【正文】 1）基層處理：要求表面干燥、潔凈、不得有起皮和松散處等，粗糙的表面應(yīng)磨光，縫隙和小孔應(yīng)用膩子刮平。膩子磨光后，清理干凈表面，再涂刷一道清油，以便節(jié)約涂料。 外墻涂料施工前，應(yīng)將外門窗和不涂部位用塑料布或木板遮擋嚴(yán)密，以免污染。 按設(shè)計及規(guī)范要求設(shè)計分格縫，縫寬 20 左右，用小木條嵌縫。 鋪設(shè)后 12 小時內(nèi)應(yīng)灑水 養(yǎng)護。 防水卷材施工措施： （ 1）本工程屋面坡度為 2%，卷材可平行可垂直屋脊方向鋪貼，搭接 34 長度嚴(yán)格按規(guī)范要求。 （ 5）冷底子油應(yīng)涂刷均勻，粘結(jié)牢固，無滑移、翅邊、起泡、皺邊缺陷。 落水口洞口四周應(yīng)清除干凈，無松動物，支好底模，充分濕潤后刷一道 107 膠。 屋面排水管口應(yīng)與卷材施工密切配合，防止倒泛水或排水口不密封等現(xiàn)象。 （二）電照工程 與土建平行施工，土建上一層，敷設(shè)電線管一層。 土建屋面做好后，及時安排避雷防護帶的引下線安裝。 （三）給排水消防管道安裝 主體土建進入四層結(jié)構(gòu)平面時，管道工進廠做各種管道毛胚。 技術(shù)要求： 安裝前，必須進行管道內(nèi)的清理，不得有其它雜物，毛刺和污物，井口端要加金屬蓋或塑料蓋，以防雜物進入管道內(nèi)堵塞管路。 室內(nèi)排水管道均要灌水試驗。同時，分間尺寸用從中間控制，制點量測，減少累積誤差。 框架柱主筋位移 37 無論基礎(chǔ)或樓層，在澆灌砼前應(yīng)檢查插筋或外伸筋位置是否正確，并加以校正。 若基礎(chǔ)插筋偏移過大，可另做一級臺階重新插筋或鉆孔錨主筋或加大一段拉截面處理。 柱子爛根 柱下腳底部在支模前應(yīng)清理干凈，模板下部不得有空隙；控制砼的和易性，砼澆搗時采用串筒，防止砼產(chǎn)生離析，底部應(yīng)振搗密實，不得摟振或超振造成漏漿。 柱截面扭轉(zhuǎn)、鼓肚、竄角 柱箍間 距與柱子斷面大小模板厚度有關(guān)，一般間距為 50cm 左右；木質(zhì)柱箍斷面一般不宜小于 50*70mm，柱底部應(yīng)適當(dāng)加密。 衛(wèi)生間滲漏 施工工藝：堵塞預(yù)留孔 —— 找平 —— 蓄水試驗 —— 控制線 —— 地面面層 —— 衛(wèi)生設(shè)施 —— 管子根部防水圈 （ 1）管周灌縫采用微膨脹水泥砼分層振搗密實，（ 14 天后）做蓄水試驗合格后再做面層。 1室內(nèi)外回填土做干容重分層測試記錄。 1外窗臺抹灰必須低于窗框底 1— 2mm，并伸入窗框底部內(nèi)，防止雨水滲入。 1磚墻抹灰前灰縫應(yīng)剔成凹槽。 2認(rèn)真對待組砌方法，控制游丁走縫，凡寬度小于 1m 的窗間墻采用整磚實砌。 按月度進行檢查，并與經(jīng)濟收入相掛鉤，以確保工期按節(jié)點要求準(zhǔn)時完工或提前完工。 合理調(diào)配人、物、財，確保工程進度。 1 強化施工人員質(zhì)量意識，對各道檢驗手續(xù)嚴(yán)格把關(guān)，做到一次檢驗達(dá)到合格，減少返工造成工期損失。 十二、 施工平面布置 施工平面管理 嚴(yán)格按監(jiān)理單位批準(zhǔn)的總平面圖及有關(guān)要求布置。室外照明線路電線采用 PVC 護套管。配電箱、開關(guān)箱和開關(guān)底距地面約為 米。配電箱、開關(guān)箱的金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器不應(yīng)帶電的 42 金屬底座、外殼等必須保護接零，保護零線應(yīng)通過接線端子板連接。動力箱與照明分別設(shè)置。 開關(guān)箱：每臺用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱就近設(shè)置，距用電設(shè)備水平距離不大于 3m，做到“一機一閘一控制一保險”，開關(guān)箱內(nèi)的開關(guān)必須裝設(shè)漏電保護器，其開關(guān)的額定值與用電設(shè)備相適應(yīng)。電焊機進場必須設(shè)防護罩。 施工區(qū)照明線均采用安全電壓照明，且燈頭選用橡膠防爆燈頭。施工現(xiàn)場停止作業(yè)一小時以上或下班時，應(yīng)將開關(guān)箱斷電上鎖。 制定安全管理 目標(biāo)，進行目標(biāo)分解到人，責(zé)任落實、考核到人。 新工人進行“三級”安全教育，定期組織學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程教育，杜絕違章操作。 施工現(xiàn)場專用的直接接地的電力線路中必須采用 TNS 接零保護系統(tǒng)（三相五線制）電氣設(shè)備的金屬外殼必須與專用保護零線連接，并按規(guī)定色標(biāo)要。 施工用電 采用 TNS 系統(tǒng)。 每周六定期檢查，對查出的安全隱患，按“三定”原則嚴(yán)格執(zhí)行，每周一進行安全教育，并確定對新入工人進行三級教育。 電工檢查、維修時須按規(guī)定穿絕緣鞋、手套，且需將前一級相應(yīng)的電源斷電，并懸掛停電檢修標(biāo)志，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。 施工現(xiàn)場用電由項目專業(yè)電工全面負(fù)責(zé)管理和維護，所有配電箱、開關(guān)盒應(yīng)標(biāo)明用途、統(tǒng)一編號，在配電箱內(nèi)標(biāo)明分路標(biāo)記，方便維修。不能與動力箱混合使用，施工區(qū)照明采用橡膠電纜。 照明開關(guān)箱應(yīng)單獨設(shè)置，也應(yīng)實行一閘一保。 總配電箱：設(shè)總隔離開關(guān)和分路隔離開關(guān)，總?cè)蹟嗥骱头致啡?斷器。配電箱、開關(guān)箱導(dǎo)線的進出線口設(shè)在箱體的下底面，進出線加護套成束并做防水彎，導(dǎo)線束不得與箱體進出口直接接觸。開關(guān)箱與其控制的用電設(shè)備的水平距離不大于 3m，開關(guān)箱與配電箱周圍應(yīng)有二人同時工作的空間，不得堆放其它物品。 現(xiàn)場采用三級配電三級保護。 滿足安全、文明施工對場地的要求，生活區(qū)和生產(chǎn)有明顯隔離； 41 符合施工現(xiàn)場防火規(guī)范要求； 避免土建、水電安裝等相互干擾，并滿足甲方的有關(guān)要求。 1 增加夜間照明設(shè)施，照明、勞動分路布置電線路，減少相互干擾和影響。 合理安排施工計劃，減少各工序 間的施工搭接時間。 配備一臺發(fā)電機，防止停電而造成停工。 實行四級進度計劃管理，即總進度計劃管理階段性進度計劃管理、月進度計劃管理、周進度計劃管理 。 2接槎保證平整，凹不大于 8mm，刮凈 四周舌頭灰。 1天棚抹灰：先彈水平線作為天棚抹灰的依據(jù)，找平用 2m 刮桿，天棚與墻面不彈線者，不準(zhǔn)進行抹灰操作。 39 1 粉 刷 有 和石 灰 膏 應(yīng)用 塊 狀 生石 灰 淋 制， 淋 制 時 須用 孔 不 大于3*3mm 的篩過濾，用于罩面的，不小于 30 天，抹 灰表面應(yīng)光滑，接槎平整，線角順直、清晰。 （ 3）采用水泥砂漿打底。 澆灌混凝土要堅持按規(guī)范規(guī)程要求分層澆灌，振搗器不得碰撞模板。 樓板砼表面裂縫： 采用鋼筋支架固定溫度筋，框架梁底（立柱支撐間距為 700mm）及板底（滿堂支撐）支撐剛度應(yīng)滿足施工荷載要求；嚴(yán)格控制砼拆模時間，并做好臨時支撐防止承受過大的施工荷載。 砼必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實，嚴(yán)防漏振，每層砼均應(yīng)振搗至氣泡排除為止。 為保證主筋保護層厚度，主筋外側(cè)應(yīng)加設(shè)砼墊塊。 柱砼宜分步澆灌， 每步不超過 50cm 高，禁止一次澆搗到頂。 十、本工程技術(shù)難點及有關(guān)措施 本工程技術(shù)難點主要在：框架結(jié)構(gòu)、砌筑工程施工、屋面防水工程、外墻涂料等。 反面的留洞采用預(yù)放木殼和金屬模子，但必須保證與土建配合，不得事后鑿洞。 為避免填料、砂石、雜物等落進管內(nèi)，造成以后堵塞，底層的下水道，暫不安裝，從二層以上根據(jù)適合的高度，向上進行安裝 ，待屋面封頂，屋面防水層做好再進行底層的下水管道安裝。 技術(shù)要求： 暗敷的電線管路應(yīng)沿最近線路敷設(shè)，埋入墻內(nèi)管線，管壁與墻面的凈 距離不得小于 15mm。 土建裝飾前做好所有電箱開關(guān)盒等所有管線的敷設(shè)，盡量做到粉刷后少打洞槽。 （七）給排水及電照工程 1）給排水及電照工程 給排水及電照工程歷來是質(zhì)量比較薄弱的環(huán)節(jié)，為了保證竣工后供水供電正常，應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)施工和驗收，有關(guān)技術(shù)措施嚴(yán)格按公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。隔12 天后刷兩度防水涂料，再用 1： 2 水 泥砂漿嵌平洞口。 3） UPVC 落水管施工 落 水 管 離 墻 不 小 于 20mm， 排 水 口 距 散 水 坡 的 高 度 不 大 于200mm。 （ 3）不得穿細(xì)跟鞋及硬底鞋上崗作業(yè)，運料小心輕放。 施工工藝：基層清理 —— 找平層 —— 冷底子油、熱瀝青各一道 —— 熱熔橡膠。 待砂漿收水后，且抹子壓實抹平，終凝前，輕輕取出小木條，完工后表面少踩踏。 7）涂料 24 小時內(nèi)應(yīng)防止雨淋，門窗玻璃若被污染，應(yīng)在未干之前揩凈，注意拆架子、降吊籃時不要碰壞墻面涂層。使用過程中不得任意加水或其它填料、顏料。 2）打底子：在處理好的基層表面上刷底子油一道，并使其厚薄均勻一致，以保證整個墻面色澤均勻。 8） 密封條必 須壓實粘牢。 5）門窗固定后，取下扇做好標(biāo)志存放備用，在墻上打眼裝入中號塑料膨脹螺絲，用木落實將鍍鋅鐵固定在膨脹螺絲上，使鐵件與墻保持牢固連接。 （ 4）塑鋼門窗 1）施工工藝：抄平放線 —— 定位 —— 取扇固定 —— 塞縫抹口 —— 安裝玻璃扇。 操作時應(yīng)認(rèn)真按規(guī)范要求吊垂直，拉線找直、找方，對上口的處理，應(yīng)待大面抹完后，及時返回把上口抹平、壓光，取走靠尺后用陽角抿子， 將角拖成小圓。 應(yīng)根據(jù)不同基層采用不同的配合比配制所需的砂漿，同時要加強對原材料和抹灰部位配合的管理。故應(yīng)重視門窗框塞縫工序，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)。 抹灰：用青水將墻面濕潤，塵土、污物沖洗干凈，根據(jù)已抹好的灰餅沖筋，抹 1： 3 水泥砂漿，面層砂漿用 1： 水泥砂漿壓光。 （五）室內(nèi)、外裝飾工程 主要工序施工工藝 （ 1）外墻漆：準(zhǔn)備工作 —— 基層處理 —— 灰餅、沖筋 —— 分層找平—— 外墻漆； （ 2）內(nèi)粉：準(zhǔn)備工作 —— 基層處理 —— 灰餅、沖筋、打底 —— 粉刷—— 涂料； （ 3） 門窗：準(zhǔn)備工作 —— 立門窗框 —— 內(nèi)外粉 —— 門窗扇及木裝飾—— 油漆； （ 4）涂料：基層處理 —— 打底子 —— 刮膩子 —— 磨光 —— 涂料； （ 5）樓地面：清理及沖洗基層 —— 灰餅、打底 —— 澆筑找平層 ——面層； 關(guān)鍵工序施工措施 30 （ 1）操作工藝流程 做護角：為方便大面積粉刷，室內(nèi)墻面的陽角、柱面的陽角，應(yīng)用 1： 3 水泥砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，嵌銅條或塑料護角條，其高度按設(shè)計要求，每側(cè)寬度不小于 5cm，門窗口護角做完后，應(yīng)及時用青水刷洗門窗框上的水泥漿。 統(tǒng)一指 揮、上下呼應(yīng)、動作協(xié)調(diào)，以解開與另一個有關(guān)的結(jié)扣時，應(yīng)先告知之對方，以防墜落。 隨時校正杠件垂直和水平偏差，避免便差過大。 2）、桿件搭設(shè) 按照規(guī)定的構(gòu)造方案和尺寸進行搭設(shè)。 遇有坑槽時，立桿應(yīng)下到槽底或在槽上加設(shè)梁（一般可用道木或型鋼梁）。 砌體工程保證做到 定人定位，做班前交底班后檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。嚴(yán)格控制水平灰縫及飽滿度，避免 28 通縫。 寬 度小于 1m 的窗間墻采用實砌或現(xiàn)澆。采用“三一”砌法，砂漿飽滿度大于 85%，窗臺與墻頂飽滿度 100%。 砼澆筑完成后，應(yīng)在 12 小時內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護至少 7 天。 水泥主要采用散裝水泥，部分袋裝供應(yīng)，散裝水泥嚴(yán)禁熱貨熱用，須留置一星期以上時間。 拆模時應(yīng)從跨中拆起，材料及時運出，拆模時用力不能過大，嚴(yán)格控制好拆模強度，三層梁板澆筑完后，方可拆一層模，且一層梁底應(yīng)留不大于 3m 間距的支柱。 梁柱交接處，梁?？s短 2— 3mm，并鋸成小料面，便于拆模。 鋼筋綁扎順序：柱鋼筋棒扎 —— 框架梁鋼筋綁扎 —— 樓板鋼筋綁扎。 鋼筋綁扎應(yīng)與模板安裝及砌體砌筑等密切配合 。 （四）主體工程 鋼筋 本工程鋼筋采用現(xiàn)場制作現(xiàn)場安裝。如在耕植如或松土填方，應(yīng)在基底壓實后再進行。水平樁一般沿基槽每 34 米釘設(shè)一個丁字樁，轉(zhuǎn)角處必須設(shè)釘，以作為挖槽時控制深度的依據(jù)。 C、機械挖土應(yīng)與人工修土密切配合，盡量減少基坑余留土方。 （二）土方開挖工程 25 （ 1）使用機械設(shè)備情況 基坑開挖采用機械開挖，地梁承臺等采用人工開挖。 九、主要分部分項工程施工方案 （一） 樁基工程 工程概況與樁機選型 本工程樁徑為 Φ 400、 Φ 500、有效樁長為 36 米，計劃采用一臺樁機進行施工，包括靜載荷試驗共計劃 40 天完成。為保證測量精度，應(yīng)采用鋼尺直接向上丈量，把標(biāo)高傳遞上去。外墻垂直度控制用經(jīng)緯儀在外控制點的輔助下，從上至下進行一次檢測修正，逐層測量引起的間接微小誤差，使垂直線貫穿于建筑物的整個外墻面，提高外墻的裝飾效果，外墻垂直度控制用經(jīng)緯儀在外控點的輔助下，從上而下進行一次檢測修正。軸線上移采用一層樓面角點設(shè)測量點，測量點設(shè)鋼板控制線交匯點，交匯點垂直向上層樓板設(shè) 200*200 測量孔，通過軸線面，利用該平面軸線進行樓層施工。水泥必須取樣進行物理試驗；鋼材必須取樣進行物理試驗；所有材料必須進行取樣復(fù)試；存放期超過 3 個月的水泥必須重新取樣進 行物理試驗，合格后方可使用。 7）