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年產(chǎn)70萬噸普通硅酸鹽水泥的工藝設計(文件)

2025-09-16 14:32 上一頁面

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【正文】 H= 下料管直徑 d= 三次風管直 徑 di= 除塵機設備的選擇 已知單位熟料耗熱 q為 3350kJ/kg熟料,煤的 Q,ad=( kJ/kg) 單位熟料耗煤量為 kg/kg 每小時產(chǎn)的熟料量 每小時產(chǎn)生的煙氣量 Va =748907(m3/h) 由參考文獻 [1]可選 CDWY163 97903/Ⅱ 的電除塵器 選的除塵設備是電除塵器,在除塵器前加一個增濕塔。m 破碎機 由全廠主機平衡設計確定的破碎車間要求小時產(chǎn)量,是破碎機選型的依據(jù),可依此確定破碎機的規(guī)格與臺數(shù)。 t 12— 15176。 ( 4)排風除塵 每小時排出煙氣量為 Mfc=MwLmi(1+Xm2) =450( 1+) = 學生(簽名): 年 月 日 誠信承諾 本人鄭重聲明所呈交的課程報告是本人在指導教師指導下進行的研究工作及取得的研究成果。盡我所知,除文中特別加以標注和致謝的地方外,不包含其他人或組織已經(jīng)發(fā)表或公布過的研究成果,也不包含我為獲得 及其它教育機構的學位或學歷而使用過的材料。除了文中特別加以標注引用的內(nèi)容外,本論文不包含任何其他個人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫的成果作品。本人授權 大學可以將本 學位論文的全部或部分內(nèi)容編入有關數(shù)據(jù)庫進行檢索,可以采用影印、縮印或掃描等復制手段保存和匯編本學位論文。 、圖表要求: 1)文字通順,語言流暢,書寫字跡工整,打印字體及大小符合要求,無錯別字,不準請他人代寫 2)工程設計類題目的圖紙,要求部分用尺規(guī)繪制,部分用計算機繪制,所有圖紙應符合國家技術標準規(guī)范。 作者簽名: 日期: 年 月 日 導師簽名: 日期: 年 月 日 27 注 意 事 項 (論文)的內(nèi)容包括: 1)封面(按教務處制定的標準封面格式制作) 2)原創(chuàng)性聲明 3)中文摘要( 300字左右)、關鍵詞 4)外文摘要、關鍵詞 5)目次頁(附件不統(tǒng)一編入) 6)論文主體部分:引言(或緒論)、正文、結論 7)參 考文獻 8)致謝 9)附錄(對論文支持必要時) :理工類設計(論文)正文字數(shù)不少于 1 萬字(不包括圖紙、程序清單等),文科類論文正文字數(shù)不少于 萬字。本人完全意識到本聲明的法律后果由本人承擔。 作 者 簽 名: 日 期: 指導教師簽名: 日 期: 使用授權說明 本人完全了解 大學關于收集、保存、使用畢業(yè)設計(論文)的規(guī)定,即:按照學校要求提交畢業(yè)設計(論文)的印刷本和電子版本;學校有權保存畢業(yè)設計(論文)的印刷本和電子版,并提供目錄檢索與閱覽服務;學??梢圆捎糜坝 ⒖s印、數(shù)字化或其它復制手段保存論文;在不以贏利為目的前提下,學??梢怨颊撐牡牟糠只蛉績?nèi)容。與我一同工作的同學對本文研究所做的貢獻均已在報告中作了明確的說明并表示謝意。一般除塵效率約為 60%~ 90% 表 8 旋風除塵器的種類 型號名稱 規(guī)格 旋風筒直徑φ( mm) 處理風量范圍 ()1 設備阻力 pa 除塵效率 % 主要特征 備注 XLP/A旋風除塵器 7 300~1060 1180~13900 1200~1900 75~95 半螺旋線型旁路分離器 常用 XLP/B旋風除塵器 7 300~1060 1160~11300 700~1700 80~98 螺旋線型旁路分離器 常用 XLP/G旋風除塵器 6 600~1866 3000~60000 790 80 半螺旋線型旁路分離器 鍋爐 3.烘干系統(tǒng)熱效率 烘干機系統(tǒng)包括:鼓風機,燃燒室,烘干機與排煙除塵系統(tǒng),系統(tǒng)熱效率按公式: n 總 =( 2490+) /q 結構簡單,材料省,運轉時震動大。 —— 燒成車間年產(chǎn)熟料量, t/ a g—— 每噸熟料的石灰石耗量, t/ t (可按物料平衡表取值) d—— 破碎系統(tǒng)全年工作日,按不連續(xù)周計,一般 280~ 300d n—— 每天工作班數(shù),多數(shù)為二班制 20 t—— 每班工作小時數(shù),可取 6~ 7h k—— 供料不均衡系數(shù),在 1~ 之間取值,距礦山近、運輸條件好的取上限 破碎機的選型 開采塊度 < 450 毫米 出料粒度 < 20 毫米 方案 Ⅰ :一段破碎 φ 2020 1200單轉子錘式 方案 Ⅱ :二段破碎 第一段 600 900鄂式 第二段φ 1250 1000反擊式 開采塊度 < 450 毫米 出料粒度 < 20 毫米 方案 Ⅰ :一段破碎 φ 2020 1200單轉子錘式 方案 Ⅱ :二段破碎 第一段 400 600鄂式 第二段φ 1000 800錘式或 1000 700反擊式 烘干機 烘干機 初步確定烘干機尺寸 ( 1)計算每小時的水分蒸發(fā)量 mm=450kg / h ( 2) 計算烘干機窯機,初步確定烘干機蒸發(fā)強度為 kg.()1 參考表 26 去烘干機單位容積蒸發(fā)強度 20~40kg,取烘干機 L/D=7 V=( D 2/4) 7D D= L= 初步取 12 回轉烘干機一臺 12 烘干機容積為 V=( D 2/4) 12= 則實際烘干機蒸發(fā)強度為 A=W/V=450/=21kg.()1 2.烘?zhèn)涓蓹C 輔助 設 ( 1)鼓風機的尺寸 La= m3/kg LaM=127= m 3 21 離心通風機 選擇 型 號 472 機號№ 電動機型號 Y90s2 功率 地腳螺栓( 4套) 規(guī)格 為 M8250 設空氣達到流速 15 m/s 則 ( ) u3600=1399 .413m3 D=185mm ( 2)燃燒室 燃燒室效率 85% 機械加煤 回轉爐排 根據(jù)表 44H 列出 表 7 三種 機械加煤 燃燒室的一般特性 回轉爐排 震動爐排 推動爐排 不宜結焦煤 不宜結焦煤 各種煤 50 50 60 機 械 機 械 機 械 低壓鼓風 低壓鼓風 低壓鼓風 9001500 9001500 9001500 加煤排渣連續(xù)化,分段鼓風燃燒效率高,煙氣溫度高 煤在震動輸送蓖床上分段鼓風燃燒,熱效率高,煙氣,溫度高 煤 在爐排上被推動過程中分段鼓風燃燒,熱效率高 機 械 機械 或 人工 機械 或 人工 0— 15176。 ( 1)石灰石破碎 石灰石破碎系統(tǒng)產(chǎn)量計算 G=gG/d熟料 ~ 4 二次空氣溫度 ℃ 600~ 750 5 冷卻時間 min 15~ 25 6 料層厚度 min 250~ 300 7 二次空氣熱回收率 % 65~ 75 8 用于二次空氣的冷空氣回收率 % 45~ 55 9 單位面積產(chǎn)量 t/m2此窯氣量應等于回轉窯窯頭燃料燃燒產(chǎn)生的煙氣量與入窯生料中剩余的碳酸鈣分解產(chǎn)生的 CO2量之和。 目前,國內(nèi)處旋風筒截面風速大都采用 ~ 。 標定回轉窯產(chǎn)量時,可參考設備說明和用下式計算的結果: D =(G/Ky) 式中 G—— 回轉窯的產(chǎn)量 (噸/小時 ); G=2136/24=89t/h D—— 回轉窯的筒體直徑 (米
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