，均有重大影響。 十一、拆裝和調(diào)整的說明 1) 在安裝調(diào)整滾動(dòng)軸承時(shí)，必須保 證一定的軸向游隙，因?yàn)橛蜗洞笮⒂绊戄S承的正常工作。本設(shè)計(jì)中，所選的潤滑油為 SH035792 系列中的50 號(hào)潤滑油。 m ②選取 mm n P A d . 17217 12 . 8 112 3 3 3 3 0 3 min ? ? ? ? mm n P A d 68 . 688 54 . 8 112 3 3 2 2 0 2 min ? ? ? ? 20 由于要考慮到電動(dòng)機(jī)輸出軸直徑，而且軸的最小直徑連接聯(lián)軸器，所以選軸的最小直徑為 45mm，同時(shí)選得聯(lián)軸器為彈性柱銷聯(lián)軸器 ,型號(hào)為LX4 ， L=112mm. 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) （ 1）軸的結(jié)構(gòu)圖 （ 2）確定軸上各段的直徑和長度 ① 為了定位半聯(lián)軸器，取 L1=110mm,略小于聯(lián)軸器長度 d1=45mm ② 為了滿足半聯(lián)軸器的定位要求， 12 軸段右端需制出一軸肩，故取 23 段的直徑 為 50mm,為了安裝聯(lián)軸器方便并安裝軸承端蓋，取 L2=55mm ③ 在 23 段的右端為一軸承，內(nèi)徑 d3=55mm，軸承內(nèi)圈用擋油環(huán)定位，長度 軸承寬度 21mm ④ 安裝同一組軸承，所以 d6=55mm，長度 軸承寬度 21mm+軸承到內(nèi)壁距離 10mm+三齒輪到內(nèi)壁距離 15+(齒輪三寬于齒輪四 )+3（保證齒輪四定位） = ⑤ L5=90（齒輪寬） 3（保證齒輪四定位） =87mm,d5=60mm ⑥ 為了定位齒輪四左端，取 d4=64mm，長度 =(齒輪三 寬于齒輪四 ) +18mm+二齒輪的寬度 60mm+3(齒輪一寬于齒輪二 )= 軸的強(qiáng)度校合 （ 1）求作用在齒輪上的力 已知 P3=， T3=?m， n3=NdTFF tt 5 8 32821 3 5 1 2 1 022 2 334 ????? NFFF trr 6 0 o s 20t a 5 8 3c o st a n34 ????? ? ??? NFFF taa 4 8 5 8 3ta n34 ????? ?? (2)求軸上的支反力 21 垂直面內(nèi)： 求得 NV1F = 求得 NV2F = 水平面內(nèi)： 求得 求得 （ 3）畫受力簡圖與彎矩圖 載荷 水平面 H 垂直面 V 支反力F 彎矩 M 總彎矩 扭矩 T T=1081310N 22 八、滾動(dòng)軸承的選 （ 4）校合 = 所以強(qiáng)度合格 八、滾動(dòng)軸承的選擇和計(jì)算 (一 ) 輸入軸 （ I 軸）滾動(dòng)軸承的 選擇 選用 6306 型深溝球軸承，其 主要參數(shù)如下： 內(nèi)徑 d=30mm 寬度為 B=19mm 外徑 D=72mm 基本額定動(dòng)載荷 Cr= 基本額定靜載荷 C0r= 極限轉(zhuǎn)速 n=12020r/min (二 )中間軸（ Ⅱ 軸）滾動(dòng)軸承的選擇 23 擇和計(jì)算 選用深溝球軸承 6307，其 其 主要參數(shù)如下 : 內(nèi)徑 d=35mm 外徑 D=80mm， 寬度 B=21mm 基本額定動(dòng)載荷 Cr= 基本額定靜載荷 C0r= 極限轉(zhuǎn)速 n=10000r/min （三）輸出軸（ Ⅲ 軸）滾動(dòng)軸承的選擇及校核 （ 1）選擇 根據(jù)其最小直徑選用 7211C 型角接觸球軸承，其主要參數(shù)如下： B=21mm， D=100mm， d=55mm 基本額定動(dòng)載荷 Cr= 基本額定靜載荷 C0r= 極限轉(zhuǎn)速 n=7500r/min （ 2）強(qiáng)度校核 ①求當(dāng)量動(dòng)載荷 由于載荷較平穩(wěn)，選 軸承 7014C 的 Cor=,Cr= 兩個(gè)軸承的徑向力為： 初定 e=,派生軸向力為： 外來軸向力為 因?yàn)?所以 24
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