【正文】 污泥填埋并不能最終避免環(huán)境污染 ， 只是延緩了環(huán)境污染產(chǎn)生的時(shí)間，填埋行為 面臨著越來(lái)越 嚴(yán)格的環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)，這使得僅僅反映直接建設(shè)投資及運(yùn)行成本的填埋處置方式的投資及運(yùn)營(yíng)費(fèi)用 趨于 大幅度增加 ，許多國(guó)家已經(jīng)開始禁止污泥的土地填埋。 4. 現(xiàn)有的污泥終端無(wú)害化處理技術(shù) 污泥焚燒處理 以焚燒為核心的污泥處理技術(shù)是最徹底的污泥專業(yè)化處理方法。干化處理能使污泥顯著減容。 其它處理方法 以下技術(shù)由于各種原因并未廣泛應(yīng)用，主要有熔融技術(shù)、堿性穩(wěn)定化技術(shù)、低溫?zé)峤饧夹g(shù)、制取飼料技術(shù)、包埋技術(shù)、制取建材技術(shù)等。 污泥含水量在 75％～ 93％之間，它本身含有的化學(xué)能不足以完成所含水分的蒸發(fā)，所以，要將污泥深度干燥必須消耗外加熱量，這是污泥無(wú)害化必須支付的代價(jià)。污泥熱干化技術(shù) 中的幾個(gè)核心技術(shù)問題分述如下： ① 污泥粘結(jié)問題 現(xiàn)有的污泥干化設(shè)備從進(jìn)料方式和產(chǎn)品形態(tài)上大致可以分為兩類：一種是采用干料返混系統(tǒng)，濕污泥在進(jìn)料前先與一定比例的干泥混合，含水率降至 30%～ 40%，然后才進(jìn)入干燥器，產(chǎn)品為球狀顆粒，是結(jié)合干燥與造粒為一體的工藝；另一種是濕污泥直接進(jìn)料，產(chǎn)品多為粉末狀。所以污泥干化技術(shù)必須重視尾氣處理和臭味控制?，F(xiàn)在，起火或爆炸的基本原因已經(jīng)明確，與爆炸有關(guān)的三個(gè)主要因素是氧氣濃度、粉塵濃度、以及顆粒的溫度。 另外污泥干化還需考慮其它的安全因素：設(shè)計(jì)有濕污泥倉(cāng)的工廠，必須考慮甲烷的產(chǎn)生而盡量減少濕泥的貯存時(shí)間，在安德里茲的設(shè)計(jì)中將濕泥倉(cāng)中甲烷濃度控制在 1%以下；干泥倉(cāng)的安全同樣受到重視，為防止自燃，干泥顆粒的溫度必須控制在 40 ℃以下。二噁英類屬于高度持久性化合物，對(duì)土壤和底泥具有強(qiáng)烈的親和性，很容易在生物組織中積累。 43 重金屬問題 重點(diǎn)是收集煙氣中的飛灰粒子。 熱干化后的中水污泥顆粒的含水率低于 20％，通過(guò)對(duì)中國(guó)宣紙集團(tuán)公司的提供的中水污泥樣品制取的含水率為 20％的檢材的實(shí)驗(yàn)室觀察證實(shí)，這種污泥可以在大氣環(huán)境中存放， 3 天內(nèi)不散發(fā)臭味。多余的干燥尾氣直接送入 污泥焚燒 鍋爐爐膛，有效解決了污泥的惡臭問題 。 污泥對(duì)設(shè)備的粘結(jié) 污泥干化過(guò)程中的膠粘相階段，會(huì)對(duì)設(shè)備造成嚴(yán)重粘結(jié)，這是系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)需要考慮的核心問題之一。專利技術(shù)使用循環(huán)汽作為干燥劑，其成 份 為：常壓過(guò)熱蒸汽占 90％、熱空氣占 10％，循環(huán)汽的含氧量小于 3％，循環(huán)汽的最高溫度不大于 179℃，顆粒溫度不大于 105℃，以上條件下，不可能發(fā)生干燥劑爆炸事故。已有的工程案例表明：可以將 污泥焚燒 鍋爐火焰中心溫度提高到 1300℃ 以上 、爐 47 膛出口煙溫提高到 900℃，而不影響鍋爐的正常運(yùn)行，此時(shí) 污泥焚燒 鍋爐的排煙溫度將上升 50℃左右，鍋爐效率由此下降大約 4％，這個(gè)代價(jià)是可以接受的，其收益是可以保證二噁英的充分分解。 污泥（生物）焚燒 無(wú)害化處置 投產(chǎn)后，可將農(nóng)作物廢棄物轉(zhuǎn)化為可利用的資源， 處置污泥， 創(chuàng)造新的效益的同時(shí)，減少農(nóng)作物廢棄物在處置過(guò)程中對(duì)周圍環(huán)境的二次污染，另外 ，污泥（生物）焚燒后，可做建材和陶瓷行業(yè)的生產(chǎn)原料， 形成了資源－產(chǎn)品－再生資源的反饋式流程，滿足發(fā)展 “ 循環(huán)經(jīng)濟(jì) ” 的發(fā)展戰(zhàn)略要求，實(shí)現(xiàn) 了 “ 減量化、再利用、再循環(huán) ” 操作原則。 . 處理成本計(jì)算： 1）原材料動(dòng)力消耗：?jiǎn)蝺r(jià)年消耗量。 53 6）人員工資及附加費(fèi)： 18000 元 /人 /年。 (2)盈余公積 包括盈余公積金及公益金 ,按可供分配利潤(rùn)的 15%計(jì)算 . 投資年利潤(rùn)率 （所得稅前） % 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 55 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 序號(hào) 項(xiàng)目名稱 單位 指標(biāo) 1 工程總資金 萬(wàn)元 2 工程總投資 萬(wàn)元 設(shè)備 投資 萬(wàn)元 土地征用及拆補(bǔ)償費(fèi) 萬(wàn)元 基本預(yù)備費(fèi) 萬(wàn)元 建設(shè)期貸款利息 萬(wàn)元 鋪底流動(dòng)資金 萬(wàn)元 3 資金來(lái)源 萬(wàn)元 國(guó)債 萬(wàn)元 銀行貸款 萬(wàn)元 自有資金 萬(wàn)元 4 還款年限 年 11 5 政府補(bǔ)貼費(fèi) 元 /噸 110 6 投資平均年利潤(rùn)率 % 7 所得稅后投資回收期 年 8 所得稅前投資回收期 年 9 盈虧平衡點(diǎn) % 10 單位平均成本 元 /噸 11 單位平均經(jīng)營(yíng)成本 元 /噸 12 污泥處理規(guī)模 噸 /年 14400 13 耗生物質(zhì) 噸 /年 1440 14 耗電 度 /年 105 15 定員 人 10 56 10. 結(jié) 論 本工程項(xiàng)目建設(shè)條件優(yōu)越、社會(huì) 、 效益良好。 項(xiàng)目建設(shè)對(duì)改善 企業(yè) 環(huán)境質(zhì)量，創(chuàng)建國(guó)家環(huán)保模范 企業(yè) 、保障人民群眾健康，具有 重要意義。 項(xiàng)目建設(shè)可爭(zhēng)取到政策優(yōu)惠，有良好的經(jīng)濟(jì)效益。 . 銷售稅金 . 污泥焚燒補(bǔ)貼費(fèi)營(yíng)業(yè)稅： 萬(wàn)元 5% = 萬(wàn)元 . 城市建設(shè)維護(hù)稅： 萬(wàn)元 7% = 萬(wàn)元 . 教育費(fèi)附加： 萬(wàn)元 （ 3%） = .023 萬(wàn)元 . 稅金小計(jì)： 萬(wàn)元 . 年平均利潤(rùn) 生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)期內(nèi)年平均利潤(rùn)為： 萬(wàn)元－ 萬(wàn)元 (年平均總成本 )－ 萬(wàn)元 = 萬(wàn)元。 4）大修費(fèi)：固定資產(chǎn)原值的 %。污泥生物質(zhì)焚燒系統(tǒng)動(dòng)力 設(shè)備 功率合計(jì) 約為： 70KW， 耗電量 105度 /年。廠房環(huán)境內(nèi)的惡臭控制由系統(tǒng)的負(fù)壓設(shè)計(jì)加以保證，同時(shí)在所有可能的惡臭泄漏口加設(shè)吸風(fēng)口，吸風(fēng)通過(guò)管路系統(tǒng)送至 污泥焚燒 鍋爐送風(fēng)機(jī)入口。 二噁英 熱干化系統(tǒng)與 污泥焚燒 鍋爐之間有以下三點(diǎn)間接聯(lián)系：一是尾氣二次風(fēng)，二是 污泥焚燒 鍋爐蒸汽作為干化熱源，三是干化污泥顆粒作為 污泥焚燒 鍋爐的燃料。專利技術(shù)的一個(gè)重要特征是使用生物質(zhì)粉末作為干粉使用，得到 的直接好處是：系統(tǒng)大幅度簡(jiǎn)化、增加了干化顆粒的熱值，間接好處是可以提高燃燒溫度，有利于強(qiáng)化煙氣除臭和二噁英 分解。 節(jié)省化石能源 利用生物質(zhì)焚燒污泥，并將爐膛火焰中心溫度燃燒到 1300℃以上，尾部煙氣不需要用柴油、天然氣進(jìn)行二次燃燒處理后排放，節(jié)省了大量的不可再生的化石能源。 技術(shù)特征 獨(dú)特的造粒技術(shù) 45 利用廉價(jià)的生物質(zhì)粉末，充分利用污泥的生物特性和生物質(zhì)粉 末的吸水性，直接混捏造粒，該成型技術(shù)工藝路線簡(jiǎn)潔，圓滿解決了污泥粘結(jié)問題，所制顆粒具有良好的冷態(tài)強(qiáng)度 。 6. 肥東縣市政 污泥焚燒方案設(shè)計(jì) 方案說(shuō)明 工藝 流程設(shè)計(jì)說(shuō)明： 以專利技術(shù)為基礎(chǔ)的流程設(shè)計(jì) 我公司 通過(guò)長(zhǎng)期的技術(shù)積累，形成了專利技術(shù)：污泥生物質(zhì)焚燒系統(tǒng)（已授權(quán)，專利號(hào)： ），以該專利技術(shù)為基礎(chǔ)，結(jié)合項(xiàng)目的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，設(shè)計(jì)的中水污泥處理流程如下圖： 熱汽 循環(huán)汽 濕顆粒 污泥倉(cāng) 混 造熱干化爐 換熱器 44 流程說(shuō)明： 污泥與干粉在混捏機(jī)中混合均勻，進(jìn)入造粒機(jī)中制出濕顆粒，再進(jìn)入熱干化爐完成干化，干化熱源為循環(huán)汽； 循環(huán)汽由換熱器加熱，加熱熱源為來(lái)自 污泥焚燒 鍋爐的飽和蒸汽，其凝結(jié)水通過(guò)疏水閥回流到鍋爐房軟水箱； 熱干化爐產(chǎn)生的大量水汽進(jìn)入循環(huán)汽中，循環(huán)汽設(shè)置一個(gè) 乏氣排放支路，以維持循環(huán)汽的總量平衡。近年甚至在普通紙張中發(fā)現(xiàn)微量的 二噁英 ，一度引起恐慌。 當(dāng)前濕污泥直接焚燒的主流技術(shù)是：與煤混燒，同時(shí)必須采用油氣助燃，所用的燃燒方式主要有循環(huán)流化床混燒、煤粉混燒、造粒后在火床爐內(nèi)混燒。 為了完全保障安全性，需要付出極高的設(shè)備成本。 無(wú)論是直接加熱或間接加熱系統(tǒng)，干燥設(shè)備內(nèi)部都采用適當(dāng)負(fù)壓，避免了臭氣的外泄，工廠的污泥倉(cāng)、干燥車間、成品倉(cāng)等構(gòu)筑物內(nèi)的氣體都抽走 集中處理。在這一極窄的過(guò)渡段內(nèi)，污泥極易結(jié)塊，表面堅(jiān)硬、難以粉碎，而里面卻仍是稀泥，這為污泥的進(jìn)一步 干燥和滅菌帶來(lái)極大困難。經(jīng)過(guò)幾十年的 發(fā)展 ，污泥熱干化技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)正逐漸顯現(xiàn)出來(lái)： 污泥顯著減容，體積可減少 4～ 5 倍； 形成顆?；蚍蹱罘€(wěn)定產(chǎn)品，污泥性狀大大改善； 40 產(chǎn)品無(wú)臭且無(wú)病原體，減輕了污泥有關(guān)的負(fù)面效應(yīng)，使處理后的污泥更易被接受； 產(chǎn)品具有多種用途，如作肥料、土壤改良劑、替代能源等。 目前有效的污泥無(wú)害化處理主流核心技術(shù)有兩大類：焚燒技術(shù)和熱干化處理，目標(biāo)是滅除病原體、消除化學(xué)污染物、固化重金屬等，同時(shí)在處置過(guò)程中不能造成新的污染（如二噁英、粉塵等）。干化處理后的污泥產(chǎn)品用途很多，可以用做肥料、土壤改良劑、替代能源等。 但是 ,現(xiàn)有的 污泥焚燒處理 技術(shù) 的投資和日常的運(yùn)行費(fèi)用偏高 ，且 處理系統(tǒng)的工藝技術(shù)非常復(fù)雜。 污泥處理處置的走向在很大程度上取決于 各國(guó)政府有關(guān)的法律、法規(guī)和污染控制狀況；同時(shí)也與國(guó)家的大小和農(nóng)業(yè)發(fā)展情況有關(guān)。 本項(xiàng)目投運(yùn)后即可徹底解決 中國(guó)宣紙集團(tuán)公司 污水處理 站 的污泥問題，并真正做到一次性無(wú)害化 處置。 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 序號(hào) 項(xiàng)目 數(shù)量 備注 36 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 2. 項(xiàng)目 建設(shè)必要性 由于污泥中含有大量的污染物質(zhì)，如重金屬、病原菌、寄生蟲、有機(jī)污染物及臭氣等。 建設(shè)內(nèi)容、規(guī)模及投資 建設(shè)內(nèi)容 新建 污泥 、生物質(zhì)混捏、造粒，干化、焚燒系統(tǒng)（污泥的無(wú) 害化處置）。公司創(chuàng)始人，榮獲國(guó)家三項(xiàng)技術(shù)專利的陳寶林先生，一直致力于生物質(zhì)能替代化石能源燃燒及污泥無(wú)害化處置與生物質(zhì)循環(huán)再利用方面的開發(fā)與研究，三項(xiàng)技術(shù)專利號(hào)分別是： ZL2020 （送料鼓風(fēng)裝置）、 （燃燒生物質(zhì)鍋爐送料、送風(fēng)噴口裝置）、 （污泥生物質(zhì)焚燒系統(tǒng)）。 項(xiàng)目建設(shè)對(duì)改善 企業(yè) 環(huán)境 質(zhì)量，創(chuàng)建國(guó)家環(huán)保模范 企業(yè) 、保障人民群眾健康，具有重要意義。 10. 結(jié) 論 本工程項(xiàng)目建設(shè)條件優(yōu)越、社會(huì) 、 效益良好。 處理 40噸 濕污泥的 成本 （不含折舊）： 3180 元 ，其中： 生物質(zhì)粉末 5000公斤： 2250 元； 27 消耗蒸汽 36噸： 系統(tǒng)自產(chǎn) ； 耗電 1200 度： 780 元； 人工費(fèi)： 120 元。 惡臭 煙氣惡臭問題在解決二噁英問題的同時(shí)得以解決。這樣的配置以換熱器的設(shè)計(jì)來(lái)保證：在本項(xiàng)目中，特殊設(shè)計(jì)了循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和換熱器的的結(jié)構(gòu)，并且換熱器的換熱面積高達(dá) 1000m2。實(shí)驗(yàn)室中，以稻殼粉為干粉，與中國(guó)宣紙集團(tuán)公司的提供的中水污泥的鮮污泥樣品混捏，結(jié)果表明比使用干污泥回流的防粘結(jié)性能更好。 過(guò)程說(shuō)明 尾氣 尾氣作為鍋爐的二次風(fēng)使用，所含有害組分在爐膛內(nèi)完成分解和燃燒，是專利技術(shù)的一大特色，這樣的設(shè)計(jì)，節(jié)省了大量的乏氣凈化設(shè)備的投資，熱干化的總投資和運(yùn)行費(fèi)用都下降了一半以上，而且不會(huì)形成二次污染。 高效安全的熱干化工藝 開發(fā)了過(guò)熱蒸汽干燥技術(shù)，惰性干燥劑徹底杜絕了安全隱患，同時(shí)以水蒸氣為干燥劑，還能減少傳質(zhì)阻力，極大地加快蒸發(fā)過(guò)程