外文文獻翻譯-ni-ptfe化學復合材料鍍層的研究（譯文）(文件)
【正文】 層硬度只有 275HV。 Nishira 等人 [23]研究發(fā)現(xiàn)在化學 NiP 鍍液中懸浮的 PTFE 顆粒受非離子和陽離子表面活性劑的影響。 Daniels 和 3 Harme[26]發(fā)現(xiàn) NiPTFE 鍍層提高了使用壽命和在塑料制造方面的產品質量 [26]。 Tulsi[28,29]制備的 NiPTFE 鍍層基于 的 PTFE（ 60%活性）的添加劑， PTFE 顆粒尺寸達到 1 在 8892 的溫度下和 pH值為 并伴隨攪拌。 Pearce[30]概述了制備 NiPTFE 鍍層的問題。 Roberto[31]描述了一個典型的 復合鍍層。Zhao 等人 [35]研發(fā)了 NiPPTFE 的分級鍍層技術，這大大提高了鍍層的附著能力。本論文作者研究了鍍液溫度， PTFE 4 的濃度和 PH 值對電鍍過程中 PTFE 沉積和聚合速率的影響。被拋光的試 件用三氯乙烯去垢并浸在稀鹽酸中腐蝕。 化學藥品先被稱量再溶解于蒸餾水中（大約為總需求量的 75%）。 5 鍍液的溫度 用保護系統(tǒng)保持，它能使溫差保持在正負 2 攝氏度。鍍液要定期用 坩堝過濾，從溶液中去除金屬鎳。用攪拌器攪拌使得 PTFE 分散在鍍液中。 電鍍時間的影響 把經(jīng)過預處理和稱重的鋼板在 pH 值為 的酸堿環(huán)境中以不同時間進行電鍍，即 1h， 2h， 3h， 4h和 5h。 硬度的測定 6 清洗過的低碳鋼鋼板用 EN/PTFE 電鍍，其硬度用維氏硬度方法測定。試件 經(jīng)過稱重后， 研磨輪每 1000 轉 在試件上轉換一次。 取 兩個相同的試件。 不銹鋼鋼板在多種環(huán)境下鍍 EN/PTFE 鍍層。溶液中的鎳含量通過 EDTA 法（ 乙二胺四乙酸胰蛋白酶法 ）分析，磷含量通過銨磷方法。鉑用作輔助電極，飽和甘汞電極作參比電極。用塔菲爾推算法，腐蝕電流和腐蝕電位被確定。 溶液的溫度的升高是溶液發(fā)生對流，使溶液流向電極。結果表明，隨沉積時間的增加，鍍層厚度也增加。可以明確的是 PTFE 的體積分數(shù)隨其含量的增加而增加。這些測試證實了鍍鎳過程加入聚四氟乙烯顆粒會減少鍍層硬度，以為它減少電鍍的有效承載區(qū)域。 PTFE 顆粒通過熱處理過程被燒結，這使得在鍍層表面留下富 PTFE 的膜，因為高溫將 PTFE 顆粒壓到頂部。經(jīng)過 400℃ 、 1 小時的熱處理產生更好的性能。 EN/PTFE共鍍據(jù)報告也有相似行為。 從圖中明顯得知 PTFE顆粒被聚合在 NiP集體上。EN/PTFE 性能有自潤滑和低摩擦表面，優(yōu)良的耐磨和耐蝕性，鍍層厚度均勻性。 （ 4） 研究發(fā)現(xiàn)共沉積 PTFE 能減少硬度，但通過 400℃ 的熱處理能再提高。che, 1986, 40, 283. [34] D. Przybylska J. Raczynaska: Galvano, 1989, 38, 66. [35] Q. Zhao, Y. Liu M. Steinhagen: Surf. Coat. Technol., 2020, 155, 270. [36] Y. Liu Q. Zhao: Trans. Inst. Met. Finish., 2020, 81, 168. [37] Y. S. Huang, X. T. Zeng, I. Annergren F. M. Liu: Surf. Coat. Technol., 2020, 167, 207. [38] Y. S. Huang, X. T. Zeng, X. F. Hu F. M. Liu: Electrochim. Acta, 2020, 49, 4313. [39] S. Rossi,. F. Chini, G. Straffelini, P. L. Bonora, R. Moschini A. Stampali: Surf. Coat. Technol., 2020, 173, 235. 。 參考文獻 （直接 copy就可以了） [1] S. Karthikeyan et al.: J. Surf. Sci. Technol., 1999, 15, 116. [2] F. N. Hubbell: T
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