【正文】 +5V 8031 ALE WR 74373 G ≥1 O ADC0809 CLK D0～ D7 START IN0 ALE 68K 10KΩ +12v O 22kΩ RP3 — OP07 + O R1 15KΩ RP1 AD590 O RD ≥1 O OE UREF（ — ） O R3 5v INT0 O 1 EOC A B C 12v 10kΩ 電爐控制電路 圖 6 溫度檢測和 A/D 轉換電路圖 由 、 、 分別控制 3電爐，控制電路相同。 （ 4） 具有可所存三態(tài)輸出，輸出電平與 TTL 電平兼容。 7 淮安信息職業(yè)技術學院畢業(yè)設計論文 并行 A/D（ ADC0809）是 8 通道 8 位 CMOS 逐次逼近式 A/D 轉換器，是目前國內應 用最廣泛的 8 位通用并行 A/D 芯片。 ℃ 品種。 AD590 屬半導體集成電路溫度傳感器，測溫范 圍 55℃ ～ +150℃ ，在其二端加上一定工作電壓，其輸出電流與溫度變化成線性 關系， 1uA/℃ ，誤差有幾種等級： 177。將模擬量轉換成數(shù) 字量的過程稱為 A/D 轉換。為保證可靠電容，脈沖寬度應大于兩個機器周期，這取決于 R、 C 時間 常數(shù)。 220V 市電經(jīng)過變壓器降壓后得到 15V 交流電壓，該電壓經(jīng)過單相橋式整流后 獲得近 18V 的直流電壓，為了不使電路中產(chǎn)生電路突發(fā)的情況，還要經(jīng)過濾波電 路，把電容和負載電阻并聯(lián)以便吸收脈動電壓，并使輸出電壓保持平穩(wěn)。 4 控制系統(tǒng)的組成及原理 指 A/D 轉換器實際輸出電壓與理論值之間的誤差，一般采用數(shù)字量的最低有 效位作為衡量單位。 （ 2） A/D 轉換器的主要參數(shù)： 衡量一個 A/D 轉換器的性能的主要參數(shù)有： 是指 A/D 轉換器能夠轉換的二進制數(shù)的位數(shù)，位數(shù)多分辨率也就越高。由于實現(xiàn)這種轉換的原理和電路結構及工藝技術有所不同， 因而出現(xiàn)各種各樣的 A/D 轉換器。多路開關可選通 8 個模擬通道，允許 8 路 模擬量分時輸入，共用 A/D 轉換器進行轉換。轉換精度與 轉換速度是衡量 a/d 與 d/a 轉換器的重要技術指標。處理這些信號，必須首先將這些模擬信號轉換成數(shù)字信 號 ；而經(jīng)計算機分析。 轉換器的選擇 由于系統(tǒng)的實際對象往往都是一些模擬量 (如溫度。 2 控制系統(tǒng)的組成及原理 （ 2） 50℃ ：一般情況為 2電爐同時工作；若高于 51℃ ，則 2電爐停； 若低于 49℃ ，則在加上 3電爐工作。 在系統(tǒng)處于手自動狀態(tài)下，通過鍵盤的選擇對溫度進行設置。已知三臺電爐同時工作，可保證在 3 分鐘內 將溫度提高到 60℃ 以上。溫度設定、溫度檢測作為輸入量， 1電爐控制、 2電 爐控制、 3電爐控制、溫度顯示作為輸出量，如圖 1 所示。提高對傳感器的認識和了解，尤其是對溫度傳感器的深入研究 以及其用法與用途。 全面分析了面漆線溫度控制控制。 鍵盤功能處理程序 ....................................................................................18 顯示電路程序設計 ....................................................................................20 第 5 章 結論與展望 .................................................................................................23 結論 ............................................................................................................23 展望 ............................................................................................................23 致謝 ..........................................................................................................................24 參 考 文 獻 ............................................................................................................25 附錄 1 硬件電路圖 ................................................................................................26 附錄 2 程序清單 ....................................................................................................28 II 緒論 第 1 章 緒 論 溫度控制是工業(yè)生產(chǎn)過程中重要的被控參數(shù)之一， 而且溫度控制系統(tǒng)也是比 較常見的典型過程控制系統(tǒng)。 摘 要 本設計是以單片機為核心 ,用于通過接通和關斷電爐來實現(xiàn)溫度控制。 關鍵詞 : 單片機； 溫度控制； 面漆線 I 目錄 目錄 第 1 章 緒 論 ..........................................................................................................1 本設計的優(yōu)點 ..............................................................................................1 本設計的主要內容及思路 ...........................................................................1 本設計的意義 ..............................................................................................1 第 2 章 控制系統(tǒng)的組成及工作原理 ........................................................................2 控制器的組成 ..............................................................................................2 控制器工作原理 ..........................................................................................2 第 3 章 面漆線溫度控制系統(tǒng)的硬件設計 ................................................................6 電源電路 .......................................................................................................6 8051 單片 機的時鐘電路和復位電路 ..........................................................6 溫度檢測電路 ...............................................................................................7 電爐控制電路 ...............................................................................................8 鍵盤電路 ......................................................................................................9 溫度顯示電路 ............................................................................................. 11 第 4 章 面漆線溫度控制系統(tǒng)的軟件設計 ..............................................................13 總體設計 .....................................................................................................13 主程序和中斷服務子程序設計 .................................................................13 溫度檢測子程序 .........................................................................................15 溫度控制子程序 ......................................................... 錯誤！未定義書簽。 本設計的優(yōu)點 本設計結合實際研制出一種面漆線溫度控制裝置，針對 MCS— 51 型單片機在 檢測和過程控制方面的應用，通過集成溫度傳感器 AD590 將溫度值轉換為電量輸 出。 本設計的意義 本設計通過單片機對溫度進行控制，主要針對 MCS51 型單片機在檢測和過程 控制方面的應用。 1 淮安信息職業(yè)技術學院畢業(yè)設計論文 第 2 章 控制系統(tǒng)的組成及工作原理 控制器的組成 因為被控系統(tǒng)對升溫、降溫過程沒有具體要求，對溫度控制精度要求也不高， 本例選用繼電器控制方式。 升溫由三臺 1000W 電爐實現(xiàn)。 溫 度 設 定 溫 度 顯 示 控制器工作原理 控溫方案 微 機 溫 度 檢 測 1 電 爐 控 2 電 爐 控 3 電 爐 控 圖 1 控制器的結構框圖 轉 換 結 束 否？ 本控制系統(tǒng)分為 手動和自動兩種控制方式，在系統(tǒng)處于自動狀態(tài)下，當檢測 溫度高于設置溫度時，電爐通電開始工作，當溫度高于設置溫度時，電爐關閉停 止工作。 （ 1） 40℃ ：一般情況為 1電爐工作；若高于 41℃ ，則 1電爐停；若低于 39℃ ，則再加上 2電爐工作。 AD590 屬 于半導體集成電路溫度傳感器，測溫范圍 55℃ 到 +150℃ 。圖像等 ),要使計 算機或數(shù)字儀表能識別。 將模擬信號轉換成數(shù)字信號的電路，稱為模數(shù)轉換器 (簡稱 a/d 轉換器或 adc,analog to d