【正文】 現(xiàn)場設(shè)置碎石道路，場內(nèi)干道采用碎石鋪設(shè)路面，寬 ，在西側(cè)圍墻設(shè)現(xiàn)場大門，大宗建筑材料均由此進出現(xiàn)場。 施工機械配置及投入計劃 為了加快工程進度、減輕勞動強度，項目部將根據(jù)施工需要或業(yè)主要求，隨時調(diào)遣進場 10 施工機械設(shè)備。 鋼筋 棚按照規(guī)范化用鋼管搭設(shè)，上面鋪腳手板。表一 序號 機械名稱 型 號 數(shù)量 功率 /臺 進場日期 1 自升式塔吊 QTZ63 1 臺 2021 年 11月 2 普通攪拌機 JZ500 1 2021 年 11月 3 鋼筋彎曲機 WJ401 2 3KW 2021 年 11月 4 鋼筋切斷機 GQ50 型 2 2021 年 11月 5 鋼筋調(diào)直機 GT412 2 15KW 2021 年 11月 6 套絲機 HGS40B 型 2 3KW 2021 年 11月 7 電焊機 BX500 2 20KW 2021 年 11月 8 圓盤鋸 X600 2 3 KW 2021 年 11月 9 平板振動夯 4 KW 2021 年 11月 10 插入式振動器 10 2021 年 11月 11 砂輪切割機 2 KW 2021 年 11月 11 主要 工具及周轉(zhuǎn) 材料計劃 材料采購要把握采購的季節(jié)性和現(xiàn)場倉庫容量。根據(jù)施工圖紙和施工工藝及進度要求，本工 程所需主要材料及施工用周轉(zhuǎn)材料、工具見下頁 主要工具及周轉(zhuǎn)材料計劃表 序號 名 稱 規(guī) 格 單 位 數(shù) 量 備 注 1 架 板 竹制 塊 700 腳手架支設(shè) 2 塑竹膠合板 13厚 平方米 10000 周轉(zhuǎn) 3 至 4 次更新 3 鋼管腳手架 Ф 48 噸 350 腳手架支設(shè) 及模板支撐 4 腳手架扣件 個 30000 腳手架支設(shè) 5 水 箱 個 2 砼攪拌及養(yǎng)護用水 6 膠皮管 米 200 養(yǎng)護用水 7 砼、砂漿試塊模具 組 12 試塊制作 8 標準養(yǎng)護房 平方米 15 試塊標準養(yǎng)護 12 勞動力準備 勞 動 力 計 劃 表 本項目的管理人員、特殊工種、普工等全部由我集團勞務(wù)公司按照相關(guān)規(guī)定進行培訓(xùn)。培訓(xùn)包括機械操作、電工、塔吊司機、司索工、架子工等崗位的人員。 落實各級施工作業(yè)人員的崗位責(zé)任制。 進度計劃管理 進度計劃管理的宗旨是以實現(xiàn)總工期為目標，以控制關(guān)鍵節(jié)點工期為主干，以流動計劃為鏈條，確保計劃的銜接，穩(wěn)定均 衡，通過往來反饋，以四級計劃管理模式對計劃實行的全過程作有效控制。二級計劃的資料，如施工段的劃分，工序排列，工程量等按三級計劃套用。 實施原則：日計劃保證周計劃，周計劃保證月計劃，月計劃保證總體合同計劃。 系統(tǒng)性 這里指的系統(tǒng)性只就一個側(cè)面而言，其系統(tǒng)性 表現(xiàn)在，既重視制定好計劃，又著重注意組織執(zhí)行計劃和通過控制修訂計劃，做到以控制修訂保計劃的執(zhí)行，以計劃的執(zhí)行保計劃目標的實現(xiàn)，形成一個計劃、組織、控制的計劃管理系統(tǒng)。 以施工總工期為目標，計劃為龍頭，實行長計劃短安排，通過季、月、周生產(chǎn)計劃，建立每周協(xié)調(diào)會制度，加強生產(chǎn)調(diào)度，按期按階段完成施工目標。 與設(shè)計單位配合，如遇圖紙供應(yīng)不及時，提前了解設(shè)計意圖做好施工準備，發(fā)現(xiàn)圖紙問題，提前與設(shè)計單位聯(lián)系，把問題解決在施工前。 16 、定位及高程控制：根據(jù)紅線樁進行建筑 物的定位，同時引進標高，并做好原紅線樁、樓層控制樁、標高控制點的保護工作。 、提前做好鋼筋翻樣，模板加工計劃，材料及周轉(zhuǎn)料具、機械、設(shè)備使用計劃。 、試驗器具配備：測量儀器、試驗檢驗設(shè)備已配置到位，且儀器設(shè)備經(jīng)檢驗有效。保證開工前有足夠的資金、材料、設(shè)備準備，按序號 測量器具名稱 型號規(guī)格 單 位 數(shù) 量 備 注 1 經(jīng)緯儀 J2 臺 2 工程開工即組織進場 3 自動安平水準儀 DZS31 臺 2 4 鋼卷尺 50M 把 2 把 10 5 水準標尺 5M 根 2 6 工程檢測尺 JZC2/2M 根 2 17 照施工工期保質(zhì)保量的完成施 工任務(wù)。 現(xiàn)場埋設(shè)五芯電纜作為用電主干線，由此干線引出各支線至各分配電箱，組成完善的用電系統(tǒng)；各路電纜容量應(yīng)標識明確，轉(zhuǎn)角處埋設(shè)標識樁，以免挖斷壓壞。 施工及消防用水 施工用水選擇 臨時用水主要分為生產(chǎn)用水和消防用水兩大部分，由于生活用水量較小，可按總用水量的 10%估算。 見證取樣計劃 本工程堅持見證取樣和送檢制度，工程開工后將由項目部工程師會同監(jiān)理人員共同制定見證取樣送檢計劃。試驗人 員持證上崗，且具備三年以上實際工作經(jīng)驗。其次，由于開工后場區(qū)內(nèi)將全面施工，眾多施工機械、材料堆場、操作腳手架，給控制樁的保護帶來很大困難，也難以保證現(xiàn)場的控制點位相互通視。 控制樁及軸線樁的制作與保護：四角控制樁用戴鐵帽的長 米φ 50 鋼管砸入地下，在鐵板上標明測設(shè)點，用鐵鏨子砸一小點，用紅漆標柱。施工過程中根據(jù)控制點經(jīng)常對工程的軸線進行較對，并與原始點進行校核，以消除施工誤差。 15 ㎜。 建筑物軸線的垂直引測 采用在本工程的177。 土方工程與邊坡防護工程 本工程在招標前已完工，故本施工組織設(shè)計不在贅述。 混凝土面層的質(zhì)量檢驗 （ 1）混凝土應(yīng)進行抗壓強度極限試驗。 施工監(jiān)測 土釘支護的施工監(jiān)測項目包括支護結(jié)構(gòu)整體變位的測量和附近地表、地物的沉降和開裂狀態(tài)觀測。一般情況下，地表出現(xiàn)細微裂縫可視作正常，但必須密切跟蹤觀察其發(fā)展趨勢，當(dāng)裂縫不斷加速發(fā)展延伸時，必須停止原定施工過程，修改支護設(shè)計參數(shù)并及時采取加固措施。 地下防水工程 本工程地下室防水等級為Ⅰ級， 4mm防水層采用 SBS 改性瀝青防水卷材。附加層不能出現(xiàn)空鼓、翹邊等現(xiàn)象。防水層搭接寬度和長邊為 10cm，短邊為 15cm。 2）對于地下室外墻 防水層完成后，進行壁外灌水試漏試滲，時間為 24 小時，檢查和驗收內(nèi)壁面有無滲水跡象或水影，符合要求后方可進行回填土工序。 ②Ⅱ級鋼筋末端做 90度彎折時，彎曲直徑 D不應(yīng)小于 4d。 2）墻體支撐筋梯子筋 ：地下墻體支撐筋每隔 ，具體做法為豎向采用比墻體立筋大一規(guī)格的鋼筋，在橫向焊Φ 12水平支棍鋼筋，間距為墻體水平筋間距，其中，上、中、下三道為支撐筋（用無齒鋸下料，端面切齊，并刷防銹漆），支撐筋長度比墻斷面小 2mm；其余水平支 棍長度為墻厚 2 墻保護層；兩根立筋的外間距為墻厚 2墻保護層 2 水平筋直徑。 5）墊塊 ；地下車庫底板采用較底板砼高一等級的無石子砂漿預(yù)制墊塊或大理石墊塊，其余頂板、梁、墻體、柱墊塊采用塑料墊塊或塑料卡。 工藝要點 : (1)鋼筋在加工直螺紋絲扣前，要對鋼筋的規(guī)格、下料長度、外觀進行檢驗，如果發(fā)現(xiàn)兩端有彎曲或接頭不規(guī)整等現(xiàn)象時，須處理后方能使用。同時鋼筋連接的連接套，必須是經(jīng)過與鋼筋規(guī)格相同的直螺紋塞規(guī)檢查的合格品。隨即在鋼筋接頭處做油漆標記以便 檢查。 底板鋼筋綁扎時先墊好細石混凝土或花崗巖保護層，根據(jù)彈好墻體、柱的位置軸線開始鋪筋，底板為雙向兩層鋼筋，柱上板帶鋼筋間距為 100㎜，跨中為 160㎜。各受力鋼筋之間的接頭位置應(yīng)相互錯開，在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑的 35 倍的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積不得超過受力鋼筋部截面面積的 50%。鋼筋接頭的位置按 50%錯開。 (6)柱上、下兩端箍筋加密區(qū)長度及箍筋的間距均應(yīng)符合設(shè)計要求。 (9)柱筋在澆筑混凝土前應(yīng)拉通線校正找直，固定其與模板的相對位置。 （ 3） 墻體鋼筋采用梯子筋定位，逐點綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋和支撐筋，Φ 8 600mm 梅花型布置，其縱橫間距不大于 600mm，鋼筋外皮綁扎塑料墊塊保護層。水平鋼筋采用綁扎接頭。 27 4） 梁鋼筋綁扎?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計要求。 5）、 樓板鋼筋綁扎。 (4)頂板鋼筋綁扎全部完成后安裝固定好保護層墊塊，上下層鋼筋之間的鐵馬凳和施工縫封擋完畢，經(jīng)自檢合格后，方可報監(jiān)理隱檢。 (3)主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工及驗收規(guī)范要求。 (7)做好抄平放線工作，注明水平標高，彈出柱、墻的外皮尺寸線，根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度，如不符合要求時，應(yīng)進行處理。 鋼筋保護層及墊塊一覽表 分項名稱 鋼筋保護層 墊塊間距 邊底起步距離 鋼筋馬凳 備 注 墻體鋼筋 15mm 800mm 50mm 樓板鋼筋 15mm 600mm 50mm 不大于 600mm 樓梯板鋼筋 15mm 400mm 30mm 樓梯梁鋼筋 25mm 400mm 30 mm 基礎(chǔ)底板下鐵采用花崗巖、或砼墊塊，177。在澆筑砼前，做好隱蔽工程驗收記錄，同時做好避雷環(huán)網(wǎng)的接地測量工作。鋼模板內(nèi)面涂刷隔離劑不要污染鋼筋。 29 模板的選用表 序 號 部 位 模板選型 支撐體系 1 梁 板 竹膠板、方木 50mm100mm 、 100mm100mm 扣件鋼管 2 柱 子 竹膠板、方木、鋼管 扣件鋼管 3 內(nèi) 墻 竹膠板、方木、鋼管 扣件鋼管 4 外 墻 竹膠板、方木、鋼管 扣件鋼管 筏板基礎(chǔ) 基礎(chǔ)梁選用鋼管支撐系統(tǒng)，地下車庫外圍采用止水拉桿拉結(jié)模板，內(nèi)梁采用直拉桿加套PVC 管拉結(jié)固定。 地下車庫外墻模板 本工程地下車庫外墻模板按清水模板設(shè)計施工，保證墻面不做抹灰處理，可直接粘貼防水卷材。槽鋼螺帽 止水對拉穿墻螺桿 墻模板 1） 墻板 模板施工時按放線位置進行模板的拼裝，邊安裝邊插入穿墻螺栓；地下車庫墻模板采用Ф 16 止水螺桿。 支模方法見下圖。14 以上鋼筋頭），以上綁在墻體水平筋上。辦完預(yù)檢手續(xù)。最下面一排墊塊距柱根不大于 l00mm，分別吊裝柱模就位。柱間搭設(shè)雙排腳手架連接固定柱模，最后校直、擰緊。 （ 4）先安裝梁、柱接頭模板，梁底標高和接頭截面尺寸正確后，在梁端處采用陰角模支頂牢固。懸挑梁、板按懸挑長度的 4‰起拱。清掃后在混凝土澆筑前將其封堵。 ②．以每個房間為單位立支撐桿，并在支撐上設(shè)一道縱橫拉桿，拉桿距地 1500 左右，立桿間距為 900 900mm。 ⑥．頂板邊模在靠柱的方木及竹膠板上貼 10mm 厚、 50mm 寬海綿條 ，防止漏漿，保證柱頭和板底陰角處觀感效果。支模時先安裝平臺梁模板，再安裝樓梯底模，然后安裝樓梯外側(cè)模板，最后安裝踏步模板。 施工縫、后澆帶模板安裝控制要點 1） 施工縫留置部位：柱、墻的施工縫留在梁、板底標高以下 2～ 3cm處，現(xiàn)澆板施工縫留在后澆帶處，樓梯施工縫留在樓層樓梯板上三分之一處，即整個樓梯梁部分同樓梯同時澆筑。 ②頂板、梁模板拆除 拆除頂板、梁模板時，先拆除梁側(cè)模，再拆除樓板模板，最后拆梁底模。 混凝土工程 本工程主體結(jié)構(gòu)混凝土工程采用商品砼?；炷敛捎脧姸雀咚療岬褪湛s性小的優(yōu)質(zhì)水泥，在保證強度和塌落度前提下減小水泥用量和水灰比。在垂直立管的起點處必須設(shè)置堅固可靠的垂直支撐，以承受混凝土泵周期性的脈沖作用?；炷恋臐仓?應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《砼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。 ④砼澆筑分層厚度，宜為 300～ 500mm。 在澆筑柱混凝土?xí)r，應(yīng)在底部鋪一層 5— 10cm 厚與混凝土標號相同的水泥砂漿，以避免底部產(chǎn)生蜂窩，保證底部接縫質(zhì)量。 2） 防水混凝土施工要點 (1)在澆筑混凝土前，對模板及 其支架、鋼筋、預(yù)埋件等必須進行檢查驗收，并做記錄，辦理隱檢手續(xù)后方能澆筑混凝土。 (5)混凝土分層澆筑，每層厚度≤ 350mm。 (3)采用機械振搗，振搗時間較普通混凝土稍長。 墻體砼沿高度分層澆筑，振搗，分層澆筑的高度第一層不超過 ，以后每次不超過，不允許墻體內(nèi)留豎向施工縫。 工程墻柱上口水平施工縫留置時，將混凝土澆筑高出板底或梁底標高 20～ 30mm，在混凝土終凝硬化后，將上部 20mm 厚浮漿剔除，鑿剔墻 先彈線，確保上口平整。 ②同一區(qū)域的砼，應(yīng)按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序，分層連續(xù)澆筑。 、 砼的澆搗 澆筑混凝土?xí)r必須采取有效措施降低水化熱，采取低溫入模技術(shù)或在試驗室數(shù)據(jù)充分可靠的前提下適量添加粉煤灰等?；炷帘帽盟腿肽?，地泵及混凝土布料機澆筑為輔，塔吊配合澆筑防止冷縫產(chǎn)生。優(yōu)化混凝土配合比，采用高效減水泵送劑和 一級粉煤灰，改善混凝土的和易性，使得入泵塌落度控制在 140180mm 范圍內(nèi)。拆去支撐之前，在次龍骨處增加臨時支撐，以確保主龍骨拆完時不致全面脫落。 1） 模板拆除時間 拆模時間表 表 54 結(jié)構(gòu)件 % 跨度 m 混凝土設(shè)計強度百分率 板 L≤ 2 50% 2L≤ 8 75% L8 100% 梁 L≤ 8 75% L8 100% 懸臂結(jié)構(gòu) 100% 2） 模板拆除方法 實行拆模申請制度，由模板工長提出書面拆模申請，經(jīng)項目技術(shù)負責(zé)人批準后方可拆模。 樓梯及休息平臺底模采用 13厚竹膠板作板面， 50 100mm 木方作龍骨，采用鋼管支