【正文】 側(cè)，中欄桿居中設(shè)置，擋腳板高度不應(yīng)小于150mm。 14）腳手架縱向兩端和轉(zhuǎn)角處起，在腳手架外側(cè)每隔9m（水平距離）左右用斜桿搭設(shè)成剪刀撐，自下而上循序連續(xù)設(shè)置，與地平成4560度夾角，最下面的斜桿與立桿的連接點，離地面不大于50cm，斜桿下端伸入地面20cm，斜桿采用搭接時，搭接長度不小于40cm，并用兩只旋轉(zhuǎn)扣件扣牢，剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿和橫向水平桿扣牢。 18）腳手架高度超過25m與主體結(jié)構(gòu)必須采用剛性連接，不允許采用一頂一拉的柔性連接，連接桿應(yīng)與墻面垂直，連墻桿與框架梁、柱中預(yù)埋件電焊連接時，砼強度不宜低于15N/mm2才能使用。 二、腳手架拆除 腳手架的拆除要在腳手架的施工均已完畢并經(jīng)工程負責(zé)人認為不再需要腳手架時才可拆除。 拆下的桿件與零配件運到地面時，應(yīng)隨時按品種分規(guī)格堆放整齊，妥善保管，有損壞者給予維修和保養(yǎng)。 施工現(xiàn)場帶電線路如無可靠的安全措施，一律不準通過腳手架，非電工不準擅自拉接電線電器裝置。 腳手架四角應(yīng)有接地保護及避雷裝置。 （3）、掛線：先彈好的立線，定出每面墻的兩端點。注意邊角滿漿，面磚就位后用灰匙木柄輕擊磚面，使之與鄰面平，粘貼5—10塊，用靠尺板檢查表面平整，并用灰匙將縫拔直。3） 面磚鑲貼，應(yīng)隨貼隨糾偏，嚴禁在鑲貼砂漿收水后再糾偏。6） 面磚鑲貼后應(yīng)及時清理墻面。8） 根據(jù)水平線，貼好第一皮磚下直尺，作為粘貼第一皮面磚的根據(jù)，豎縫可每隔3—5塊彈垂線控制，粘貼面磚一般由下往上逐行粘貼，每行從左到右或從右到左進行，每塊面磚的上口必須平齊，面磚的左邊口（或右邊口）必須與垂線對準，當(dāng)面磚口不平時，可在其下口用竹片等墊平。 在做水泥砂漿面層前，砼結(jié)構(gòu)層上的砂漿、污垢、雜物等清除干凈，結(jié)構(gòu)層表面做到粗糙、潔凈、濕潤。抹平工作在初凝前完成，壓光工作在終凝前完成。 施工工藝 清掃基層——沖筋鋪結(jié)合層砂漿——彈線——鋪磚——壓平擦縫——養(yǎng)護 操作要點 1）將基層表面砂漿、油污及垃圾等清除干凈，并用水清洗、晾干；同時將地磚浸水2～3小時后陰干備用。 5）地磚鋪完2d后，將縫隙清理干凈，澆水養(yǎng)護7晝夜以上。門拉手里外一致，門鎖位置一般離地面9095cm。電氣專業(yè)部分 低壓動力照明系統(tǒng)：低壓配電采用三相五線制（TNCS系統(tǒng)），所有動力、照明干線電纜均由變配電室地埋敷設(shè)至各層配電箱，母線插接箱及設(shè)備。 2）在施工前對重要管道安裝進行實地測量、繪制草圖。 推廣“樣板示范”施工 1）所有材料進場要檢查，必須符合設(shè)計及施工規(guī)范要求，在施工中新型材料、新工藝、新技術(shù)、新型設(shè)備層出不窮，在安裝實施中采用產(chǎn)品技術(shù)說明書結(jié)合相近的規(guī)范制度制定具體的技術(shù)裝措施和質(zhì)量指標，以“樣板示范”為標準。 2）地下外墻套管安裝項目質(zhì)量員檢驗。 B、鋁塑管、鋁塑管管要打毛、止水卡或套管。 F、澆混凝土后做好護理。 6）衛(wèi)生潔具進出口連接管件取樣臨時安裝滿水試驗，所有產(chǎn)品經(jīng)嚴格檢查、復(fù)檢后報監(jiān)理公司及主管部門檢驗合格后方可大批采購。 3）燈具安裝對稱協(xié)調(diào)，配合土建時采用分割測量定位。寫有“合格”標記加工件方可進入現(xiàn)場正式安裝。目的要求自檢記錄的真實性、合理性。施工中的各種管道，支架在安裝前按設(shè)計規(guī)定作防腐。 項目班子應(yīng)在土建，安裝總體進度計劃指導(dǎo)下，編制月、旬施工作業(yè)計劃，由各專業(yè)施工員向施工班組作好月、旬計劃交底，使班組人員明確工作目標。3）建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范。7）電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范。 二、管道工程 管道安裝總體要求 1）排水系統(tǒng)及雨水系統(tǒng)，立管由下而上的秩序施工。為趕工期可先干支管而后設(shè)備本體配管。管道支、吊架的形式可根據(jù)現(xiàn)場情況安裝制作，支、吊架支架必須穩(wěn)固、可靠、有足夠的剛度修的管件。焊接后的管道焊口要認真自檢，互檢，不得有夾渣、沙眼、咬邊、氣鼓、變形。 8）試壓及沖洗。為了保證管道沖洗干凈，應(yīng)分段進行沖洗，并將管道上安裝的止回閥、儀表等暫時拆下保管，經(jīng)沖洗完后重新裝上。管道除銹應(yīng)徹底，面漆一定要在防銹漆徹底干后再涂刷。埋地敷設(shè)時必須符合設(shè)計及施工規(guī)范要求，隱蔽前要做好自檢記錄。 鋼套法——在伸縮縫處加一套管，給水管從套管內(nèi)穿過。 7）樓地面上的管道孔位的預(yù)留要準確，嚴禁亂鑿，預(yù)留孔的尺寸必須根據(jù)設(shè)計要求進行放線定位，鑿孔應(yīng)嚴格按照孔位的放線定位進行打孔。固定時孔下部托模由上往下灌細石混凝土擋實封閉，并注意做好混凝土的養(yǎng)護。如需斷筋，必須征約土建施工技術(shù)人員同意按規(guī)定要求處理。 6）支管安裝完畢后，可將衛(wèi)生潔具或設(shè)備的預(yù)留管安裝定位，找準尺寸將樓板洞堵嚴，預(yù)留管口裝上臨時堵絲。 10）支（吊、托）架的吊鉤或卡箍的設(shè)置應(yīng)正確，塑料橫管固定件的間距為管徑（mm）5075100150間距（m） 11）排水管道坡度應(yīng)圖施工，安裝時管道坡度應(yīng)均勻一致，不能出現(xiàn)高低起伏現(xiàn)象。 14）按規(guī)定做好盛水試驗，并做好記錄。 3）照明系統(tǒng)穿線：在土建一次裝修進行，凡裝設(shè)在貼面板墻上的電源插座、開關(guān)等，配合貼面板施工而進行安裝。并與柱內(nèi)接地鋼筋焊接連至接地裝置。如有交叉時大口徑放在小口徑的下面，成排暗配管間距間隙應(yīng)大于或等于25mm，進入配電箱的管路排列應(yīng)整齊，鎖母與箱體連接牢固 2）管子彎曲，管路彎曲處不應(yīng)有折皺，凹亢等缺陷、彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%，配管接頭不宜設(shè)在彎曲處，埋地管宜把彎曲部分表露在地面。防止水泥漿浸入箱盒間用短管，鎖緊螺連接。 電纜施工工藝及質(zhì)量控制 1）保護管：電纜保護管，管口方應(yīng)做成喇叭形或采用保護管，電纜管在彎制時不應(yīng)有裂縫或凹癟現(xiàn)象，一般彎扁程度不應(yīng)大于管子外徑的10%，電纜管安裝時不宜將管子直接焊在支架上，%的排水坡度。板面螺絲規(guī)格一致。面對插座應(yīng)水平安裝右極接相線，左接零線的三孔及三相四孔插座的接地線均在上方，與弱電部分的插座應(yīng)有明顯的區(qū)別，其插銷與插座均不能插入。避雷網(wǎng)焊接時應(yīng)搭接焊接，圓鋼搭接長度為其直徑的6倍，雙面施焊，圓鋼與扁鋼連接時，搭接長度為圓鋼的6倍，不能出現(xiàn)夾渣、咬肉，裂紋及處理不干凈的現(xiàn)象，施焊處做好防腐處理。 管道安裝措施 1）各系統(tǒng)至屋頂?shù)闹髁⒏晒懿荒芤淮谓又另攲?，設(shè)分段接口，分段施工為防堵塞，應(yīng)對分段接口作管堵保護。B現(xiàn)場所使用的計量器具，必須使用有效期內(nèi)的合格器具，安裝前應(yīng)送檢合格。 B、電氣:開關(guān)盒、插座盒高度，插座中相、零、地線排列， 開關(guān)離門框距離，金屬橋架敷設(shè)的平直度、垂直度及接地跨接線連接，封閉式母線槽的連接松緊度、敷設(shè)的平直度及垂直度等。施工員和質(zhì)量員應(yīng)對質(zhì)量管理點進行多頻次監(jiān)控，隨時抽查并保證100％的合格率。對管道、成品要加強保護，不得隨意碰、壓，防止損壞。第五章 施工組織及施工進度計劃第一節(jié) 施工進度安排 一、施工流水段的劃分 均衡流水施工是一種科學(xué)的施工組織方法，它的基本思路是運用各種先進的施工技術(shù)和施工工藝，壓縮或調(diào)整各施工工序在一個流水段上的持續(xù)時間，實現(xiàn)全等節(jié)拍的均衡流水。以上日歷天均為有效日歷天，已扣除冬季施工的因素。第二節(jié) 勞動力安排勞動力根據(jù)定額工日的數(shù)量和進度計劃的安排，結(jié)合我公司的工人的技術(shù)水平來編制，勞動力安排以土方、基礎(chǔ)、砌體、屋面、裝飾、樓地面、門窗、安裝等來劃分的，下面一行總計指各分項工程的總用工數(shù)，有些工種在整個工程施工期間都有需要，所以也把人數(shù)寫上，例如，塔吊司機和架子工基本上在整個工程施工期間都需要。 實行勞務(wù)作業(yè)經(jīng)濟承包。技術(shù)工也可能臨時做普工的活，由于本公司的技術(shù)不是單一技能，而是復(fù)合型的技工，例如抹灰工可能去澆搗混凝土，瓦工可能去抹灰。本工程的總工期為300天，計劃開工時間為 年 月 日，計劃竣工時間為 年 月 日。 施工段的劃分：為加快工程施工進度，本工程在基礎(chǔ)施工階段擬將本工程按施工縫劃為5一個施工段，各幢樓內(nèi)配置足夠人力資源，在段內(nèi)實施流水作業(yè)，以充分利用工作面、機械設(shè)備，提高工效，避免怠工現(xiàn)象的發(fā)生。燈具等在調(diào)試前或交工前安裝。 最后對質(zhì)量管理點全過程作詳細記錄，填寫好質(zhì)量管理點的班組自檢互檢表、質(zhì)量檢驗記錄表、質(zhì)量因素分析表及質(zhì)量管理點明細表。 D、操作標準：首先由項目技術(shù)負責(zé)人制定管理點工藝流程圖，編出過程號，然后按本施工組織設(shè)計“施工程序及要點”及所列規(guī)范、質(zhì)量標準制定詳細的質(zhì)量管理點作業(yè)指導(dǎo)書，由各專業(yè)施工員向班組作詳細的技術(shù)交底。 D、現(xiàn)場施工管理人員及作業(yè)人員必須虛心接受建設(shè)及各級質(zhì)監(jiān)人員的監(jiān)督，及時整改質(zhì)量問題。 建筑防雷措施建筑施工歷經(jīng)雷雨季節(jié)，待屋頂避雷網(wǎng)安裝后，對接地電阻進行測試， 接地電阻大于設(shè)計規(guī)定1歐時，即時補加輔助接地裝置，以保建筑物安全。 2）預(yù)留預(yù)埋必須弄清建筑軸線和標高，由各專業(yè)施工員核對預(yù)留預(yù)埋圖以保證預(yù)留預(yù)埋作到不漏不錯， 同時作好預(yù)埋件加工準備和預(yù)留預(yù)埋技術(shù)交底及質(zhì)量、進度檢查。 2）為防雷電波的浸入，進入建筑物的管道，線路全部埋地引入，入口處加設(shè)接地裝置。高低偏差按施工規(guī)范規(guī)定施工。 3）制作電纜終端的接頭前應(yīng)檢查電纜絕緣紙受潮及相位連接情況所使用的絕緣材料應(yīng)符合要求，配件應(yīng)齊全，制作過程應(yīng)一次完成，不得受潮，電力電纜的終端頭與電纜接頭的外殼與該處的金屬電纜外套及鎧裝層均應(yīng)接地良好，接地線應(yīng)采用其截面不小于10MM2的銅絞線，剝切時不得傷及線芯的絕緣層。導(dǎo)線連接牢固、包扎嚴密、絕緣良好、不傷芯線。 3）箱盒安裝為便于穿線，對于管路長度每超過45米無彎曲時；管路長度超過30米，有一個彎曲時；管路長度每超過20米有2個彎曲時；管路長度每超過12米有三個彎曲時，均應(yīng)在中間安裝接線盒，在盒箱上開孔應(yīng)采用機械方法，不準采用氣割電焊開孔。 配管及管內(nèi)穿線施工工藝及質(zhì)量控制1）暗配PVC管要按照圖紙設(shè)計進行配置，埋入墻或混凝土內(nèi)的管子離表面的凈距離不小于15mm，暗配管管口出地坪不應(yīng)低200mm。 5）防雷接地系統(tǒng)：及時予埋好筏板基礎(chǔ)墊層下面的聯(lián)合接地網(wǎng)絡(luò)。 2）照明系統(tǒng)：按土建施工順序由下而上施工，做好暗設(shè)于樓地面及墻柱內(nèi)的穿線管，接線盒等予埋工作。 12）地漏安裝應(yīng)在地面最低處其篦子頂應(yīng)低于地面5MM，地漏與地坪之間的孔洞應(yīng)細石混凝土仔細補洞，防止地面漏水。 8）各地生產(chǎn)的聚氯乙烯都有其各自適用的配套膠粘劑使用前應(yīng)檢查其是否配套。 4）立管安裝完畢配合土建不低于樓板標號的混凝土，將洞灌滿堵實，并拆除臨時支架，并做好養(yǎng)護。包裝上應(yīng)標有批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗代號。 9）給水管道穿越基礎(chǔ)，樓板和墻體時應(yīng)設(shè)置套管。 5）對不符合要求的管配件進行調(diào)換。如用： 橡膠軟管法——用橡膠軟管連接沉降縫、伸縮縫兩邊的管道。管殼應(yīng)與管道包緊，厚度一致，接口用鋁箔膠帶粘結(jié)。 10）保溫、油漆。班組質(zhì)檢員應(yīng)及時填記試壓記錄。螺紋加工清潔、規(guī)整、無斷紋、無偏心、連接牢固，管螺紋根部外露兩扣。管道焊接前， 應(yīng)將管道內(nèi)外壁清理干凈， 兩管道應(yīng)在同一條直線上，用靠尺檢查，管端偏。支架下料和對組時先點焊，經(jīng)校正后然后正式焊接。衛(wèi)生器具安裝配合土建衛(wèi)生間施工由上而下秩序施工。9）采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范。5）電氣裝置安裝工程母線裝置施工驗收規(guī)范。第四節(jié) 施工工藝及質(zhì)量控制一、施工準備本工程質(zhì)量控制采用的規(guī)范及標準如下1）建設(shè)工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范。按施工作業(yè)分段，分系統(tǒng)，管道安裝后及時試壓合格，交保溫施工。各工種要求管道和電氣弱電，風(fēng)管應(yīng)盡量早安裝，以便給其他工種創(chuàng)造施工條件。 自檢記錄復(fù)查 1）要求對隱蔽工程現(xiàn)場自檢記錄進行檢查。 4）同一房間內(nèi)，同類型的采暖設(shè)備、衛(wèi)生器具，除有特別要求外，安裝高度一致。一個可見段不得分段刷漆。 H、做不低于80mm深的滿水試驗24小時，不滲不漏。 D、分二次澆搗。 4）樓板留洞配管后封堵。施工過程中，以樣板件、樣板間、樣板層貫穿整個安裝過程。在密集處作斷面圖。第二節(jié) 工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)控制 一、創(chuàng)優(yōu)控制 布局合理 1）在圖紙審查中，除對工藝方面的問題審查之外對管道走向、管道交叉部位、燈具、器件、設(shè)備位置等位置也要對其在空間位置是否正確合理進行研究。 管道專業(yè)部分 1）給水系統(tǒng)采用給水采用上行下給給水方式。當(dāng)門框的一面需鑲貼臉板，則門框要凸出墻面，凸出厚度等于抹灰層厚度。 3）地磚鋪貼前應(yīng)抹水泥砂漿或撒1～2MM干水泥并灑水濕潤，將地磚按彈好的控制線鋪貼平整密實。 水泥面層施工好后一天內(nèi)覆蓋，并在7—10天內(nèi)每天至少澆水一次，如室溫大于15度時，最初3—4d內(nèi)每天澆水最少兩次。 鋪設(shè)前做好灰餅，灰餅縱橫間距小于2m。 三、樓地面施工要點 材料要求 1）水泥品種采用普通硅酸鹽水泥或復(fù)合硅酸鹽水泥。7） 面磚粘貼前要找好規(guī)矩，用水平尺找平，陰陽角必須方正，縱橫皮數(shù)和塊數(shù)應(yīng)事前算好，磚塊必須預(yù)排，不準在頂皮及底皮都用找磚，陽角處多用整磚，非整磚用在陰角處，最好不要出現(xiàn)寬度在30mm以內(nèi)的窄條磚，有鏡箱的墻面，應(yīng)以洗臉盆為中心，往兩邊排磚。因此不得在磚口處塞灰，防止空鼓。技術(shù)措施及質(zhì)量保證措施1） 面磚在使用前，必須用套板進行規(guī)格剔選，對缺棱、掉角、有暗傷及翹曲變形的都應(yīng)剔除。 （4）、濕潤墻面和浸磚：磚墻面要提前一天濕潤好，砼墻壁提前3—4h濕潤，分送后的面磚在施工前要浸水，在鑲貼前一天放入水中浸泡2h以上，然后取出晾至手按磚背無水跡方可貼磚。 施工要點 （1）、 清理基層，凹凸不平的墻面應(yīng)剔除和修補，再濕潤表面，抹底層12厚1：3水泥砂漿打底