【正文】 首先將 吊盤下降到適合位置，然后將 自制溜灰 管 及托盤 放在下層吊盤的喇叭口位置 ，攪拌站攪拌后的熟料經(jīng) 溜灰槽 卸入 的底卸式 灰罐中 ，經(jīng)主提升機(jī)送入井下，卸入搭設(shè)在井下吊盤上的分灰盤內(nèi)，經(jīng)溜灰管放入 井筒大模 板內(nèi)及硐室各部位 。 振搗時(shí)要插入下層混凝土 50～ 100mm，每次移動(dòng)距離不大于振搗器作用半徑的 倍，振動(dòng)時(shí)間一般為 20～ 30 秒，下插要快，上拔要慢，防止留有插孔痕跡，但不要觸及模板。 砼接茬處澆筑前必須進(jìn)行毛面處理，澆筑接茬必須密室。 當(dāng)硐室頂板 有 含水層裂隙 并出 水時(shí)，采用壁后預(yù)埋 寸 高壓軟管 或是鐵管 將水導(dǎo)出，以防淋水沿壁后進(jìn)入模板內(nèi)。傘鉆吊掛于翻碴臺(tái)下方，鑿巖時(shí)采用主提升奪鉤、運(yùn)送、懸吊；抓巖機(jī)采用一臺(tái) JZ2T10/700 穩(wěn)車吊掛 ，其 配 套鋼 絲 繩型 號(hào)為 24NAT187+FC1770 ， 天輪 型 號(hào)為。選擇 LG22/8 型壓風(fēng)機(jī) 3 臺(tái)，總供風(fēng)量達(dá) 66m3/min。 當(dāng) 井筒內(nèi) 有 涌水 時(shí)， 由潛水泵 將工作面積水 排至吊盤水箱，再由 臥 泵直接排 至地面，排水管選用 Φ108 無(wú)縫鋼管，井壁固定。擬采取平流式隔油沉淀池進(jìn)行處理。 第六節(jié) 信號(hào)、通訊和照明 金誠(chéng)信礦業(yè)管理股份有限公司萊蕪項(xiàng)目部 21 信號(hào)系統(tǒng) (1)井筒吊盤至井口設(shè)一套 DX1 通訊信號(hào)裝置，在吊盤上隨時(shí)向井口發(fā)送信號(hào)。井口到提升機(jī)房設(shè)置獨(dú)立的聲光信號(hào)，井口到提升機(jī)房的信號(hào)要能保 留，嚴(yán)禁從井下向提升機(jī)房直接發(fā)送信號(hào)，嚴(yán)禁提升機(jī)房直接向井下發(fā)送信號(hào)。 (4)為應(yīng)對(duì)緊急情況，配備對(duì)講機(jī) 4 部。井下照明電纜隨吊盤繩下井且電壓不得超過 127V。硐室施工時(shí)，利用吊盤下放方向線，采用瞄線進(jìn)行方向控制。 第五章 勞動(dòng)組織與施工安排 第一節(jié) 勞動(dòng)組織 一 、勞動(dòng)作業(yè)制度 箕斗裝 計(jì)量 載硐室施工按照鑿巖爆破、 出矸 、 臨時(shí)支護(hù)及 扎筋、穩(wěn)模 澆砼 四大 工序 進(jìn)行施工， 實(shí)行滾班作業(yè)。 三 、勞動(dòng)力配備 根據(jù)箕斗裝 計(jì)量 載硐室工程特點(diǎn) ， 按照定崗、定員 ， 工作制的原則 ，配備施工人員為 67 人，具體 施工勞動(dòng)力計(jì)劃見下表所示 ， 其中信號(hào)工、把鉤工、 翻矸工、 泵工、絞車工采用三八 制作業(yè)。 第六章 質(zhì)量及安全管理 第一節(jié) 質(zhì)量管理 一、質(zhì)量目標(biāo) 掘進(jìn) (1)硐室掘進(jìn)寬度， 中線至任一幫距離：合格 50～ +200mm、優(yōu)良 0～+150mm。眼位要準(zhǔn)確，與圖表的誤差不允許大于 30mm。 ⑤ 打眼要做到：看線劃圈標(biāo)眼位，定人定鉆定眼位，點(diǎn)眼準(zhǔn)，鉆平金誠(chéng)信礦業(yè)管理股份有限公司萊蕪項(xiàng)目部 25 直，眼底落面一般齊。 ③ 周邊眼盡量采用同號(hào)雷管起爆藥，以利于同時(shí)起 爆。 ② 錨桿方向與巷道的輪廓線角度為 ≥75176。 ③ 金屬網(wǎng)的搭接長(zhǎng)度為 100mm。 (3)鋼筋位置、間排距、搭接長(zhǎng)度和搭接方式應(yīng)全部符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 (5)允許偏差 ： 受力鋼筋偏差不超過設(shè)計(jì)間距 177。 (6)鋼筋 外壁 保護(hù) 層 厚度為 70mm，內(nèi)壁保護(hù)層厚度為 50mm。 (3)寬度 ： 硐室中線至任一幫模板距離 ， 合格 +10~+40mm、 優(yōu)良 +10~+30mm。 (2)混凝土配合比、原材料、計(jì)量、攪拌和混凝土養(yǎng)護(hù)必須符合設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范、規(guī)程規(guī)定。 (5)設(shè)計(jì)混凝土 支護(hù)厚度為 300mm，合格不小于設(shè)計(jì) 30mm、 優(yōu)良不金誠(chéng)信礦業(yè)管理股份有限公司萊蕪項(xiàng)目部 27 小于設(shè)計(jì) 15mm。 (9)接茬深度允許偏差 ≤15mm。 (1)水泥的使用應(yīng)根據(jù)本批拌合的混凝土的設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)選擇相應(yīng)的標(biāo)號(hào)，而且應(yīng)提前 做試驗(yàn)，測(cè)出其各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，保證石材強(qiáng)度不低于 60Mpa，針片狀含量不大于 10%，泥土粉塵不大于 2%，對(duì)泥土粉塵含量超標(biāo)的砂石應(yīng)過篩、沖洗，達(dá)標(biāo)后再使用。 嚴(yán)把工序控制關(guān) (1)、 掘進(jìn) 根據(jù)巖石條件，制定切合實(shí)際的爆破圖表，并在應(yīng)用中不斷調(diào)整完善 ， 提高爆破效果 。 采用強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)拌料，攪拌機(jī)的純拌料時(shí)間每次不少于 3 分鐘，保證攪拌均勻，要經(jīng)常檢查砼外加劑及水灰比，發(fā)現(xiàn)有較大變化時(shí)，要找出原因并及時(shí)調(diào)整。 混凝土入模應(yīng)連續(xù)分層澆注，每一層澆注厚度不超過300mm； 攪拌好的混凝土通過底卸式 灰罐 下放至吊盤 上的溜灰管 ， 然后經(jīng)溜灰管 放至裝載硐室內(nèi)，進(jìn)行裝載硐室墻部澆注，裝載硐室拱部通過 人工進(jìn)行澆筑。 人員高空作業(yè)必須佩戴保險(xiǎn)帶并生根牢固，嚴(yán)禁人物混裝。 吊盤下放的管路、纜線必須留繩。 嚴(yán)格執(zhí)行 “一炮三檢 ”和 “四人連鎖放炮制 ”制度。吊盤調(diào)好后必須用木剎將吊盤剎緊。 發(fā)現(xiàn)殘炮 、 瞎炮必須采用 300mm 平行炮眼起爆處理，嚴(yán)禁在殘炮 、 瞎炮上打眼。 臨時(shí)支護(hù)前首先檢查井筒及硐室掘進(jìn)半徑是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，欠挖必須處理。及時(shí)清除模板和碹股上粘附的砼、矸塊等雜物。 五 、模板拆除安全措施 模板拆除過程中必須設(shè)定專人統(tǒng)一指揮。 模板及碹 股 回收升井超高部分必須使用鐵絲綁扎牢固 。 提升施工設(shè)備必須單鉤提升。 對(duì) 鉤頭 進(jìn)行定期的檢查， 檢查符合摘掛要求后，另一專人復(fù)查，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)入下一道工序。 綜合保護(hù)齊全，可靠靈敏，接地線符合要求。 八 、其他措施 建立以項(xiàng)目部經(jīng)理為主要安全責(zé)任者的各項(xiàng)安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到層層落實(shí)， 實(shí)行下級(jí)對(duì)上級(jí)負(fù)責(zé)的逐級(jí)聯(lián)保制。工程開工前將工程特征、技術(shù)要求、施工措施、操作要求和達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及安全注意事項(xiàng)，認(rèn)真向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，切實(shí)貫徹執(zhí)行。 文明施工做到工完料清，井口保持清潔，井下不用的設(shè)備和材料及時(shí)提升上井，井上材料進(jìn)行掛牌管理。 救災(zāi)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室設(shè)在井口調(diào)度室。 避災(zāi)路線 有提升：井下工作面 吊桶 井口地面 安全地點(diǎn) 避火災(zāi)：井下工作面 軟梯 吊盤 安全梯 井口地面 安全地 點(diǎn) 。 發(fā)生重大事故后必須立即通知召集有關(guān)單位和人員在會(huì)議室集合商討救災(zāi)處理事宜，積極參加搶險(xiǎn)救災(zāi)工作。情況危急時(shí)，所有人員應(yīng)立即升井。 切實(shí)做好綜合防塵、地面高空防墜等預(yù)防工作。對(duì)施工中出現(xiàn)的工程質(zhì)量和不安全隱患，采取跟蹤解決，并認(rèn)真分析原因，落實(shí)整改措施，杜絕事故發(fā)生。 井下纜線設(shè)備嚴(yán)加保護(hù)，發(fā)現(xiàn)電纜有破口或設(shè)備故障未排除，應(yīng)立即處理，否則不準(zhǔn)強(qiáng)行送電。 馬莊鐵礦箕斗井計(jì)量裝載硐室施工安全技術(shù)措施 32 七 、機(jī)電管理措施 井下電氣設(shè)備、纜線杜絕失爆。如用吊桶提升工器具，其最突出部位必須低于吊桶上沿 200mm。信號(hào)工必須目接、目送吊桶安全通過責(zé)任段。 拆除碹 股 及模板時(shí)，施工位置下方嚴(yán)禁站人。 澆砼時(shí)必須分層對(duì)稱澆灌，每層厚度控制在 300mm 左右，澆砼后必須將模板及灰盤上粘附的砼清理干凈，方可拆除灰盤。 四 、永久支護(hù)安全措施 金誠(chéng)信礦業(yè)管理股份有限公司萊蕪項(xiàng)目部 31 碹股必須連接牢固，各種撐子加固到位。 網(wǎng)片連接必須壓茬 100mm，按照規(guī)定連接，網(wǎng)片不得松弛，必須貼緊巖面。 裝藥前切斷電源撤出工作面機(jī)具并測(cè)量雜散電流情況，如雜散電流超過 27mA，嚴(yán)禁裝藥聯(lián)線，必須立即查明原因進(jìn)行處理。 向井下運(yùn)送炸藥與引藥時(shí)必須事先通知絞車司機(jī)和井上下把鉤工，吊桶升降速度不得超過 1m/s。 二 、掘進(jìn)安全措施 嚴(yán)禁邊打眼邊裝藥。 每班必須及時(shí)檢查 吊盤 及模板上是否存有矸石等雜物，如存在雜物必須將雜物清理干凈方可作業(yè)。 第二節(jié) 主要安全生產(chǎn)管理措施 一、 施工防墜措施 吊盤 各孔口必須封堵嚴(yán)密。 (4)、 穩(wěn)模、 砌壁 模板穩(wěn)立嚴(yán)格按照中腰線進(jìn)行施工，模板必須撐牢，嚴(yán)防跑模事故金誠(chéng)信礦業(yè)管理股份有限公司萊蕪項(xiàng)目部 29 發(fā)生。 (2)、 臨時(shí)支護(hù) 錨桿安裝必須緊貼巖面； 錨桿間距、排距在允許的偏差之內(nèi)； 樹脂藥卷必須攪拌均勻，時(shí)間不少于 30s； 錨桿眼必須垂直，確保順利下錨桿。 (3)外加劑在使用前應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)，確定其性質(zhì)、有效物含量、溶液配制方法和最佳摻量。本次施工采用 魯碧 普通硅酸鹽水泥。50mm。 (7)壁厚充填飽滿，無(wú)空幫、空頂現(xiàn)象。 (4)硐室凈寬 ： 中線至任一幫距離，合格 0~+50mm、 優(yōu)良 0~+30mm。 (5)接縫寬度允許偏差 ≤3mm。 模板組裝 (1)模板碹胎的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。10mm、受力鋼筋保護(hù)層在 177。加工時(shí)用油漆作明顯標(biāo)記，設(shè)計(jì)鋼筋 網(wǎng)度為 300300mm。 (2)鋼筋表面必須清潔 ， 嚴(yán)禁使用有裂紋 、 斷傷、刻痕的鋼筋 。 (2)金屬網(wǎng)的質(zhì)量要求： ① 網(wǎng)的材質(zhì)、規(guī)格、品種質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。 (1)錨桿的允許偏差項(xiàng)目： ① 錨桿間、排距偏差為 177。要嚴(yán)禁周邊眼比二圈眼定炮深度大。打眼時(shí)，先按巷道中心線打好第一個(gè)炮眼，插如炮桿，作為打好其它炮眼的導(dǎo)向標(biāo)準(zhǔn)，點(diǎn)眼人點(diǎn)完眼后，到鑿巖機(jī)后掌握方向。 爆破技術(shù)要求 (1)光爆打眼 ① 打眼要掌握 “準(zhǔn)、直、平、齊 ”四要點(diǎn)，既點(diǎn)眼要準(zhǔn)確，掌釬要平，眼要直，眼底要落在一個(gè)垂直面上，使爆后工作面整齊。 下部硐室 掘進(jìn)總高度 ，掘進(jìn)深度 （以井筒中心線為基線） ，掘進(jìn)、 出矸、 扎筋 、 穩(wěn)模 、 澆筑 ， 總計(jì) 20 天。 施工隊(duì)配備礦建技術(shù)員 二 名，采用跟班作業(yè)進(jìn)行技術(shù)管理 及質(zhì)量檢金誠(chéng)信礦業(yè)管理股份有限公司萊蕪項(xiàng)目部 23 查。 三、 施工測(cè)量的校核 井口采用經(jīng)緯儀檢查邊線孔和中線孔；井筒內(nèi)采用下放小鐵絲環(huán)檢查邊線和中線；吊盤下采用座罐觀察中線和邊線有無(wú)阻擋物。 第八節(jié) 施工設(shè)備 根據(jù)箕斗裝載硐室的施工方案和工藝， 故采用井筒基巖段施工 設(shè)備 。在工業(yè)廣場(chǎng)安裝適當(dāng)數(shù)量的 JJY19 燈具供廣場(chǎng)照明。 (2)井口到提升機(jī)房設(shè)置直通電話和一趟備用傳話筒。當(dāng)在井下發(fā)出信號(hào)指令后，井口及提升機(jī)房均有聲光指示系統(tǒng)，井口和吊盤配有探頭，提升機(jī)房?jī)?nèi)通過電視監(jiān)控系統(tǒng)可以對(duì)井口、吊盤進(jìn)行監(jiān)控。 由于廢水的來(lái)水是間斷的，因此，隔油沉淀池的底泥和浮油采用定期人工清理。由于生活污水直接排放難以達(dá)到所規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，擬在生活區(qū)和工業(yè)管理區(qū)對(duì)生活污水采取經(jīng) 濾水池 處理，使之達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后排放。鑿井施工用水取自工業(yè)廣場(chǎng)附近的水池，供水管采用 Φ383 無(wú)縫鋼管，隨壓風(fēng)管一起井壁固定，在吊盤上設(shè)自動(dòng)減壓裝置確保供水安全。 掘進(jìn)采用壓入式通風(fēng)，在井口安設(shè) SDF（ A） №30型對(duì)旋軸流式局扇一臺(tái)，配置 Φ600mm 強(qiáng)力阻燃膠質(zhì)風(fēng)筒，風(fēng)筒通過井壁吊掛方式敷設(shè)，實(shí)現(xiàn)壓入式通風(fēng)。 第 四章 施工輔助系統(tǒng) 第一節(jié) 提升系統(tǒng) 根據(jù)施工方案和作業(yè)方式的要求，確定采用一套單鉤提升系統(tǒng)，主提升機(jī)選用 ，配 32NAT187+FC1770 型鋼絲繩，提升 2m3 吊桶，兼用作提升傘鉆。 當(dāng)硐室施工前，距 計(jì)量裝載