【正文】 面積占受力鋼筋總截面面積 的百分率要符合以下規(guī)定：接頭區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積受拉區(qū)綁扎搭接接頭 25％，機(jī)械或焊接接頭 50％，受壓區(qū)綁扎搭接接頭 50％，焊接接頭不限。彎鉤，當(dāng)梁的上部鋼筋為雙排及三排時，增加直線段至 15d。當(dāng)梁高≥ 800時， a=60176。⑥、后砌填充墻與梁底連接處，梁在填充墻構(gòu)造柱位置伸出鋼筋與 構(gòu)造柱主筋焊接連接，焊縫長 5d(雙面 )或搭接連接。⑩、弧形梁施工時按 1： 1 放樣加工，鋼筋接頭采用焊接接頭。當(dāng) 200＜洞口尺寸≤ 1000 時設(shè)洞邊加強(qiáng)筋，當(dāng)洞口尺寸＞ 1000 時設(shè)小梁見各施工詳圖。 （ 16）、現(xiàn)澆柱： ①、柱中箍筋采用封閉箍筋，并做成 135176。6 拉接鋼筋，拉筋伸出柱外皮 700mm以上 ，錨入柱內(nèi)≥ 250mm 柱與填充墻聯(lián)接。 本工程工期比較緊，采用快拆支撐模板系統(tǒng)。 (6)模板施工前，要求場地干凈、平整、模板下口及連接處的砼或砌體，要求邊角整齊，表面平直，否則要先進(jìn)行人工修整，以便確保模板工程質(zhì)量。 (8)模板的驗收：模板必須經(jīng)過 自檢，互檢和質(zhì)檢，對不符合設(shè)計、規(guī)范要求的必須返工，直至達(dá)到設(shè)計、規(guī)范要求。隱蔽驗收通過后，方可砼澆筑。 (5)向施工班組作質(zhì)量、安全技術(shù)交底。 混凝土澆筑與振搗的一般要求 ： 1）使用插入式振搗器要快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實。表面振動器的移動間距，要保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。 柱混凝土澆筑 ： 1）柱澆筑前底部要先填 5— 10cm 厚與混凝土配合比相同的砂漿，柱混凝土要分層澆筑振搗，使用插入式振搗器每層厚度不大于 50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。 4）柱子混凝土要一次澆筑完畢，如需留施工縫時要在留在主梁下面。 2)和板連成整體高度大于 1M的梁，允許單獨澆筑，其施工縫要留在板底以下 2— 3MM 處。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子抹平。施工縫用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。 2）施工縫位置：樓梯混凝土要連續(xù)澆筑，樓梯的施工縫要留置在樓梯段 1/3 的部位。 以下采用燒結(jié)煤矸石磚 MU10， 水泥砂漿砌筑， 177。 以上采用燒結(jié)煤矸石磚 MU10， 水泥砂漿砌筑， 177。 以下采用燒結(jié)煤矸石磚 MU 水泥砂漿砌筑，177。 (2)梁 、及梁未能代替的過梁，按相應(yīng)洞口，過梁位置詳建筑圖，門窗過梁緊鄰柱邊時，柱內(nèi) 預(yù)埋 過梁鋼筋，其數(shù)量直徑與過梁搭接長度為 36d，搭接長度范圍內(nèi)箍筋為 216。12 箍筋 216。砌筑質(zhì)量要求橫平豎直，砂漿飽滿，厚薄均勻，上下錯縫，內(nèi)外搭砌，接槎牢固，按規(guī)范規(guī)定 預(yù)埋 2216。 (7)砌體施工前，要將基礎(chǔ)或樓面結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，要將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌。每天砌筑高度不超過 米。 (15)寬度超過 30cm 的施工洞口，其上設(shè)置砼過梁，洞口兩側(cè)按規(guī)定 預(yù)埋 置 2216。 五）、施工縫 位置：施工縫留在混凝土受力較小的部位，特別是受拉力較小的部位。 施工縫的處理 留置施工縫處的混凝土必須振搗密實，但表面不抹光，并一直保持濕潤狀態(tài)，濕潤時間不小于 24h。對體積、厚度較大的混凝土構(gòu)件，要選用發(fā)熱較低的硅酸鹽水泥并采用必要的澆注和養(yǎng)護(hù)措施，防止混凝土水化熱及收縮應(yīng)力對構(gòu)件造成的不良影，對鋼筋較密的構(gòu)件及梁柱節(jié)點核心區(qū)混凝土要采取措施，切實搗實密實。 (2)、在進(jìn)行裝飾工程前，所有管線應(yīng)埋設(shè)完畢，做好修補(bǔ)，找平工作，對有缺陷的部位先行進(jìn)行處理。 (6)、材料的選用和質(zhì)量要求：水泥：抹灰常用的水泥有普通硅酸鹽水泥，礦渣硅酸鹽水泥等所使用的水泥品種、標(biāo) 號符合設(shè)計要求。 一般墻面抹灰施工要點 ； 抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四線八角方正、順直?；鶎优c砼面抹灰前先刷素水泥漿一道。 抹灰前在四周墻上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，四邊找平。水泥砂漿要隨用隨攪拌，不得隨地亂甩。施工前編制詳細(xì)的施工方案。 3）、填嵌材料：窗與墻之間的縫隙必須采用閉孔彈性材料填嵌飽滿，表面要采用密封膠密封。 7）、連接點位置 8）、框與墻間縫隙處理，框與墻間的縫隙寬度。防止產(chǎn)生變形。鋁合金門窗安裝好后，做好保護(hù)工作，嚴(yán)禁土建施工時隨意敲打或支搭腳手工具；不得由窗口運(yùn)送砂漿等建筑材料，或由窗口拋扔建筑垃圾。 普通木門安裝 ： 1）、后塞木門框 (塞口 )后塞木門框前要預(yù)先檢查木門洞口的尺寸、垂直度及木磚數(shù)量，如有問題，事先修理好。并在框和墻面抹灰的縫隙間用防水油膏密封、填嵌后刮平保持清潔。鋁合金門窗運(yùn)輸時必須堅直碼放，并用繩子綁扎牢固，避免長途運(yùn)輸顛震導(dǎo)致門窗損壞。 9）、運(yùn)輸與保管鋁合金門窗存放在專門的倉庫內(nèi)，并離開熱源 2m 以上，環(huán)境溫度要低于 40℃。 5）、門窗固定方法。 2） 、玻璃單塊面積大于 1． 5平方米建筑外窗及室內(nèi)隔斷窗必須用安全玻璃。 窗（包括透明幕墻）的熱工性能和氣密性 。 平頂 做法如下 : 看守所綜合樓平頂做法： 江蘇集慧徐州監(jiān)管中心項目 施工組織設(shè)計 江蘇集慧建設(shè)集團(tuán)有限公司 40 武警辦公綜合樓 、看守所監(jiān)區(qū)平頂做法： 江蘇集慧徐州監(jiān)管中心項目 施工組織設(shè)計 江蘇集慧建設(shè)集團(tuán)有限公司 41 樓地面 ：水磨石地面、 地磚地面、復(fù)合木地板地面、自流平 PVC 塑膠地板地面、水磨石樓面、地磚樓面復(fù)合木地板樓面、導(dǎo)靜電聚氯乙烯塑料樓面 應(yīng)防止質(zhì)量通病，注意成品保護(hù)。密集管道后的墻面抹灰，要在管道安裝前進(jìn)行，抹灰面接搓順直。待灰餅稍干后，在上下灰餅之間抹上寬約 10cm 的砂漿沖筋，用木杠刮平，厚度與灰餅相平，待稍干后可進(jìn)行抹灰。砂：抹灰用砂最好用中砂或粗砂與中砂混合摻用。 (4)、所有采用的水泥必須經(jīng)安定性普通力學(xué)性試驗合格后方可使用，砂也按規(guī)定取樣進(jìn)行試驗，并在使用前過篩。 看守所綜合樓 屋面做法： 江蘇集慧徐州監(jiān)管中心項目 施工組織設(shè)計 江蘇集慧建設(shè)集團(tuán)有限公司 31 武警綜合樓屋面做法： 看守所監(jiān)區(qū)屋面做法 江蘇集慧徐州監(jiān)管中心項目 施工組織設(shè)計 江蘇集慧建設(shè)集團(tuán)有限公司 32 在押人員食堂屋面做法： 看守所醫(yī)院 、接 見室 屋面做法： 江蘇集慧徐州監(jiān)管中心項目 施工組織設(shè)計 江蘇集慧建設(shè)集團(tuán)有限公司 33 十一、裝修工程施工方案 裝修施工順序：內(nèi)外墻抹灰 —— 樓地面工程 —— 門窗安裝 —— 涂料工程 室內(nèi)抹灰： (1)、室內(nèi)裝飾由下而上進(jìn)行。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑的施工縫處混凝土抗壓強(qiáng)度不低于 1． 2Mpa 且不小于留置施工縫后 48h，以免破壞已澆筑混凝土的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。普通柱的施工縫設(shè)于基礎(chǔ)頂面及梁底面。 (16)按規(guī)范要求做砂漿試塊，并標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。 (13)砌筑前，根據(jù)窗臺及標(biāo)高要求，計算出灰縫厚度，砌筑時對照皮數(shù)桿上的層數(shù)砌筑，灰縫厚度滿足 8～ 12mm 要求，嚴(yán)格控制砌筑高度。砌筑就位要先遠(yuǎn)后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開始時，要從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；要吊砌一皮、校正一皮、墻皮拉 線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。 （ 9）攪拌機(jī)投料順序：砂 → 水泥 → 摻合料 → 水。 (5)磚塊在砌筑前應(yīng)隔夜淋水濕潤，含水率控制在 15％，豎縫采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。 (3)砌筑工程所用材料必須先試驗后使用，嚴(yán)禁用不合格的材料。填充墻按結(jié)構(gòu)或建筑圖所示加設(shè)構(gòu)造柱的地方按構(gòu)造柱大樣 預(yù)埋 鋼筋 ，構(gòu)造柱兩側(cè)主梁箍筋加密各四道。6 間距 500mm 進(jìn)行預(yù)埋 （看守所監(jiān)區(qū)采用 2 216。 以下采用燒結(jié)煤矸石磚 MU 水泥砂漿砌筑，177。 以下采用燒結(jié)煤矸石磚 MU10， 水泥砂漿砌筑， 177。養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，要再 12h 以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)要能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于 7 晝夜。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子和混凝土軟弱層，并用水沖洗干凈厚，先澆一層同配比減石子砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，要細(xì)致操作振實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。 5）施工縫位置：沿次梁方向澆筑樓板，施工縫要留置在次梁跨度的中間 1/3 范圍內(nèi)。 3）梁柱節(jié)點鋼筋較密時，此處用小粒徑石子同強(qiáng)度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。 5）澆筑完畢后，要及時將伸出的搭接鋼筋整理到位。每段混凝土澆筑后將洞模板封閉嚴(yán)實，并用箍箍牢。如必須間歇，其間歇時間要盡量縮短，并要在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。振搗上一層時要插入下一層 5— 10cm，以使兩層砼結(jié)合牢固。 (6)泵送砼必須保證混凝土泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時間超過 45min 或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn) 象，要立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。 (3)砼澆筑前，所有機(jī)具均進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時配有專職技工隨時檢修，并配備有充足的配件。砼澆筑前通過監(jiān)理工程師檢查并通過后，方可砼澆筑工程施工。 (7)及時拆除模板，有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進(jìn)度，但拆模過早將影響砼的結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，拆模時不得用力過猛，拆下的材料及時運(yùn)走，整理。 (4)所有預(yù)埋件及預(yù)留孔洞，在安裝前與圖紙對照，確認(rèn)無誤后，準(zhǔn)確固定在設(shè)計位置上，在澆筑砼時，沿其周圍分層均勻澆筑，嚴(yán)禁碰擊和振動預(yù)埋件和模板，以免其歪斜，移位、變形。 二）、模板工程 (1) 模板工程是直接影響外觀質(zhì)量的重要工序，同時其如何使用，也在工程項目的經(jīng)濟(jì)成本中占有重要地位，模板支撐設(shè)計，既保證工程質(zhì)量，又能進(jìn)行節(jié)約，取得較好的綜合效益，同時在施工前將模板設(shè)計計算書及方案報監(jiān)理工程師審批，經(jīng)審批后的模板施工方案向作業(yè)人員進(jìn)行交底。②、與現(xiàn)澆過梁、圈梁中鋼筋混凝土帶連接處均按建筑圖中墻中的位置及相應(yīng)圖紙的梁詳圖及作法說明在柱內(nèi)預(yù)留插筋，伸入柱內(nèi)外各 40d。④、樓板及梁混凝土一次澆筑，當(dāng)澆筑時間超過 2h 而形成施工縫，施工縫作法及位置符合施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。②、板面鋼筋，短跨鋼筋置上網(wǎng)外側(cè)，長跨鋼筋置上網(wǎng)內(nèi)側(cè)，錨入支座錨固長度如下：板上孔洞應(yīng)預(yù)留，避免事后鑿打，結(jié)構(gòu)平面圖中只標(biāo)出洞口尺寸。⑧、當(dāng)梁與柱、墻外皮齊平時，梁外側(cè)的縱向鋼筋應(yīng)稍做彎折，置于柱墻主筋內(nèi)側(cè)。④、梁高度相同時，長短跨相交短跨筋在外皮，次梁底部鋼筋置于主粱底部主筋之上?？蚣芰旱难钜话銓啥隋^入柱內(nèi)或墻內(nèi)＞ 20d，但配置抗扭箍筋及框 支梁的腰筋兩端錨入柱內(nèi)或墻內(nèi)≥ Lae。梁的上部縱向鋼筋在跨中 1/3 跨度范圍內(nèi)接長，不在支座處接長。板的邊支座負(fù)鋼筋錨入支座未注明時，伸至梁外皮留保護(hù)層厚度，錨固長度如能滿足要求直鉤長度同另一端，如不能滿足要求直鉤長度加長至滿足錨固要求。 鋼筋代換后滿足技術(shù)規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的鋼筋間距，錨固長度，最小鋼筋直徑、根數(shù)等要求。 (8)為避免施工人員踩踏樓板負(fù)彎矩筋，在負(fù)彎矩筋下放置一定數(shù)量的筋馬凳，馬凳間距1000MM。鋼筋加工的規(guī)格、形狀、尺寸必須符合圖紙設(shè)計要求，鋼筋表面的油污、鐵銹等在使用前清理干凈，帶有顆?；蚱瑺铊F銹及有起皮、裂縫、損傷和粗細(xì)不勻的不得使用。 (2)所有鋼材進(jìn)場后，嚴(yán)格檢查出廠合格證及編號，分類掛牌堆放，并嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定抽樣進(jìn)行普通機(jī)械性能檢驗，檢驗合格后，方可發(fā)放使用，嚴(yán)禁使用 不合格的鋼筋。砼搓平完畢后立即用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)時間為 14 天。每一插點要掌握好振搗時間，一般為 2030 秒，過短不易振實，過長可能引起砼離析，以砼表面泛漿，不大量泛氣泡，不再顯著下沉， 表面浮出灰漿為準(zhǔn)，邊角處要多加注意，防止漏振。每班安排一個作業(yè)班組，并配備 5 名振搗工人，根據(jù)砼泵送時自然形成的坡度，在每個澆筑帶前、后、中部不停振搗，振搗手要求認(rèn)真負(fù)責(zé)，仔細(xì)振搗，以保證砼振搗密實。泵送前先用適量與砼強(qiáng)度同等級的水泥砂漿潤管，并壓入砼。 八、混凝土工程施工方案 本工程采用 品立 商品砼廠生產(chǎn)的商品砼，所用商品砼要有資保資料：粉煤灰要有檢測報告和放射性試驗報告，水泥要有檢測報告和放射性檢測報告，砂子要有檢測報告和放射性檢測報告，碎石要有檢測報告和放射性檢測報告以及要有徐州質(zhì)監(jiān)部門備案單。模板組裝好后進(jìn)行編號。 鋼筋綁扎好后底面及側(cè)面擱置保護(hù)層塑料墊塊，厚度為設(shè)計要求保護(hù)層厚度，墊塊間距不得大 于 600mm(視設(shè)計鋼筋直徑確定 )，以防出現(xiàn)露筋的質(zhì)量通病。 3 綁扎箍筋，橫向鋼筋間距 177。 5 間距 177。 10 網(wǎng)眼尺寸 177。 （ 5）、在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，要按設(shè)計要求配置箍筋。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不小于鋼筋直徑，且不大于 25mm。 （ 3）、當(dāng)受力鋼筋采用 焊接 連接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭要相互錯開。鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量符合設(shè)計要求。 20 箍筋內(nèi)凈尺寸 177。 一般項目： （ 1）鋼筋要平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片 狀 老銹。彎鉤時， HRB33HRB400 級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不能小于鋼筋直徑的 4 倍，彎鉤的彎后平直部分長度要符合設(shè)計要求。 三）、鋼筋加工工程質(zhì)量要求： 主控項目： 1）、鋼筋進(jìn)場時，要按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋》 GB1499 等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 鋼筋綁扎完后，采取保護(hù)措施，防止鋼筋的變