【正文】 層的標高和坡度。因此，可采取排氣屋面的施工方法。待最后一遍噴涂干燥后，方可鋪貼卷材；噴涂基層處理劑前，應用毛刷對屋面的節(jié)點、周邊、轉角等處先行涂刷。 7）水泥地面工程 地面起砂預防 ⑴ 嚴格控制砂漿水灰比，水泥選用早期強度較高的普通硅酸鹽水泥，強度等級不應低于 ，安定性好。第一次應在面層鋪設后隨即進行，用木抹子搓打，使面層材料均勻、緊密，抹壓平整。水泥砂漿地面完成后，應在常溫濕潤條件下養(yǎng)護，27 一般一晝夜后進行灑水養(yǎng)護或用塑料布覆蓋后保水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間一般不少于 7晝夜。 地面裂縫的預防 ⑴ 回填土應夯填均勻密實，土方質(zhì)量必須保證，淤泥、腐植土、耕植土、膨脹土、凍土以及有機含量過多的土均不得用作地面下的填土。 ⑷ 在預制樓板上做 40mm 厚的細石混凝土墊層，內(nèi)置φ 4＠ 100~200 鋼筋網(wǎng)片。 ⑶ 選用五金要配套，木螺絲平臥擰緊。制作時應嚴禁戧槎推刨，并先用粗刨刨平28 后用細刨凈光，多次成活。 ⑷ 木門扇框應用防腐、防蟲劑處理后方可使用，框與墻體的結合面應涂刷防腐涂料。 磚砌體，在砌體時，應采用隨砌筑隨埋設強度不低于 C15 砼預制塊的方法，安裝固定門窗框。 ⑶ 地腳的安裝位置應距窗角、中豎框、中橫框 150~200mm，地腳之間的間距不大于 500mm。同時門窗框內(nèi)外側若單用水 泥砂漿密封，因兩種材料的膨脹系數(shù)不一，日久會產(chǎn)生裂縫，影響窗的水密性、氣密性和隔聲性能，故應在窗框的內(nèi)外側用密封材料填嵌。 ⑷ 窗下?lián)跫巴评暗南禄郾仨?開設排水孔。 門窗框安裝后變形 ⑴ 門窗框同墻體間應填嵌軟質(zhì)材料，形成伸縮縫，使塑料門窗在膨脹時，能自由脹縮。 ⑶ 施工時嚴禁在安裝后的門窗上鋪設腳手板，隨意踩踏，或?qū)㈤T窗框作為腳手架的臨時拉結點。 ⑷ 門窗框扇上若玷污砂漿或涂料等，應在其硬化前用濕布擦拭 干凈，不得在其硬化后用硬質(zhì)材料刮鏟窗框扇表面，也不得用砂紙打磨，以免塑料型材損傷。 30 ⑷ 護角抹灰寬度不宜過寬， 50mm 即可，避免水泥砂漿緊挨門框。施工員、質(zhì)檢員在施工中檢查執(zhí)行情況。試驗員、質(zhì)檢員由公司有關部門進行培訓，持證上崗。 對施工中不合格品的控制見“不合格品控制”。進場須戴安全帽。吊車由專業(yè)公司進行安裝，要經(jīng)勞動部門檢查驗收后使用。 4)推廣使用混凝土表面養(yǎng)護劑，節(jié)約塑料布和草袋的用量。 8）推廣使用新技術、新工藝、新材料，進一步降低成本。 4） 用好活激勵機制，調(diào)動職工增產(chǎn)節(jié)約的積極性。 32 8） 根據(jù)項目施工計劃進度，及時組織材料，構件的供應，保證項目施工的順利進行，防止因停工待料造成損失。 12)節(jié)約用水，施工區(qū)按自然坡流水設沉淀池和蓄水池，施工用水可反復利用；生活區(qū)設隔油池和積水池，凈化水可進行辦公院內(nèi)地面清理或廁所沖便。 采取各種保護措施：如各種成品、半成品 構件存放要嚴格按施工方案執(zhí)行；水泥地面按規(guī)程養(yǎng)護，嚴禁提前上人；浴廁間的工序流程要妥善安排；門框用型鐵皮保護；墻面陽角設置護板；磨石窗臺板保護；玻璃安裝后作出明顯標志等，要逐項落實。 訂立成品保護的獎罰條款，并堅決執(zhí)行。 有關設備和電氣閘箱等設防雨設施，防漏電設施完備，雨后要檢查線路的絕緣情況。 雨季施工要加倍注意安全 。 施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，現(xiàn)場使用明火作業(yè)必須按規(guī)定申請動火證。 。 臨時用房必須保證防火間距，道路暢通。 現(xiàn)場必須設置消防器材和滅火工具，并保證完好無損。 施工中遇雨要及時測定砂石的含水率，對超過規(guī)定部分的水份在配比中予以扣除，保證水灰比的準確。 塔吊設避雷裝置，接地電阻不大于 4歐姆。 建立成品保護小組，設專人管理。因此，應采取以下措施： 抓好宣傳教育工作，使全體職工都從思想上重視，行動上注意。 10) 周轉工具進出場時認真清點，正確核實并減少損數(shù)量，使用以后，及時回收整理、堆放，并及時退場。 6） 結合施工方法，進行機械設備選型，確定最合適的機械設備的使用方案。 2） 對材料操作損耗特別大的工作，由生產(chǎn)班組直接承包。 6）利用邊角余料，加工制作預埋件，節(jié)約材料用量。 2）采用商品混凝土混凝土，并采用混凝土泵送工藝，節(jié)約勞動力。 各類架子必須按規(guī)定及交底方案搭設，搭設后經(jīng)安全人員檢查驗收合格后方可使 用。 安全措施 建立安全保證體系和層層責任制，制定有效的安全技術措施和各種安全生產(chǎn)31 管理制度，組織經(jīng)常性的安全施工教育和檢查，現(xiàn)場醒目地方掛安全標志。 施工工長、質(zhì)檢員在實施質(zhì)量控制過程中，及時反饋影響質(zhì)量的原因，質(zhì)量計劃的落實情況，并根據(jù)實際情況與技術負責人制定糾正措施，形成制定、落實、反饋、補充、再落實的質(zhì)量控制過程。 技術負責人和專職質(zhì)檢員對關鍵工序和特殊工序的質(zhì)量控制點，進行控制，分析影響質(zhì)量的原因，確定對策措施，編制糾正和預防措施通知單落實到各專業(yè)施工隊、組。 施工前由技術員、安裝工長對各專業(yè)施工隊（班組）長進行書面技術交底，辦理交底手續(xù)，技術負責人、安裝經(jīng)理審核簽字。 ⑵ 后塞口門洞每側墻體內(nèi)預埋混凝土預制塊與框連接，預埋位置正確。 ⑵ 已安裝門窗框扇的洞口，不得作為運料通道。 ⑵ 連接螺釘不能直接錘擊擰入，因塑料型材系中空多腔薄壁，村質(zhì)較脆。開孔時應注意避開設有增強型鋼的型腔。嵌注密封材料時，應注意清除浮灰砂漿等，使密封材料同窗框、墻體粘結牢固，同時29 檢查密封材料是否連續(xù)，有無缺漏等情況。 門窗框周邊裂縫滲水 ⑴ 塑鋼型材的線膨脹系數(shù)較大，因溫差造成的脹縮值最大可達 10mm。用膨脹螺栓連接。地腳同門窗框用 M420 的自攻螺釘緊固連接，同墻體作兩點連接，連接應視不同的墻體結構，采用不同的固定方法。 ⑶ 木門扇框應嚴防串角。嚴格控制木材的應力變化，加強對窯干末期的終了處理，消除殘余應力，防止受木材內(nèi)部應力作用造成木制構件的變形翹曲 。 8）門窗工程 木門工程 門扇開關不靈 ⑴ 安裝前應檢查框的立挺是否垂直，如有偏差，待修整后再安裝。管道鋪設盡量降低高度，放在找平層中，如放在找平層上面，應在管道敷設方向鋪一層寬約 500mm 的鋼絲網(wǎng)片，可防止地面產(chǎn)生裂縫。 地面空鼓的預防 水泥砂漿樓地面做法必須采取一次抹面，取消二次抹面方法。第三次應在水泥終凝之前進行，主要消除鐵板抹印和閉塞毛細孔，進一步壓實、壓光滑。砂宜采用中砂，含泥量不大于 3%。 防水層施工順墻上翻高 度不低于止水帶砼高度，防水層施工后做蓄水試驗，合格后進行下一步施工。采用基層處理劑時，處理劑應與卷材的材性相容，采用噴涂法或涂刷法施工。 ⑵ 各種防水卷材施工溫度應符合現(xiàn)行技術標準和相應技術規(guī)范的要求。 ⑶ 水泥砂漿找平層收水后 應二次壓光，充分養(yǎng)護，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。 ⑵ 混凝土入模后，振點上下垂直，布點均勻，層層扣搭；嚴防碰撞鋼筋，以免鋼筋位移破壞保護層。 ⑸ 在已硬化的混凝土表面上澆筑混凝土前，應清除表面的水泥膜和松動的粗、細骨料，充分沖洗潔凈。攪拌用水用量筒計量，攪拌時間符合規(guī)定。 ⑵ 搞好模板設計并認真進行驗收，推廣使用竹膠模板，提高混凝土拆模后的表觀質(zhì)量，模板拆除參考同條件養(yǎng)護試塊的強度確定，不因拆模的影響使構件25 變形。 成品保護。 保護層厚度偏差預防。 ⑷ 砌筑過程要求鋪滿口灰，然后進行刮縫。 砂漿飽滿度預防 ⑴ 改善砂漿和易性，如果砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應及時調(diào)整砂漿的稠度，確?；铱p的砂漿飽滿度和提高砌體的粘結強度。 施工洞口留置應 距縱橫墻 500mm 以外留置陽槎，并應放置拉結鋼筋和過梁?；焖畨w中磚縫搭接不得少于 1/4 磚長。 ⑷ 一磚及其以上砌 體必須雙面掛線。 ⑶ 嚴禁在樓、地面上拌合砂漿。 ⑵ 拌制砂漿要有計劃，做到隨拌隨用，砂漿必須在拌成后 3 小時內(nèi)使用完畢；當施工期間的最高溫度超過 30℃時，則必須在 2 小時內(nèi)使用完畢。 ⑷ 欠火磚、酥磚、彎曲裂紋和變形磚，不得使用。 工地積極開展 QC小組攻關活動，堅決消除質(zhì)量通病。 ⑶ 砼澆筑前，項目部通知建設單位，監(jiān)理代表驗收鋼筋模板后，由技術員寫出開盤報告，確認無誤后澆筑砼，項目部化驗員檢測其坍落度，并按標準留足試塊。砂中含泥量結構砼用砂不大于 2%，砂漿用砂不大于 5%。 認真貫徹計量法，施工所用儀器、儀表等計量器具在有效檢定期內(nèi)使用，確保檢驗測試項目的準確性。實行項目經(jīng)理負責制，堅持誰施工誰負責質(zhì)量的原則，嚴格執(zhí)行施工質(zhì)量驗收規(guī)范和施工操作規(guī)程。 （七）水平、垂直運輸 水平運輸混凝土采用地泵和泵車水平輸送，其它材料采用人力斗車或吊車。夜間派專業(yè)電工值班，定期測試漏電保護、絕緣電阻、接地電阻、配電間、主要用電設備區(qū)采用干粉滅火器備用、用電設備、配電箱做好防潮、防火措施，由專業(yè)電工 定期巡查用電線路，由專業(yè)工程師定期進行安全技術交底，保證施工用電安全運行。 （五）施工臨時用電 嚴格執(zhí)行臨電線路布置三相五線制。 砂、石等在砂漿機旁就近限量堆放。 汽車泵、運輸車輛等流動設備，完工后必須及時退場，不得在現(xiàn)場放置?，F(xiàn)場浴室、廁所鑲貼瓷片墻裙，其余房間作一般砂漿批蕩。 七、 施工進度計劃 （一）工期 本工程總工期 8個月 ，其中基礎工程計劃 20天，主體工程計劃 110天，裝修工程計劃 85 天，零星工程 15天，室外工程計劃 10天 （二）施工進度計劃 施工進度計劃詳見進度圖。 安裝時應吊線以控制垂直度，安裝完后 用保溫材料填塞框與墻間空隙。 全部竣工后，剝?nèi)ラT窗上保護膜，如有油污，臟物用醋酸乙酯擦洗。 根據(jù)室內(nèi)地面彈出的 50mm 線和垂直線，標出門窗中線，要求同一立面上門窗的水平及垂直方向整齊一致。 防腐材料、填縫材料、密封材料、防銹漆、水泥、砂、連接鐵腳、連接板等應符合設計要求和有關標準規(guī)定。在標筋稍干后抹底灰，底灰 78 成干后抹中層灰，中層灰應比兩邊的標筋稍厚，然后用刮杠靠住兩邊的標筋，由下向上刮平，并用木抹子補灰搓平； 6）待中層灰六、七成干時用混合砂漿罩面、操作應從陰角開始，用鋼抹子壓實趕光。 樓面施工：鋼筋混凝土樓面刷素水泥漿一道， 20 厚 1： 2水泥砂漿壓實抹光，施工時要注意室內(nèi)標高的一致，每一層的標高要按圖施工，要做到每一層地面標高無誤差。找平層硬化后，應用密封材料嵌填分格縫。 （ 4） 找 平層施工 施工前應先清理基層，并適當灑水濕潤，砂漿鋪設應按由遠到近、由高到低的程序進行，每分格內(nèi)一次連續(xù)鋪成，嚴格掌握坡度，用 2m 長直尺找平。板材不應破碎、缺棱掉角。為了防止卷材末端的剝落或滲水，一般在末端收頭處除粘結牢固外，還用密封材料封閉。一般卷材長邊豎縫搭接 80～ 100mm，短邊（橫縫）搭接 100～ 150mm，如果卷材幅寬 1000mm，基準線要按鋪貼卷材的長方向，每 900mm 寬彈一基準線，以便 卷材的鋪貼。 ○1清理基層：在涂刷基層處理劑之前，必須認真清掃基層，表面有突起物、砂漿疙瘩等雜物必須鏟平，將塵土垃圾等徹底清掃干凈，必要時應用潮濕托布或棉絲擦拭，基層清掃的好壞，與粘結卷材十分重要